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文檔簡介
ICS13.100
CCSG09
3302
浙江省寧波市地方標準
DB3302/T1124—2021
使用危險化學品工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)基本規(guī)范
2021-11-10發(fā)布2021-12-10實施
寧波市市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB3302/T1124—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由寧波市應(yīng)急管理局提出與歸口。
本文件起草單位:寧波工程學院、寧波市安全生產(chǎn)治理研究中心、寧??h應(yīng)急管理研究中心。
本文件主要起草人:孔松、黃輝、李柯萱、莊春吉、黃映隆、高巍、仇丹、徐瑾。
本文件首次發(fā)布。
I
DB3302/T1124—2021
使用危險化學品工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)基本規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了使用危險化學品工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的總則、建筑布置和結(jié)構(gòu)、工藝和設(shè)備設(shè)施、
倉庫和儲罐(區(qū))、安全管理、應(yīng)急救援的基本要求。
本文件適用于未納入安全生產(chǎn)行政許可范圍、使用危險化學品從事生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)(以下簡稱涉危
企業(yè))的安全生產(chǎn)管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T150(所有部分)壓力容器
GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求
GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化
GB12158防止靜電事故通用導則
GB15603常用化學危險品貯存通則
GB17914易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件
GB17915腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件
GB17916毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件
GB17945消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)
GB18597危險廢物貯存污染控制標準
GB/T20801(所有部分)壓力管道規(guī)范工業(yè)管道
GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案編制導則
GB30077-2013危險化學品單位應(yīng)急救援物資配備要求
GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范
GB/T38109承壓設(shè)備安全附件及儀表應(yīng)用導則
GB39800(所有部分)個體防護裝備配備規(guī)范
GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
GB50160-2008(2018年版)石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準
GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范
GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范
GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準
GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
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AQ3047化學品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范
AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范
3術(shù)語和定義
GB12158-2006、GB30077-2013、GB50016、GB50160-2008(2018年版)界定的以及下列術(shù)語和
定義適用于本文件。
3.1
作業(yè)場所workplace
可能使從業(yè)人員接觸危險化學品的任何作業(yè)活動場所,如一個工廠的生產(chǎn)區(qū),或生產(chǎn)區(qū)中的一個車
間。
[來源:GB30077—2013,3.4]
