3.4

橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工考綱知識點3.4.1樁基礎(chǔ)施工3.4.2沉井施工3.4.3地下連續(xù)墻施工3.4.4基坑施工3.4.5淺基礎(chǔ)與承臺施工3.4.6橋墩與橋臺施工3.4.7圬工結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工近五年考試分值匹配情況考點20242023202220212020單選多選案例單選多選案例單選多選案例單選多選案例單選多選案例樁基礎(chǔ)施工142沉井施工地下連續(xù)墻施工基坑施工1淺基礎(chǔ)與承臺施工154橋墩與橋臺施工圬工結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.1樁基礎(chǔ)施工1.沉入樁2.鉆孔灌注樁施工3.挖孔樁施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1.沉入樁沉入樁所用的基樁主要為預(yù)制鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。斷面形式常見為實心方樁和空心管樁。施工方法主要有：錘擊沉樁、振動沉樁、射水沉樁等。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工沉樁順序由一端向另一端進行當(dāng)基礎(chǔ)尺寸較大時，宜由中間向兩端或四周進行；如樁埋置有深淺，宜先沉深的，后沉淺的；在斜坡地帶，應(yīng)先沉坡頂?shù)?，后沉坡腳的。樁沉入過程中，應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1）錘擊沉樁（1）錘擊沉樁的樁身混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。（3）宜采用較低落距，且樁錘、送樁與樁宜保持在同一軸線上。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）沉樁過程若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎、樁身開裂等情況，應(yīng)暫停沉樁并查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)沉樁。（5）應(yīng)考慮錘擊振動對其他新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)物的影響，當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝強度未達(dá)到5Mpa時，距結(jié)構(gòu)物30m范圍內(nèi)，不得進行沉樁；錘擊能量超過280kN·m時，應(yīng)適當(dāng)加大沉樁處與結(jié)構(gòu)物的距離。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（6）錘擊沉樁控制應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計承載力、錘型、樁型和樁長綜合考慮，并符合下列規(guī)定：①設(shè)計樁尖土層為一般黏性土?xí)r，應(yīng)以高程控制。樁沉入后，樁頂高程的允許偏差為＋100mm，0。②設(shè)計樁尖土層為礫石、密實砂土或風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制。當(dāng)沉樁貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁端未達(dá)到設(shè)計高程時，應(yīng)繼續(xù)錘擊貫入100mm或錘擊30~50擊，其平均貫入度應(yīng)不大于控制貫入度，且樁端距設(shè)計高程宜不超過1~3m(硬土層頂面高程相差不大時取小值)。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③設(shè)計樁尖土層為硬塑狀黏性土或粉細(xì)砂時，應(yīng)以高程控制為主，貫入度作為校核。當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計高程而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊使其貫入度接近控制值，如繼續(xù)下沉，應(yīng)考慮施工水位的影響；當(dāng)樁尖距離設(shè)計高程較大，而貫入度小于控制值時，可按上述第②條執(zhí)行。（7）發(fā)生“假極限”、“吸入”、“上浮”現(xiàn)象的樁，應(yīng)進行復(fù)打。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）振動沉樁3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）開始沉樁時宜利用樁自重下沉或射水下沉，待樁身入土一定深度確認(rèn)穩(wěn)定后，再振動下沉。單根沉樁作業(yè)宜一次完成，不宜中途停頓過久，避免土的阻力恢復(fù)導(dǎo)致下沉困難。（3）振動沉樁應(yīng)以設(shè)計規(guī)定或通過試樁驗證的樁尖高程控制為主，以最終貫入度(mm/min)作為校核。當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計高程，而與最終的貫入度相差較大時，應(yīng)查明原因，會同監(jiān)理和設(shè)計單位研究處理。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3）射水沉樁（1）在砂類土層、碎石類土層中，錘擊沉樁困難時，可采用射水錘擊沉樁，以射水為主，錘擊配合；在黏性土、粉土中采用射水錘擊沉樁時，應(yīng)以錘擊為主，射水配合；（2）樁尖接近設(shè)計高程時應(yīng)停止射水，改用錘擊，保證樁的承載力。停止射水的樁尖高程，可根據(jù)沉樁試驗確定的數(shù)據(jù)及施工情況決定，缺乏資料時，距設(shè)計高程不得小于2m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）鋼筋混凝土樁或預(yù)應(yīng)力混凝土樁采用射水配合錘擊沉樁時，宜采用較低落距錘擊。（4）采用中心射水法沉樁時，應(yīng)在樁墊和樁帽上留有排水通道；采用側(cè)面射水法沉樁時，射水管應(yīng)對稱設(shè)置。（5）射水錘擊沉樁就位后，應(yīng)及時與鄰樁或穩(wěn)定結(jié)構(gòu)夾緊固定，防止樁傾斜位移。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.鉆孔灌注樁施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）主要工序與要求鉆孔前應(yīng)先布置施工平臺。樁位位于旱地時，可在原地適當(dāng)平整并填土壓實形成工作平臺；樁位位于淺水區(qū)時，宜采用筑島法施工；樁位位于深水區(qū)時，宜搭設(shè)鋼制平臺，當(dāng)水位變動不大時，亦可采用浮式工作平臺，但在水流湍急或潮位漲落較大的水域，不應(yīng)采用浮式平臺。各類施工平臺的平面面積大小，應(yīng)滿足鉆孔成樁作業(yè)的需要；其頂面高程應(yīng)高于樁施工期間可能的最高水位1.0m以上，在受波浪影響的水域，尚應(yīng)考慮波高的影響。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工鉆孔灌注樁施工的主要工序鉆孔灌注樁施工的主要工序有：埋設(shè)護筒、制備泥漿、鉆孔、清孔與成孔檢查、鋼筋籠制作與安裝以及灌注水下混凝土等。

3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（1）埋設(shè)護筒：護筒能穩(wěn)定孔壁、防止坍孔，還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用等。①護筒宜采用鋼板卷制。在陸上或淺水區(qū)筑島處的護筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少200mm②護筒在埋設(shè)定位時，除設(shè)計另有規(guī)定外，護筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于50mm，護筒在豎直方向的傾斜度應(yīng)不大于1％；對深水基礎(chǔ)中的護筒，在豎直方向的傾斜度宜不大于1/150，平面位置的偏差可適當(dāng)放寬，但應(yīng)不大于80mm。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工在旱地和筑島處設(shè)置護筒時，可采用挖坑埋設(shè)法實測定位，且護筒的底部和外側(cè)四周應(yīng)采用黏質(zhì)土回填并分層夯實，使護筒底口處不致漏失泥漿；在水中沉設(shè)護筒時，宜采用導(dǎo)向架定位，并應(yīng)采取有效措施保證其平面位置、傾斜度的準(zhǔn)確，以及護筒接長連接處的焊接質(zhì)量，焊接連接處的內(nèi)壁應(yīng)無突出物，且應(yīng)耐拉、壓，不漏水。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③護筒頂宜高于地面0.3m或水面1.0～2.0m，同時應(yīng)高于樁頂設(shè)計高程1m。在有潮汐影響的水域，護筒頂應(yīng)高出施工期最高潮水位1.5～2.0m。當(dāng)樁孔內(nèi)有承壓水時，護筒頂應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④護筒的埋置深度在旱地或筑島處宜為2～4m，對有沖刷影響的河床，護筒宜沉入施工期局部沖刷線以下1.0～1.5m。⑤旱地、筑島處護筒可采用挖坑埋設(shè)法，護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實。水域護筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜、傾斜角（指斜樁）和兩節(jié)護筒的連接質(zhì)量均需符合要求。沉入時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的辦法。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）制備泥漿：鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）鉆孔：常用的方法有：正循環(huán)回旋鉆孔、反循環(huán)回旋鉆孔、潛水鉆機鉆孔、沖抓鉆孔、沖擊鉆孔、旋挖鉆機鉆孔。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工①正、反循環(huán)回旋鉆機（含潛水鉆）鉆孔時，宜根據(jù)成孔的不同階段、不同地層及巖層坡面等情況，采取不同的鉆進工藝。減壓鉆進時，鉆機的主吊鉤始終應(yīng)承受部分鉆具的重力，孔底承受的鉆壓應(yīng)不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②沖擊鉆成孔灌注樁適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層，特別適合于在有孤石的砂礫石層、漂石層、硬土層、巖層中使用。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③旋挖鉆機鉆孔一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。對于具有大扭矩動力頭和自動內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機，可適用微風(fēng)化巖層的鉆孔施工。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）清孔與成孔檢查鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。①成孔檢查A.鉆孔灌注樁在終孔后，應(yīng)對樁孔的孔位、孔徑、孔形、孔深和傾斜度進行檢驗；清孔后，應(yīng)對孔底的沉淀厚度進行檢驗。B.孔徑、孔形、傾斜度和孔底沉淀厚度宜采用專用儀器檢測，孔深可采用專用測繩檢測。