3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用3D打印常用的后處理方法3D打印技術作為一種革命性的制造方式，正逐步滲透到各個行業(yè)和領域。從原型設計到最終產品的生產，3D打印提供了前所未有的靈活性和精度。然而，完成3D打印過程后，往往需要對模型進行一系列的后處理，以提升其外觀質量、功能性或耐久性。本節(jié)課我們學習3D打印常用的后處理方法，主要包括七個方面：去除支撐結構、打磨拋光、上色涂裝、組裝粘合、化學處理以及水力浸漬。前言3D打印后處理02打磨與拋光01去除支撐結構及殘留材料03上色與涂裝04組裝與粘合05化學處理06水力浸漬07熱處理去除支撐結構及殘留材料01Removesupportingstructuresandresidualmaterials

去除支撐結構：主要包括手動去除、機械去除和溶解去除三種方式。去除支撐結構及殘留材料Removesupportingstructuresandresidualmaterials

手動去除：是使用剪刀、鑷子、刀子等工具，對支撐結構小心地進行剝離或剪除。對于細小或復雜的支撐結構，可能需要更多的耐心和細致操作。剪刀及鏟刀去支撐機械去除：對于大型或難以手動去除的支撐結構，可以使用機械切割工具、砂紙、銼刀或砂輪等工具進行快速去除。但需注意控制力度和角度，避免對模型造成損傷。銼刀去除氣動銼刀去除氣動打磨去除去除支撐結構及殘留材料Removesupportingstructuresandresidualmaterials溶解去除：如果支撐結構是可溶解材料制成，將其放入適當?shù)娜芙鈩┲校ㄈ缢?、醇或酸溶液），支撐結構即可被溶解去除。此方法簡便快捷，但需確保溶解劑不會對模型本身造成損害。水溶支撐去除支撐結構及殘留材料Removesupportingstructuresandresidualmaterials

對于在液體中打印的模型（如SLA、DLP等），需使用酒精或其他有機溶劑徹底清洗模型表面，以去除殘留的液態(tài)樹脂或其他打印材料。清洗后應確保模型完全干燥，再進行后續(xù)處理。清洗殘留材料：酒精清晰光固化打印模型去除支撐結構及殘留材料Removesupportingstructuresandresidualmaterials打磨與拋光02PolishingandPolishing砂紙打磨：砂紙是常用的打磨工具，可根據(jù)需要選擇合適的砂紙標號（如400-600目進行粗磨，1000-2000目進行細磨）。打磨時應保持均勻的力度和方向，以避免過度磨損或產生不均勻的表面效果。打磨與拋光PolishingandPolishing砂紙打磨專業(yè)設備打磨：除了手工打磨外，還可以使用砂帶磨光機等專業(yè)設備進行打磨。這些設備能夠更高效地去除表面瑕疵和層線紋路，提高模型的表面光潔度。打磨與拋光PolishingandPolishing氣動打磨對于某些特定材料（如ABS），可以使用丙酮蒸汽進行化學拋光。

但需注意丙酮的毒性和易燃性，操作應在通風良好的環(huán)境下進行，并佩戴好防護裝備?；瘜W拋光：打磨與拋光PolishingandPolishing化學拋光前后對比噴砂處理：通過高速噴射介質小珠（如塑料顆粒）來實現(xiàn)拋光效果。這種方法速度快且效果顯著，但可能受到尺寸和材料的限制。噴砂處理打磨與拋光PolishingandPolishing其他拋光方法：蒸汽平滑：將3D打印零部件浸漬在蒸汽罐中，利用蒸汽的高溫融化零件表面的一薄層材料，使其變得光滑閃亮。這種方法廣泛應用于消費電子和醫(yī)療領域。上色與涂裝03ColoringandPainting噴漆：噴漆是3D打印模型常用的上色工藝之一。根據(jù)產品需求選擇合適的漆料（如高光漆、啞光漆、光油等），并控制噴涂厚度和均勻性以獲得理想的著色效果。噴漆前通常需要進行除油處理以提高涂料的附著力。上色與涂裝ColoringandPainting噴漆上色手繪適用于小批量或個性化定制的產品。使用顏料筆、馬克筆等工具進行著色時需注意顏色的均勻性和層次感。手繪效果受操作人員熟練程度的影響較大。上色與涂裝ColoringandPainting手繪：手繪上色浸染：浸染只適用于特定材料（如尼龍）。將模型浸入染液中進行著色處理，但需注意顏色的多樣性和光澤度可能受到限制。浸染上色上色與涂裝ColoringandPainting電鍍與納米噴鍍：電鍍利用電解原理在金屬或ABS塑料表面鍍上一層其他金屬或合金以提高耐磨性、導電性和美觀度。電鍍顏色較少但光澤度高。

納米噴鍍是一種高科技噴涂技術，能夠在物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻等多種鏡面高光效果且不受體積和形狀限制。上色與涂裝ColoringandPainting電鍍處理納米噴鍍組裝與粘合04Assemblyandbonding