3.2
爆炸危險場所explosionendangeredplaces
爆炸性混合物(氣體及粉塵)出現(xiàn)的或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝
和使用采取預防措施的場所。
[來源:GB12158—2006,3.6]
3.3
防火堤dike
可燃液態(tài)物料儲罐發(fā)生泄漏事故時,防止液體外流和火災蔓延的構(gòu)筑物。
[來源:GB50160—2008(2018年版),2.0.22]
3.4
中間倉庫transitstorage
為滿足日常連續(xù)生產(chǎn)需要,在廠房內(nèi)存放從倉庫或上道工序的廠房(或車間)取得的原材料、半成
品、輔助材料的場所。
4總則
涉危企業(yè)應(yīng)將危險化學品安全作為本單位安全生產(chǎn)管理的重點內(nèi)容,通過科學合理布局、優(yōu)化工藝
和設(shè)備設(shè)施、建立健全規(guī)章制度、加強教育培訓、規(guī)范日常管理、增強應(yīng)急處置能力等措施,提高本單
位危險化學品安全生產(chǎn)水平。
5建筑布置和結(jié)構(gòu)
5.1場所設(shè)置
5.1.1作業(yè)場所、危險化學品儲存場所的布置應(yīng)符合GB50016、GB50187的規(guī)定。
5.1.2員工宿舍、辦公室、休息室、食堂等的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。
5.1.3涂漆作業(yè)場所的布置應(yīng)符合GB6514的規(guī)定。涂漆作業(yè)場所宜采用單層建筑或獨立廠房,靠建
筑物外墻布置。如布置在多層建筑物內(nèi),宜布置在建筑物上層。
5.2場所分隔
5.2.1同一建筑內(nèi)的作業(yè)場所與危險化學品儲存場所應(yīng)采用防火隔墻進行分隔。
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5.2.2防火隔墻需要開設(shè)門、窗、洞口時,應(yīng)采用防火門、防火窗。
5.2.3防火隔墻、防火門、防火窗及其設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。
5.3分隔材料
5.3.1作業(yè)場所、危險化學品儲存場所的建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。
5.3.2作業(yè)場所、危險化學品儲存場所的非承重外墻、房間隔墻和屋面板,當確需采用金屬夾芯板材
時,其芯材應(yīng)為不燃材料,且耐火極限符合GB50016的規(guī)定。
5.4管道布置
5.4.1危險化學品管道的布置應(yīng)符合GB50016、GB50187的規(guī)定。
5.4.2輸送可燃性、爆炸危險性、毒性及腐蝕性危險化學品的管道應(yīng)采用地上敷設(shè)。
5.4.3輸送可燃性、爆炸危險性及毒性危險化學品的管道不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)
裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)施、儲罐區(qū)等。
5.5防火間距
5.5.1作業(yè)場所、危險化學品儲存場所的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。
5.5.2甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應(yīng)小于30m。
5.6安全疏散
5.6.1作業(yè)場所的安全出口、疏散樓梯、疏散走道、疏散門等的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。
5.6.2作業(yè)場所的安全出口應(yīng)分散布置,相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。
5.6.3作業(yè)場所安全出口的數(shù)量不應(yīng)少于2個。符合GB50016-2014(2018年版)中3.7.2的規(guī)定時,
可設(shè)置1個安全出口。
5.6.4作業(yè)場所疏散走道的最小凈寬度不應(yīng)小于1.4m,疏散門的最小凈寬度不應(yīng)小于0.9m。首層外門
的最小凈寬度不應(yīng)小于1.2m。
5.6.5甲、乙、丙類多層廠房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間或室外樓梯,其最小凈寬度不應(yīng)小于1.1m。
5.6.6疏散通道應(yīng)直通室外或安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門,不應(yīng)采用推拉門、
卷簾門、吊門、轉(zhuǎn)門和折疊門。
5.6.7安全出口、疏散樓梯間、疏散走道、疏散門、窗等不應(yīng)有影響疏散逃生和滅火救援的凸出物或
其他障礙物。
6工藝和設(shè)備設(shè)施
6.1工藝設(shè)備
6.1.1涉危企業(yè)宜采用有利于提高安全保障水平的先進技術(shù)、工藝、設(shè)備以及自動控制系統(tǒng)。對放散