采用鉆桿測斜法量測樁的傾斜度時，量測應(yīng)從鉆孔平臺頂面起算至孔底。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②清孔清孔的方法：有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射法以及用砂漿置換法等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。清孔應(yīng)符合下列要求:A.鉆孔深度達(dá)到設(shè)計高程后，應(yīng)對孔徑、孔深和孔的傾斜度進行檢驗，符合要求后方可清孔。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工C.孔底沉淀厚度應(yīng)不大于設(shè)計的規(guī)定；對樁徑小于或等于1.5m的摩擦樁宜不大于200mm，對樁徑大于1.5m或樁長大于40m以及土質(zhì)較差的摩擦樁宜不大于300mm，對支承樁宜不大于50mm。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工D.在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過上述規(guī)定，應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。E.不得采用加深鉆孔深度的方式代替清孔。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）鋼筋籠制作與安裝鋼筋骨架的制作、運輸要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。安裝鋼筋骨架時，不得直接將鋼筋骨架支承在孔底，應(yīng)將其吊掛在孔口的鋼護筒上，或在孔口地面上設(shè)置擴大受力面積的裝置進行吊掛，且不應(yīng)采用鋼絲繩或其他容易變形的材料進行吊掛。安裝時應(yīng)采取有效的定位措施，減小鋼筋骨架中心與樁中心的偏位，使鋼筋骨架的混凝土保護層滿足要求。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（6）灌注水下混凝土3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工①灌注水下混凝土前的準(zhǔn)備工作B.水下混凝土宜采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑宜為200～350mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁采用壓氣試壓。進行水密試驗的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，亦應(yīng)不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p可按下式（3.4-1）計算：3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②水下混凝土的配制要求a.水泥可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，采用礦渣水泥時應(yīng)采取防離析的措施；粗集料宜選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比中的含砂率，粗集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋間距的1/4，同時應(yīng)不大于37.5mm；細(xì)集料宜采用級配良好的中砂。C.混凝土拌合物應(yīng)具具有良好的和易性，灌注時應(yīng)能保持足夠的流動性，坍落度宜為160～220mm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運距及施工時間的影響導(dǎo)致的坍落度損失。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③灌注水下混凝土A.水下混凝土的灌注時間不得超過首批混凝土的初凝時間。B.混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，不符合要求時不得使用。C.首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度1.0m以上的需要。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工式中V

—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；

D

—樁孔直徑（m）；

H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距（m），一般為0.3～0.4m；

H

2—導(dǎo)管初次埋置深度（m）；

d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；

h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=HWγw/γc；HW、γw、γc的意義同式（3.4-1）。圖3.4-1首批混凝土數(shù)量計算簡圖3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工D.首批混凝土入孔后，應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。E.在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭高度。導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m，并應(yīng)隨時測探樁孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深；在確保能將導(dǎo)管順利提升的前提下，方可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適當(dāng)放寬導(dǎo)管的埋深，但最大埋深應(yīng)不超過9m。應(yīng)將樁孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，不得隨意排放。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工F.灌注時應(yīng)采取措施防止鋼筋骨架上浮。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部以下1m左右時，宜降低灌注速度；混凝土頂面上升到骨架底部4m以上時，宜提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復(fù)正常灌注速度。H.采用全護筒鉆機施工的樁在灌注水下混凝土?xí)r，護筒應(yīng)隨導(dǎo)管的提升逐步上拔，上拔過程中除應(yīng)保證導(dǎo)管的埋置深度外，同時應(yīng)使護筒底口始終保持在混凝土面以下。施工時應(yīng)邊灌注、邊排水，并應(yīng)保持護筒內(nèi)的水位穩(wěn)定。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工I.混凝土灌注至樁頂部位時，應(yīng)采取措施保持導(dǎo)管內(nèi)的混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過大而產(chǎn)生泥團或樁頂混凝土不密實、松散等現(xiàn)象；灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，確定所測混凝土的灌注高度是否正確。灌注樁樁頂高程應(yīng)比設(shè)計高程高出不小于0.5m，當(dāng)遇到地質(zhì)條件較差、孔內(nèi)泥漿密度過大、樁徑較大等情況時，應(yīng)適當(dāng)提高其超灌的高度；超灌的多余部分在承臺施工前或接樁前應(yīng)鑿除，鑿除后的樁頭應(yīng)密實、無松散層，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度等級。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3）灌注樁后壓漿灌注樁成樁后，通過預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的壓漿管，向樁底、樁側(cè)壓注水泥漿的方式稱為灌注樁后壓漿，其目的是增加樁的承載力，減少樁的沉降。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（1）后壓漿宜采用普通硅酸鹽水泥；壓漿材料中可摻入適量的微膨脹劑、膨潤土或減水劑等外加劑；后壓漿所用水泥漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）后壓漿所用的壓漿設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：③壓漿泵的額定壓力宜為6~12MPa，且大于施工要求壓漿終止壓力的1.5倍；額定流量宜為30~100L/min。壓漿泵應(yīng)配備有壓力表和流量計，并具有自動計量、實時顯示和實時傳輸?shù)墓δ埽瑝毫Ρ淼牧砍桃藶轭~定泵壓的1.5~2.0倍。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）壓漿管路的布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：①位于地面的壓漿管路輸送系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性，輸送管應(yīng)采用能承受2倍以上最大壓漿壓力的高壓膠管或無縫鋼管，其長度應(yīng)不大于50m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工采用開式壓漿時，輸送管與樁內(nèi)壓漿管的連接處應(yīng)設(shè)泄壓閥；采用閉式壓漿時，輸送管與樁內(nèi)壓漿管的連接處應(yīng)設(shè)止?jié){閥。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③樁底后壓漿時，對直徑小于1200mm的樁，宜布置2根壓漿管；直徑大于或等于1200mm、小于2500mm的樁，宜布置3根壓漿管；直徑大于或等于2500mm的樁，宜布置4根壓漿管。壓漿閥宜布設(shè)在壓漿管的底部。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工壓漿管底部進入樁底土層的深度宜根據(jù)不同類別土確定，對黏性土、粉土和砂土層宜不小于100mm；對碎石土和全風(fēng)化、強風(fēng)化巖層宜不小于50mm；樁基持力層為較軟弱土層或樁底沉渣較厚時宜適當(dāng)加深，持力層強度較高時可適當(dāng)減小進入的深度。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④樁側(cè)后壓漿時，可在距離樁頂8m以下、樁底5~15m以上，每隔5~12m設(shè)置一處壓漿閥。當(dāng)樁側(cè)有粗粒土層時，壓漿閥宜位于該土層底面以下0.5m處；對采取干作業(yè)方式成孔的灌注樁，壓漿閥宜設(shè)于粗粒土層的中部。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑤樁側(cè)后壓漿時，壓漿管弧形部分的外切圓直徑應(yīng)大于樁孔直徑200mm。對直徑小于2500mm的樁，壓漿管與樁孔壁接觸的壓漿點宜不少于4個；對直徑大于或等于2500mm的樁，宜隨樁徑的增大而適當(dāng)增加壓漿點的數(shù)量。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）灌注樁后壓漿的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①樁身混凝土灌注后應(yīng)及時采用高壓水沖洗壓漿管，打開壓漿閥，疏通壓漿通道。②壓漿作業(yè)應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級的75%后、樁身經(jīng)無損檢測合格后方可進行。