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文檔簡介

主講人:朱葉棟2017年8月日LEC風(fēng)險評價方法CONTENTS142536培訓(xùn)目的風(fēng)險評價法LEC基本概念應(yīng)用舉例風(fēng)險管理結(jié)論與建議1培訓(xùn)目的

了解風(fēng)險管理知識掌握LEC評價方法LEC評價法:是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進(jìn)行半定量的安全評價方法。LEC評價法:用于評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性、危害性。1培訓(xùn)目的首先,風(fēng)險管理必須識別風(fēng)險。其次,風(fēng)險管理要著眼于風(fēng)險控制。再次,風(fēng)險管理要學(xué)會規(guī)避風(fēng)險。1培訓(xùn)目的風(fēng)險評價的重要性

公司以間歇的方式生產(chǎn),工藝技術(shù)精湛,化學(xué)原料、產(chǎn)品及工藝設(shè)備種類較多,電工作業(yè)、叉車作業(yè)、鍋爐、壓力容器作業(yè)等特種作業(yè)頻繁,且對操作人員的技術(shù)水平有較高要求。以上種種過程,都有可能導(dǎo)致風(fēng)險事故的產(chǎn)生。因此,準(zhǔn)確的識別企業(yè)作業(yè)場所的風(fēng)險,對提高公司的安全生產(chǎn),防范風(fēng)險事故具有重要的意義。

感謝原作者的辛勤勞動!2基本概念相關(guān)術(shù)語

危害因素

可能造成人員傷亡、疾病,財產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞的危險因素和有害因素。3

風(fēng)險

衡量某一種危險引發(fā)的事故、造成傷害或疾病的概率和后果的尺度,是危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。4風(fēng)險評價

對已經(jīng)識別出的危害因素,運(yùn)用LEC風(fēng)險評價方法,定性、定量地評價其風(fēng)險程度大小,并確定是否可容許(可接受程度)的全過程。5事故

造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。2基本概念2

危害識別

危害識別是認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。1危險源2基本概念危險源危險因素有害因素

突發(fā)性和短時間作用的因素

一定時間內(nèi)的慢性損害和積累作用多導(dǎo)致事故多導(dǎo)致職業(yè)病

危險因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用的因素;有害因素強(qiáng)調(diào)在一定時期內(nèi)的慢性損害和積累作用。(危害因素)關(guān)聯(lián)危險:是客觀存在的,是現(xiàn)在的或潛在的不希望的事件狀態(tài)。風(fēng)險:是可以按照人們的意志改變的。危險是前提,只有當(dāng)危險暴露在人類生產(chǎn)活動中才會構(gòu)成風(fēng)險。2基本概念危險暴露于人類生存活動中風(fēng)險事故失去控制3可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件

包括1.物理的(噪音、振動、濕度、輻射)2.化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)3.生物因素,自然環(huán)境4管理缺陷

包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法的管理等。1物(設(shè)備設(shè)施)的不安全狀態(tài)

包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的1.設(shè)計缺陷2.工藝缺陷3.設(shè)備缺陷4.保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。2人的不安全行為包括1.不采取安全措施2.誤操作3.不按規(guī)定的方法操作4.某些不安全行為(制造了危險狀態(tài))人的不安全行為事故發(fā)生的根源不安全作業(yè)環(huán)境2不安全設(shè)備、設(shè)施、設(shè)計安全管理缺陷基本概念1234感謝原作者的辛勤勞動!3風(fēng)險管理危害辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制利用經(jīng)驗對照、安全檢查表、設(shè)備故障類型、現(xiàn)場操作失常、專家指導(dǎo)等方法,識別危險的存在并確定其特性。利用LEC評價方法,評估風(fēng)險大小以及確定風(fēng)險是否可容許的過程。根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果,利用技術(shù)、教育和管理手段削減和控制危害,消除或降低風(fēng)險等級,防止事故發(fā)生。ABC列舉所有危害判定風(fēng)險大小

