41I 2 2 2 3 4 4 6 7本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由河南省生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（HN/TC本文件起草單位：河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院有1砂石工業(yè)大氣污染防治技術(shù)指南本文件適用于砂石工業(yè)中機(jī)制砂石生產(chǎn)企業(yè)及砂石礦山的大氣污GB51186機(jī)制砂石骨料工廠設(shè)計(jì)DZ/T0316砂石行業(yè)綠色礦山建設(shè)HJ/T326環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵器用覆膜濾料HJ819排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則HJ1321重點(diǎn)行業(yè)移動(dòng)源監(jiān)管與核查技術(shù)指南HJ1405排污單位污染物排放口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位設(shè)置技術(shù)規(guī)范HJ2020袋式除塵工程通用技術(shù)的砂石顆粒，通?？煞譃闄C(jī)制石（粒徑≥4.75mm，也稱粗骨料）和機(jī)制砂（粒徑＜4.75mm，也稱細(xì)骨），通過露天開采方式，從天然礦床中獲取石灰?guī)r、花崗2密閉污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)封閉排氣筒、通風(fēng)口外，門窗及其他開口(孔)部位應(yīng)隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。5.1.1企業(yè)具有穩(wěn)定可靠的原料來源，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模與礦山開采規(guī)模、礦山廢石和尾礦產(chǎn)生量、建筑5.1.2砂石礦山宜按照DZ/T0316要求建設(shè)綠色礦山。綠色礦山建設(shè)貫穿設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)營、閉礦全5.1.3宜盡量減少進(jìn)廠原料中的泥(土)等雜質(zhì)含量。5.1.4機(jī)制砂原料宜采用生產(chǎn)機(jī)制石過程中的小規(guī)格原料，不宜采用原礦直接制取機(jī)制砂。5.2.2難碎性礦石或中等可碎性礦石宜采用三段破碎閉路篩分流程，易碎性礦石宜采用兩段或單段破5.2.3制砂工藝流程設(shè)計(jì)優(yōu)先采用干法制砂工藝。5.2.4原料破碎時(shí)采取除泥(土)工藝，宜采用條式振動(dòng)篩分、波動(dòng)輥等方法。5.2.6工藝布置時(shí)，宜控制轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)數(shù)量、降低落差，減少粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)。6.1.1機(jī)制砂石生產(chǎn)過程采取密閉、封閉等有效治理措施，各產(chǎn)塵點(diǎn)按“應(yīng)收盡收”原則配置廢氣收集治理設(shè)施。砂石工業(yè)典型生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)塵節(jié)點(diǎn)見附錄A。6.1.2大氣污染治理設(shè)施與工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制，大氣污染治理設(shè)施先于工藝設(shè)備開啟、后于工藝設(shè)備36.2.1廢氣收集和治理系統(tǒng)的劃分依據(jù)產(chǎn)塵部位、通風(fēng)管道與廢氣治理設(shè)施布置、工藝操作同步性等6.2.3集氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，避免干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。7.1.1破碎、篩分、整形、制砂、砂石分選等生產(chǎn)工序及配套的物料儲(chǔ)存和輸送設(shè)施各產(chǎn)塵點(diǎn)含塵廢氣采用袋式除塵器或?yàn)V筒式除塵器處理。