橋梁用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索技術(shù)條件2025-07-01發(fā)布2025-07-01發(fā)布江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 1 2 35結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù) 36技術(shù)條件和質(zhì)量控制 6附錄A(資料性)拉索主要技術(shù)參數(shù) 附錄B(資料性)索體斷面排列圖 附錄C(資料性)錨具主要受力構(gòu)件尺寸參數(shù) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：江蘇省交通工程建設(shè)局、江蘇法爾勝纜索有限公司、江蘇法爾勝纖維材料科技有限公司。橋梁用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索技術(shù)條件本文件規(guī)定了橋梁用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索的符號(hào)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)、技術(shù)條件和質(zhì)量控制。本文件適用于橋梁用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋水平拉索、吊索、斜拉索設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T239.1金屬材料線(xiàn)材第1部分：?jiǎn)蜗蚺まD(zhuǎn)試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1043.1塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)方法GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T2423.50環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cy:恒定濕熱主要用于元件的加速試驗(yàn)GB/T2572纖維增強(qiáng)塑料平均線(xiàn)膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T2792膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T4162—2022鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法GB/T5470塑料沖擊法脆化溫度的測(cè)定GB/T5796.2梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列GB/T7125膠粘帶厚度的試驗(yàn)方法GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T13021聚烯烴管材和管件炭黑含量的測(cè)定煅燒和熱解法2GB/T15065電線(xiàn)電纜用黑色聚乙烯塑料GB/T16422.3塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分：熒光紫外燈GB/T17101橋梁纜索用熱鍍鋅或鋅鋁合金鋼絲GB/T17911耐火纖維制品試驗(yàn)方法GB/T18365斜拉橋用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T21834中低合金鋼多元素成分分布的測(cè)定金屬原位統(tǒng)計(jì)分布分析法GB/T21839預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定紅外檢測(cè)器法GB/T26743結(jié)構(gòu)工程用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋GB/T30022纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T30776膠粘帶拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法CJ/T297橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料NB/T47013.4—2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)XF/T714構(gòu)件用防火保護(hù)材料快速升溫耐火試驗(yàn)方法YB/T4130耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(水流量平板法)DB32/T4218橋梁纜索用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。由碳纖維增強(qiáng)材料和環(huán)氧樹(shù)脂基體材料經(jīng)過(guò)拉擠成型工藝制備而成的棒材。由碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋緊密排列，經(jīng)2°~4°同心左向扭絞，并包覆高密度聚乙烯護(hù)套的線(xiàn)形受力體。將索體拉力傳遞給橋梁結(jié)構(gòu)的連接件。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索carbonfiberreinforcedpolymerrodcable由碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋索體和錨具組成的承受拉力的構(gòu)件。公稱(chēng)破斷索力nominalbreaking索體碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋的公稱(chēng)截面積之和與標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的乘積。實(shí)測(cè)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索最大破斷索力與公稱(chēng)破斷索力之比值。3F——拉彎疲勞試驗(yàn)時(shí)施加于拉索索體中部的橫向力，Lg—工作長(zhǎng)度(20%超張拉力時(shí)拉索長(zhǎng)度),單位為米(m);P?0——拉索測(cè)長(zhǎng)張拉力(拉索20%超張拉力),單位為千牛(kN);4DB32/T5155— 錨杯；3——連接筒組件；圖1拉索結(jié)構(gòu)示意圖2——高強(qiáng)聚酯纖維帶；5——外層彩色高密度聚乙烯護(hù)圖2索體結(jié)構(gòu)示意圖5.1.3.1根據(jù)錨具與橋梁結(jié)構(gòu)的連接方式，錨具分為錨圈式和叉耳式。5.1.3.2錨圈式錨具分為以下三類(lèi)：a)平面錨圈類(lèi)：主要由錨杯、平面錨圈和連接筒組件等組成，見(jiàn)圖3a);5b)球面錨圈類(lèi)：主要由錨杯、球面錨圈、球面墊板和連接筒組件等組成，見(jiàn)圖3b);c)球面副錨圈類(lèi)：主要由錨杯、平面錨圈、球面副和連接筒組件等組成，見(jiàn)圖3c)。7——錨杯；9——密封填料；15——預(yù)埋鋼管(錨管或索導(dǎo)管);圖3錨圈式錨具結(jié)構(gòu)示意圖5.1.3.3叉耳式錨具主要由叉耳、銷(xiāo)軸、錨杯和連接筒組件等組成，見(jiàn)圖4。6標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——銷(xiāo)軸；4——錨杯；7——密封填料；2叉耳；5——冷鑄錨固填料；8——密封組件；3——分絲板；6——連接筒組件；9——索體。圖4叉耳式錨具結(jié)構(gòu)示意圖5.1.3.4對(duì)于主梁端錨圈式錨具，應(yīng)提供內(nèi)置阻尼器、拉索防護(hù)罩和密封罩等附屬構(gòu)件，對(duì)于橋梁塔或拱端錨圈式錨具，內(nèi)置阻尼器、拉索防護(hù)罩和密封罩等不作要求。5.2.1拉索技術(shù)參數(shù)包括拉索序號(hào)、索體外徑、高密度聚乙烯護(hù)套層厚度、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度和公稱(chēng)破斷索力5.2.2索體斷面排列圖見(jiàn)附錄B。5.2.3錨具主要受力構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)包括材質(zhì)和尺寸，材質(zhì)為35CrMo、42CrMo和40CrNiMoA,主要尺寸參數(shù)見(jiàn)附錄C。6技術(shù)條件和質(zhì)量控制6.1.1.1碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋直徑宜采用5mm、6mm、7mm,其允許偏差、每米質(zhì)量、伸直性能應(yīng)符合表1的要求。φ6mm筋φ7mm筋123伸直性能(自然矢高)為了提高碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索的錨固性能，根據(jù)供需雙方要求，筋材外表面可設(shè)置螺旋凹6.1.1.2碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。72100MPa筋2400MPa筋2600MPa筋2800MPa筋12斷后伸長(zhǎng)率%34400MPa應(yīng)力幅下2×10?次疲勞循環(huán)不斷裂5松弛率°%6圈≥1(標(biāo)距為100d)松弛率是在初始力為70%公稱(chēng)破斷索力下，經(jīng)1000h后的松弛率。在保證1000h松弛性采用不少于120h的試驗(yàn)數(shù)據(jù)推算1000h的松弛值。6.1.1.3碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋線(xiàn)膨脹系數(shù)應(yīng)不大于0.65×10-6/℃,按照GB/T2572的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。