有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備宜采用機械化、自動化,并應(yīng)采取密閉、隔離和負壓操作措施。
6.1.2涉危企業(yè)不應(yīng)使用應(yīng)當淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。
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注:國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度,制定并公布了具體目錄,例如《淘汰落后危險化學品安
全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)》《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)》《淘汰落后安全技術(shù)
裝備目錄(2015年第一批)》等。
6.1.3使用酸性物質(zhì)進行物品表面處理時,涉危企業(yè)不應(yīng)使用硫化鈉等含硫處理劑處理工業(yè)廢氣。
6.2檢測監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施
6.2.1可能散發(fā)可燃氣體(蒸氣)、有毒氣體的作業(yè)場所、危險化學品儲存場所應(yīng)按GB/T50493的規(guī)
定設(shè)置可燃氣體、有毒氣體檢測報警裝置。可燃氣體和有毒氣體檢測報警信號應(yīng)送至有人值守的現(xiàn)場控
制室、中心控制室等進行顯示報警。
6.2.2可燃氣體、有毒氣體檢測報警裝置應(yīng)定期檢驗合格,保證正常使用。
6.2.3涉及危險化學品的生產(chǎn)、儲存裝置應(yīng)具備對影響安全的溫度、壓力、液位等關(guān)鍵參數(shù)進行實時
監(jiān)測、監(jiān)控的功能。
6.2.4作業(yè)場所、危險化學品儲存場所應(yīng)安裝視頻監(jiān)控裝置,監(jiān)測涉及危險化學品的作業(yè)狀況、危險
化學品的儲存狀況。視頻監(jiān)控裝置應(yīng)具備信息共享功能,視頻圖像存儲時間不應(yīng)少于7d。
6.3電氣防爆設(shè)備設(shè)施
6.3.1爆炸危險場所內(nèi)電氣設(shè)備、電氣線路、插座、局部照明燈具、事故排風設(shè)備、視頻監(jiān)控裝置等
的設(shè)置應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。
6.3.2爆炸危險場所內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)定。
6.4防雷防靜電火花設(shè)備設(shè)施
6.4.1作業(yè)場所、危險化學品儲存場所應(yīng)按GB50057的規(guī)定采取防雷措施?;馂摹⒈ㄎkU場所的防
雷裝置每半年應(yīng)檢測一次。
6.4.2存在靜電引燃(爆)、電擊等靜電危害的作業(yè)場所、危險化學品儲存場所應(yīng)按GB12158的規(guī)定
采取靜電防護措施?;馂?、爆炸危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備、管道應(yīng)可靠接地。
6.4.3易燃液體和可能因靜電引發(fā)燃爆事故的物質(zhì)使用環(huán)節(jié),不應(yīng)采用無導除靜電性能的塑料管道、
塑料容器、塑料油抽等。
6.4.4可能因靜電引發(fā)電擊、火災及爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置人體靜電導除設(shè)施,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服、
防靜電鞋。當環(huán)境相對濕度保持在50%以上時,作業(yè)人員可穿棉工作服。
6.4.5涉及易燃易爆危險化學品的作業(yè)場所,作業(yè)人員各項操作不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的鐵制工具等。
6.5消防設(shè)施器材
6.5.1消火栓系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB50016、GB50974的規(guī)定。
6.5.2滅火器的選擇、設(shè)置、配置應(yīng)符合GB50016、GB50140的規(guī)定。
6.5.3消防設(shè)施和消防器材應(yīng)配置齊全、完好有效。消防應(yīng)急照明、疏散指示標志及其設(shè)置應(yīng)符合GB
50016、GB17945的規(guī)定。
6.5.4根據(jù)化學品安全技術(shù)說明書,涉危企業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)類型的滅火器。滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯、
