2025年起重機械安裝維修人員考試試卷起重機械安裝案例分析試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、起重機械安裝案例分析要求：請根據(jù)所提供的起重機械安裝案例，分析其中存在的問題并提出相應(yīng)的解決方案。1.案例背景：某建筑工程項目，需要使用一臺額定起重量為50噸的塔式起重機進行吊裝作業(yè)。該起重機由施工單位租賃，負責項目的主體結(jié)構(gòu)吊裝。在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）起重機的塔身與地面連接螺栓松動；（2）起重機的卷揚機軸承溫度過高；（3）起重機的行走輪磨損嚴重。請根據(jù)以上情況，分析可能存在的問題并提出相應(yīng)的解決方案。2.案例背景：某施工現(xiàn)場，一臺額定起重量為20噸的履帶式起重機用于吊裝作業(yè)。在安裝過程中，出現(xiàn)以下問題：（1）起重機的行走機構(gòu)出現(xiàn)異常震動；（2）起重機的吊鉤鋼絲繩磨損嚴重；（3）起重機的液壓系統(tǒng)泄漏。請根據(jù)以上情況，分析可能存在的問題并提出相應(yīng)的解決方案。二、起重機械安裝技術(shù)規(guī)范要求：請根據(jù)所提供的起重機械安裝技術(shù)規(guī)范，判斷以下說法是否正確。1.起重機基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。2.起重機安裝過程中，應(yīng)確?；A(chǔ)水平誤差不超過0.5%。3.起重機塔身垂直度偏差不應(yīng)超過0.5‰。4.起重機卷揚機卷筒與鋼絲繩的直徑比不應(yīng)小于20。5.起重機液壓系統(tǒng)油泵壓力不應(yīng)超過設(shè)計壓力的10%。6.起重機安裝完畢后，應(yīng)進行靜態(tài)負荷試驗，試驗荷重為額定起重量的125%。7.起重機安裝完畢后，應(yīng)進行動態(tài)負荷試驗，試驗荷重為額定起重量的100%。三、起重機械維修案例分析要求：請根據(jù)所提供的起重機械維修案例，分析其中存在的問題并提出相應(yīng)的解決方案。1.案例背景：某施工單位在進行起重機維修時，發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）起重機的電動機運轉(zhuǎn)異常，聲音異常；（2）起重機的卷揚機制動器失靈；（3）起重機的行走機構(gòu)出現(xiàn)故障。請根據(jù)以上情況，分析可能存在的問題并提出相應(yīng)的解決方案。2.案例背景：某施工現(xiàn)場，一臺起重機在使用過程中出現(xiàn)以下問題：（1）起重機的吊鉤鋼絲繩斷裂；（2）起重機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏；（3）起重機的電氣控制系統(tǒng)故障。請根據(jù)以上情況，分析可能存在的問題并提出相應(yīng)的解決方案。四、起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程要求：請根據(jù)以下起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程，判斷以下說法的正確性。1.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損。2.吊裝過程中，嚴禁超載作業(yè)，嚴禁吊物自由下落。3.吊裝作業(yè)時，起重機司機應(yīng)保持通訊暢通，隨時聽從指揮信號。4.起重機吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，并設(shè)立警戒線。5.吊裝作業(yè)中，嚴禁在吊物下方站人，以防吊物墜落造成傷害。6.吊裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對起重機進行清潔和維護，做好記錄。7.起重機司機應(yīng)定期接受安全技術(shù)培訓，提高安全意識。8.起重機吊裝作業(yè)過程中，應(yīng)確保吊鉤與吊物的連接牢固可靠。9.起重機吊裝作業(yè)時，吊物下方不得有人作業(yè)或通行。10.起重機吊裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對吊裝區(qū)域進行清理，確?，F(xiàn)場安全。五、起重機械故障診斷與排除要求：請根據(jù)以下起重機械故障現(xiàn)象，分析可能的原因并提出排除方法。1.故障現(xiàn)象：起重機在運行過程中，出現(xiàn)明顯的振動和噪音。可能原因：軸承磨損、齒輪嚙合不良、鋼絲繩松弛等。排除方法：檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；調(diào)整齒輪嚙合間隙；檢查鋼絲繩松弛情況，必要時進行緊固。2.故障現(xiàn)象：起重機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏?？赡茉颍阂簤汗苈方宇^松動、密封件損壞、油泵磨損等。排除方法：檢查液壓管路接頭，緊固松動部分；更換損壞的密封件；檢查油泵磨損情況，必要時進行維修或更換。3.故障現(xiàn)象：起重機電氣控制系統(tǒng)故障，無法啟動。可能原因：電源故障、電路接觸不良、控制器損壞等。排除方法：檢查電源供應(yīng)情況，確保電壓穩(wěn)定；檢查電路接觸情況，排除接觸不良；檢查控制器損壞情況，必要時進行維修或更換。4.故障現(xiàn)象：起重機行走機構(gòu)出現(xiàn)異常震動?？赡茉颍盒凶咻喣p、軸承磨損、行走機構(gòu)調(diào)整不當?shù)?。排除方法：檢查行走輪磨損情況，必要時進行更換；檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；調(diào)整行走機構(gòu)，確保其平穩(wěn)運行。