正式壓漿前，宜選取至少一根樁做壓漿工藝試驗，獲取相關(guān)經(jīng)驗參數(shù)后再大面積施工。③對群樁基礎(chǔ)的樁實施壓漿作業(yè)時，宜按先周邊、后中間的順序，且宜按對稱、間隔的原則依次進行。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④采取樁底和樁側(cè)組合方式壓漿時，應(yīng)按先樁側(cè)、后樁底的順序進行。在樁的多個斷面實施樁側(cè)壓漿時，應(yīng)按先上、后下的順序進行。⑤在壓漿施工的影響范圍內(nèi)，不得同時進行其他灌注樁的施工作業(yè)。壓漿作業(yè)與其他灌注樁作業(yè)點的距離宜不小于10m或10倍樁徑。⑥拌制漿液時，應(yīng)先加水，然后加入外加劑，混合均勻后再加入水泥進行充分?jǐn)嚢?。漿液攪拌的時間應(yīng)不少于3min，拌制好的漿液應(yīng)具有良好的流動性，不離析、不沉淀。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑦壓漿時，宜遵循“細(xì)流慢注”的原則，最大壓漿流量宜不超過100L/min。同一根樁中的全部壓漿管宜同時均勻壓入水泥漿，并隨時監(jiān)測樁頂?shù)奈灰坪蜆吨芡翆拥淖兓闆r。⑧樁底壓漿時，對同一根樁的壓漿宜分3次進行，且宜依次按40%、40%、20%的壓漿量循環(huán)等量壓入。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑨采用U形管法壓漿時，每次循環(huán)壓漿完成后，應(yīng)立即采用清水將壓漿軟管清洗干凈，再關(guān)閉閥門；壓漿停頓時間超過30min，應(yīng)對管路進行清洗。壓漿完成后，應(yīng)在閥門關(guān)閉40min后，方可拆卸閥門。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑩對多根樁進行壓漿時，各樁壓漿的間隔時間宜不少于2h。?壓漿作業(yè)時，實際的壓漿壓力應(yīng)小于控制壓力。?灌注樁后壓漿的施工應(yīng)記錄壓漿的起止時間、壓漿量、壓漿流量、壓漿壓力及樁的上抬量等參數(shù)。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（6）灌注樁后壓漿的施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定：①宜采用壓漿量與壓力雙控，以壓漿量控制為主，壓力控制為輔。②壓漿量和壓漿壓力均應(yīng)按單個回路或單個管路分別控制。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③符合下列條件之一時，可終止壓漿：A.壓漿量滿足設(shè)計要求，同時壓漿的平均壓力達(dá)到設(shè)計要求的終止壓力并持荷5min；B.壓漿量滿足設(shè)計要求，但壓漿的平均壓力未達(dá)到設(shè)計要求的終止壓力，在大于或等于0.8倍設(shè)計要求終止壓力的情況下，增加壓漿量至120%后；C.壓漿量滿足設(shè)計要求，但壓漿的平均壓力未達(dá)到設(shè)計要求的終止壓力，在小于0.8倍設(shè)計要求終止壓力的情況下，增加壓漿量至150%后；3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工D.壓漿的平均壓力大于設(shè)計要求的終止壓力，當(dāng)壓漿總量大于設(shè)計要求的80%時。④當(dāng)一根樁中某一壓漿管的壓漿量達(dá)不到設(shè)計要求，而壓力值過大無法繼續(xù)正常壓漿時，其不足的量可通過該樁中的其他壓漿管均勻分配壓入。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4）灌注樁的混凝土質(zhì)量檢驗要求（2）檢驗樁身的完整性時，檢測的數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計或合同的規(guī)定。宜選擇有代表性的樁采用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐樁進行檢測；設(shè)計有規(guī)定或?qū)o破損法檢測和樁的質(zhì)量有疑問時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進行檢測；當(dāng)需檢驗柱樁的樁底沉淀與地層的結(jié)合情況時，其芯樣應(yīng)鉆至樁底0.5m以下。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4）施工中易出現(xiàn)的問題及預(yù)防和處理方法（1）澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上?、僭蚍治龌炷猎谶M入鋼筋籠底部時澆筑速度太快；鋼筋籠未采取固定措施。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②防治措施混凝土上升到接近鋼筋籠下端時，應(yīng)放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動能作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時再按正常速度澆筑浮。此外，澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護筒上，也可防止上浮。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）樁身混凝土質(zhì)量差是指樁身出現(xiàn)蜂窩、空洞、夾泥層或級配不均的現(xiàn)象。①原因分析a.灌注混凝土?xí)r或上部放鋼筋籠時，孔壁土坍落在混凝土中，造成樁身夾泥。b.混凝土配合比坍落度掌握不嚴(yán)，下料高度過大，混凝土產(chǎn)生離析，造成樁身級配和強度不均勻。c.孔內(nèi)無水干澆混凝土?xí)r未邊灌邊振搗，導(dǎo)致樁身混凝土不密實。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②防治措施a.澆灌混凝土?xí)r或上部放鋼筋籠時，不要碰撞土壁，以免土體坍落。b.認(rèn)真控制混凝土的配合比和坍落度，澆灌時設(shè)置串筒下料，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使混凝土強度均勻。c.干處澆灌混凝土?xí)r應(yīng)邊灌邊振搗。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.挖孔樁施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.挖孔樁施工在無地下水或有少量地下水且較密實的土層或風(fēng)化巖層中、無法采用機械成孔或機械成孔非常困難且水文、地質(zhì)條件允許的地區(qū)，可采用人工挖孔施工。巖溶地區(qū)和采空區(qū)、孔內(nèi)空氣污染物超過現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095)規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值且無通風(fēng)措施、樁徑或最小邊寬度小于1200mm時，不得采用人工挖孔施工。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工挖孔樁施工相關(guān)要求：（2）孔壁支護不得占用樁徑尺寸，采用混凝土護壁支護的樁孔，護壁混凝土的強度等級，當(dāng)樁徑小于或等于1.5m時應(yīng)不小于C25，樁徑大于1.5m時應(yīng)不小于C30。挖孔作業(yè)時必須挖一節(jié)澆筑一節(jié)護壁，護壁的節(jié)段高度必須按專項施工方案執(zhí)行，且不得超過1m，護壁模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到5Mpa以上后拆除。嚴(yán)禁只挖、不及時澆筑護壁的冒險作業(yè)。護壁外側(cè)與孔壁間應(yīng)填實，不密實或有空洞時，應(yīng)采取措施進行處理。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）樁孔直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，孔口處應(yīng)設(shè)置高出地面不小于300mm的護圈，并應(yīng)設(shè)置臨時排水溝，防止地表水流人孔內(nèi)。挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如偏差超出規(guī)定范圍應(yīng)隨時糾正。（4）施工時相鄰兩樁孔不得同時開挖，宜間隔交錯跳挖。挖孔的棄土應(yīng)及時轉(zhuǎn)運，孔口四周作業(yè)范圍內(nèi)不得堆積棄土及其他雜物。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）孔深不宜超過15m，超過15m的樁孔內(nèi)應(yīng)配備有效的通信器材，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不得超過2h；孔深超過30m的應(yīng)配備作業(yè)人員升降設(shè)備。人工挖孔作業(yè)時，應(yīng)始終保持孔內(nèi)空氣質(zhì)量符合相關(guān)要求；孔深大于10m時或空氣質(zhì)量不符合要求時，孔內(nèi)作業(yè)必須采取機械強制通風(fēng)措施。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（6）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋，人員上下時必須系安全繩，安全繩必須系在孔口。作業(yè)人員應(yīng)通過帶護籠的直梯進出，人員上下不得攜帶工具和材料。作業(yè)人員不得利用卷揚機上下樁孔。孔口應(yīng)設(shè)專人看守，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)檢查護壁變形、裂縫、滲水等情況，并與孔口人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即撤出。（7）樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)防水帶罩燈泡照明，電壓應(yīng)為安全電壓，電纜應(yīng)為防水絕緣電纜，并應(yīng)設(shè)置漏電保護器。當(dāng)需要設(shè)置水泵、電鉆等動力設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格接地。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（8）樁孔內(nèi)遇巖層需爆破作業(yè)時，應(yīng)進行爆破的專門設(shè)計，宜采用淺眼松動爆破法，并嚴(yán)格控制炸藥用量，在炮眼附近應(yīng)對孔壁加強防護或支護?？咨畲笥?m時，必須采用導(dǎo)爆索或電雷管引爆。樁孔內(nèi)爆破后應(yīng)通風(fēng)排煙15min后經(jīng)檢查確認(rèn)無有害氣體，施工人員方可進入孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。（9）挖孔達(dá)到設(shè)計高程并經(jīng)確認(rèn)后，應(yīng)將孔底的松渣、雜物和沉淀泥土等清除干凈。及時對樁孔孔位、孔徑、孔深、傾斜度及孔底處理情況等進行檢驗。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.2沉井施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1.一般規(guī)定（2）沉井下沉前，應(yīng)對周邊的堤防、建筑物和施工設(shè)備采取有效的防護措施，并在下沉過程中，對其沉降及位移進行監(jiān)測。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.沉井制作沉井位于淺水或可能被水淹沒的岸灘上時，宜就地筑島制作。制作沉井的島面、平臺面和開挖基坑的坑底高程，應(yīng)比施工期可能的最高水位（包括波浪影響）高出0.5~0.7m；有流冰時，應(yīng)再適當(dāng)加高。