對于需要拆件打印的模型，在打印完成后按照設計進行組裝。組裝時應確保各部件之間的連接緊密且穩(wěn)固。組裝與粘合Assemblyandbonding組裝：組裝模型粘合：使用專用的黏合劑（如亞克力膠水、環(huán)氧樹脂等）將模型部件粘合在一起。粘合前應先清潔和干燥粘合面以提高黏合效果。拼接粘合組裝與粘合Assemblyandbonding對于需要高強度連接的部件可以采用焊接技術進行處理。根據(jù)材料性質和最終產品需求選擇合適的焊接方法（如熱燒結、熱熔焊等）進行焊接處理。焊接：塑料焊接機焊接組裝與粘合Assemblyandbonding不銹鋼打印件的焊接化學處理05Chemicaltreatment是針對某些特定材質或需要特定表面效果的模型所采用的后處理方法。常見的化學后處理方法：除前面提到的化學拋光、電鍍之外，常用的還有如下化學后處理方法。化學處理Chemicaltreatment酸處理：主要用于金屬3D打印件，去除金屬表面的氧化層，提高表面光滑度，同時可能增強耐腐蝕性，需嚴格控制酸液濃度和處理時間，以防對金屬基體造成過度腐蝕。化學改性：廣泛適用于多種材質的3D打印件，通過化學反應改變打印件的化學結構或組成，從而提高其性能或賦予新的功能。包括，但不限于交聯(lián)、接枝、共聚等化學反應過程。需根據(jù)具體材質和需求選擇合適的改性方法和條件。浸滲環(huán)氧樹脂化學處理Chemicaltreatment化學浸漬：主要用于多孔或需要特殊功能的3D打印件，通過浸漬在特定化學溶液中，引入其他材料或改變材料性能。例如，將環(huán)氧樹脂材料滲透到多孔件中，以提高其強度和致密性。需要注意的是，要選擇合適的化學溶液和處理條件，以確保浸漬效果并避免對打印件造成損害。水力浸漬06Hydraulicimpregnation水力浸漬是一種較為特殊的后處理方法，主要用于去除某些材料在打印過程中殘留的水分或溶劑。

這種方法，常見于使用水溶性支撐材料的樹脂材料打印件的處理。水力浸漬Hydraulicimpregnation清洗機清洗熱處理07Heattreatment熱處理是一種通過加熱和冷卻過程來改善材料性能的后處理方法。對于金屬模型或零件來說，熱處理可以消除內應力、提高硬度和耐磨性等性能；對于某些塑料模型來說，熱處理也可以改善其尺寸穩(wěn)定性和機械性能等。熱處理Heattreatment金屬件熱處理樹脂件固化處理在熱處理時，應注意控制加熱和冷卻速度以及保溫時間等參數(shù)以獲得最佳效果?？偨YSumup本節(jié)課我們學習了3D打印常用后處理方法，從以上分析可以看出，3D打印后處理是一個復雜而細致的過程，涉及多個步驟和技術手段。通過合理的選擇和運用這些后處理方法，可以顯著提升3D打印模型的外觀質量、功能性和耐用性，從而更好地滿足各種應用需求。0102總結3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用Cura切片軟件的基本操作基本操作02模型導入和修改01打印機設置03加工參數(shù)設置04模型查看打印機設置01Printersettings打印機設置Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftwareCura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware打印機設置打印機設置鼠標右鍵旋轉查看工作臺。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改02Modelimportandmodification模型導入和修改Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改旋轉鼠標滾輪查看模型樣式。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改可以在此界面對文件進行操作，例如刪除復制等。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改旋轉縮放鏡像Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改通過給定的旋轉按鈕對模型進行旋轉01模型旋轉Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改02修改比例固定比例Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型導入和修改鼠標拖動模型，如果模型超出工作臺邊界，模型會變成灰色，此時不允許打印。應在工作臺允許范圍之內移動Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置03Processingparametersettings加工參數(shù)設置加工的參數(shù)有基本參數(shù)、高級參數(shù)以及Start/End-GCode。默認對基本參數(shù)進行修改。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置默認的層厚給定的有一定的范圍，最高質量為0.1mm。練習中厚度默認為0.2mm。應選噴頭兩倍的距離。默認厚度為0.8mm。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置填充厚度是層厚的倍數(shù)。