煤礦大傾角采煤方法演示文稿1第一頁(yè)，共69頁(yè)。優(yōu)選煤礦大傾角采煤方法2第二頁(yè)，共69頁(yè)。大傾角煤層的界定建國(guó)以來(lái)，我國(guó)一直將煤層按傾角劃分為三類：傾角在25°以下的煤層為緩傾斜煤層；25°～45°為傾斜煤層；45°以上為急傾斜煤層。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)煤炭行業(yè)學(xué)術(shù)界及工程界頻繁出現(xiàn)了大傾角煤層開采這一新概念。北京煤炭科學(xué)研究總院牛錫卓教授早在1979年就指出：“現(xiàn)行的煤層劃分為三類的分類法級(jí)差太大，不利于綜采技術(shù)的研究與應(yīng)用?！贝髢A角煤層概念的上、下限在我國(guó)極不統(tǒng)一，從25°到60°都有稱為大傾角煤層的。因此，關(guān)于大傾角煤層的概念及范圍的確定就顯得十分必要了。3第三頁(yè)，共69頁(yè)。

國(guó)外大傾角煤層開采技術(shù)研究主要集中在前蘇聯(lián)、德國(guó)和法國(guó)，并僅限于單一煤層綜采，取得了較多成果，但20世紀(jì)80年代后基本停止。蘇聯(lián)和原西德均將煤層按傾角分為四類。在前蘇聯(lián)的分類中，≤18°為緩傾斜煤層；19°～35°為傾斜煤層；36°～54°為次急傾斜煤層；56°～90°為急傾斜煤層。原西德規(guī)定一個(gè)圓周為400°。煤層的分類為：0°～20，為緩傾斜煤層；20°～40°為傾斜煤層；40°～60°為大傾斜煤層；60°以上為急傾斜煤層。經(jīng)過(guò)換算，原西德圓周400°。的40°～60°與圓周360°的35°～54°相對(duì)應(yīng)。由此可見，兩國(guó)均把35°～55°。傾角的煤層劃分為單獨(dú)的一類(次急傾斜煤層和大傾斜煤層)，是有一定合理性及實(shí)用價(jià)值的。原西德和前蘇聯(lián)都是綜采技術(shù)發(fā)展較早、應(yīng)用較廣、技術(shù)相對(duì)成熟的國(guó)家，這些煤層分類方法對(duì)我國(guó)大傾角煤層的規(guī)范和統(tǒng)一具有很好的借鑒意義。4第四頁(yè)，共69頁(yè)。

隨著綜采技術(shù)水平和回采設(shè)備的不斷發(fā)展進(jìn)步，綜合機(jī)械化開采的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，近年來(lái)有不少學(xué)者提出了大傾角的下限應(yīng)該界定為35°以上的煤層。例如，平壽康教授和他領(lǐng)導(dǎo)的課題組多年致力于大傾角煤層的礦壓研究，他們認(rèn)為大傾角煤層是指35°～55°的煤層。石平五教授在1998年3月指出，“大傾角煤層至今沒有確切的定義，大多的說(shuō)法是傾角大于35°的煤層，有的礦區(qū)劃分為35°～60°之間”。西安科技大學(xué)伍永平教授、贠東風(fēng)教授1999年曾指出大傾角煤層至今沒有確切的定義，但基于冒落矸石滑動(dòng)的自然安息角和目前一般液壓支架最大適應(yīng)角，認(rèn)為大傾角煤層主要是指傾角大于35°的煤層，傾角的上限可以是55°或60°。5第五頁(yè)，共69頁(yè)。伍永平教授、贠東風(fēng)教授在2000年10月再次指出:“大傾角煤層是指埋藏傾角35°～55°的煤層”。2001年，伍永平教授、贠東風(fēng)教授論述了大傾角煤層概念，指出大傾角煤層一般是傾角在35°～55°的煤層，這主要是考慮到采空區(qū)冒落矸石的自然安息角為35°。當(dāng)煤層的傾角大于35°時(shí)，冒落研石滑（滾）落形成采空區(qū)的下部填滿而上部懸空，從而形成不同于35°以下煤層的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。6第六頁(yè)，共69頁(yè)。根據(jù)現(xiàn)在我國(guó)機(jī)械化開采發(fā)展的需要，應(yīng)對(duì)我國(guó)傳統(tǒng)按煤層傾角將煤層分為緩斜、傾斜及急斜的三類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改，增加35°～55°大傾角煤層這一類別，將煤層傾角劃分為4類，緩傾斜煤層0°～25°不變，傾斜煤層上限改為35°，大傾角煤層35°～55°，急傾斜煤層下限改為55°，即：緩傾斜煤層為0°～25°；傾斜煤層為>25°～<35°；大傾角煤層為35°～55°；急傾斜煤層下限改為>55°～90°。將大傾角煤層范圍定義為35°～55°傾角的煤層，對(duì)我國(guó)大傾角煤層綜采技術(shù)的發(fā)展具有一定的合理性和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。7第七頁(yè)，共69頁(yè)。大傾角煤層的主要開采方法種類

