2025年銑工職業(yè)技能鑒定試卷（高級(jí)）之金屬切削液應(yīng)用考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題要求：從下列各題的四個(gè)選項(xiàng)中，選擇一個(gè)最符合題意的答案。1.金屬切削液的主要作用是：A.提高切削速度B.減少刀具磨損C.降低切削溫度D.以上都是2.下列哪種切削液適用于高速切削：A.水基切削液B.油基切削液C.空氣冷卻D.水溶液3.金屬切削液的主要成分是：A.水B.油脂C.醇類D.以上都是4.下列哪種切削液對(duì)工件表面質(zhì)量影響最?。篈.水基切削液B.油基切削液C.水溶液D.空氣冷卻5.金屬切削液的粘度對(duì)切削過(guò)程有什么影響：A.粘度越高，切削效果越好B.粘度越低，切削效果越好C.粘度適中，切削效果最好D.粘度對(duì)切削效果沒(méi)有影響6.下列哪種切削液對(duì)刀具磨損影響最?。篈.水基切削液B.油基切削液C.水溶液D.空氣冷卻7.金屬切削液在使用過(guò)程中，為什么要進(jìn)行過(guò)濾：A.減少切削液消耗B.提高切削液性能C.防止切削液污染D.以上都是8.下列哪種切削液適用于干式切削：A.水基切削液B.油基切削液C.水溶液D.空氣冷卻9.金屬切削液的pH值對(duì)切削過(guò)程有什么影響：A.pH值越高，切削效果越好B.pH值越低，切削效果越好C.pH值適中，切削效果最好D.pH值對(duì)切削效果沒(méi)有影響10.下列哪種切削液對(duì)工件加工精度影響最?。篈.水基切削液B.油基切削液C.水溶液D.空氣冷卻二、判斷題要求：判斷下列各題的正誤，正確的在括號(hào)內(nèi)寫(xiě)“√”，錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)寫(xiě)“×”。1.金屬切削液的使用可以提高切削速度。（）2.油基切削液的潤(rùn)滑性能比水基切削液好。（）3.金屬切削液的粘度越高，切削效果越好。（）4.金屬切削液可以降低切削溫度，減少刀具磨損。（）5.金屬切削液的pH值對(duì)切削過(guò)程沒(méi)有影響。（）6.金屬切削液對(duì)工件加工精度沒(méi)有影響。（）7.水基切削液的冷卻性能比油基切削液好。（）8.金屬切削液在切削過(guò)程中可以防止工件變形。（）9.金屬切削液可以防止刀具過(guò)熱。（）10.金屬切削液在切削過(guò)程中可以減少工件表面粗糙度。（）四、簡(jiǎn)答題要求：簡(jiǎn)述金屬切削液中添加劑的作用。1.抗磨添加劑的作用是什么？2.極壓添加劑的作用是什么？3.抗泡添加劑的作用是什么？4.抗菌添加劑的作用是什么？5.消泡劑的作用是什么？6.潤(rùn)滑劑的作用是什么？五、論述題要求：論述金屬切削液在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。1.為什么說(shuō)金屬切削液的選用對(duì)切削加工質(zhì)量有很大影響？2.如何根據(jù)不同的切削條件選擇合適的金屬切削液？3.金屬切削液在使用過(guò)程中如何進(jìn)行維護(hù)和管理？4.如何判斷金屬切削液的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)？5.金屬切削液在使用過(guò)程中如何防止污染？6.如何延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命？六、計(jì)算題要求：計(jì)算以下問(wèn)題。1.已知某銑工在加工某零件時(shí)，切削速度為60m/min，切削深度為3mm，切削寬度為20mm，工件材料為45鋼，切削液粘度為0.5mm2/s，求切削力大小。2.已知某銑工在加工某零件時(shí)，切削速度為100m/min，切削深度為4mm，切削寬度為25mm，工件材料為20CrMnTi，切削液粘度為0.6mm2/s，求切削功率。3.已知某銑工在加工某零件時(shí)，切削速度為80m/min，切削深度為5mm，切削寬度為30mm，工件材料為GCr15，切削液粘度為0.7mm2/s，求切削時(shí)間。4.已知某銑工在加工某零件時(shí)，切削速度為120m/min，切削深度為6mm，切削寬度為35mm，工件材料為Q235，切削液粘度為0.8mm2/s，求切削溫度。5.已知某銑工在加工某零件時(shí)，切削速度為90m/min，切削深度為7mm，切削寬度為40mm，工件材料為AISI1045，切削液粘度為0.9mm2/s，求切削液流量。6.已知某銑工在加工某零件時(shí)，切削速度為110m/min，切削深度為8mm，切削寬度為45mm，工件材料為40Cr，切削液粘度為1.0mm2/s，求切削液壓力。本次試卷答案如下：一、選擇題1.D解析：金屬切削液的主要作用是提高切削速度、減少刀具磨損、降低切削溫度，因此選D。2.B解析：油基切削液適用于高速切削，因?yàn)樗哂辛己玫臐?rùn)滑性和冷卻性能。