填充密度是整個實體的填充范圍，這里默認是20%。如果長度要求比較高，可以增加填充量，最高為100%。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置填充情況可以通過右上角Viewmode進行查看。一般選擇Layers，通過比例尺修改查看每一層的情況。填充密度越大打印的時間就越長，需要的材料也越多。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置不同的打印機有不同的打印速度。一般打印速度選擇30-40mm/s。打印溫度根據(jù)材料進行選擇。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置支撐設置：根據(jù)模型結構情況可以進行支撐設置。一般選擇延伸到平臺。沿邊：在底層位置多打印一些黏附的接觸面，增加模型與工作臺的接觸面。可以根據(jù)實際需要進行設置。底座：在底層的下方先打印一個底座，然后再打印模型。綠色部分為支撐部分Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware加工參數(shù)設置默認素材直徑1.75mm。流量設置一般是100%，如果有補充部分可以超過100%。Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型查看04Modelviewing模型查看02懸掛模型01常規(guī)模型Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型查看04儲存的檢查03X光線模型Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware模型輸出將模型存儲為Gcode格式Cura切片軟件的基本操作BasicoperationsofCuraslicingsoftware3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用拓竹切片軟件基本操作及打印案例同學們，大家好！我們知道桌面3D打印機有多種品牌，但其原理基本是相同的，今天的課程我將帶大家一起學習拓竹切片軟件的基本操作，并通過打印案例熟悉設備的使用方法。接下來我們首先學習軟件的基本操作。前言02切片01軟件基本操作03打印案例目錄軟件基本操作01Basicoperationofthesoftware軟件基本操作Basicoperationofthesoftware雙擊打開軟件，我們創(chuàng)建一個新項目，加載一個模型，在切片之前需要對模型進行一些參數(shù)的設置。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware界面：打開軟件后，首先瀏覽一下切片軟件的頁面布局，在準備頁面的左側是機器及工藝設置。打印機：選擇自己的打印機型號，這里我選擇P1S，對應的噴嘴直徑為0.4mm，越小的直徑可以打印越精細的特征，但打印時間也相對越長，一般選擇機器自帶的0.4毫米噴頭。機器自帶的打印版類型是“紋理PEI打印版”，也可以選購第三方光面板子。打印版類型軟件基本操作Basicoperationofthesoftware點+-號可以增加和刪除耗材的數(shù)量，點擊耗材的顏色可以修改顏色，耗材后的編輯符號，可以編輯耗材的打印配置，如果購買第三方耗材，可以在這里修改參數(shù)更改耗材的打印配置。耗材絲軟件基本操作Basicoperationofthesoftware標準層厚選擇，0.2mm。下面是工藝選項，是比較重要的。這里首先要把“高級”選項按鈕勾選上，可以看到更多的工藝設置。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware工藝參數(shù)工藝這部分的內容比較多，主要包括質量、強度、速度、支撐和其他。根據(jù)實際使用的情況，這里主要講解重要的參數(shù)設置。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware質量的6個參數(shù)設置（1）層高首先是層高，顧名思義，層高就是打印機每層堆疊的高度，默認是0.2毫米，最低可以調整到0.08毫米，層高越小則模型打印越精細，層紋越不明顯，但耗時也就越長，一般我們默認0.2毫米即可。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware質量的6個參數(shù)設置（2）線寬可以簡單的把線寬理解成噴嘴直徑。實際情況中機器可以通過控制耗材的流量，將線寬可調范圍控制在0.75-1.5倍的噴嘴直徑，這個參數(shù)不要隨意調整。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware質量的6個參數(shù)設置（3）接縫因為打印機的原理是逐層打印，每層都有起點和終點，起點和終點的相接處，層層堆疊就會形成一條縫，調整接縫分布其實就是調整每層的交點分布。