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工位于深水中的沉井，宜采用浮式沉井。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.沉井浮運、定位1）沉井浮運準(zhǔn)備（1）制定專項施工方案，對沉井的定位系統(tǒng)以及浮運、就位的穩(wěn)定性進行驗算；當(dāng)沉井的實際重力與設(shè)計重力不符時，應(yīng)對其重新進行驗算。各類浮式沉井在下水、浮運前，均應(yīng)進行水密性檢查，對底節(jié)應(yīng)根據(jù)其工作壓力進行水壓試驗，合格后方可下水。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）沉井的浮運、定位（1）在氣象和水文條件有利于施工時，以拖輪拖運或絞車牽引進行浮運。對水深和流速大的河流，可在沉井兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向船增加其穩(wěn)定性。在浮運、定位的任何時間內(nèi)，沉井露出水面的高度應(yīng)不小于1.5m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4.沉井下沉（1）宜采用不排水的方式除土下沉；在穩(wěn)定的土層中可采用排水方式除土下沉，但應(yīng)有安全措施，防止發(fā)生事故。（2）過程中宜對下沉狀況進行信息化管理，隨時掌握土層情況，進行下沉的監(jiān)測和控制，及時分析和檢驗土的阻力與沉井重力的關(guān)系，采取最有利的下沉措施。下沉困難時，可采用空氣幕、泥漿潤滑套、井外高壓射水、壓重或接高沉井等方法助沉。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）下沉?xí)r應(yīng)隨時進行糾偏，保持豎直下沉，每下沉1m至少應(yīng)檢查一次；當(dāng)沉井出現(xiàn)傾斜時，應(yīng)及時校正。下沉至設(shè)計高程以上2m左右時，應(yīng)適當(dāng)放慢下沉速度并控制井內(nèi)的除土量和除土位置，使沉井能平穩(wěn)下沉，準(zhǔn)確到位。（5）特大型沉井在下沉?xí)r，宜對沉井井壁的中心點進行高程監(jiān)測。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工5.沉井接高（1）接高前應(yīng)將沉井的傾斜糾正到允許偏差范圍內(nèi)，接高各節(jié)的豎向中軸線應(yīng)與前一節(jié)的中軸線相重合。（2）水中沉井著床前的接高應(yīng)均勻、對稱地進行，采取措施防止沉井在懸浮狀態(tài)接高過程中發(fā)生傾斜。（4）陸上沉井在地面上接高時，井頂露出地面應(yīng)不小于0.5m；水中沉井在水上接高時，井頂露出水面應(yīng)不小于1.5m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工6.沉井著床浮式沉井在水中著床時，除充分考慮風(fēng)力、浮力、水流壓力、波浪力、冰壓力等對沉井的作用外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）沉井準(zhǔn)確定位并接高后，應(yīng)向井壁腔格內(nèi)對稱、均衡地灌水，使沉井迅速落至河（海）床著床。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）沉井下沉到傾斜巖層上時，沉井刃腳的2/3以上宜嵌擱在巖層上，嵌入深度最小處宜不小于250mm，其余未到巖層的刃腳部分，可采用袋裝混凝土等填塞缺口。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工7.基底檢驗與沉井封底井壁隔墻及刃腳與封底混凝土接觸面處的泥污亦應(yīng)清除干凈。下沉至設(shè)計高程后的沉井應(yīng)進行沉降觀測。沉井基底檢驗合格及沉降穩(wěn)定后，應(yīng)及時封底。不排水下沉的沉井應(yīng)采用水下混凝土進行封底；排水下沉的沉井，基底滲水的上升速度不大于6mm/min時，可按普通混凝土的澆筑方法進行封底，但應(yīng)設(shè)置引流排水設(shè)施，及時排除明水，且應(yīng)采取可靠措施使混凝土強度在達(dá)到5MPa前不受到壓力水的作用；滲水上升速度大于上述規(guī)定時，宜采用水下混凝土進行封底。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工沉井的水下混凝土封底宜全斷面一次連續(xù)灌注完成；對特大型沉井，可劃分區(qū)域進行封底，但任一區(qū)域的封底工作均應(yīng)一次連續(xù)灌注完成。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工采用剛性導(dǎo)管法進行水下混凝土封底時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）封底混凝土的原材料、配合比等可按鉆孔灌注樁水下混凝土的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)隨混凝土面升高而逐步提升，導(dǎo)管的埋深宜與導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落深度相適應(yīng)，且宜不小于表3.4-1的規(guī)定；灌注深度（m）≤1011-1516-20>20導(dǎo)管最小埋深（m）0.6～0.81.11.31.53.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工采用多根導(dǎo)管灌注時，導(dǎo)管的埋深宜不小于表3.4-2的規(guī)定。表3.4-2導(dǎo)管不同間距的最小埋深表

導(dǎo)管間距（m）≤5678導(dǎo)管最小埋深（m）0.6～0.90.9～1.21.2～1.41.3～1.63.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.3地下連續(xù)墻施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.施工平臺與導(dǎo)墻2）導(dǎo)墻（1）導(dǎo)墻宜采用鋼筋混凝土構(gòu)筑，混凝土強度等級宜不低于C20。導(dǎo)墻的形式根據(jù)土質(zhì)情況可采用板墻形、匚形或倒L形，墻體的厚度應(yīng)滿足施工需要。（2）導(dǎo)墻的平面軸線應(yīng)與地下連續(xù)墻軸線平行，兩導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)間距宜比地下連續(xù)墻墻體的厚度大40～60mm。導(dǎo)墻應(yīng)每隔1～1.5m距離設(shè)置一道支撐。

3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）導(dǎo)墻底端埋入土內(nèi)的深度宜大于1m；基底土層應(yīng)夯實，地基土較松散或較軟弱時，構(gòu)筑導(dǎo)墻前應(yīng)采取加固措施；導(dǎo)墻頂端應(yīng)高出地面，遇地下水位較高時，導(dǎo)墻頂端應(yīng)高于穩(wěn)定后的地下水位1.5m以上。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.地下連續(xù)墻施工根據(jù)水文、地質(zhì)情況和施工條件選用能滿足成槽要求的機具與設(shè)備，必要時可選用多種設(shè)備組合施工?？刹捎玫牟劭资┕し椒ㄓ秀@劈法、鉆抓法、抓取法和銑削法等。（2）槽壁式地下連續(xù)墻的槽孔開挖應(yīng)符合下列規(guī)定①槽孔宜分段施工，開挖前應(yīng)按已劃分的單元槽段，決定各段開挖的先后次序，相鄰槽孔之間設(shè)留有足夠的安全距離。挖槽施工開始后應(yīng)連續(xù)進行，直到槽段完成。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②成槽機械開挖一定深度后，應(yīng)立即輸入調(diào)制好的泥漿，并保持槽內(nèi)的泥漿面不低于導(dǎo)墻頂面300mm。槽壁及接頭處應(yīng)保持豎直，傾斜率應(yīng)不大于0.5%；接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線在任一深度的偏差值均不得大于墻厚的1/3；槽底高程不得高于墻底的設(shè)計高程。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（6）槽孔的清底工作應(yīng)在吊放接頭裝置之前進行。清底工序應(yīng)包括清除槽底沉淀的泥渣和置換槽中的泥漿。清底應(yīng)符合下列規(guī)定：③清理槽底和置換泥漿工作結(jié)束1h后，應(yīng)進行檢驗，槽底以上200mm處的泥漿相對密度應(yīng)不大于1.15，槽底沉淀物厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）槽段間接頭（縫）施工槽段接頭一般采用預(yù)埋鋼筋、鋼板、設(shè)置剪力鍵等連接方式。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工補充：地下連續(xù)墻中的接頭管的作用是讓相鄰兩槽端嵌接更完美，不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，是為了連續(xù)墻鋼筋籠的穩(wěn)定并保證混凝土擾流得到良好的控制。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4）混凝土灌注水下混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注。單元槽段長度小于或等于4m時，可采用1根導(dǎo)管灌注；單元槽段長度超過4m時，宜采用2根或3根導(dǎo)管同時灌注。采用多根導(dǎo)管灌注時，導(dǎo)管間凈距宜不大于3m，導(dǎo)管距節(jié)段端部宜不大于1.5m；各導(dǎo)管灌注的混凝土表面高差宜不大于0.3m；導(dǎo)管內(nèi)徑宜不小于200mm。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.4基坑施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.土石圍堰施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1）土石圍堰工程應(yīng)符合的規(guī)定：（1）堰頂高程應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。2）土圍堰的填筑施工應(yīng)符合的規(guī)定：（1）水深1.5m以內(nèi)、流速0.5m/s以內(nèi)，河床土質(zhì)滲水性較小且滿足泄洪要求時，可筑土圍堰。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3）土袋圍堰的填筑應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（1）水深3m以內(nèi)、流速1.5m/s以內(nèi)，河床土質(zhì)滲水性較小且滿足泄洪要求時，可筑土袋圍堰。（2）袋內(nèi)填土宜采用黏性土，裝填量宜為60%左右；水流流速較大時，在過水面及迎水面，袋內(nèi)可裝填粗砂或卵石。堆碼土袋的上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、密實平整，搭接長度宜為1/2～1/3。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。堰外邊坡宜為1∶1～1∶0.5，堰內(nèi)邊坡宜為1∶0.5～1∶0.2。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4）膜袋圍堰的填筑應(yīng)符合的規(guī)定：3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（1）水深5m以內(nèi)、流速3.0m/s以內(nèi)，且河床較平緩時，可筑膜袋圍堰。