控制重要風(fēng)險3風(fēng)險管理危害辨識危險、有害因素分類14253

3.生物性危險、有害因素

指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護(hù)失誤等。5.行為性有害因素

設(shè)備、設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、明火等。1.物理性危險、有害因素

易燃、易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等。2.化學(xué)危險、有害因素

3風(fēng)險管理按導(dǎo)致事故的直接原因分類致病微生物、傳染病媒介物、致害動物、植物等。4.生理、心理性有害因素

負(fù)荷超限、健康狀況異常、心理異常、辨識功能缺陷等。A危害辨識危險、有害因素分類142301物體打擊02車輛傷害03機(jī)械傷害04起重傷害05觸電3風(fēng)險管理按事故類別分類11冒頂片幫12透水13放炮14火藥爆炸15瓦斯爆炸06淹溺07灼燙08火災(zāi)09高處墜落10坍塌16鍋爐爆炸17容器爆炸18其它爆炸19中毒和窒息20其它傷害A感謝原作者的辛勤勞動!4風(fēng)險評價法LECLEC評價法LEC評價法:是人們在具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。采用與系統(tǒng)風(fēng)險率相關(guān)的3個方面指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險的大小。3個方面分別指:L

,發(fā)生事故的可能性大??;

E,人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;

C,一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。以這3個方面的乘積D來評價風(fēng)險的大小

D=L*E*C

D----危險程度。4LEC評價法24461357完全可以預(yù)料10分例如:酒后駕駛引發(fā)交通事故相當(dāng)可能6分例如:違反十不吊造成吊裝傷害事故可能,但不經(jīng)常3分例如:靠近井場高壓線引發(fā)觸電事故可能性小,完全意外1分例如:誤操作造成上頂下砸事故很不可能,可以設(shè)想0.5分例如:由于基礎(chǔ)下陷造成井架傾倒極不可能0.2分例如:野外作業(yè)被雷擊事件實際不可能0.1分--L取值標(biāo)準(zhǔn)(事故發(fā)生的可能性)注:絕對不可能發(fā)生的概率是不可能的,所以人為的將“實際不可能發(fā)生”的概率定位0.1,而必然要發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)值定位10。LEC評價法2

446135連續(xù)暴露10分每天工作時間內(nèi)暴露6分每周一次或偶然暴露3分每月一次暴露2分每年幾次暴露1分非常罕見暴露0.5分E取值標(biāo)準(zhǔn)(暴露于危險環(huán)境的頻繁程度)注:人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中時間越多,則危險性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在危險環(huán)境中的情況定位10分,而非常罕見暴露在危險環(huán)境中定位0.5分。LEC評價法2