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便于取用且不影響安全疏散的地點。作業(yè)場所配備滅火器的數(shù)量應(yīng)與其危險化學品數(shù)量及作業(yè)點位相適
應(yīng)。
6.6特種設(shè)備
6.6.1涉及危險化學品的壓力容器、壓力管道應(yīng)分別符合GB/T150、GB/T20801的規(guī)定。安全閥、壓
力表、液位計等安全附件及儀表應(yīng)符合GB/T38109的規(guī)定。
6.6.2壓力容器、壓力管道及其安全附件、安全保護裝置應(yīng)保持完整、齊全、有效,經(jīng)定期檢驗、檢
測合格方可使用。
6.7勞動防護用品
根據(jù)化學品安全技術(shù)說明書,涉危企業(yè)應(yīng)按GB39800的規(guī)定為從業(yè)人員配備適用的勞動防護用品。
常見作業(yè)類別勞動防護用品的選用見附錄A。
7倉庫和儲罐(區(qū))
7.1儲存原則
7.1.1根據(jù)危險化學品的種類和危險特性,涉危企業(yè)應(yīng)按GB15603、GB17914、GB17915、GB17916
的規(guī)定采用隔離、隔開、分離等方式分區(qū)、分類、分庫儲存危險化學品。
7.1.2危險化學品不應(yīng)與其禁忌物料混合儲存。危險化學品儲存禁配表見附錄B。
7.2倉庫
7.2.1危險化學品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)S脙Υ媸遥ㄒ韵陆y(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi)。危險化學品
專用倉庫的設(shè)置應(yīng)符合GB15603、GB50016的規(guī)定。
7.2.2因防火間距等條件受限不能設(shè)置危險化學品專用倉庫時,涉危企業(yè)可設(shè)置危險化學品備貨庫房。
危險化學品備貨庫房的建設(shè)要求和安全設(shè)施見GB18265。備貨庫房的布置和危險化學品儲存要求見《寧
波市使用危險化學品從事生產(chǎn)的企業(yè)專項安全評價暫行辦法》。
7.2.3廠房內(nèi)設(shè)置中間倉庫時,應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。中間倉庫宜設(shè)置直通室外的出口。甲、乙類
中間倉庫應(yīng)靠外墻設(shè)置,其儲量不宜超過1晝夜的需要量。
7.2.4作業(yè)場所臨時存放危險化學品時,應(yīng)劃定專用存放場地并規(guī)范存放,存放量不宜超過當天(班)
需要量。
7.3儲罐(區(qū))和堆場
7.3.1甲、乙、丙類液體儲罐不宜設(shè)置在建筑內(nèi)。中間儲罐的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。
7.3.2甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組,其四周應(yīng)按GB50016、GB50351的規(guī)定
設(shè)置不燃性防火堤。防火堤應(yīng)密實、閉合、不泄漏。
7.3.3甲類液體半露天堆場,乙、丙類液體桶裝堆場和閃點大于120℃的液體儲罐(區(qū)),當采取了
防止液體流散的設(shè)施時,可不設(shè)置防火堤。
7.3.4甲、乙、丙類液體儲罐(區(qū))設(shè)置的遮陽(雨)棚等附屬設(shè)施應(yīng)采用不燃、難燃材料。遮陽(雨)
棚等附屬設(shè)施不應(yīng)影響儲罐(區(qū))的應(yīng)急處置。
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7.4排風系統(tǒng)
7.4.1危險化學品專用倉庫、中間倉庫、備貨庫房(以下統(tǒng)稱倉庫)應(yīng)按GB50016、GB50019、GB15603
的規(guī)定設(shè)置排風系統(tǒng),并與可燃氣體、有毒氣體檢測報警裝置聯(lián)鎖。
7.4.2易燃易爆危險化學品倉庫的排風系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風設(shè)備,并設(shè)置導除靜電的接地裝置。
排風管應(yīng)采用金屬管道,并直接通向室外安全地點,不應(yīng)暗設(shè),不應(yīng)穿越人員密集作業(yè)場所、防火墻。
7.4.3根據(jù)可能泄漏氣體(蒸氣)的理化性質(zhì)、釋放源的特性、場地布置、地理條件、環(huán)境氣候等因
素,排風扇等通風設(shè)備應(yīng)安裝在利于排除泄漏氣體、便于維護通風設(shè)備之處。
7.4.4排除比空氣重的泄漏氣體時,通風設(shè)備下部邊緣至地坪或樓地板的距離宜為0.3m-0.6m;排除
比空氣輕的泄漏氣體時,通風設(shè)備上部邊緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不宜大于0.3m;排除氫氣與空氣
的混合物時,通風設(shè)備上部邊緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不應(yīng)大于0.1m。
7.5防流散設(shè)施
儲存甲、乙、丙類及毒性、腐蝕性液體的危險化學品倉庫應(yīng)按GB50016的規(guī)定設(shè)置漫坡、門坎、圍