（3）膜袋的縫合應(yīng)牢固嚴(yán)密，袋內(nèi)可采用砂或水泥固化土材料填充，填充后應(yīng)采取有效措施減少膜袋內(nèi)的水分。（4）圍堰沉降穩(wěn)定后方可進行基坑的排水，排水時應(yīng)控制水位降速。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.基坑開挖（2）基坑開挖應(yīng)對邊緣頂面的各種荷載進行嚴(yán)格限制，并在基坑邊緣與荷載之間設(shè)置護道?；由疃刃∮诨虻扔?m時護道的寬度應(yīng)不小于1m；基坑深度大于4m時護道的寬度應(yīng)按邊坡穩(wěn)定計算的結(jié)果進行適當(dāng)加寬，水文和地質(zhì)條件較差時應(yīng)采取加固措施。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（7）不支護坑壁進行基坑開挖3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4.基坑降排水橋梁施工中常用的基坑降排水方法有集水坑、井點降水法、止水帷幕法等。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1）集水坑排水應(yīng)符合的規(guī)定：（1）基坑開挖時，宜在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)再排出坑外。集水坑的尺寸宜視滲水量的大小確定。（2）排水設(shè)備的能力宜為總滲水量的1.5～2.0倍。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）井點降水法排水應(yīng)符合的規(guī)定：（1）宜用于粉砂、細(xì)砂、地下水位較高、有承壓水、挖基較深、坑壁不易穩(wěn)定的土質(zhì)基坑，無砂的黏質(zhì)土中不宜采用。井點類別的選擇，宜按土層的滲透系數(shù)、要求降低水位的深度以及工程特點確定。（2）井管成孔可根據(jù)土質(zhì)分別采用射水成孔或沖擊鉆機、旋轉(zhuǎn)鉆機及水壓鉆探機成孔。井點降水曲線應(yīng)低于基底設(shè)計高程或開挖高程至少0.5m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3）止水帷幕法防滲應(yīng)符合的規(guī)定：（2）采用防水土工膜在圍堰外側(cè)鋪底防滲時，應(yīng)將河床面雜物清除干凈并整平。土工膜應(yīng)從圍堰外側(cè)的水位以上鋪起，并超過堰腳不小于3m；土工布之間的接頭應(yīng)搭接嚴(yán)密。鋪底土工膜上應(yīng)滿壓不小于300mm厚的砂土袋。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工5.基底處理1）基底處理方法通常有換填土法、樁體擠密法、砂井法、袋裝砂井法、預(yù)壓法加固地基、強夯法、電滲法、振動水沖法、深層攪拌樁法、高壓噴射注漿法、化學(xué)固化劑法等。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工一般軟弱地基土層加固處理方法可歸納為四種類型（1）換填土法（2）擠密土法：用重錘夯實或砂樁、石灰樁、砂井、塑料排水板等方法，使軟弱土層擠壓密實或排水固結(jié)；（3）膠結(jié)土法：用化學(xué)漿液灌入或粉體噴射攪拌等方法，使土壤顆粒膠結(jié)硬化，改善土的性質(zhì)；（4）土工聚合物法：用土工膜、土工織物、土工格柵與土工合成物等加筋土體，以限制土體的側(cè)向變形，增加土的周壓力，有效提高地基承載力。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）基底處理要求地基處理的范圍應(yīng)寬出基礎(chǔ)之外不小于0.5m。對強度低、穩(wěn)定性差的細(xì)粒土及特殊土地基，如飽和軟弱黏土層、粉砂土層、濕陷性黃土、膨脹土、季節(jié)性凍土等，處理時應(yīng)視該類土的處治深度和含水率等情況，采取固結(jié)、換填等措施，使之滿足設(shè)計要求。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工各類土質(zhì)地基的基底處理要求如下：（1）粗粒土和巨粒土地基的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①對于強度和穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求的粗粒土及巨粒土基底，應(yīng)將其承重面平整夯實。

②基底有水不能徹底排干時，應(yīng)先將水引至排水溝，然后再在其上進行基礎(chǔ)的施工。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）巖層基底的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①對風(fēng)化巖層，應(yīng)在挖至設(shè)計高程并滿足地基承載力要求后盡快進行封閉，防止其繼續(xù)風(fēng)化。②在未風(fēng)化的平整巖層上，基礎(chǔ)施工前應(yīng)先將淤泥、苔蘚及松動的石塊清除干凈，并鑿出新鮮巖面。③對堅硬的傾斜巖層，宜將巖層面鑿平；傾斜度較大應(yīng)鑿成多級臺階，臺階寬度宜不小于0.3m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）多年凍土地基的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①基礎(chǔ)不應(yīng)置于季節(jié)性凍融土層上，并不得直接與凍土接觸。②基礎(chǔ)位于多年凍土層(即永凍土)上時，基底之上應(yīng)設(shè)置隔溫層或保溫層材料，其鋪筑寬度應(yīng)在基礎(chǔ)外緣加寬1m。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③按保持凍結(jié)原則設(shè)計的明挖基坑的地基，其多年平均地溫大于或等于-3℃時，應(yīng)在冬季施工；多年平均地溫低于-3℃時，可在其他季節(jié)施工，但應(yīng)避開高溫季節(jié)，并按下列規(guī)定處理：a.嚴(yán)禁地表水流入基坑；b.及時排除季節(jié)凍層內(nèi)的地下水和凍土本身的融化水；c.必須搭設(shè)遮陽棚和防雨棚；d.施工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，組織快速施工。施工完成的基礎(chǔ)應(yīng)立即回填封閉，不宜間歇；必須間歇時，應(yīng)采用保溫材料加以覆蓋，防止熱量侵入。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④施工期間如有明水，應(yīng)在距坑頂邊緣10m之外設(shè)置排水溝，并將水引向遠(yuǎn)離基坑的位置排出；有融化水時應(yīng)及時排除。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）巖溶地基的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①處理巖溶地基時，不得堵塞溶洞的水路。②干溶洞可采用砂礫石、碎石、干砌或漿砌片石、灰土、混凝土等回填密實；基底的干溶洞較大，回填處理有困難時，可設(shè)置樁基進行處理，樁基的設(shè)置應(yīng)履行設(shè)計變更手續(xù)。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）泉眼地基的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①可采用有螺口的鋼管緊密打入泉眼，蓋上螺帽并擰緊，阻止泉水流出；或向泉眼內(nèi)壓注速凝的水泥砂漿，再打入木塞堵眼。②堵眼困難時，可采用管子塞入泉眼，將水引流至集水坑排出；亦可在基底下設(shè)盲溝引流至集水坑排出，待基礎(chǔ)施工完成后，再向盲溝壓注水泥漿堵塞。采用引流方式排水時，應(yīng)防止砂土流失，引起基底沉陷。③不論采用何種方法處理基底的泉眼，均不應(yīng)使基底飽水。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工6.基底檢驗1）地基基底的檢驗應(yīng)包括的內(nèi)容：（1）平面位置、尺寸和基底高程；（2）地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符；（3）基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求；（4）施工記錄及有關(guān)試驗資料等。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）地基基底的檢驗方法（1）小橋涵的地基檢驗可采用直觀或觸探方法，必要時可進行土質(zhì)試驗。（2）大、中橋和地基土質(zhì)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)對地基有特殊要求的地基檢驗，宜采用觸探和鉆探（鉆深至少4m）取樣做土工試驗，亦可按設(shè)計的特殊要求進行荷載試驗。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.5淺基礎(chǔ)與承臺施工1.淺基礎(chǔ)施工淺基礎(chǔ)施工主要工序包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物的澆筑（砌筑）等。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工淺基礎(chǔ)的基底為非黏性土或干土?xí)r，施工前應(yīng)將其潤濕，按設(shè)計要求澆筑混凝土墊層，墊層頂面不得高于基礎(chǔ)底面設(shè)計高程；地基為淤泥或承載力不足時，應(yīng)按設(shè)計要求處理后方可進行基礎(chǔ)的施工；基底為巖石時，應(yīng)采用水沖洗干凈，且基礎(chǔ)施工前應(yīng)鋪設(shè)一層不低于基礎(chǔ)混凝土強度等級的水泥砂漿。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工淺基礎(chǔ)的施工宜采用鋼模板?；炷烈嗽谌浇孛娣秶鷥?nèi)水平分層澆筑，機械設(shè)備的能力應(yīng)滿足混凝土澆筑施工的要求。若淺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)屬大體積混凝土，應(yīng)按有關(guān)大體積混凝土的規(guī)定組織施工。當(dāng)澆筑量過大、設(shè)備能力難以滿足施工要求，或大體積混凝土溫控需要時，可分層或分塊澆筑。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.承臺施工1）承臺施工方式的選擇承臺按構(gòu)造方式可分為高樁承臺和低樁承臺；按施工方分為現(xiàn)澆承臺和預(yù)制式承臺；按埋置方式分為陸上承臺和水中承臺。（ａ）水上高樁承臺（ｂ）水下高樁承臺（ｃ）低樁承臺3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工當(dāng)承臺位于水中時，常采用圍堰法施工，一般先設(shè)圍堰將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺模板，在干處灌筑承臺混凝土。常用的圍堰類型包括土石圍堰、鋼筋混凝土套箱圍堰和鋼圍堰，常用的鋼圍堰主要有鋼板樁圍堰、鎖口鋼管樁圍堰、鋼套箱圍堰、雙壁鋼圍堰等。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工鋼套箱圍堰3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）鋼圍堰施工（1）鋼圍堰設(shè)計與施工的一般規(guī)定①圍堰的平面尺寸宜根據(jù)承臺的結(jié)構(gòu)尺寸、安裝及放樣誤差等確定，且滿足承臺施工操作空間的需要，圍堰內(nèi)側(cè)距承臺邊緣的凈距宜不小于1m（圍堰內(nèi)側(cè)兼作模板時除外）。圍堰頂面高程應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m；有潮汐的水域，應(yīng)同時考慮最高和最低施工潮位對圍堰的不利影響。