國(guó)內(nèi)外對(duì)大傾角煤層的開采主要有以下幾種開采方法：（1）走向長(zhǎng)壁一次采全高。在小于50°的情況下，采用綜合機(jī)械化技術(shù)比較成熟，有綠水洞的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒；角度再大的情況下，一直采用倒臺(tái)階、正臺(tái)階、斜臺(tái)階等不利于機(jī)械化開采的方法進(jìn)行。走向長(zhǎng)壁綜采在工作面布置上又可根據(jù)需要采用偽仰斜或偽俯斜兩種方法。（2）分層開采。將煤層水平分層，是一種變復(fù)雜為簡(jiǎn)單的好方法，根據(jù)煤層厚度和傾角以及考慮開采技術(shù)條件的情況下，有傾斜分層、水平分層和斜切分層等?；窘鉀Q了急傾斜煤層安全生產(chǎn)和高效難題。存在的主要問題是工作面長(zhǎng)度隨煤層厚度變化，巷道掘進(jìn)量大，工作面設(shè)備要適應(yīng)小工作面開采特點(diǎn)。因只能應(yīng)用在急傾斜煤層，國(guó)內(nèi)外均應(yīng)用較少。8第八頁(yè)，共69頁(yè)。（3）急斜煤層平巷放頂煤。將急傾斜煤層水平分層，分層間距一般8m～12m左右，不另設(shè)風(fēng)巷、機(jī)巷，只開水平巷道，在巷道中布置1～3架支架。支架在巷道中前移，架后放頂煤。這種采煤方法存在的主要問題是，通風(fēng)問題沒有很好解決，制約高產(chǎn)高效?；咎幱谔蕴瓲顟B(tài)。（4）大傾角走向長(zhǎng)壁綜采。隨著開采技術(shù)尤其是煤機(jī)裝備技術(shù)的發(fā)展，大傾角煤層走向長(zhǎng)壁開采技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展與應(yīng)用。在實(shí)踐中取得了良好的使用效果。該方法是近年來(lái)在我國(guó)發(fā)展的新技術(shù)，這一技術(shù)目前處于國(guó)際領(lǐng)先地位。9第九頁(yè)，共69頁(yè)。大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采