堰等防止液體流散的設(shè)施。
7.6防潮防水浸設(shè)施
7.6.1儲存鋁粉、鎂粉、連二亞硫酸鈉(保險粉)等遇水放出易燃氣體的物質(zhì)的倉庫應(yīng)按GB50016
的規(guī)定采取設(shè)置擱物架、使室內(nèi)地面高出室外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋、倉庫棧臺防雨遮擋等防止水浸
漬的措施。
7.6.2除氣瓶裝、200L以上容積的鋼桶包裝外,其他包裝的危險化學品不應(yīng)直接落地存放,貨垛下應(yīng)
有防潮設(shè)施,貨垛墊底高度宜為15cm以上。遇濕易燃、易吸潮溶化和吸潮分解的,應(yīng)適當增加下墊高
度。
7.7管溝
7.7.1在散發(fā)比空氣重的可燃氣體(蒸氣)、有毒氣體的場所,不應(yīng)采用管溝敷設(shè);需采用管溝敷設(shè)
時,應(yīng)采取填沙等防止可燃氣體(蒸氣)在管溝內(nèi)積聚的措施。
7.7.2涉及甲、乙、丙類液體的廠房、倉庫,其管、溝不應(yīng)與相鄰廠房、倉庫的污(雨)水管、溝相
通,下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。
7.8裝卸場所
7.8.1危險化學品裝卸場所宜獨立設(shè)置。裝卸場所及其設(shè)備設(shè)施的布置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。裝卸
場所應(yīng)設(shè)置防車輛沖撞、移動裝置及防止液體流散設(shè)施,配置應(yīng)急處置器材。
7.8.2易燃易爆危險化學品槽車的裝卸場所應(yīng)按GB12158的規(guī)定設(shè)置靜電接地裝置。
8安全管理
8.1化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽
8.1.1涉危企業(yè)應(yīng)向具有相應(yīng)危險化學品生產(chǎn)或經(jīng)營資質(zhì)的企業(yè)采購危險化學品,并索取與采購的危
險化學品相符的化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽。化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽為非中文的,還
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應(yīng)索取相應(yīng)中文版本。
8.1.2涉危企業(yè)應(yīng)妥善保存、有效管理、合理使用化學品安全技術(shù)說明書和安全標簽。
8.2安全管理制度和安全操作規(guī)程
8.2.1根據(jù)危險化學品的種類、危險特性以及使用量和使用方式,涉危企業(yè)應(yīng)建立、健全使用危險化
學品的安全生產(chǎn)責任制、安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
8.2.2作業(yè)場所的崗位安全操作規(guī)程應(yīng)明確操作程序、控制指標、禁止事項、防護要求、緊急處置等
內(nèi)容。
8.2.3涉危企業(yè)應(yīng)明確專人負責管理危險化學品。
8.3安全生產(chǎn)教育和培訓
8.3.1涉危企業(yè)應(yīng)對可能接觸危險化學品的從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,使其掌握危險化學品
的危險特性、防護措施、操作規(guī)程、應(yīng)急處置程序及方法等安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。從業(yè)人員經(jīng)
安全生產(chǎn)教育和培訓、考核合格后,方可上崗作業(yè)。當危險化學品的品種、工藝、操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施
發(fā)生變更時,應(yīng)重新組織安全生產(chǎn)教育和培訓。
8.3.2涉危企業(yè)應(yīng)如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況,并由從
業(yè)人員本人核對并簽名。安全生產(chǎn)教育和培訓記錄保存期限不應(yīng)少于3年。
8.4安全生產(chǎn)責任保險
涉危企業(yè)應(yīng)投保安全生產(chǎn)責任保險,接受承保單位提供的生產(chǎn)安全事故預防服務(wù),提高事故防范水
平。
8.5危險作業(yè)安全管理
進行動火、有限空間等危險作業(yè)時,涉危企業(yè)應(yīng)安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理,并落實相應(yīng)安全
措施。在坑、井、槽、罐等有限空間使用氮氣、氬氣等惰性氣體進行作業(yè)時,應(yīng)加強窒息風險防范。GB
30871給出了動火、有限空間等作業(yè)的安全要求。
注:危險作業(yè)安全措施主要包括作業(yè)前完成作業(yè)現(xiàn)場危險危害因素辨識分析、安全防護措施落實以及相關(guān)內(nèi)部審簽