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工③對圍堰結(jié)構(gòu)進行計算時，除應(yīng)考慮施工荷載及結(jié)構(gòu)重力、水流壓力、浮力、土壓力等荷載外，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況考慮可能出現(xiàn)的沖刷、風(fēng)力、波浪力、流冰壓力、施工船舶或漂浮物撞擊力等作用。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑤鋼圍堰的混凝土封底厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)樁周摩擦力、浮力、圍堰結(jié)構(gòu)自重及封底混凝土自身強度等因素經(jīng)計算后確定。⑨鋼圍堰在灌注封底混凝土之前，應(yīng)將樁身和堰壁上附著的泥漿沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可進行封底混凝土的施工。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）鋼板樁圍堰的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：②鋼板樁施打前應(yīng)設(shè)置測量觀測點，控制其施打定位。③鋼板樁施打前，其鎖口宜采用止水材料捻縫，防止在使用過程中漏水。④施打鋼板樁應(yīng)有導(dǎo)向裝置，以保證樁的位置準(zhǔn)確。施打順序應(yīng)遵照施工技術(shù)方案，宜從上游開始分兩頭向下游方向合龍。施打時應(yīng)隨時檢查其位置和垂直度是否準(zhǔn)確，不符合要求的應(yīng)立即糾正或拔起重新施打。施打完成后所有鋼板樁的鎖口均應(yīng)閉合。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑤同一圍堰內(nèi)采用不同類型的鋼板樁時，宜將不同類型樁的各半拼焊成一根異型鋼板樁，分別與相鄰樁進行連接。接長的鋼板樁，其相鄰樁的接頭位置應(yīng)上下錯開。⑥拔除鋼板樁之前，應(yīng)向堰內(nèi)注水使堰內(nèi)外的水位保持平衡。拔樁應(yīng)從下游側(cè)開始逐步向上游側(cè)進行，拔除的鋼板樁應(yīng)對其鎖口進行檢修并涂油，堆碼妥善保存。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）鎖口鋼管樁圍堰施工除應(yīng)符合鋼板樁圍堰施工的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合：①鋼管的材質(zhì)和截面特性應(yīng)滿足圍堰受力的要求。鎖口形式應(yīng)根據(jù)土層地質(zhì)情況和止水要求確定，用于水中或透水性土層中的圍堰時，應(yīng)對鎖口采取可靠的止水處理措施。②施打鋼管時，如土層中有孤石、片石或其他障礙物，其底口應(yīng)作加強處理。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）鋼套箱圍堰的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①對有底鋼套箱，除應(yīng)進行結(jié)構(gòu)的計算和驗算外，尚應(yīng)針對套箱內(nèi)抽干水后的工況進行抗浮驗算。鋼套箱采用懸吊方式安裝時，應(yīng)驗算懸吊裝置及吊桿的強度是否滿足受力要求。③鋼套箱下沉就位過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，當(dāng)采用多個千斤頂?shù)醴艜r，應(yīng)使各千斤頂?shù)男谐掏?，宜設(shè)置導(dǎo)向裝置或利用已成樁作為導(dǎo)向的承力結(jié)構(gòu)進行準(zhǔn)確定位。鋼套箱就位后應(yīng)對其平面位置和高程進行精確調(diào)整，并及時予以固定3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④有底鋼套箱在澆筑封底混凝土之前，應(yīng)對底板和鋼護筒的表面進行清理，并采用適宜的止水裝置或材料對底板與樁基之間的縫隙進行封堵。⑤鋼套箱內(nèi)的排水應(yīng)在封底混凝土符合設(shè)計規(guī)定的強度或達(dá)到設(shè)計強度的80%及以上時方可進行。封底混凝土未達(dá)到規(guī)定強度之前，應(yīng)打開套箱上設(shè)置的連通器，保持套箱內(nèi)外水頭一致，排水不應(yīng)過快，排水過程中應(yīng)加強對套箱情況變化的監(jiān)測；對有底鋼套箱，必要時可設(shè)反壓裝置，抵抗過大的浮力。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）雙壁鋼圍堰的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①圍堰的雙壁間距應(yīng)根據(jù)下沉?xí)r需要克服的浮力、土層摩阻力及基底抗力等經(jīng)計算確定，并在雙壁之間分設(shè)多個對稱的、橫向互不相通的隔水倉。③雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)的制作宜在工廠按設(shè)計要求進行，各節(jié)、塊應(yīng)按預(yù)定的順序?qū)ΨQ組裝拼焊，制作完成后應(yīng)進行焊接質(zhì)量檢驗，并進行水密性試驗。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④圍堰應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的水文、地質(zhì)和通航等情況，設(shè)置可靠的定位系統(tǒng)和導(dǎo)向裝置，其浮運、下沉、定位等工序的施工及允許偏差應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020關(guān)于沉井施工的相關(guān)規(guī)定。⑤圍堰下沉至設(shè)計高程，在灌注封底混凝土之前，應(yīng)對河床面進行清理和整平。圍堰置于巖面上時，宜將巖面整平；基巖巖面傾斜或凹凸不平時，宜將圍堰底部制作成與巖面相應(yīng)的異形刃腳，增加其穩(wěn)定性并減少滲漏。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3）承臺模板、鋼筋施工與混凝土澆筑1.承臺模板一般采用組合鋼模，施工前必須進行詳細(xì)的模板設(shè)計，以保證使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，拆裝容易，操作方便。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.承臺施工前應(yīng)進行樁基等隱蔽工程的質(zhì)量驗收，樁頂混凝土面應(yīng)按水平施工縫的要求鑿毛，樁頭預(yù)留鋼筋上的泥土及鱗銹等應(yīng)清理干凈。承臺基底為軟弱土層時，應(yīng)按設(shè)計要求采取措施，避免在澆筑承臺混凝土過程中產(chǎn)生不均勻沉降。承臺底位于河床以上的水中時，應(yīng)采用有底吊箱或利用樁基、臨時支撐等在水中將承臺模板支撐和固定，承臺模板安裝完畢后抽水、堵漏，即可在干處澆筑承臺混凝土3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.6橋墩與橋臺施工1.橋墩施工1）高度小于40m的橋墩施工（2）應(yīng)盡量縮短首節(jié)橋墩墩身與承臺之間澆筑混凝土的間隔時間，間歇期宜不大于10d，當(dāng)不能滿足間歇期要求時，應(yīng)采取防止墩、臺身混凝土開裂的有效措施。墩身平面尺寸較大時，首節(jié)墩身可與承臺同步施工。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）橋墩高度小于或等于10m時可整體澆筑施工；高度超過10m時，可分節(jié)段施工，節(jié)段高度宜根據(jù)施工環(huán)境條件和鋼筋定尺長度等因素確定。上一節(jié)段施工時，已澆節(jié)段的混凝土強度應(yīng)不低于2.5MPa。各節(jié)段之間澆筑混凝土的間歇期宜控制在7d以內(nèi)。（5）模板安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出橋墩的軸線及邊緣線；對分節(jié)段施工的橋墩，其首節(jié)模板安裝的平面位置和垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制。模板安裝過程中應(yīng)通過測量監(jiān)控措施保證橋墩的垂直度，并有防傾覆的臨時措施；對風(fēng)力較大地區(qū)的墩身模板，應(yīng)考慮其抗風(fēng)穩(wěn)定性。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）高度大于或等于40m的高墩施工（2）宜設(shè)置塔吊或其他可靠的起重設(shè)備，用于施工期間鋼筋或其半成品材料以及其他材料的垂直起吊運輸。（3）宜設(shè)置施工電梯作為運送作業(yè)人員和小型機具、操作工具的垂直運輸設(shè)施。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（7）混凝土的垂直輸送宜采用泵送方式，泵管可沿已施工完成的墩身或搭設(shè)專用支架進行布設(shè)，而不應(yīng)布設(shè)在塔吊和施工電梯上。（9）高墩施工前應(yīng)編制測量控制方案，施工過程中應(yīng)對墩身的平面位置和垂直度進行監(jiān)控，條件具備時宜采用激光鉛垂儀進行控制。施工測量應(yīng)考慮日照對墩身扭轉(zhuǎn)的影響，當(dāng)日照影響較大時，測量宜在夜間氣溫相對穩(wěn)定的時段進行。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2.橋臺施工1）重力式橋臺施工2）加筋土橋臺施工3）其他形式橋臺施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）加筋土橋臺施工（2）面板應(yīng)按要求的垂度掛線安砌，安砌時單塊面板可內(nèi)傾1/100～1/200作為填料壓實時面板外傾的預(yù)留度。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安砌上一層面板。（3）鋼帶應(yīng)平順鋪設(shè)于已壓實整平的填料上，不得彎曲或扭曲；鋼筋混凝土帶可直接鋪設(shè)在已壓實整平的填料上或在填料上挖槽鋪設(shè)；加筋帶應(yīng)呈扇形輻射狀鋪設(shè)，不宜重疊，不得卷曲或折曲，并不得與尖銳棱角的粗粒料直接接觸。在與橋臺立柱或肋板相互干擾時，筋帶可適當(dāng)避讓。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）臺背筋帶錨固段的填筑宜采用粗粒土或改性土等填料。當(dāng)填料為黏性土?xí)r，宜在面板后不小于0.5m范圍內(nèi)回填砂礫材料。（6）臺背填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓，碾壓時宜先輕后重，不得使用羊足碾。壓實作業(yè)應(yīng)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位，且壓實機械距面板應(yīng)不小于1.0m。臺背填筑過程中應(yīng)隨時觀測加筋土橋臺的變化。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.預(yù)制安裝墩臺身與蓋梁1）墩臺身和蓋梁的預(yù)制3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）預(yù)制臺座的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：①臺座地基應(yīng)具有足夠的承載能力、穩(wěn)定性和抗變形能力，必要時應(yīng)對地基進行加固處理，施工過程中應(yīng)定期監(jiān)測臺座的整體和不均勻沉降量。②預(yù)制臺座可采用混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合而成并進行必要的受力分析計算，且與墩臺預(yù)制節(jié)段底部的預(yù)留鋼筋和預(yù)埋件相適應(yīng)。