基本技術(shù)問題

我國(guó)大傾角煤層儲(chǔ)量約占煤炭總儲(chǔ)量的15%～20%，年產(chǎn)量占全國(guó)煤炭總產(chǎn)量的10%左右。我國(guó)西部的寧夏、甘肅、新疆、云南、貴州、四川、重慶等省區(qū)50%以上的礦井開采有此類煤層；東部的山東兗州礦區(qū)、河北邢臺(tái)礦區(qū)和開灤礦區(qū)、安徽淮南和淮北礦區(qū)、江蘇徐州礦區(qū)等一些老礦區(qū)該類煤層的遺留比重也比較大。10第十頁(yè)，共69頁(yè)。綜采工作面是煤礦開采的重要組成部分，它包括工作面采煤機(jī)、液壓支架、采面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸巷膠帶機(jī)和上（下）山膠帶機(jī)等各環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的好壞將直接影響到采煤機(jī)的開機(jī)率，從而影響工作面單產(chǎn)和一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。綜采工作面上述各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的問題屬隨機(jī)性事件，充分認(rèn)識(shí)和掌握這些隨機(jī)事件的分布規(guī)律，減少各設(shè)備的故障時(shí)問，提高采煤機(jī)的有效工作時(shí)間，對(duì)綜采工作面高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、提高效率將起到很大的作用。11第十一頁(yè)，共69頁(yè)。

對(duì)于近水平煤層、緩斜煤層，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外多年的實(shí)驗(yàn)和理論研究，已經(jīng)取得了大量的研究成果，其理論與實(shí)驗(yàn)方面的研究都已比較成熟，并在生產(chǎn)實(shí)踐中起到了指導(dǎo)性作用。而大傾角煤層賦存條件復(fù)雜，這決定了對(duì)它的研究必將經(jīng)歷一個(gè)漫長(zhǎng)而復(fù)雜的過(guò)程。與近水平煤層和緩斜煤層比較，大傾角煤層綜采基本技術(shù)問題如下：12第十二頁(yè)，共69頁(yè)。（1）頂板破斷垮落巖塊沿底板向工作面下部采空區(qū)滑、滾，使工作面沿傾斜方向形成不均勻充填帶（工作面下部填實(shí)，中部部分充填，上部懸空），走向長(zhǎng)壁開采時(shí)在工作面線長(zhǎng)方向形成不均勻充填特征，從而導(dǎo)致工作面不同區(qū)域礦壓顯現(xiàn)不同，通常中上部礦壓顯現(xiàn)較下部劇烈。（2）除頂板垮落外，大傾角煤層底板也會(huì)出現(xiàn)破壞滑移。當(dāng)頂板垮落（移動(dòng)）的趨向和速率與底板破壞滑移趨向和速率不同時(shí)，會(huì)引起工作面“底板—支架—頂板”系統(tǒng)失穩(wěn)，一旦底板出現(xiàn)破壞，就會(huì)產(chǎn)生向下滑移，而且破壞滑移區(qū)還會(huì)向上蔓延，造成底板的大范圍失穩(wěn)，導(dǎo)致災(zāi)害性事故發(fā)生。（3）由于重力的法向及切向分量隨傾角增加而變化，使得切向分力增大而法向分力減小。因此，工作面支護(hù)系統(tǒng)所受的工作載荷變小，而引起支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)的外載加大，產(chǎn)生工作面支架下滑、倒及架間擠、咬現(xiàn)象。13第十三頁(yè)，共69頁(yè)。14第十四頁(yè)，共69頁(yè)。

煤層傾角是影響選擇采煤方法的重要因素之一。大傾角煤層一般指傾角為35°～55°的煤層，跨現(xiàn)行煤層分類法中的傾斜和急傾斜兩個(gè)類別。這主要是考慮冒落矸石的自然安息角為35°和水平分段放頂煤法開采55°以上特厚煤層時(shí)底板“死三角”丟煤很少，以及目前走向長(zhǎng)壁綜采設(shè)備及工藝在采取特殊措施后可適用煤層的最大傾角為55°，而且開采難度相當(dāng)大，有特殊復(fù)雜性和規(guī)律性。15第十五頁(yè)，共69頁(yè)。

一般煤層形成初期呈水平狀態(tài)，以后經(jīng)歷地質(zhì)構(gòu)造變動(dòng)才成為大傾角煤層。因此，大傾角煤層及其圍巖常伴有較多的褶皺和斷層、節(jié)理裂隙發(fā)育；煤層傾角和厚度變化大。16第十六頁(yè)，共69頁(yè)。