目前接縫有對齊、背面、隨機三種選擇，默認選擇“對齊”，系統(tǒng)會自動把接縫隱藏在拐角處，無特別需求不做修改。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware質量的6個參數(shù)設置（4）精度默認值是0，這里講一個孔洞尺寸補償，3d打印在打印孔洞的時候，尺寸會比圖紙尺寸小一點，可以理解為是耗材融化后向內坍塌導致的。建議大家建模的時候，將設計配合的孔直徑多加0.2毫米，不要在切片軟件里使用這個孔洞補償修改。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware質量的6個參數(shù)設置（5）熨燙顧名思義就是打印后利用熱端的溫度把表面抹一遍，這個選項不太增加打印時間。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware質量的6個參數(shù)設置（6）墻生成器這個選項較重要，機器自帶的0.4毫米噴嘴，在出現(xiàn)切片切不出的時候，改成Arachne模式可能可以補救一下。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware強度的2個參數(shù)設置（1）墻層首先是墻層，可以理解為墻層就是壁厚。兩層墻就是兩層厚。增加墻數(shù)的目的就是增加模型的強度，但正常沒必要修改。（2）填充填充設置的目是為了省料，主要是填充密度和填充圖案兩個選項，“填充密度”一般沒有特別的強度需求，不需要修改，填充圖案一般默認“網格”。增加強度可以從增加墻層數(shù)和增加填充密度兩方面考慮。默認值一般不需要修改，一般在打印特殊模型或者第三方耗材、打印效果不理想時，可能會調整。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware速度模型懸空或傾斜角度太大，沒有支撐就會出現(xiàn)坍塌，首先選擇“開啟支撐”按鈕。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware支撐一般選擇樹狀（自動）。閾值角度指的是模型傾斜面與水平面的夾角，角度越小，傾斜的越陡，一旦夾角小于設定值就會自動添加支撐，默認是30度，這是一個適用大部分耗材的傾斜角度，建議不修改。支撐類型當模型與底板接觸面太小的時，高速移動的擠出機及耗材的粘合力，很容易把小底面模型帶動，所以這個時候就需要用到Brim（裙邊），增加模型與底板的接觸面積，防止翹邊。一般類型選擇“僅外側”，間隙不用改。軟件基本操作Basicoperationofthesoftware擦拭塔：一般是關閉的，在使用AMS多色打印的時候才會用到。其他軟件基本操作Basicoperationofthesoftware第一個圖標：是導入模型。第二個圖標：是增加分盤，零件分色、逐板打印的時候會用到，一般選擇單盤打印。第三個圖標：是自動朝向，當模型拖進來后，軟件會自動幫你選擇最合適的打印擺放姿勢。第四個圖標是全局整理，當模型是裝配體的時候可以一鍵拆分，通常配合自動擺放使用。切片02slice切片slice選擇“切片單盤”，然后點擊“切片單盤”?？梢钥吹角衅瓿珊?，所有的參數(shù)都出現(xiàn)在列表中。接下來可以“導出單盤切片文件”到TF卡，或在線發(fā)送到打印機進行打印。打印案例03Printthecase將TF卡插入卡槽——點向下接頭；進入文件件圖標，按“OK”鍵——進入文件夾，點向下箭頭；目標文件“Chick_sc.gcode.3mf”顯示為被選中——點“OK”鍵確認文件——再次點“OK”鍵，執(zhí)行打印。打印案例Printthecase操作步驟：打印完成后，取出打印板，用鏟子將模型取下。打印案例Printthecase3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用工業(yè)FDM3D打印及后處理主講人：郭華前面的課程我們已經了解到，F(xiàn)DM是一種廣泛應用于原型制作、產品設計驗證及小規(guī)模生產的3D打印技術。該技術通過加熱并擠出熱融性塑料細絲，在三維空間中逐層堆積固化，最終形成實體模型。FDM技術以其成本效益高、材料種類多樣、操作簡便等優(yōu)勢，在教育、工業(yè)設計、醫(yī)療等多個領域得到廣泛應用。本次課我們來學習FDM3D打印及后處理過程。前言02打印過程01打印前準備03后處理目錄打印前準備01Preparebeforeprinting打印前準備Preparebeforeprinting創(chuàng)建3D模型利用CAD軟件或3D掃描技術創(chuàng)建或獲取3D模型，并確保其尺寸、結構適合FDM打印。模型設計在進行FDM3D打印之前，充分的準備工作是確保打印成功與質量的關鍵。這包括以下幾個方面：模型前處理：設置工藝參數(shù)打印前準備Preparebeforeprinting使用專業(yè)的切片軟件對于懸空部分或復雜結構，需添加適當?shù)闹谓Y構，以防止打印失敗或變形，設置合適的工藝參數(shù)，將3D模型轉換成打印機可識別的Gcode文件。