③采用混凝土底座時，宜在混凝土結(jié)構(gòu)中通過計算配置必要的受力鋼筋，底座基礎(chǔ)宜采用整體式鋼筋混凝土板。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）墩臺身和蓋梁的預(yù)制宜采用整體式定型鋼模板，模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。③底模應(yīng)平整，其平整度在2m長度范圍的允許偏差應(yīng)不超過2mm，并應(yīng)垂直于預(yù)制墩身的中軸線；側(cè)模平整度在1m長度范圍的允許偏差應(yīng)不超過2mm。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（7）墩臺身和蓋梁預(yù)制混凝土的施工除符合本書“3.3.2混凝土工程施工”的規(guī)定，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①每一預(yù)制節(jié)段的混凝土應(yīng)一次澆筑完成。②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取有效措施保證預(yù)應(yīng)力管道和各種預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，不產(chǎn)生移位。③混凝土澆筑完成后，帶模灑水養(yǎng)護時間宜不少于3d，混凝土的外露面應(yīng)覆蓋、保濕和保溫；拆除模板后仍宜對混凝土表面進行覆蓋并保濕養(yǎng)護至少7d。對高性能混凝土，其保濕養(yǎng)護的時間宜適當(dāng)延長。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（8）墩臺身宜采用立式的方式在臺座上預(yù)制，并符合下列規(guī)定：①對多節(jié)段預(yù)制的墩臺身，當(dāng)節(jié)段安裝采用濕接縫連接時，可將節(jié)段分別預(yù)制；節(jié)段安裝采用膠接縫連接時，應(yīng)按底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)的順序從下至上匹配預(yù)制，或采用工具式端模匹配預(yù)制。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②各節(jié)墩臺身預(yù)制時，應(yīng)采取有效措施保證其線形和外形尺寸準(zhǔn)確，其垂直度的精度應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，垂直度誤差應(yīng)不超過其高度的0.1%且不大于10mm。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2）預(yù)制節(jié)段的起吊、場內(nèi)移運和存放墩臺身預(yù)制節(jié)段的起吊、場內(nèi)移運和存放應(yīng)符合下列規(guī)定：4）場內(nèi)移運墩臺預(yù)制節(jié)段時，可采用滑道或軌道式臺車進行立式移運，亦可采用輪胎式臺車、氣囊等方式進行移運。不論采用何種方式，均應(yīng)在場地布置時預(yù)設(shè)相應(yīng)的移運通道，且該通道的地基應(yīng)堅固、不沉陷；應(yīng)提前對節(jié)段的支點受力、穩(wěn)定性等進行分析計算和驗算，并在節(jié)段的中、下部設(shè)置必要的扶穩(wěn)裝置以及下部與臺車固定的裝置，或采取其他穩(wěn)定措施，保證移運作業(yè)安全。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）墩臺預(yù)制節(jié)段宜采用立式的方式在臺座上進行存放并采取有效措施保證其穩(wěn)定，不應(yīng)產(chǎn)生受力不均、偏斜、傾倒等現(xiàn)象。存放時間應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，自混凝土澆筑完成后起算至安裝的時間應(yīng)不少于28d。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3）預(yù)制節(jié)段的運輸（1）墩臺身預(yù)制節(jié)段的陸地運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：①陸地上運輸墩臺身預(yù)制節(jié)段時，宜采用專用運輸臺車，或采用經(jīng)改裝能適應(yīng)節(jié)段運輸?shù)能囕v。③采用立式方式運輸節(jié)段時，除應(yīng)通過合適的裝置將節(jié)段固定在車上外，尚應(yīng)具有防止節(jié)段傾倒的可靠穩(wěn)定措施；采用平臥方式運輸節(jié)段時，應(yīng)提前對節(jié)段的受力進行驗算，合理設(shè)置支點，并在支點處設(shè)置緩沖材料使節(jié)段受力均勻，對節(jié)段的捆綁固定措施應(yīng)可靠。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工4）墩臺身預(yù)制節(jié)段的安裝（1）應(yīng)采用滿足吊裝施工能力的起重機械和設(shè)備進行墩臺身預(yù)制節(jié)段的安裝，陸地上安裝時，宜采用履帶式起重機或龍門吊機；

水上安裝時，宜采用起重船。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）墩臺身預(yù)制節(jié)段安裝的調(diào)位裝置應(yīng)具有三維調(diào)節(jié)功能，并能滿足節(jié)段安裝的精度要求；導(dǎo)向裝置、定位裝置和鎖定裝置等應(yīng)能滿足實施快速、準(zhǔn)確安裝作業(yè)的功能要求。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（3）承臺頂設(shè)置槽口、安裝墩臺身時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①預(yù)制墩臺身構(gòu)件宜與承臺基座對應(yīng)編號、對應(yīng)安裝，且宜在基座的適當(dāng)位置預(yù)設(shè)導(dǎo)向裝置。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工②安裝前應(yīng)檢查各墩臺身預(yù)制構(gòu)件的尺寸以及基座支承的頂面高程是否符合設(shè)計要求；基座槽口四周與預(yù)制墩臺身構(gòu)件之間的空隙宜不小于20mm，經(jīng)檢驗合格后方可進行安裝。③起吊安裝就位后，應(yīng)對墩臺身的平面位置和豎直度進行檢測。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工④槽口濕接頭預(yù)留孔內(nèi)的鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，必要時宜適當(dāng)加密連接鋼筋。濕接頭應(yīng)采用符合設(shè)計規(guī)定的混凝土，其配合比應(yīng)進行專門設(shè)計并經(jīng)試驗驗證。對連接面混凝土應(yīng)進行嚴(yán)格鑿毛處理并清理干凈，澆筑前應(yīng)采用淡水充分濕潤或涂刷界面劑。濕接頭混凝土宜在一天中氣溫相對較低的時段澆筑，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14d。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）采用膠接縫分節(jié)段安裝墩臺身時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①墩臺身應(yīng)按節(jié)段匹配預(yù)制的順序，進行匹配安裝。②宜在下節(jié)墩臺身頂部的適當(dāng)位置預(yù)設(shè)安裝導(dǎo)向裝置。④在節(jié)段上部的適宜位置設(shè)置操作平臺、在墩側(cè)的承臺上設(shè)置供作業(yè)人員上下的步梯。作業(yè)平臺和步梯宜采用鋼結(jié)構(gòu)制作，且應(yīng)進行受力計算和驗算，安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定；步梯應(yīng)附著在已安裝完成的墩臺身上。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑥墩臺身節(jié)段起吊安裝就位后，應(yīng)立即檢查復(fù)核其平面位置、高程與豎直度，不符合要求時應(yīng)及時進行調(diào)整。安裝應(yīng)保證節(jié)段之間的剪力鍵（槽）密貼，上下墩臺身應(yīng)順直。⑦墩臺身節(jié)段安裝完成并經(jīng)檢測其平面位置與豎直度符合要求后，應(yīng)進行臨時固定，并按設(shè)計規(guī)定對預(yù)應(yīng)力鋼束施加預(yù)應(yīng)力，同時對膠接縫進行擠壓。擠壓時應(yīng)采取措施對預(yù)應(yīng)力孔道的端口處進行防護，防止膠黏劑進入孔道內(nèi)。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（5）采用濕接縫分節(jié)段安裝墩臺身時，除應(yīng)符合上述“膠接縫分節(jié)段安裝墩臺身”的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①除頂節(jié)墩臺身外，應(yīng)在承臺頂面和各節(jié)段頂面設(shè)置具有支承功能和導(dǎo)向功能的裝置。承臺頂面的該類裝置可單獨預(yù)制、單獨安裝；各節(jié)段頂面的該類裝置宜與墩臺身節(jié)段同時預(yù)制。②墩臺身節(jié)段起吊安裝時，應(yīng)進行測量控制，通過導(dǎo)向裝置使節(jié)段緩慢地落在支承裝置上；就位后應(yīng)立即檢查復(fù)核其平面位置、高程與豎直度。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工⑥濕接頭混凝土的施工應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和計量；拌制時應(yīng)保證其達(dá)到規(guī)定的攪拌時間；澆筑時的分層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在300mm以內(nèi)；振搗時應(yīng)根據(jù)不同部位，采用不同規(guī)格的振搗器，必要時應(yīng)進行二次振搗。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.4.7圬工結(jié)構(gòu)施工2.墩、臺身圬工砌體施工（2）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑；如基底為巖層或混凝土地基，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。（3）砌體宜分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差宜不超過1.2m；分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段的水平砌縫應(yīng)一致。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，再砌筑里層，其外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.后背回填施工（1）橋涵臺背及錐坡、護坡后背的填料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，宜采用天然砂礫、二灰土、水泥穩(wěn)定土或粉煤灰等輕質(zhì)材料，不得采用含有泥草、腐殖質(zhì)或凍塊的土。采用膨脹性聚苯乙烯泡沫塑料、泡沫輕質(zhì)土等特殊材料回填施工時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（2）后背回填應(yīng)順路線方向，自臺身起，其填土的長度在頂面應(yīng)不小于橋臺高度加2m，在底面應(yīng)不小于2m；拱橋臺背填土的長度應(yīng)不小于臺高的3～4倍。錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時進行，并按設(shè)計寬度一次填足。