隨著煤層傾角增大，上覆巖層重力沿層面（切向）的分量增大，沿垂直層面（法向）的分量減小。因此，支架易下滑或傾倒，安全隱患大。不僅頂板冒落，而且底板也滑移；采落的煤炭、垮落的矸石以及工作面內(nèi)其它未固定的物體均可沿底板滑滾，這雖然有利于工作面的運(yùn)煤和矸石向下充填，但必須采取措施防止滑滾物體傷人、砸壞設(shè)備和沖倒支架。因垂直層面的作用力減小，在頂板巖性相同的條件下，大傾角煤層工作面頂板作用于支架的載荷比緩斜煤層要小。17第十七頁(yè)，共69頁(yè)。

1998年四川省華鎣山礦務(wù)局（現(xiàn)為華鎣山煤業(yè)公司）綠水洞煤礦，2003年甘肅省靖遠(yuǎn)煤業(yè)公司王家山煤礦先后與西安科技大學(xué)合作成功地解決了大傾角中厚綜采或厚煤層綜放技術(shù)難題并成功開采傾角最大達(dá)52°的煤層。目前，我國(guó)大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采技術(shù)為世界先進(jìn)，特別是大傾角厚煤層走向長(zhǎng)壁綜放技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平。18第十八頁(yè)，共69頁(yè)。

長(zhǎng)期以來(lái)，大傾角煤層因地質(zhì)條件復(fù)雜多變，開采條件差，機(jī)械化程度低，嚴(yán)重制約著此類煤層產(chǎn)量和效益的提高。隨著較容易開采的35°以下煤層綜采設(shè)備和工藝的日趨完善，加之35°以下煤層資源量的減少，綜合機(jī)械化開采技術(shù)逐步向較難開采的大傾角煤層拓展。無(wú)鏈牽引、電機(jī)橫向布置、制動(dòng)可靠的新型采煤機(jī)和具有完善的防倒防滑功能的新型液壓支架等裝備和相應(yīng)的采煤工藝為這一拓展奠定了基礎(chǔ)。大傾角煤水平分段綜放工作面布置剖面如圖1所示。19第十九頁(yè)，共69頁(yè)。圖1大傾角煤水平分段綜放工作面布置平剖面20第二十頁(yè)，共69頁(yè)。2設(shè)備特點(diǎn)

（1）液壓支架（2）采煤機(jī)（3）輸送機(jī)21第二十一頁(yè)，共69頁(yè)。22第二十二頁(yè)，共69頁(yè)。

大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采（放）設(shè)備是安全高效開采此類煤層的基礎(chǔ)，它必須能滿足煤層傾角大的特殊需要，不但運(yùn)行要可靠，而且操作要靈活。液壓支架、采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的具體特點(diǎn)如下。23第二十三頁(yè)，共69頁(yè)。

（1）液壓支架液壓支架在走向長(zhǎng)壁工作面移架過(guò)程中，由于支架自重在傾斜方向的分力會(huì)使支架沿傾斜下滑，煤層傾角越大，下滑力越大。支架后部因重量大且重心偏后，所以下滑比前部嚴(yán)重，造成支架歪斜。當(dāng)煤層傾角增大到使支架失去側(cè)向穩(wěn)定時(shí)，支架會(huì)向下傾倒。為了保證支架正常工作，在煤層傾角大于35°時(shí)，從設(shè)計(jì)制造上必須考慮采取防倒防滑措施。

ZYS960014/32型大傾角組合式液壓支架和ZYD3400/23/45型大傾角掩護(hù)液壓支架

24第二十四頁(yè)，共69頁(yè)。25第二十五頁(yè)，共69頁(yè)。26第二十六頁(yè)，共69頁(yè)。27第二十七頁(yè)，共69頁(yè)。28第二十八頁(yè)，共69頁(yè)。

