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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u9256第1章引言 [3]表3-3知即≈29430.750.5680.5410.75N≈509N5.4.2計算夾緊力所需夾緊力,查表5得,,安全系數(shù)K=式中為各種因素的安全系數(shù),查表得:K==1.872,當計算K<2.5時,取K=2.5孔軸部分由M12螺母鎖緊,查表得夾緊力為5380N==13450N由上計算得》,因此采用該夾緊機構(gòu)工作是可靠的。5.5鏜模的類型1.鏜床夾具又能夠稱之為鏜模。其工作方式為借助它上面的鏜套更改刀具與工件之間的位置,這樣可以將我們加工過程中的精度以及效率大大提高,而且如果產(chǎn)品要進行大批量生產(chǎn)的話,這種技術(shù)也依然成熟,可以投入使用。2.其結(jié)構(gòu)類型和類別也有很多種可供選擇,按照其結(jié)構(gòu)、外觀、大小等因素課劃分以下幾種:單支承鏜模(前單支承鏜模、后單支承鏜模)、雙支承鏜模。3.鏜模類型的選擇。鏜模在設(shè)計過程中,首要的任務時按照待加工產(chǎn)品的外形、大小及重量等因素,且還要參照生產(chǎn)批量及車間的配備等其它生產(chǎn)條件,綜合以上種種因素來確定最終夾具的結(jié)構(gòu)類型,前單支承鏜模。5.6鏜模的設(shè)計要求1.按照鏜模在此案例中的用途,已知其用于安裝鏜套,則它的類型可以分為以下幾種:①固定式:此類型的零件與鏜模座安裝之后成為一個整體;也可以把它安裝在鏜模座上并固定。所以,鏜套和夾具體上的定位元件之間的相對距離并不會發(fā)生變化,進一步使得工件上被加工的地方上位置精度提升,壞處就是拆裝時沒有那么便捷。②可卸式:此類型的零件和夾具體互相獨立,與固定式相反,分別是獨立的個體,每一次拆裝工件的時候都要重新對此零件進行拆裝。2.設(shè)計要點①孔精度與形狀、尺寸以及位置精度有關(guān),應該適當選取配合公差,通常情況下取工件的公差的范圍為1/5~1/3。②硬度和剛度也要滿足要求,這樣才可以使得鉆套位置的精確性得到確保,同時也不能忽略重量帶來的影響,要適當將其減小。在使用的實際情況下,其厚度要按照鉆套的高度去選擇,通常的取值范圍在在15mm~50mm之間。若鉆套的長度比較大,那么將鉆模板的局部厚度增大也是解決方法之一,或者在其周圍布置加強筋,將剛性大大提高。經(jīng)查《機床夾具設(shè)計手冊》可知,我們選取的模板厚度為H=35mm。5.7鏜套的選擇鏜套是安裝在鏜模座或夾具體中起確定加工孔位置、引導鏜桿、提高剛性、防止振動作用的零件。常用鏜套如圖5.1所示。圖5.1鏜套經(jīng)過慎重分析,在這個環(huán)節(jié)作者決定首選A型的鏜套。經(jīng)查《機床夾具設(shè)計軟件手冊》可知:,。注:當被加工孔所要求的位置精度比較高時,這里可以使h=0;當鉆的孔的深度比較深(L/D>5)時,h的取值通常情況下為1.5d;當鉆的孔使斜的時,h的取值就不能過大,應該盡量小一些。對于加工D3孔、D4孔時,鏜套取H=35mm,h=15mm。按不同的加工要求,它的內(nèi)孔徑可與刀具成以下配合:在技工過程中遇到精度是9級之下的孔的時候,鉆套的理論上的大小必須與刀具的尺寸相一致,采用基軸制G9或F6。又這種鏜套的外圓用H7/p6或H7/f6的過盈配合壓入鏜模座或夾具體的底孔內(nèi),所以。對于D3孔、D4孔時,內(nèi)圓采用基軸制配合,取Φ55H7/f6;外圓采用基孔制配合,取Φ65H7/p6。
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致謝學習多年,至此將要離開,回想起來感慨萬千,這一路上有太多的美好,也有太多的遺憾,有太多的收獲,也有太多的不舍,這次的設(shè)計,對于我個人的影響非常大,它不單單是一次最終的考核,更為主要的是,因為這個畢業(yè)設(shè)計,讓我們更加清楚的知道了自己在走向社會之后所需要面對的是什么。理論學習多年,在這么長的時間里,對于知識的掌握有了一個比較扎實的基礎(chǔ),但是局限性很大,并未接觸過實踐,而這次的設(shè)計,正好符合將理論結(jié)合在實踐上這個要求,在這過程中,我們每個人都感受很深,我們懂得了學習的最終目的是為了真正的應用于實踐,對于知識的使用也更加的有心得,對于問題的解決也更加有經(jīng)驗,不得不說,在這個過程中,老師的幫助是一個繞不開的話題,因為老師的教導,讓我們能夠在這么短的時間里,快速的進入到實踐的狀態(tài),也讓我們能夠快速掌握理論結(jié)合實踐的方法,這對
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