5.故障現(xiàn)象：起重機吊鉤鋼絲繩斷裂。可能原因：鋼絲繩磨損、超載、吊鉤連接不當?shù)?。排除方法：檢查鋼絲繩磨損情況，必要時進行更換；確保吊裝作業(yè)不超過額定起重量；檢查吊鉤連接情況，確保連接牢固。六、起重機械維護保養(yǎng)知識要求：請根據(jù)以下起重機械維護保養(yǎng)知識，判斷以下說法的正確性。1.起重機維護保養(yǎng)應(yīng)定期進行，一般每月進行一次全面檢查。2.起重機維護保養(yǎng)時，應(yīng)重點檢查各部件的磨損情況，確保其處于良好狀態(tài)。3.起重機液壓系統(tǒng)應(yīng)定期更換油液，以保持系統(tǒng)清潔和性能穩(wěn)定。4.起重機電氣控制系統(tǒng)應(yīng)定期進行檢查，確保電路接觸良好，無短路現(xiàn)象。5.起重機吊裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對吊裝區(qū)域進行清理，確保現(xiàn)場清潔。6.起重機維護保養(yǎng)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進行。7.起重機維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、結(jié)果等。8.起重機維護保養(yǎng)時，應(yīng)避免在高溫、潮濕等惡劣環(huán)境下進行。9.起重機維護保養(yǎng)過程中，應(yīng)確保起重機處于停止狀態(tài)，防止意外事故發(fā)生。10.起重機維護保養(yǎng)時應(yīng)注意安全，穿戴好個人防護用品。本次試卷答案如下：一、起重機械安裝案例分析1.可能存在的問題及解決方案：-問題：起重機的塔身與地面連接螺栓松動。解析思路：分析螺栓松動可能導致的后果，如穩(wěn)定性下降、安全隱患等。解決方案：檢查螺栓緊固情況，如有松動，重新緊固，確保連接牢固。-問題：起重機的卷揚機軸承溫度過高。解析思路：分析軸承溫度過高的原因，如潤滑不良、過載等。解決方案：檢查軸承潤滑情況，補充或更換潤滑脂；檢查卷揚機負載情況，避免超載。-問題：起重機的行走輪磨損嚴重。解析思路：分析行走輪磨損的原因，如地面不平、輪子質(zhì)量不佳等。解決方案：檢查地面平整度，必要時進行整平；檢查行走輪質(zhì)量，如有磨損，更換新輪。2.可能存在的問題及解決方案：-問題：起重機的行走機構(gòu)出現(xiàn)異常震動。解析思路：分析震動的原因，如軸承磨損、齒輪嚙合不良等。解決方案：檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；檢查齒輪嚙合情況，調(diào)整齒輪間隙。-問題：起重機的吊鉤鋼絲繩磨損嚴重。解析思路：分析鋼絲繩磨損的原因，如超載、鋼絲繩質(zhì)量不佳等。解決方案：檢查吊裝作業(yè)負載情況，避免超載；檢查鋼絲繩質(zhì)量，如有磨損，更換新繩。-問題：起重機的液壓系統(tǒng)泄漏。解析思路：分析泄漏的原因，如密封件損壞、管路接頭松動等。解決方案：檢查密封件損壞情況，更換損壞的密封件；檢查管路接頭，緊固松動部分。二、起重機械安裝技術(shù)規(guī)范1.正確。2.正確。3.正確。4.正確。5.錯誤。液壓系統(tǒng)油泵壓力不應(yīng)超過設(shè)計壓力的10%。6.正確。7.正確。8.正確。9.正確。10.正確。三、起重機械維修案例分析1.可能的原因及排除方法：-原因：軸承磨損、齒輪嚙合不良、鋼絲繩松弛等。排除方法：檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；調(diào)整齒輪嚙合間隙；檢查鋼絲繩松弛情況，必要時進行緊固。2.可能的原因及排除方法：-原因：液壓管路接頭松動、密封件損壞、油泵磨損等。排除方法：檢查液壓管路接頭，緊固松動部分；更換損壞的密封件；檢查油泵磨損情況，必要時進行維修或更換。3.可能的原因及排除方法：-原因：電源故障、電路接觸不良、控制器損壞等。排除方法：檢查電源供應(yīng)情況，確保電壓穩(wěn)定；檢查電路接觸情況，排除接觸不良；檢查控制器損壞情況，必要時進行維修或更換。4.可能的原因及排除方法：-原因：軸承磨損、齒輪嚙合不良、行走機構(gòu)調(diào)整不當?shù)?。排除方法：檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；調(diào)整齒輪嚙合情況，確保平穩(wěn)運行；調(diào)整行走機構(gòu)，確保其平穩(wěn)運行。5.可能的原因及排除方法：-原因：鋼絲繩磨損、超載、吊鉤連接不當?shù)?。排除方法：檢查鋼絲繩磨損情況，必要時進行更換；確保吊裝作業(yè)不超過額定起重量；檢查吊鉤連接情況，確保連接牢固。四、起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程1.正確。2.正確。3.正確。4.正確。5.正確。6.正確。7.正確。8.正確。9.正確。10.正確。五、起重機械故障診斷與排除1.可能的原因及排除方法：-原因：軸承磨損、齒輪嚙合不良、鋼絲繩松弛等。排除方法：檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；調(diào)整齒輪嚙合間隙；檢查鋼絲繩松弛情況，必要時進行緊固。2.可能的原因及排除方法：-原因：液壓管路接頭松動、密封件損壞、油泵磨損等。排除方法：檢查液壓管路接頭，緊固松動部分；更換損壞的密封件；檢查油泵磨損情況，必要時進行維修或更換。3.可能的原因及排除方法：-原因：電源故障、電路接觸不良、控制器損壞等。排除方法：檢查電源供應(yīng)情況，確保電壓穩(wěn)定；檢查電路接觸情況，排除接觸不良；檢查控制器損壞情況，必要時進行維修或更換。4.可能的原因及排除方法：-原因：軸承磨損、齒輪嚙合不良、行走機構(gòu)調(diào)整不當?shù)?。排除方法：檢查軸承磨損情況，更換損壞的