切片處理并輸出位Gcode格式文件選擇合適的熱融性塑料線材，如ABS、PC等，并確認其適用于當前打印機。打印前準備Preparebeforeprinting材料準備選擇打印材料打印過程02Printingprocess打印過程Printingprocess將預處理好后的模型導入到FDM3D打印機，選擇文件并開始打印，其打印過程是一個自動化控制的連續(xù)過程。導入模型，開始打印打印過程后處理03Post-processing用鉗子、鏟刀等工具去除支撐使用鉗子、剪刀等工具手動或自動去除模型上的支撐結構，去除打印過程中可能產生的飛邊、毛刺等瑕疵，檢查打印件是否有明顯的缺陷或變形，以便后續(xù)處理。去除支撐FDM3D打印件在后處理階段可以顯著提升其外觀質量和使用性能。后處理基礎包括：后處理Post-processing后處理Post-processing打磨與拋光是提升FDM3D打印件表面光潔度的重要步驟，主要是通過打磨和拋光等工序讓工件表面精度更高，根據(jù)工件的實際情況進行工序的選擇。這里主要做了如下操作：打磨與拋光用打火機去除表面毛刺用砂紙進行表面打磨用氣槍吹去表面粉末表面涂裝可以賦予FDM3D打印件更多樣化的外觀效果，下面的步驟根據(jù)實際需要進行選擇：底漆處理：涂上一層底漆以增強附著力并均勻表面。面漆涂裝：根據(jù)個人喜好或項目需求選擇合適的顏色進行涂裝。特殊效果：如噴繪圖案、金屬質感等，可通過特殊涂裝工藝實現(xiàn)。這里演示的是表面噴漆上色。后處理Post-processing表面涂裝FDM3D打印及后處理是一個涉及多個環(huán)節(jié)和技術的復雜過程。通過深入理解和掌握每個環(huán)節(jié)的關鍵技術點和解決方案，我們可以更好地利用FDM3D打印技術為各行各業(yè)創(chuàng)造價值。在FDM3D打印及后處理過程中，可能會遇到一些技術難點，如尺寸精度控制、表面質量提升、材料選擇等。學習的過程中，可以通過優(yōu)化打印參數(shù)、改進支撐結構、探索新材料等方式，不斷提高自己的能力和技術水平。0102總結總結summary3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看主講人：郭華3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用FDM3D打印耗材及其日常保養(yǎng)在FDM3D打印技術中，耗材的質量和使用方式直接影響到打印件的品質和使用壽命。因此，了解耗材的種類、選擇原則、日常保養(yǎng)方法是每位3D打印愛好者及專業(yè)人士所必需的。本次課將詳細介紹FDM3D打印耗材的相關知識及其日常保養(yǎng)。前言目錄02耗材選擇原則01耗材種類介紹03日常保養(yǎng)耗材種類介紹01Introductiontothetypesofconsumables耗材種類介紹IntroductiontothetypesofconsumablesFDM3D打印耗材主要包括ABS、PLA、PETG等類型。每種耗材都有其獨特的物理和化學性質，適用于不同的應用場景。1.PLA（聚乳酸）特點：PLA是FDM3D打印中最常用的耗材之一，因其易打印、無需熱床、打印過程中無臭味、成品堅硬且可生物降解而廣受歡迎。PLA由混合玉米淀粉和甘蔗衍生而成，符合食品級和生物分解的標準，有多種顏色可供選擇。應用：廣泛應用于教育、醫(yī)療、建筑、模具設計等行業(yè)，尤其適合新手入門和低端3D打印機使用。耗材種類介紹IntroductiontothetypesofconsumablesPLA打印模型2.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）特點：ABS是一種高強度、高韌性的塑料材料，能承受比PLA稍高的溫度，冷卻后更靈活有韌性。然而，ABS在打印過程中會產生味道，且對打印參數(shù)要求較高，如噴嘴溫度、床溫、室溫等。應用：ABS廣泛用于消費級3D打印機，如打印玩具、創(chuàng)意家居飾件等。耗材種類介紹IntroductiontothetypesofconsumablesABS打印模型ABS打印模型特點：PETG是一種安全無毒的打印材料，強度略低于PLA但耐熱性能大大提高。PETG的透明性良好，適合打印需要透明或半透明效果的產品。然而，PETG的打印融點較高，對打印參數(shù)的要求也較高。應用：適用于需要耐熱性能的支撐件或透明產品的打印。耗材種類介紹Introductiontothetypesofconsumables3.PETG

（乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯）耗材種類介紹Introductiontothetypesofconsumables4.TPU（熱塑性聚氨酯）特點：TPU是一種柔性材料，具有良好的彈性和耐磨性。TPU的硬度范圍寬且可調，適用于打印需要柔軟或彈性效果的產品。應用：常用于打印手機外殼、鞋墊等需要柔軟或彈性性能的產品。打印的TPU鞋墊及手機外殼5.其他特殊耗材尼龍：高強度、高耐用性，可耐高溫且摩擦系數(shù)低，適合制作齒輪和機構。耗材種類介紹Introductiontothetypesofconsumables尼龍結構件5.其他特殊耗材PC（聚碳酸酯）：強度和耐用性高，韌性好，耐熱性高，適合工程應用。耗材種類介紹Introductiontothetypesofconsumables5.其他特殊耗材耗材種類介紹Introductiontothetypesofconsumables金屬耗材：如青銅、紅銅、鋼、不銹鋼等金屬粉末耗材，通過特制配方能在FDM3D打印中呈現(xiàn)出金屬質感，但這些耗材并不具備真正的金屬導電性。金屬絲材打印耗材種類介紹Introductiontothetypesofconsumables5.其他特殊耗材混合耗材：如碳纖維、木頭纖維等混合材料，通過將這些材料摻入PLA或PETG等基材中，可以強化打印成品的某些性能，如硬度、剛性或外觀效果。碳纖維尼龍結構件添加木頭纖維的打印件耗材選擇原則02Consumablesselectionprinciple耗材選擇原則Consumablesselectionprinciple在選擇FDM3D打印耗材時，需要根據(jù)具體的打印需求、打印機型號和打印參數(shù)進行綜合考慮。不同耗材的打印參數(shù)（如噴嘴溫度、加熱板溫度等）可能有所不同，需要合理設置參數(shù)。020401考慮因素03某些特殊耗材（如金屬粉末耗材）可能對打印機噴嘴造成磨損或堵塞，使用時需要特別注意。在滿足使用需求的前提下，盡量選擇性價比高的耗材。成本預算了解打印機的兼容耗材類型和推薦耗材品牌。打印設備根據(jù)打印件的使用場景，選擇適合的耗材類型。應用需求可見，F(xiàn)DM3D打印耗材種類繁多，各有特點和應用場景。在選擇和使用時，需要根據(jù)實際情況進行綜合考慮和選擇。日常保養(yǎng)03Routinemaintenance日常保養(yǎng)Routinemaintenance(1)存放環(huán)境耗材應存放在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。如果耗材包裝已經打開，建議盡快使用完畢，并在使用過程中保持密封狀態(tài)，以防止吸濕。日常保養(yǎng)Routinemaintenance(2)識別耗材狀態(tài)在使用前，應檢查耗材是否受潮、是否有異常斑點或氣泡等。如果發(fā)現(xiàn)耗材受損，應及時處理或更換。(3)干燥處理如果耗材受潮，可以使用烤箱或食物脫水機進行干燥處理。設置適宜的溫度（如PLA約40-45℃，ABS和尼龍約80°C），并放置一段時間以去除水分。注意在烘烤過程中保持烤箱或脫水機的溫度穩(wěn)定，并避免溫度過高導致耗材熔化或變形。電熱鼓風機清理噴頭日常保養(yǎng)Routinemaintenance(4)定期清理定期清理3D打印機的噴頭、擠出頭等部件，以防止堵塞和影響打印質量。使用完畢后，及時將耗材退料并妥善存放，以防止長時間暴露在空氣中導致吸濕和損壞。學習了FDM3D打印耗材及其日常保養(yǎng)的相關知識。我們在進行3D打印時，要根據(jù)打印需求和預算選擇合適的耗材類型和品牌。初學者可以先從PLA開始嘗試，隨著技能提升再嘗試其他類型的耗材。另外，通過合理的選用和日常保養(yǎng)，可以確保FDM3D打印耗材的性能和質量，提高打印成功率和打印效果。0102總結總結summary3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用SLA打印前處理接下來，我們首先對打印模型進行切片處理。具體操作步驟如下：前言將較大面積的平面朝向平臺，可以提高打印的成功率。如果模型有懸垂部分，盡量調整角度，減少懸垂面積，以降低對支撐結構的需求。操作步驟Procedure首先，把設計好的模型拖進切片軟件，調整模型的方向位置，觀察模型的結構，選擇合適的擺放方向。操作步驟Procedure然后，先查零件模型是否有錯誤，如果沒有錯誤添加支撐：利用切片軟件的自動支撐功能，自動為模型添加支撐結構，特別是在懸垂和細長部位。這里選擇“十字支撐”，在進入“支撐編輯”；操作步驟Procedure點擊“剖視圖，模擬成型過程”檢查每一層的支撐是否都加到位，防止出現(xiàn)“懸空”。對于支撐不夠的地方，要手動調整支撐，在“支撐編輯”里，添加支撐。支撐添加結束后，將進行切片。操作步驟Procedure在界面右側的視圖菜單欄中，選擇剖視圖，可對零件X、Y、Z軸方向進行剖視，檢查支撐是否會阻礙到零件本身以及支撐結構的可移除性。在彈出的對話框中，需要檢查某一軸方向上的剖面圖，則勾選軸前面的方框，拉動滑動條對某一方向上的截面進行逐層檢查。接著，進行切片參數(shù)的設置：選擇層厚為0.1mm，官方補償選擇0.08mm.保存好項目文件。切片完成之后，進行保存，導出切片文件。接下來我們用u盤把切片完成的文件，拷貝到u盤，然后上傳到3D打印機進行打印。3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用SLA3D打印及后處理課程目錄02SLA3D打印流程01SLA3D打印準備工作03SLA3D打印后處理SLA3D打印準備工作01SLA3DPrintingPreparationWorkSLA3D打印準備工作SLA3DPrintingPreparationWork第一步：打開總電源第二步：打開水冷機，打開激光，激光器通電預熱7分鐘SLA3D打印準備工作SLA3DPrintingPreparationWork第三步：打開軟件，檢測激光器功率SLA3D打印準備工作SLA3DPrintingPreparationWork首先，打開設備的總電源及水冷機，然后打開設備電源及激光電源，需要注意的是激光器需要通電預熱7分鐘才能開始工作。