索體扭絞定型用高強(qiáng)聚酯纖維帶寬度宜為30mm～50mm,其主要性能應(yīng)符合表3的要求。1厚度2破斷拉力3%索體防護(hù)用高密度聚乙烯護(hù)套料的主要性能應(yīng)符合表4的要求，其他符合CJ/T297的要求。123拉伸斷裂應(yīng)力4拉伸屈服應(yīng)力5斷裂標(biāo)稱(chēng)應(yīng)變%8DB32/T5155—20256789h℃h人工氣候老化(耐熒光紫外老化)拉伸斷裂應(yīng)力%士25斷裂標(biāo)稱(chēng)應(yīng)變%級(jí)一%一提高索體耐候性能的聚氟乙烯膠帶的主要性能應(yīng)符合表5的要求。12縱向破斷力3斷裂伸長(zhǎng)率%45剝離強(qiáng)度與高密度聚乙烯護(hù)套與聚氟乙烯膠帶6縱向破斷力斷裂伸長(zhǎng)率%剝離強(qiáng)度與高密度聚乙烯與聚氟乙烯膠帶7耐熒光紫外老化性能(1000h)縱向破斷力斷裂伸長(zhǎng)率%91厚度厚度指示表2破斷拉力3熱傳導(dǎo)系數(shù)(650℃)錨圈銷(xiāo)軸及NB/T47013.4—2015中Ⅱ級(jí)質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定；定進(jìn)行檢驗(yàn)?！?℃下應(yīng)不小于147MPa。于表8中所選材料。附屬構(gòu)件名稱(chēng)附屬構(gòu)件名稱(chēng)防護(hù)罩6.1.8.2錨具保護(hù)罩應(yīng)可檢、可更換，宜設(shè)置窺視孔或6.1.8.3具有抗火要求的錨具保護(hù)罩應(yīng)采用雙層不銹鋼板制成，并在內(nèi)部填充抗火帶。6.2.1.1索體外觀(guān)不應(yīng)有破損、深度大于1.0mm或面積大于100mm2的表面缺陷，可采用擠出式焊槍對(duì)護(hù)套進(jìn)行熱熔焊接修補(bǔ)。索體外觀(guān)表面采用目測(cè)檢查，如有破損或缺陷時(shí)采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。6.2.1.2錨具表面鍍層不應(yīng)有可視損傷，螺紋不應(yīng)有任何碰傷，螺紋連接副應(yīng)能自由旋合。錨具外觀(guān)用目測(cè)檢查，螺紋連接副采用旋合試驗(yàn)進(jìn)行檢查。6.2.2.1索體護(hù)套厚度允許偏差應(yīng)符合表9要求。表9索體護(hù)套厚度允許偏差在索體灌錨之前，取索體兩端六邊或者近似六邊6.2.2.2拉索外徑允許偏差應(yīng)符合表10的要求。表10拉索外徑允許偏差六邊形角上沿著圓周方向每間隔60°士8士5士3士56.2.2.3拉索長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表11的要求。表11拉索長(zhǎng)度允許偏差士(L/20000+0.010)6.2.2.4每根拉索均應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，長(zhǎng)度測(cè)量應(yīng)在穩(wěn)定的張拉力和均勻溫度下避光進(jìn)行。經(jīng)超張拉力檢驗(yàn)后，卸載至20%的超張拉力時(shí)測(cè)量拉索長(zhǎng)度。拉索基準(zhǔn)溫度下的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度按公式(1)計(jì)算。6.3拉索力學(xué)性能6.3.1.1每根拉索均應(yīng)進(jìn)行超張拉，成品拉索超張拉后的冷鑄填料鑄體內(nèi)縮值應(yīng)符合表12的要求。表12冷鑄填料鑄體內(nèi)縮值≤鑄體長(zhǎng)度的2%取1.4倍；設(shè)計(jì)索力大于3000kN且小于6000kN時(shí)，取1.3倍；設(shè)計(jì)索力大于或等于6000kN時(shí)，取1.2倍；設(shè)計(jì)索力大于或等于10000kN時(shí)，取1.1倍。張拉力允許調(diào)整到最接近50kN的整數(shù)倍上，并分為5級(jí)加載，加載速度不大于100MPa/min。6.3.2.1拉索彈性模量應(yīng)符合表13的要求。表13拉索彈性模量要求6.3.2.2每批拉索中，每種規(guī)格型號(hào)的拉索應(yīng)測(cè)定至少1根彈性模量，彈性模量測(cè)量應(yīng)在超張拉后進(jìn)行。由0.2P?開(kāi)始加載，每級(jí)加載0.1P?,持荷5min,直至0.5P?,加載速度不大于100MPa/min,彈性模量(E)按公式(2)計(jì)算：6.3.3.1拉索靜載性能應(yīng)符合表14的要求。表14靜載性能要求效率系數(shù)η6.3.3.2試驗(yàn)拉索索體自由長(zhǎng)度(不包括錨具內(nèi)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋長(zhǎng)度)應(yīng)不小于3.5m。檢驗(yàn)方法如下：a)由0.1P?開(kāi)始加載，每級(jí)0.1P?,持荷5min,加載速度不大于100MPa/min;d)加載至0.8P?,持荷30min后繼續(xù)加載，每級(jí)0.05P?,持荷5min后量測(cè)每級(jí)的索長(zhǎng)變化，直到拉索動(dòng)載性能應(yīng)符合表15的要求。