為了提高工作面排頭排尾支架的整體穩(wěn)定性，通常將工作面下部或上部的3～5架支架兩兩彼此用防倒防滑千斤頂相連，構(gòu)成排頭或排尾支架組。特別是排頭支架是工作面其他支架穩(wěn)定的基點(diǎn)，所以，排頭支架的穩(wěn)定至關(guān)重要。大傾角液壓支架通常都采用由千斤頂控制的調(diào)底座裝置并采用缸徑較大（一般為Φ80mm或Φ100mm）的側(cè)推千斤頂以增大調(diào)架力。另外,支架的立柱上設(shè)有扶手,底座上設(shè)有臺(tái)階以便行人。29第二十九頁(yè)，共69頁(yè)。

（2）采煤機(jī)大傾角煤層綜采工作面要求采煤機(jī)牽引力大、制動(dòng)可靠、潤(rùn)滑效果好?，F(xiàn)在大傾角采煤機(jī)均為無(wú)鏈牽引，有可靠的制動(dòng)裝置，使采煤機(jī)停電、失壓、調(diào)速手把過(guò)零、牽引輪不同步、超速或電纜張力過(guò)大時(shí)，均能實(shí)現(xiàn)可靠的制動(dòng)；為實(shí)現(xiàn)安全操作，采煤機(jī)中通常都裝有無(wú)線遙控或平巷控制臺(tái)控制。采煤機(jī)搖臂潤(rùn)滑采用分腔或強(qiáng)迫形式。目前，先進(jìn)的大傾角采煤機(jī)還采用多電機(jī)橫向布置和四象限運(yùn)行的變頻調(diào)速技術(shù)，運(yùn)行可靠性更高。30第三十頁(yè)，共69頁(yè)。

（3）輸送機(jī)大傾角煤層綜采工作面刮板輸送機(jī)主要作為采煤機(jī)的軌道，又是支架前移和抑制下滑的基點(diǎn)，同時(shí)限制割（放）下的煤自溜。因此，要選配高強(qiáng)度的雙邊鏈刮板輸送機(jī)，溜槽為鑄焊型，銷軌及其連接座均為加強(qiáng)型，與推溜桿連接的雙耳的強(qiáng)度也要提高。為了克服雙邊鏈磨損嚴(yán)重且不便換鏈，王家山煤礦采用鏈條靠近溜槽幫的準(zhǔn)邊雙的刮板輸送機(jī)，收到了良好效果。

31第三十一頁(yè)，共69頁(yè)。

3設(shè)備選型與使用的原則

32第三十二頁(yè)，共69頁(yè)。

大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采（放）設(shè)備選型與使用應(yīng)充分考慮煤層傾角大的特殊性，以支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)行可靠性為核心，應(yīng)遵循以下原則：33第三十三頁(yè)，共69頁(yè)。

(1)優(yōu)先選用2柱掩護(hù)式支架，并要求支架防倒防滑性能可靠；

(2)支架應(yīng)具備較強(qiáng)的抗側(cè)向載荷性能；

(3)支架工作阻力適中，而且重量盡可能輕；

(4)因支架后部易下擺可能造成采煤機(jī)滾筒與頂梁前端干涉，故要適當(dāng)加大推溜桿長(zhǎng)度消除這種干涉；34第三十四頁(yè)，共69頁(yè)。

(5)增大采煤機(jī)牽引部的傳動(dòng)比。這樣做雖然使采煤機(jī)最大牽引速度有所降低，但卻增大了采煤機(jī)牽引扭矩，便于采煤機(jī)向上爬坡；

(6)煤機(jī)采用遙控，最好裝配四象限運(yùn)行的變頻調(diào)速器；

35第三十五頁(yè)，共69頁(yè)。

(7)刮板輸送機(jī)采用準(zhǔn)雙邊鏈為宜；

(8)刮板輸送機(jī)應(yīng)以長(zhǎng)推溜桿與支架底座配合的方式防滑為主，以千斤頂通過(guò)鏈條斜拉溜槽的方式防滑為輔；36第三十六頁(yè)，共69頁(yè)。