打開軟件，檢測激光器是否通電流。檢測激光器輸出功率是否屬于正常范圍，以及激光聚焦點的位置并確認激光路徑的清潔。SLA3D打印準備工作SLA3DPrintingPreparationWorkSLA3D打印流程02SLA3DPrintingProcess選擇打印模式，點擊打印首先，根據(jù)打印樣件的需求，選擇打印模式，如層厚、曝光時間、激光功率等。在實際操作中，可以根據(jù)具體需求調整模式和參數(shù)，以達到理想的打印效果。本次打印的手電鉆外殼，層厚共有16層，打印層厚設置為0.1mm。04SLA3D打印流程SLA3DPrintingProcess打印過程檢查是否有問題設計好這些參數(shù)之后，點擊打印，開始打印樣件。在打印開始時，觀察首層是否均勻鋪展并完全附著在平臺上，沒有出現(xiàn)翹邊、氣泡或分層現(xiàn)象。如果出現(xiàn)問題，可能需要重新校準平臺，調整曝光時間或重新清潔平臺表面。05SLA3D打印流程SLA3DPrintingProcess打印過程檢查是否有問題打印過程中也要隨時觀察是否有異?，F(xiàn)象，如層錯位、支撐結構損壞或樹脂池異常。打印開始后，打印平臺逐漸降低，新的液態(tài)樹脂覆蓋在固化的上一層表面，激光繼續(xù)掃描下一層。這個過程持續(xù)進行，直到整個模型完成。05SLA3D打印流程SLA3DPrintingProcess打印過程檢查是否有問題當打印界面出現(xiàn)100%時，意味著打印結束。平臺緩慢升起，手電鉆外殼模型從樹脂槽中抬出。此時，模型仍附著在打印平臺上，并且表面覆蓋著未固化的樹脂。戴上防護手套，防止接觸未完全固化的光敏樹脂。05SLA3D打印流程SLA3DPrintingProcessSLA3D打印后處理03SLA3Dprintingpost-processing取件，后處理使用刮刀將模型從平臺上剝離。用刮刀或鏟刀從模型樣件的邊緣緩慢插入，輕輕撬動以分離樣件。避免直接從中間用力，以免損壞樣件。確保工具鋒利且平整，以減少對樣件和平臺的損傷。移除支撐結構時，盡量輕柔操作，防止用力過猛導致樣件表面受損。06SLA3D打印后處理SLA3Dprintingpost-processing取件，后處理將模型浸入異丙醇（IPA）中，使用軟毛刷輕輕刷洗模型表面，以去除未固化的樹脂。也可以將試樣件放入超聲波清洗機中，去除表面殘留的細小支撐顆粒和未固化樹脂。模型從清洗液中取出后，用空氣吹干或自然晾干。06SLA3D打印后處理SLA3Dprintingpost-processing3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用SLS3D打印前處理操作步驟operatingsteps將需要進行切片的3D模型導入切片軟件中。模型導入后，使用“分析”工具檢查模型的完整性，查看是否有未閉合的邊緣、反轉的法線或其他幾何問題。第一步：3D模型導入切片軟件操作步驟operatingsteps可以使用“修復”功能，自動修復常見的幾何問題，如孔洞、反轉法線、未閉合邊緣等。如果自動修復未能解決所有問題，也可以使用“手動修復”工具逐步修復模型中的復雜問題。第一步：3D模型導入切片軟件操作步驟operatingsteps修復完成后，重新運行“分析”工具，確保所有問題都已解決，模型已準備好進行切片。如果模型有懸垂部分且需要支撐結構，可使用“支撐設計”工具創(chuàng)建必要的支撐。第一步：3D模型導入切片軟件操作步驟operatingsteps使用“定位”工具，將模型正確擺放在構建平臺上，且優(yōu)化打印位置以減少材料浪費和打印時間。第一步：3D模型導入切片軟件操作步驟operatingsteps在“切片設置”中，選擇合適的層厚。通常SLS打印的層厚在0.1到0.15毫米之間，具體取決于材料和打印機性能。在生成最終切片文件之前，可以使用“切片預覽”功能，查看每一層的切片情況，確保沒有問題。第二步：切片參數(shù)設置操作步驟operatingsteps切片完成之后，進行保存，在切片文件導出前，使用Magics的“預檢”工具，對文件進行最終檢查，確保沒有錯誤或遺漏后導出切片文件。并將最終的切片文件導出到指定文件夾，通常導出為打印機可以直接讀取的格式。第二步：切片參數(shù)設置3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用SLS3D打印后處理上機操作computerpractice將打印模型切片后的文件導入打印機中，預覽切片結果，檢查每一層的掃描路徑，確保沒有錯誤或異常后，開始打印。