手續(xù);確認作業(yè)人員具備上崗資質(zhì)或者技能,身體狀況和勞動防護用品配備符合安全作業(yè)要求;告知作業(yè)人員
危險危害因素、安全作業(yè)要求和應(yīng)急措施;發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,采取應(yīng)急措施,停止作業(yè)并
撤出作業(yè)人員;執(zhí)行國家和省、市其他有關(guān)危險作業(yè)的規(guī)定和本單位的危險作業(yè)管理制度等。
8.6燃爆風險作業(yè)安全管理
使用揮發(fā)性有機溶劑進行清洗作業(yè)時,涉危企業(yè)應(yīng)加強燃爆風險防范,保持現(xiàn)場通風、火源管控,
防止揮發(fā)性可燃氣體(蒸氣)局部積聚,并落實相應(yīng)安全措施。
注:燃爆風險作業(yè)安全措施主要包括執(zhí)行爆炸性危險作業(yè)場所安全管理制度;按照國家標準、行業(yè)標準定期對電氣
設(shè)備和通風除塵、防靜電、防爆等安全設(shè)施進行檢測和維護保養(yǎng);按照規(guī)定控制作業(yè)場所爆炸性危險物質(zhì)的存
放數(shù)量;按照國家標準、行業(yè)標準定期清理可燃爆粉塵;對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程和應(yīng)急措施培訓等。
8.7裝卸作業(yè)安全管理
涉危企業(yè)應(yīng)制定危險化學品裝卸安全管理制度、安全操作規(guī)程和專項應(yīng)急預案(或現(xiàn)場處置方案)。
危險化學品的裝卸作業(yè)應(yīng)遵守相應(yīng)制度、規(guī)程,并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行。
7
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8.8安全警示標志
8.8.1在作業(yè)場所、危險化學品儲存場所的出入口、外墻壁或反應(yīng)容器、管道旁等的醒目位置,涉危
企業(yè)應(yīng)按AQ3047的規(guī)定設(shè)置危險化學品安全周知卡或其他安全警示標志。安全警示標志不應(yīng)設(shè)置在門、
窗、架等可移動的物體上,標志前不應(yīng)放置妨礙認讀的障礙物。
8.8.2危險化學品安全周知卡應(yīng)準確、完整、清晰、醒目,標明危險化學品的品名、危險特性、注意
事項、防護用品、應(yīng)急措施。橫版標志不宜小于80cm×60cm,豎版標志不宜小于60cm×90cm。
8.9使用危險化學品安全檢查
涉危企業(yè)應(yīng)對危險化學品安全生產(chǎn)管理有關(guān)的建筑布置和結(jié)構(gòu)、工藝和設(shè)備設(shè)施、倉庫和儲罐(區(qū))、
安全管理、應(yīng)急救援等項目每半年至少進行一次全面的安全檢查。使用危險化學品安全生產(chǎn)檢查表見附
錄C。
8.10安全風險分級管控和隱患排查治理
8.10.1涉危企業(yè)應(yīng)建立并落實安全風險分級管控制度,定期辨識、評估生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)
境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風險,按照安全風險分級采取組織、制度、技術(shù)、經(jīng)濟、應(yīng)
急等方面的管控措施。
8.10.2涉危企業(yè)應(yīng)建立健全并落實生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度,結(jié)合安全生產(chǎn)的需要和特點,采
用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查、現(xiàn)場巡查、視頻查看等方式進行事故隱
患排查,采取技術(shù)、管理措施,及時發(fā)現(xiàn)并消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、場所設(shè)施環(huán)境和規(guī)
章制度缺陷等方面的事故隱患。
8.10.3對于一般事故隱患,涉危企業(yè)應(yīng)立即組織整改;對于重大事故隱患,涉危企業(yè)應(yīng)制定并實施事
故隱患治理方案,治理方案應(yīng)包括目標和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求、
安全措施和應(yīng)急預案等內(nèi)容。重大事故隱患排查治理情況應(yīng)及時向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門報
告。
8.10.4在事故隱患治理過程中,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。事故隱患排除前或排除過程中無法保證
安全時,應(yīng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,疏散可能危及的人員,設(shè)置警戒標志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或停止使