拉彎動(dòng)載性能檢驗(yàn)按GB/T18365的要求進(jìn)行。表15拉彎動(dòng)載性能要求復(fù)合筋溫升不超過(guò)200℃?？够鹦阅軝z驗(yàn)按照XF/T714中的標(biāo)準(zhǔn)烴類(lèi)火災(zāi)(HC)升溫曲線(xiàn)進(jìn)行。采用抗火錨具保護(hù)罩的拉索錨固部位的抗火性能應(yīng)滿(mǎn)足在鐘，拉索錨具溫度不超過(guò)500℃、錨具內(nèi)鑄體溫度不超過(guò)300℃?？够鹦阅軝z驗(yàn)按照XF/T714中的標(biāo)準(zhǔn)DB32/T5155—2025(資料性)拉索主要技術(shù)參數(shù)A.1φ5mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表A.1。表A.1φ5mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索主要技術(shù)參數(shù)表索體標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度(fk)外徑高密度聚乙烯總面積內(nèi)層外層公稱(chēng)破斷索力(P。)434343434343435353535454546464646565注1:括號(hào)中表示碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)A.2φ6mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表A.2。表A.2φ6mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索主要技術(shù)參數(shù)表索體標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度(fk)外徑高密度聚乙烯總面積內(nèi)層外層公稱(chēng)破斷索力(P?)434343434343435353535454546464646565注1:括號(hào)中表示碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋的抗拉強(qiáng)度。DB32/T5155—2025A.3φ7mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表A.3。表A.3φ7mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索主要技術(shù)參數(shù)表索體標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度(f)外徑高密度聚乙烯總面積內(nèi)層外層公稱(chēng)破斷索力(P?)43443434374343435353535454546464646565注1:括號(hào)中表示碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋的抗拉強(qiáng)度。(資料性)索體斷面排列圖索體斷面排列圖見(jiàn)圖B.1～圖B.18。圖B.137絲斷面排列圖圖B.361絲斷面排列圖圖B.585絲斷面排列圖圖B.255絲斷面排列圖圖B.473絲斷面排列圖圖B.691絲斷面排列圖圖B.7109絲斷面排列圖圖B.9127絲斷面排列圖圖B.11151絲斷面排列圖圖B.8121絲斷面排列圖圖B.10139絲斷面排列圖圖B.12163絲斷面排列圖圖B.13187絲斷面排列圖圖B.15211絲斷面排列圖圖B.17241絲斷面排列圖圖B.14199絲斷面排列圖圖B.16223絲斷面排列圖圖B.18265絲斷面排列圖錨具主要受力構(gòu)件尺寸參數(shù)C.1叉耳式錨具和錨圈式錨具結(jié)構(gòu)示意圖分別見(jiàn)圖C.1、圖C.2。J——叉耳外檔距離；K——叉耳內(nèi)檔距離；Z——銷(xiāo)軸中心至叉耳外端面最大尺寸X——銷(xiāo)軸中心至叉耳內(nèi)擋底部圓弧中心距離(有效安裝深度);D?——錨杯外徑；D?——銷(xiāo)軸直徑；圖C.1叉耳式錨具結(jié)構(gòu)示意圖D——錨圈外徑；圖C.2錨圈式錨具結(jié)構(gòu)示意圖C.2φ5mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索錨具主要參數(shù)見(jiàn)表C.1～表C.4;φ6mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索錨具主要參數(shù)見(jiàn)表C.5～表C.8;φ7mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索錨具主要參數(shù)見(jiàn)表C.9～表C.12。表C.1φ5mm-2100MPa碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋拉索錨具主要受力構(gòu)件尺寸參數(shù)表銷(xiāo)軸KJXYZ表C.2φ5mm-2400MPa碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