37第三十七頁(yè)，共69頁(yè)。38第三十八頁(yè)，共69頁(yè)。

(9)采煤機(jī)應(yīng)有較大的挑頂量和臥底量，以適應(yīng)煤層傾角及厚度的變化和調(diào)整支架的需要；大傾角放頂煤液壓支架還應(yīng)適當(dāng)降低采高，從而降低支架重心，有利于支架穩(wěn)定。39第三十九頁(yè)，共69頁(yè)。4大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采（放）工作面采煤工藝

(1)進(jìn)刀割煤

(2)拉架推溜

(3)放煤40第四十頁(yè)，共69頁(yè)。

一般大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采（放）工作面如圖2所示。大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采（放）合理的采煤工藝要以操作人員安全為基礎(chǔ)，以支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定為核心，具體如下。

41第四十一頁(yè)，共69頁(yè)。圖2大傾角煤層綜采工作面布置平剖面圖１－刮板輸送機(jī)；２－液壓支架；３－采煤機(jī)；４－端頭支架；５－轉(zhuǎn)載機(jī)；６－膠帶輸送機(jī)；７－動(dòng)力列車；８－排頭支架防倒防滑裝置；９－工作面支架防倒防滑裝置；１０－排尾支架防倒防滑裝置；１１－輸送機(jī)防滑裝置；１２－巷道超前支護(hù)42第四十二頁(yè)，共69頁(yè)。

(1)進(jìn)刀割煤

一般采用從工作面上端斜切不留三角煤的進(jìn)刀方式，因采煤機(jī)下滾筒總是插入煤壁，阻止其下滑并可以實(shí)現(xiàn)由上向下割煤，還有利于交接班時(shí)工作面下部人員的安全。43第四十三頁(yè)，共69頁(yè)。

大傾角煤層走向長(zhǎng)壁綜采（放）工作面一般采用從工作面上端斜切不留三角煤的進(jìn)刀方式。當(dāng)煤層較軟，采用留三角煤的進(jìn)刀方式防進(jìn)刀段架前漏頂效果較好。44第四十四頁(yè)，共69頁(yè)。

一般由上向下單向割煤，由下向上清浮煤。這種割煤方式，采煤機(jī)牽引阻力較小，裝煤效果好，有利于防采煤機(jī)下滑，所以采用較多。但這種方式架前新暴露的頂板臨時(shí)支護(hù)時(shí)間長(zhǎng)而且不能實(shí)現(xiàn)由下向上拉架推溜，在頂板破碎，尤其放頂煤工作面，當(dāng)煤質(zhì)松軟易漏頂時(shí)，不宜采用，而宜采用由下向上的割煤方式。45第四十五頁(yè)，共69頁(yè)。

（2）拉架推溜

采用由下向上拉架推溜，這樣有利于防支架倒滑，并且由下向上推溜可使溜子上竄，對(duì)防溜子下滑有利。拉架時(shí)要嚴(yán)格控制相鄰支架頂梁高差小于頂梁高度的三分之一，否則，易發(fā)生咬架或背架事故。

46第四十六頁(yè)，共69頁(yè)。

(3)放煤

放煤時(shí)易出現(xiàn)支架失穩(wěn)，因此要嚴(yán)格制定放煤順序和輪次并控制放煤量，一般采用由下向上間隔多輪的方式適量放煤。若支架不失穩(wěn)時(shí)，見矸關(guān)閉放煤口，否則，應(yīng)提前關(guān)閉放煤口。若支架因由下向上放煤出現(xiàn)較大的失穩(wěn)時(shí)就要改為從上向下順序少量放煤。放煤步距一般為1.2m，若支架因放煤出現(xiàn)較大的失穩(wěn)時(shí)就要暫停放煤或增大放煤步距。47第四十七頁(yè)，共69頁(yè)。5工作面設(shè)備防滑防倒