用相關(guān)設(shè)備、設(shè)施。
8.11安全生產(chǎn)標準化建設(shè)
涉危企業(yè)應(yīng)按GB/T33000的規(guī)定開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作,采用“策劃、實施、檢查、改進”
的“PDCA”動態(tài)循環(huán)模式,通過全員全過程參與及自我檢查、自我糾正和自我完善,建立健全安全生產(chǎn)
標準化管理體系。
8.12通道暢通
涉危企業(yè)應(yīng)保障疏散通道、消防車通道暢通,不應(yīng)設(shè)置影響人員安全疏散或消防車通行的設(shè)施。
8.13外協(xié)單位管理
涉危企業(yè)應(yīng)與涉及危險化學品的外協(xié)單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或在有關(guān)合同中約定各自
的安全生產(chǎn)管理職責,并對外協(xié)單位在本企業(yè)內(nèi)的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
8.14安全評價評估
8
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涉危企業(yè)應(yīng)對作業(yè)場所、危險化學品儲存場所的安全生產(chǎn)條件每3年進行一次安全評價或?qū)m棸踩?/p>
評價、專項安全評估、專家安全檢查。專項安全評價、專項安全評估、專家安全檢查的適用條件和具體
要求見《寧波市使用危險化學品從事生產(chǎn)的企業(yè)專項安全評價暫行辦法》。
8.15廢棄處置安全管理
8.15.1涉危企業(yè)應(yīng)建立廢棄危險化學品安全管理制度,采取安全風險防控措施,及時、妥善處置廢棄
危險化學品及其包裝物、容器,或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位代為處置。
8.15.2涉危企業(yè)應(yīng)按GB18597的規(guī)定貯存危險廢物。危險廢物應(yīng)貯存在專用的危險廢物貯存設(shè)施內(nèi)。
常溫常壓下不水解、不揮發(fā)的固體危險廢物可在貯存設(shè)施內(nèi)分別堆放,其他危險廢物應(yīng)裝入容器內(nèi)。不
相容(相互反應(yīng))的危險廢物不應(yīng)在同一容器內(nèi)混裝。
8.15.3對危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設(shè)施、場所,應(yīng)設(shè)置危險
廢物識別標志。危險廢物貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護柵欄。
9應(yīng)急救援
9.1應(yīng)急預案
9.1.1根據(jù)危險化學品的風險特點,結(jié)合本單位實際,涉危企業(yè)應(yīng)按GB/T29639的規(guī)定編制危險化學
品事故應(yīng)急預案、現(xiàn)場處置方案和操作崗位應(yīng)急處置卡。
9.1.2危險化學品事故風險可能影響周邊其他單位、人員的,涉危企業(yè)應(yīng)將有關(guān)事故風險的性質(zhì)、影
響范圍和應(yīng)急防范措施告知周邊的其它單位和人員。
9.2應(yīng)急裝備物資
根據(jù)危險化學品事故應(yīng)急預案,涉危企業(yè)應(yīng)配置必要的應(yīng)急救援裝備、物資,并確保應(yīng)急救援裝備、
物資、設(shè)施完好可用。常用應(yīng)急救援裝備物資見附錄D。
9.3應(yīng)急預案演練
涉危企業(yè)應(yīng)按AQ/T9007的規(guī)定每半年至少組織一次危險化學品事故應(yīng)急預案演練。
9.4應(yīng)急原則和應(yīng)急響應(yīng)
9.4.1涉危企業(yè)應(yīng)加強應(yīng)急教育培訓和崗位應(yīng)急處置,既救早救小,防止事故擴大,又杜絕盲目施救、
冒險蠻干,確保人員安全。
9.4.2發(fā)生危險化學品事故時,涉危企業(yè)應(yīng)立即啟動相應(yīng)的應(yīng)急預案,并及時、如實報告事故信息。
9
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A
A
附錄A
(資料性)
常見作業(yè)類別適用的勞動防護用品
A.1常見作業(yè)類別適用的勞動防護用品
表A.1給出了常見作業(yè)類別適用的勞動防護用品。
表A.1常見作業(yè)類別適用的勞動防護用品
作業(yè)可能造成的
序號說明適用的勞動防護用品作業(yè)舉例
類別事故或傷害
TB-01安全帽
TB-02防靜電工作帽
HX-05自給開路式壓縮空氣呼吸器
HX-06自吸過濾式防毒面具
HX-08自吸過濾式防顆粒物呼吸器
作業(yè)場所存在甲、乙接觸具有爆炸、可燃危險性質(zhì)
易燃易爆火災、YM-04職業(yè)眼面部防護具
1類易燃易爆物質(zhì)并化學品、可燃性粉塵的作業(yè)。
場所作業(yè)爆炸等ZB-01安全鞋