SLS加工（機器清粉過程）SLSprocessing(machinecleaningprocess)打印開始時，設備的鋪粉器會將一層薄薄的粉末均勻地鋪在構建平臺上。激光器按照預設的掃描路徑，將激光束照射到粉末床上，將粉末熔化并燒結在一起，形成一層實體的材料。一層燒結完成后，構建平臺會下降一個層厚的高度，再次鋪粉并進行下一層的激光燒結。這個過程會重復進行，直到整個工件打印完成。后處理過程Post-treatmentprocess在SLS打印過程結束后，首先需要做的是去除物體周圍和內部的未燒結粉末。這一步驟對于后續(xù)的清潔和表面處理至關重要。初始清潔：待打印件和打印箱冷卻后，使用空氣槍或軟毛刷輕輕清除表面和內部結構的松散粉末。后處理過程Post-treatmentprocess細致清潔：對于有復雜內腔或難以直接清理的部位，可將打印件放入超聲波清潔機中，使用專用清潔劑進一步去除殘留粉末。后處理過程Post-treatmentprocess將打印件置于噴砂機內，利用噴砂機產生的高速噴料流，直接沖擊打印件表面，去除表面殘留的粉末，有效剝離氧化層及微小雜質，從而顯著提升打印件的清潔度與外觀美感。噴砂及表面處理后處理過程Post-treatmentprocessSLS打印件的表面通常具有一定的粗糙度，通過適當?shù)谋砻嫣幚恚梢垣@得更光滑的表面。對于要求高光滑度的打印件，可通過砂紙或砂輪等工具進行機械打磨。也可以使用化學試劑對打印件表面進行溶解或腐蝕，以達到平滑效果。噴砂及表面處理后處理過程Post-treatmentprocess后處理過程Post-treatmentprocess（線切割）如果工件需要高精度的特定尺寸或形狀，可以進行線切割等等二次加工，確保工件符合設計規(guī)格。3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用SLM3D打印前處理接下來，我們首先對打印模型進行切片處理。具體操作步驟如下：前言切片處理具體操作步驟01Sliceprocessingsteps打開切片軟件，單擊“加載文件”按鈕，數(shù)據(jù)加載完成后，會在中間的模型顯示區(qū)。操作步驟Procedure操作步驟Procedure如果導入多個零件時可能會出現(xiàn)重疊，需要對零件進行重新排放。通過點擊“十字”按鈕，選中需要移動的零件，通過移動、旋轉將其擺放到合適的位置。操作步驟Procedure接下來我們對打印件進行加支撐，首先在軟件界面左側零件列表中，選擇需要加支撐的零件，選擇好零件后，點擊界面上方菜單欄中的支撐選項;操作步驟Procedure根據(jù)零件結構選擇支撐類型，一般選擇線形支撐加柱狀支撐，防止打印過程中零件內部的應力過大，進而造成零件的變形。操作步驟Procedure對于視頻中的這款零件，我們首先選擇線形支撐中的塊狀支撐。操作步驟Procedure點擊完成后，界面中間會出現(xiàn)加載支撐的進度條。然后點擊柱狀支撐，加強零件的支撐性能。點擊完成后，界面中間仍會出現(xiàn)加載支撐的進度條。操作步驟Procedure待完成支撐加載后，我們可以摁住鼠標右鍵，對加完支撐后零件進行檢查，查看有無漏加支撐的區(qū)域，或者支撐的參數(shù)達不到打印零件的要求。操作步驟Procedure完成后，再次檢查零件的生成情況，滾動鼠標滾輪可放大或縮小零件。若需要對支撐的類型或參數(shù)進行修改，可以點擊界面上方的支撐編輯，在界面左側會出現(xiàn)支撐的信息區(qū)。支撐列表內選中需要編輯的支撐，選擇需要更改的支撐類型與支撐參數(shù)。選擇好后，界面中間出現(xiàn)更改進度條。操作步驟Procedure全部支撐加載完成后，仔細檢查零件的加支撐情況，尤其是直徑較小的孔洞內以及附近的加支撐情況。修改完畢后，退出編輯。操作步驟Procedure在界面右側的視圖菜單欄中，選擇剖視圖，可對零件X、Y、Z軸方向進行剖視，檢查支撐是否會阻礙到零件本身以及支撐結構的可移除性。在彈出的對話框中，需要檢查某一軸方向上的剖面圖，則勾選軸前面的方框，拉動滑動條對某一方向上的截面進行逐層檢查。在界面右側的視圖菜單欄中，選擇剖視圖，可對零件X、Y、Z軸方向進行剖視，檢查支撐是否會阻礙到零件本身以及支撐結構的可移除性。在彈出的對話框中，需要檢查某一軸方向上的剖面圖，則勾選軸前面的方框，拉動滑動條對某一方向上的截面進行逐層檢查。這里選擇0.05mm的切片層厚，0.08mm的光斑補償，Z軸補償為0，點擊保存。操作步驟Procedure齒輪模型的前處理Preprocessingofgearmodels切片完成之后，進行保存，導出切片文件。修改文件名，選擇存放路徑。這里放在桌面的一個文件夾里。接下來我們用u盤把切片完成的文件，拷貝到u盤，然后上傳到3D打印機進行打印。3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用感謝觀看3DPrintingTechnologyAndApplication3D打印技術及應用SLM3D打印及后處理無人機基座的打印與后處理首先啟動SLM打印機設備電源并啟動工控機界面，打開成型室倉門。用毛刷和吹耳球徹底清理工作平臺基材安裝螺釘孔，并清理孔內的金屬粉末，將清理干凈的基材放置于工作平臺上，用