44613510人以上死亡100分3-9人死亡40分1-2人死亡15分

嚴(yán)重,重傷7分

重大,傷殘3分

引人注意1分LEC評價法C取值標(biāo)準(zhǔn)(發(fā)生事故產(chǎn)生的后果)2

44135極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)>320分危險等級:I級高度危險,要立即整改160-320分危險等級:II級顯著危險,需要整改70-160分危險等級:III級一般危險,需要注意20-70分危險等級:IV級稍有危險,可以接受<20分危險等級:V級D危險程度注:風(fēng)險值在20以下被認(rèn)為低風(fēng)險;如果危險值在70-160之間,那就有顯著危險,需要整改;如果危險值在160-320之間,那就是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險環(huán)境;如果危險值在320以上,應(yīng)立即停止生產(chǎn)知道環(huán)境改善為止。LEC評價法感謝原作者的辛勤勞動!5應(yīng)用舉例2546135應(yīng)用舉例作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險因素事故類別L可能性E頻繁度C后果D危險度危險等級現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施原料(固體、粉末類)搬運(yùn)吊運(yùn)物品未捆扎牢固物體墜落1(可能性小完全意外)6(每天工作時間暴露)7(嚴(yán)重、重傷)42(一般危險需要注意)IV安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程調(diào)運(yùn)前加強(qiáng)檢查投料(固體、粉末類)個人防護(hù)不到位中毒、職業(yè)病、其它傷害3(可能,但不經(jīng)常)63(重大、傷殘)54(一般危險需要注意)IV安全警示標(biāo)志、發(fā)放勞動防護(hù)用品加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度車間巡檢路面或樓梯有油物摔跤、高處墜落36354IV無經(jīng)常性清潔地面衛(wèi)生成品放料(桶裝)閥門卡死關(guān)閉不了燙傷、其它傷害36354IV經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)--空桶吊運(yùn)吊運(yùn)時吊帶未用安全扣鎖死物體墜落36354IV安全警示標(biāo)志、發(fā)放勞動防護(hù)用品加強(qiáng)培訓(xùn),吊運(yùn)前加強(qiáng)檢查桶裝物料擺放鐵桶腐蝕泄漏161(引人注意)6(稍有危險可以接受)V淘汰腐蝕嚴(yán)重的鐵桶--生產(chǎn)部門2546135應(yīng)用舉例作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險因素事故類別L可能性E頻繁度C后果D危險度危險等級現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施氧、乙炔切割作業(yè)乙炔瓶放倒使用泄漏、爆炸1(可能性小完全意外)6(每天工作時間暴露)15(1-2人死亡)90(顯著危險需要整改)III動火作業(yè)票證,安全操作規(guī)程加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度氧、乙炔切割設(shè)備的搬運(yùn)搬運(yùn)中氣瓶發(fā)生碰撞泄漏、火災(zāi)、爆炸1(可能性小完全意外)61590III專用小推車進(jìn)行搬運(yùn)加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度電焊機(jī)接線電焊機(jī)未接地觸電3(可能,但不經(jīng)常)63(重大、傷殘)54(一般危險需要注意)IV動火作業(yè)票證,定期檢查電焊機(jī)接地加強(qiáng)培訓(xùn)電焊作業(yè)違章操作,無證操作火災(zāi),爆炸,氣體泄漏161590III動火作業(yè)票證,安全操作規(guī)程加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度管道焊接管道放空不徹底,物料殘存火災(zāi),爆炸3615270(高度危險,立即整改)II作業(yè)前進(jìn)行全面檢查,動火作業(yè)票證加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度高處作業(yè)竹梯破損或無人監(jiān)護(hù)高處墜落33(偶然)3(重大、傷殘)27(稍有危險可以接受)V登高作業(yè)票證加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度工程設(shè)備部2546135應(yīng)用舉例作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險因素事故類別L可能性E頻繁度C后果D危險度危險等級現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施叉車作業(yè)超載貨物倒塌傷人3(可能,但不經(jīng)常)6(每天工作時間暴露)3(重大、傷殘)54(一般危險需要注意)IV操作規(guī)程加強(qiáng)培訓(xùn),加大三違處罰力度物料搬運(yùn)體力不支扭傷1(可能性小完全意外)3(偶然)39(稍有危險可以接受)V多人配合作業(yè)--叉車進(jìn)入易燃易爆場所未安裝阻火器火災(zāi)、爆炸3615(1-2人死亡)270(高度危險,立即整改)II使用防爆叉車--應(yīng)急過程應(yīng)急物資缺失或失效火災(zāi)、環(huán)保事故等11(每年幾次)7(嚴(yán)重、重傷)7(稍有危險可以接受)V應(yīng)急物資日常點檢--物料堆放高度超標(biāo)倒塌、壓傷16742(一般危險需要注意)IV倉庫管理規(guī)定,5S管理加強(qiáng)培訓(xùn)外來車輛送貨駕駛不慎撞到物或人367126(顯著危險需要整改)III規(guī)定行使路線--倉儲感謝原作者的辛勤勞動!6結(jié)論與建議結(jié)論與建議

石油化工企業(yè)已成為無數(shù)行業(yè)中的高危行業(yè),在其生產(chǎn)過程中存在易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、易腐蝕等各種風(fēng)險。無數(shù)個事故案例告訴我們:確保安全生產(chǎn)無疑是工作和生活的重中之重!而安全生產(chǎn)的核心就是有效控制這些風(fēng)險,使其在可接受的水平。因此,經(jīng)

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