(1)液壓支架防倒防滑

(2)輸送機(jī)防滑

(3)采煤機(jī)防滑48第四十八頁(yè)，共69頁(yè)。

當(dāng)煤層傾角大于12°，工作面設(shè)備一般應(yīng)加裝防滑裝置，并采取相應(yīng)的工藝措施。

（1）液壓支架防倒防滑從采煤工藝上應(yīng)采取的措施：①始終自工作面下部向上移架，既利于防倒防滑，有利于防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部。49第四十九頁(yè)，共69頁(yè)。

②為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)謹(jǐn)慎采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的切向位移量。③要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑。工作面下端頭排頭支架的穩(wěn)定是穩(wěn)定中間支架的關(guān)鍵因素之一，要采取特殊支護(hù)措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。50第五十頁(yè)，共69頁(yè)。

煤層傾角較大時(shí)，支架一般要增設(shè)防滑裝置。防滑裝置的形式較多，圖2所示為其中的一種：在靠近上下平巷處分別設(shè)基準(zhǔn)支架作為防滑和錨固用，各支架用導(dǎo)軌－滑槽連在一起，互為導(dǎo)向和防滑，同時(shí)用防倒千斤頂將支架互相拉在一起，用于防倒和一旦倒架時(shí)扶架。其端頭支架一般水平裝設(shè)于上下平巷內(nèi)，必要時(shí)可用錨固裝置。大傾角支架防倒防滑裝置如圖3所示。

51第五十一頁(yè)，共69頁(yè)。圖3大傾角支架防倒防滑裝置α－煤層傾角；a－排尾支架組；b－工作面支架；c－排頭支架組１－上側(cè)護(hù)板；２－上鄰架；３－下鄰架；４－中間架；５－排頭架６－防倒斜拉千斤頂；７－支架前移導(dǎo)向裝置52第五十二頁(yè)，共69頁(yè)。

（2）輸送機(jī)防滑輸送機(jī)下滑是大傾角機(jī)采面最常見的影響生產(chǎn)的嚴(yán)重問題。輸送機(jī)下滑往往牽動(dòng)支架下滑，損壞連接耳銷、拉架移輸送機(jī)千斤頂和推移桿。增大電機(jī)負(fù)荷。輸送機(jī)下滑的主要原因：①重力原因引起下滑，當(dāng)煤層傾角達(dá)到12°～18°時(shí)，就有可能因自重而下滑；53第五十三頁(yè)，共69頁(yè)。

②推移不當(dāng)或從工作上端開始推移次數(shù)過(guò)多；③輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾不能正常搭接，煤滯留于工作面端頭，導(dǎo)致輸送機(jī)拉回煤，或者底板沒割平或移輸送機(jī)時(shí)過(guò)多浮煤及硬矸進(jìn)入底槽，導(dǎo)致底鏈與底板摩擦阻力過(guò)大，均能引起輸送機(jī)下滑。實(shí)際中，工作面刮板輸送機(jī)下滑常常是這幾種因素綜合作用的結(jié)果。54第五十四頁(yè)，共69頁(yè)。

防止輸送機(jī)下滑應(yīng)采取的措施：①防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。②工作面適當(dāng)偽仰斜，即下端頭超前上端頭，偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。調(diào)整合適時(shí)，推移輸送機(jī)所產(chǎn)生的上竄量可抵消下滑量。一般偽斜角不宜過(guò)大，否則會(huì)造成輸送機(jī)上竄量過(guò)大而且煤壁片幫加劇。55第五十五頁(yè)，共69頁(yè)。

③嚴(yán)格把握推移輸送機(jī)順序。下滑嚴(yán)重時(shí)從工作面下端開始向上移輸送機(jī)。④用單體液壓支柱頂住機(jī)頭(尾)，推移時(shí)，將先移完的機(jī)頭(尾)錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移。56第五十六頁(yè)，共69頁(yè)。

⑤在移輸送機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固，必要時(shí)機(jī)頭