（3）后背回填應(yīng)嚴(yán)格控制土的分層厚度和壓實度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率應(yīng)每50m2檢驗一點，不足50㎡時應(yīng)至少檢驗一點，每點均應(yīng)合格，且宜采用小型機械壓實；橋涵臺背填土的壓實度應(yīng)不小于96%。3.4橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（4）后背回填的順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。拱橋的臺背填土宜在主拱圈安裝或砌筑以前完成；梁式橋輕型橋臺的臺背填土宜在梁體安裝完成以后，在兩端橋臺平衡地進行；埋置式橋臺的臺背填土宜在柱側(cè)對稱、平衡地進行。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工考綱知識點3.5.1梁式橋施工3.5.2拱橋施工3.5.3斜拉橋施工3.5.4懸索橋施工3.5.5橋梁施工監(jiān)控3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工近五年考試分值匹配情況考點20242023202220212020單選多選案例單選多選案例單選多選案例單選多選案例單選多選案例梁式橋施工615拱橋施工1斜拉橋施工102懸索橋施工1橋梁施工監(jiān)控3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工3.5.1梁式橋施工3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工1.裝配式梁、板橋施工1）裝配式梁、板預(yù)制安裝（1）一般要求①裝配式橋的構(gòu)件在脫底模、移運、存放和安裝時，混凝土強度應(yīng)不低于設(shè)計規(guī)定的吊裝強度；設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)不低于設(shè)計強度的80%。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工②構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查其外形、預(yù)埋件的尺寸和位置，允許偏差不得超過設(shè)計規(guī)定。③安裝構(gòu)件時，支承結(jié)構(gòu)（墩臺、蓋梁）的混凝土強度和預(yù)埋件（包括預(yù)留錨栓孔、錨栓、支座鋼板等）的尺寸、高程及平面位置應(yīng)符合設(shè)計要求。④構(gòu)件安裝完畢經(jīng)檢查校正符合要求后，方可焊接或澆筑混凝土固定構(gòu)件。簡支梁的安裝應(yīng)采取措施保證梁體的穩(wěn)定性，防止傾覆。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工⑤對分層、分段安裝的構(gòu)件，應(yīng)在先安裝的構(gòu)件可靠固定且受力較大的接頭混凝土達(dá)到設(shè)計強度的80%后，方可繼續(xù)安裝；設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)從其規(guī)定。⑥分段拼裝梁的接頭混凝土或砂漿強度應(yīng)不低于構(gòu)件的設(shè)計強度；不承受內(nèi)力的構(gòu)件的接縫砂漿強度應(yīng)不低于M10。與其他混凝土或砌體結(jié)合的預(yù)制構(gòu)件的砌筑面應(yīng)按施工縫處理。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工（3）構(gòu)件的預(yù)制臺座應(yīng)符合下列規(guī)定：③預(yù)制臺座的間距應(yīng)能滿足施工作業(yè)的要求；臺座表面應(yīng)光滑、平整，在2m長度上平整度的允許偏差應(yīng)不超過2mm，底座或底模的撓度應(yīng)不大于2mm。④對預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的理論拱度值，結(jié)合施工的實際情況，正確預(yù)計梁體拱度的變化情況，在預(yù)制臺座上按梁、板構(gòu)件跨度設(shè)置相應(yīng)的預(yù)拱度。當(dāng)預(yù)計后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁的上拱度值較大，會對橋面鋪裝的施工產(chǎn)生不利影響，宜在預(yù)制臺座上設(shè)置反拱。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工（4）各種構(gòu)件混凝土的澆筑①腹板底部為擴大斷面的T形梁和I形梁，應(yīng)先澆筑擴大部分并振實后，再澆筑其上部腹板。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工②U形梁可上下一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時，宜先澆筑底板至底板承托頂面，待底板混凝土振實后再澆筑腹板；分兩次澆筑時，宜先澆筑底板至底板承托頂面，按施工縫處理后，再澆筑腹板混凝土。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工③箱形梁宜一次澆筑完成，且先澆筑底板至底板承托頂面，待底板混凝土振實后再澆筑腹板、頂板。④中小跨徑的空心板澆筑混凝土?xí)r，對芯模應(yīng)有防止上浮和偏位的可靠措施。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工（6）構(gòu)件的場內(nèi)移運應(yīng)符合下列規(guī)定：①對后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板，在施加預(yù)應(yīng)力后可將其從預(yù)制臺座吊移至場內(nèi)的存放臺座再進行孔道壓漿，但必須滿足下列要求：A.從預(yù)制臺座上移出梁、板僅限一次，不得在孔道壓漿前多次倒運。D.不得將構(gòu)件安裝就位后再進行預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工②后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板在預(yù)制臺座上進行孔道壓漿后再移運的，移運時其壓漿漿體的強度應(yīng)不低于設(shè)計強度的80％。③梁、板構(gòu)件移運時的吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)計算決定。構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300鋼筋制作，且吊環(huán)成應(yīng)順直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時，應(yīng)設(shè)置吊架或起吊扁擔(dān)，使吊點垂直受力。吊移板式構(gòu)件時，不得吊錯上、下面。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工（7）構(gòu)件的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：①存放臺座應(yīng)堅固穩(wěn)定，且宜高出地面200mm以上。存放場地應(yīng)有相應(yīng)的防排水設(shè)施，并應(yīng)保證梁、板等構(gòu)件在存放期間不致因支點沉陷而受到損壞。②梁、板構(gòu)件存放支點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的位置，支點處應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料進行支承，不得將構(gòu)件直接支承在堅硬的存放臺座上；存放時混凝土養(yǎng)護期未滿的應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工③構(gòu)件應(yīng)按其安裝的先后順序編號存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時間宜不超過3個月，特殊情況下應(yīng)不超過5個月。存放時間超過3個月時，應(yīng)對梁、板的上拱度值進行檢測，當(dāng)上拱度值過大，將會嚴(yán)重影響后續(xù)橋面鋪裝施工或梁、板混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重開裂時，則不得使用。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工④當(dāng)構(gòu)件多層疊放時，層與層之間應(yīng)以墊木隔開，各層墊木的支點位置應(yīng)符合設(shè)計，上下層墊木應(yīng)在同一條豎直線上；疊放高度宜按構(gòu)件強度、臺座地基承載力、墊木強度及疊放的穩(wěn)定性等經(jīng)計算確定，大型構(gòu)件以2層為宜，應(yīng)不超過3層，小型構(gòu)件宜為6～10層。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工（8）構(gòu)件的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：②梁的運輸應(yīng)按高度方向豎立放置，并應(yīng)有防止傾倒的固定措施；裝卸梁時，必須在支撐穩(wěn)妥后，方可卸除吊鉤。③采用平板拖車或超長拖車運輸大型構(gòu)件時，車長應(yīng)能滿足支點間的距離要求，支點處應(yīng)設(shè)活動轉(zhuǎn)盤防止搓傷構(gòu)件混凝土。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工（9）簡支梁、板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝前應(yīng)制訂專項施工方案，安裝的方法和安裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點、重力及施工環(huán)境條件等因素綜合確定；對安裝施工中的各種臨時受力結(jié)構(gòu)和安裝設(shè)備的工況應(yīng)進行必要的安全驗算，所有施工設(shè)施均宜進行試運行和荷載試驗。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工③采用架橋機進行安裝時，其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.3；架橋機過孔時，應(yīng)將起重小車置于對穩(wěn)定最有利的位置，且抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.5；不得采用將梁、板吊掛在架橋機后部配重的方式進行過孔作業(yè)。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工雙導(dǎo)梁架橋機施工工藝流程主要包括：①梁體預(yù)制及運輸、鋪設(shè)軌道→②架橋機及導(dǎo)梁拼裝→③試吊→④架橋機前移至安裝跨→⑤支頂前支架→⑥運梁、喂梁→⑦吊梁、縱移到位→⑧降梁、橫移到位→⑨安放支座、落梁→⑩重復(fù)第⑤～⑨步，架設(shè)下一片梁→?鉸縫施工，完成整跨安裝→?架橋機前移至下一跨，直至完成整橋安裝。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工⑤采用纜索吊機進行安裝時，應(yīng)事先對纜索吊機進行1.2倍最大設(shè)計荷載的靜力試驗和設(shè)計荷載下的試運行，全面驗收合格后方可使用。3.5橋梁上部結(jié)構(gòu)施工⑦梁、板就位后，應(yīng)及時設(shè)置保險垛或支撐將構(gòu)件臨時固定，對橫向自穩(wěn)性較差的T形梁和I形梁等，應(yīng)與先安裝的構(gòu)件進行可靠的橫向連接，防止傾倒。⑧安裝在同一孔跨的梁、板，其預(yù)制施工的齡期差不宜超過10d，特殊情況應(yīng)不超過30d。梁、板上有預(yù)留孔道的，其中心應(yīng)在同一軸線上，偏差應(yīng)不大于4mm。梁、板之間的橫向濕接縫，應(yīng)在一孔梁、板全部安裝完成后方可進行施