可能引起燃燒、爆炸化學品分類參見GB13690
FZ-02防靜電服
FZ-07化學防護服
FZ-12阻燃服
SF-03防化學品手套
SF-04防靜電手套
接觸氮的氧化物、氯及其化合
HX-01長管呼吸器
物、硫的化合物、成堿氫化物、
HX-02動力送風過濾式呼吸器
強氧化劑、酯類、金屬化合物、
HX-03自給閉路式壓縮氧氣呼吸器
接觸常溫、常壓下呈醛類、醚類、氟代烴類、成酸
HX-04自給閉路式氧氣逃生呼吸器
氣體或蒸氣狀態(tài)、經(jīng)氧化物、成酸氫化物、鹵族元
HX-05自給開路式壓縮空氣呼吸器
吸入性氣相呼吸道吸入能產(chǎn)生中毒、素、有機氟化合物、脂肪胺類、
2HX-06自吸過濾式防毒面具
毒物作業(yè)毒害物質(zhì)的作業(yè),包窒息等酮類、氨等刺激性氣體,以及
HX-07自給開路式壓縮空氣逃生呼
括刺激性氣體和窒氮氣、氬氣、甲烷、二氧化碳、
吸器
息性氣體乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、一
YM-04職業(yè)眼面部防護具
氧化碳、硫化氫、氰化氫、丙
SF-03防化學品手套
烯腈、氯氣、光氣、汞等窒息
FZ-07化學防護服
性氣體的作業(yè)
10
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表A.1作業(yè)類別適用的勞動防護用品(續(xù))
作業(yè)可能造成的
序號說明適用的勞動防護用品作業(yè)舉例
類別事故或傷害
HX-01長管呼吸器
HX-02動力送風過濾式呼吸器
接觸脂肪及脂環(huán)類化合物、芳
HX-03自給閉路式壓縮氧氣呼吸器
香類化合物、鹵代烴化合物、
HX-04自給閉路式氧氣逃生呼吸器
接觸能粘附于皮膚、胺及硝基化合物、醇類化合物、
HX-05自給開路式壓縮空氣呼吸器
衣物上,經(jīng)皮膚吸收酚類化合物、醚類化合物、醛
沾染性HX-06自吸過濾式防毒面具
3產(chǎn)生傷害或?qū)ζつw中毒等類化合物、酮類化合物、羧酸
毒物作業(yè)HX-07自給開路式壓縮空氣逃生呼
產(chǎn)生毒害物質(zhì)的作及其衍生物、氰及腈化物、環(huán)
吸器
業(yè)氧及雜環(huán)化合物、元素有機化
YM-04職業(yè)眼面部防護具
合物、高分子化合物、元素及
SF-03防化學品手套
無機化合物等液態(tài)毒物的作業(yè)
FZ-07化學防護服
ZB-02防化學品鞋
TB-01安全帽
ZL-01安全帶
ZL-02安全繩
ZL-03緩沖器
ZL-04緩降裝置
在空氣不流通的
ZL-05連接器
場所中作業(yè),包括生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)封閉、半封閉的設(shè)
ZL-06水平生命線裝置
在缺氧即空氣中施及場所內(nèi)的作業(yè),如爐窯、
ZL-07速差自控器
有限空間含氧濃度小于中毒、塔、釜、罐、倉、槽車等設(shè)備
4ZL-08自鎖器
作業(yè)19.5%和毒氣、有窒息等設(shè)施以及管道、煙道、隧道、
ZL-09安全網(wǎng)
毒氣溶膠超過標下水道、溝、坑、井、池、涵
HX-01長管呼吸器
準且不能及時排洞等孔道或排水系統(tǒng)內(nèi)的作業(yè)
HX-03自給閉路式壓縮氧氣呼吸器
出等場所中作業(yè)
HX-05自給開路式壓縮空氣呼吸器
YM-04職業(yè)眼面部防護具
SF-03防化學品手套
FZ-07化學防護服
ZB-01安全鞋
YM-04職業(yè)眼面部防護具
生產(chǎn)或使用硫酸、鹽酸、硝酸、
產(chǎn)生或使用腐蝕性化學性燒SF-03防化學品手套
5腐蝕性作業(yè)氫氟酸、液體強堿、固體強堿、
物質(zhì)的作業(yè)灼、中毒等FZ-07化學防護服
重鉻酸鉀、高錳酸鉀等的作業(yè)
ZB-02防化學品鞋
11
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附錄B
(資料性)
危險化學品儲存禁配表
B.1危險化學品儲存禁配表
表B.1給出了各類危險化學品之間的儲存禁配。
表B.1危險化學品儲存禁配表
急性毒
遇水
易燃易燃自氧化性金屬腐蝕物性,類
自反應(yīng)物質(zhì)自放出有機過氧
氧液固熱液體、固皮膚腐蝕/刺激,類別1、
易氣溶加壓和混合物燃易燃化物
爆化體、體、物體別1類別2、
燃膠,氣體液氣體
類別炸性液態(tài)固態(tài)質(zhì)類別3
氣類別(不體、的物
物氣退敏退敏混AC型、酸酸堿堿
體1燃)C型、固質(zhì)和
體爆炸爆炸A型、合無有型D型、性性性性無有
D型、體混合
物物B型物機機、BE型、無有無有機機
E型物
型F型機機機機
爆炸物×
易燃氣體×?
氣溶膠,類別1××?
氧化性氣體×××?
加壓氣體(不燃)×?×??
易燃液體、液態(tài)退敏爆炸物××?××?
易燃固體、固態(tài)退敏爆炸物××?××Δ?
A型、B型×××××××?
自反應(yīng)物質(zhì)
C型、D型、E
和混合物×××××Δ???
型
自燃液體、自燃固體×××××××××?
自熱物質(zhì)和混合物××××××××××?
遇水放出易燃氣體的物質(zhì)和
×××××××
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