機(jī)制砂石生產(chǎn)企業(yè)大氣污染治理工7.1.2袋式除塵器和濾筒式除塵器宜選用覆膜濾料等高效過濾材料，設(shè)計(jì)除塵效率不低于97.1.4濾袋、濾筒的過濾風(fēng)速根據(jù)除塵器的種類、濾7.1.5除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中考慮二次污染的防治。除塵器設(shè)置卸灰鎖風(fēng)裝置，除塵灰不宜直接卸落到7.2.1.2礦石鏟裝作業(yè)過程采取噴干霧等抑塵措施，車輛運(yùn)輸過程宜采取加蓋篷布封閉措施。礦區(qū)主要運(yùn)輸?shù)缆?、卸料平臺(tái)進(jìn)行硬化處理，定期灑水抑塵。礦區(qū)出口配備車輛沖洗裝7.2.2.1不在廠區(qū)內(nèi)露天堆放物料。粉狀物料采用儲(chǔ)罐、筒倉等密閉儲(chǔ)存；粒狀、塊狀物料采用封閉7.2.2.2料場(chǎng)內(nèi)所有地面硬化，除物料堆放區(qū)域外無明顯積塵。料場(chǎng)內(nèi)安裝固定噴干霧裝置，每個(gè)下自動(dòng)感應(yīng)門，宜采用快速堆積門，所有門窗保持關(guān)閉7.2.3.1物料廠內(nèi)輸送采用封閉皮帶、斗提、氣力等方式。物料轉(zhuǎn)載、下料口等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣裝置7.2.3.2皮帶輸送機(jī)安裝皮帶罩或在封閉廊道內(nèi)運(yùn)行，并在機(jī)頭、機(jī)尾等所有落料位置設(shè)置集氣裝置47.2.3.4粉狀物料采用密閉罐車運(yùn)輸，粒裝、塊狀物料運(yùn)輸車輛車斗采用苫布覆蓋，運(yùn)輸過程中做到不拋灑、漏料，不超載運(yùn)輸。不在廠區(qū)內(nèi)露7.2.4.1物料裝卸、破碎、篩分、整形、制砂、砂石分選等產(chǎn)塵工序在封閉廠房?jī)?nèi)作業(yè)，7.2.4.2各生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)時(shí)無可見粉塵外逸。7.2.5.1廠區(qū)道路硬化，宜采用機(jī)械清掃設(shè)備，及時(shí)清掃、定期灑水，保持清潔。廠7.2.5.2廠區(qū)出口及料場(chǎng)出口處配備高壓沖洗裝置，料場(chǎng)口與廠區(qū)出口距離在100m以內(nèi)的可合并安8.1原料和產(chǎn)品運(yùn)輸優(yōu)先采用鐵路、水路、管道或管狀帶式輸送機(jī)、封閉皮帶通廊等清潔運(yùn)輸方式。動(dòng)機(jī)械達(dá)到國三及以上排放標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先采用8.2加強(qiáng)運(yùn)輸管理，宜按照HJ1321的要求建設(shè)門禁及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，建立進(jìn)出廠運(yùn)輸車輛、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛、非道路移動(dòng)機(jī)械電子臺(tái)賬。進(jìn)出廠車輛信息歷史記錄保存周期不少于24個(gè)月，歷史視頻保存周期不少于12個(gè)月。9.1全過程防治9.1.1企業(yè)制定完善的規(guī)章制度，明確各生產(chǎn)環(huán)9.1.2企業(yè)建立運(yùn)行、維護(hù)和操作相關(guān)制度及規(guī)程。9.1.3企業(yè)建立定期教育培訓(xùn)制度，對(duì)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。9.2.1企業(yè)對(duì)治理設(shè)施的正常運(yùn)行和安全管理負(fù)責(zé)，治理設(shè)施的管理納入生產(chǎn)管理9.2.2企業(yè)配備專職環(huán)保人員，并9.2.3企業(yè)依據(jù)國家、地方管理要求，做好原料消耗、主要設(shè)備、環(huán)保設(shè)施、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等臺(tái)賬，臺(tái)賬保存期限不少于5年。9.2.4企業(yè)加強(qiáng)污染治理設(shè)施日常巡檢，消除設(shè)9.3.1企業(yè)宜按照《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理辦法》和HJ819等規(guī)定，定期開展污染物排放監(jiān)測(cè)。9.3.2企業(yè)制定自行監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)方案符合國家、地方相關(guān)管理要求；企業(yè)可自行或委托第三方監(jiān)9.3.3企業(yè)有組織排放廢氣設(shè)置永久性采樣孔，采樣孔、采樣