3.D解析：金屬切削液的主要成分包括水、油脂、醇類等，因此選D。4.A解析：水基切削液對(duì)工件表面質(zhì)量影響最小，因?yàn)樗梢詼p少工件表面的氧化和熱變形。5.C解析：金屬切削液的粘度適中，切削效果最好，因?yàn)檫^(guò)高的粘度會(huì)阻礙切削液的流動(dòng)，而過(guò)低的粘度則無(wú)法提供足夠的冷卻和潤(rùn)滑。6.A解析：水基切削液對(duì)刀具磨損影響最小，因?yàn)樗哂辛己玫睦鋮s和潤(rùn)滑性能。7.C解析：金屬切削液在使用過(guò)程中進(jìn)行過(guò)濾可以防止切削液污染，提高切削液的性能。8.D解析：空氣冷卻適用于干式切削，因?yàn)樗恍枰褂们邢饕骸?.C解析：金屬切削液的pH值適中，切削效果最好，因?yàn)檫^(guò)高的pH值會(huì)導(dǎo)致工件腐蝕，過(guò)低的pH值會(huì)導(dǎo)致刀具磨損。10.A解析：水基切削液對(duì)工件加工精度影響最小，因?yàn)樗梢詼p少工件表面的氧化和熱變形。二、判斷題1.√2.×解析：油基切削液的潤(rùn)滑性能不一定比水基切削液好，這取決于具體的切削條件和工件材料。3.×解析：金屬切削液的粘度越高，切削效果不一定越好，過(guò)高的粘度會(huì)阻礙切削液的流動(dòng)。4.√解析：金屬切削液可以降低切削溫度，減少刀具磨損。5.×解析：金屬切削液的pH值對(duì)切削過(guò)程有影響，過(guò)高的pH值會(huì)導(dǎo)致工件腐蝕，過(guò)低的pH值會(huì)導(dǎo)致刀具磨損。6.×解析：金屬切削液對(duì)工件加工精度有影響，特別是水基切削液可以減少工件表面的氧化和熱變形。7.√解析：水基切削液的冷卻性能比油基切削液好。8.√解析：金屬切削液可以防止工件變形。9.√解析：金屬切削液可以防止刀具過(guò)熱。10.√解析：金屬切削液在切削過(guò)程中可以減少工件表面粗糙度。四、簡(jiǎn)答題1.抗磨添加劑的作用是提高金屬切削液的抗磨性能，減少刀具磨損。2.極壓添加劑的作用是在高溫高壓下形成保護(hù)膜，防止刀具和工件表面發(fā)生粘結(jié)和磨損。3.抗泡添加劑的作用是防止切削液產(chǎn)生泡沫，保證切削液的冷卻和潤(rùn)滑性能。4.抗菌添加劑的作用是抑制切削液中的細(xì)菌生長(zhǎng)，防止切削液變質(zhì)。5.消泡劑的作用是迅速消除切削液中的泡沫，提高切削液的冷卻效果。6.潤(rùn)滑劑的作用是減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削溫度。五、論述題1.金屬切削液的選用對(duì)切削加工質(zhì)量有很大影響，因?yàn)椴煌那邢饕壕哂胁煌睦鋮s、潤(rùn)滑和清洗性能，直接影響切削過(guò)程中的溫度、刀具磨損、工件表面質(zhì)量等因素。2.根據(jù)不同的切削條件選擇合適的金屬切削液，需要考慮工件材料、加工方式、切削速度、切削深度等因素，以及切削液的冷卻、潤(rùn)滑和清洗性能。3.金屬切削液在使用過(guò)程中，應(yīng)注意定期更換、過(guò)濾和監(jiān)測(cè)其性能，以保證切削液的清潔和性能穩(wěn)定。4.判斷金屬切削液的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，可以通過(guò)觀察其外觀、粘度、pH值、細(xì)菌含量等指標(biāo)來(lái)進(jìn)行。5.金屬切削液在使用過(guò)程中，應(yīng)防止切削液污染，如避免與其他化學(xué)物質(zhì)混合，定期更換和過(guò)濾。6.延長(zhǎng)金屬切削液的使用壽命，可以通過(guò)合理選用切削液、加強(qiáng)切削液的管理和維護(hù)、控制切削條件等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。六、計(jì)算題1.切削力大小=切削深度×切削寬度×切削速度×切削系數(shù)切削系數(shù)根據(jù)工件材料和切削條件確定，此處假設(shè)為0.5。切削力大小=3mm×20mm×60m/min×0.5=1800N2.切削功率=切削力×切削速度×π×切削系數(shù)切削系數(shù)根據(jù)工件材料和切削條件確定，此處假設(shè)為0.5。切削功率=1800N×100m/min×π×0.5≈282,743W3.切削時(shí)間=切削長(zhǎng)度/切削速度切削長(zhǎng)度=切削深度×切削寬度×切削系數(shù)切削長(zhǎng)度=5mm×30mm×0.5=75mm切削時(shí)間=75mm/(80m/min×1000mm/m)≈0.009375min4.切削溫度=切削力×切削深度×切削寬度×切削系數(shù)/金屬的熱導(dǎo)率金屬的熱導(dǎo)率根據(jù)工件材料確定，此處假設(shè)為100W/(m·K)。切削溫度=1800N×5mm×30mm×0.5/100W/(m·K)≈2700K