司爐工考試題庫及答案七一、判斷題1.鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐的水位，水位應(yīng)保持在正常水位線處，允許有輕微的波動(dòng)。（√）解釋：鍋爐水位需要維持在正常水位線附近并允許一定輕微波動(dòng)，這樣能保證鍋爐正常的汽水循環(huán)和安全運(yùn)行。若水位過高可能導(dǎo)致蒸汽帶水，影響蒸汽品質(zhì)，還可能損壞用汽設(shè)備；水位過低則可能使受熱面過熱，甚至引發(fā)爆管等嚴(yán)重事故。2.蒸汽鍋爐的工作過程主要包括燃料的燃燒、熱量的傳遞和水的汽化三個(gè)過程。（√）解釋：燃料在鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒釋放出化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，這些熱能通過受熱面?zhèn)鬟f給鍋內(nèi)的水，使水不斷吸收熱量逐漸升溫直至汽化變成蒸汽，所以這三個(gè)過程是蒸汽鍋爐工作的主要環(huán)節(jié)。3.鍋爐運(yùn)行時(shí)，可以不監(jiān)視排煙溫度，因?yàn)榕艧煖囟葘?duì)鍋爐效率影響不大。（×）解釋：排煙溫度是反映鍋爐運(yùn)行狀況的重要參數(shù)之一。排煙溫度過高，說明鍋爐的排煙熱損失增大，會(huì)降低鍋爐的熱效率，造成能源浪費(fèi)；同時(shí)，排煙溫度異常升高還可能預(yù)示著鍋爐存在諸如受熱面積灰、結(jié)渣、燃燒工況不良等問題，所以必須對(duì)排煙溫度進(jìn)行監(jiān)視。4.司爐工在操作鍋爐時(shí)，可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)隨意調(diào)整鍋爐的運(yùn)行參數(shù)。（×）解釋：鍋爐的運(yùn)行參數(shù)是根據(jù)其設(shè)計(jì)要求和安全規(guī)范設(shè)定的，隨意調(diào)整可能會(huì)破壞鍋爐的正常運(yùn)行工況，引發(fā)安全事故。司爐工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定來調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，以確保鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。5.當(dāng)鍋爐發(fā)生缺水事故時(shí)，應(yīng)立即向鍋內(nèi)進(jìn)水。（×）解釋：當(dāng)鍋爐發(fā)生缺水事故時(shí)，首先要判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。如果是輕微缺水，可以緩慢向鍋內(nèi)進(jìn)水；但如果是嚴(yán)重缺水，此時(shí)立即進(jìn)水會(huì)使熾熱的受熱面遇冷水急劇冷卻而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，可能導(dǎo)致受熱面損壞甚至爆炸，所以不能盲目進(jìn)水，應(yīng)采取相應(yīng)的正確處理措施。6.鍋爐的安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，以檢查其靈活性和可靠性。（√）解釋：定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)可以確保安全閥在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)能夠正常開啟和關(guān)閉，防止安全閥因長期不動(dòng)作而出現(xiàn)銹死、卡澀等現(xiàn)象，保證其在鍋爐超壓時(shí)能及時(shí)動(dòng)作，起到保護(hù)鍋爐安全的作用。7.為了提高鍋爐的熱效率，應(yīng)盡量降低過量空氣系數(shù)。（√）解釋：過量空氣系數(shù)過大，會(huì)使進(jìn)入爐膛的空氣量過多，這些多余的空氣會(huì)帶走大量的熱量，增加排煙熱損失，降低鍋爐熱效率。所以在保證燃料充分燃燒的前提下，盡量降低過量空氣系數(shù)可以減少熱損失，提高熱效率。8.鍋爐的水質(zhì)不良，會(huì)導(dǎo)致受熱面結(jié)垢、腐蝕，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（√）解釋：水中的鈣、鎂等離子在受熱過程中會(huì)形成水垢附著在受熱面上，水垢的導(dǎo)熱性能很差，會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致受熱面溫度升高，可能引發(fā)爆管等事故；同時(shí)，水質(zhì)不良還會(huì)引起金屬腐蝕，縮短鍋爐的使用壽命，增加維修成本，嚴(yán)重影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。9.司爐工可以在鍋爐運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作。（×）解釋：鍋爐運(yùn)行時(shí)存在高溫、高壓等危險(xiǎn)因素，此時(shí)進(jìn)行維修工作極易發(fā)生安全事故，如燙傷、觸電、爆炸等。必須在鍋爐停止運(yùn)行并采取相應(yīng)的安全措施后，才能進(jìn)行維修工作。10.鍋爐的排污是為了排除鍋內(nèi)的泥渣、水垢和含鹽量較高的水，以保證鍋爐水質(zhì)。（√）解釋：隨著鍋爐的運(yùn)行，水中的雜質(zhì)會(huì)不斷濃縮，泥渣和水垢會(huì)逐漸積累。通過定期排污，可以及時(shí)排出這些有害物質(zhì)，控制鍋水的含鹽量和雜質(zhì)含量，保證鍋爐水質(zhì)符合要求，防止結(jié)垢和腐蝕等問題的發(fā)生。二、單項(xiàng)選擇題1.鍋爐的熱效率是指（）。A.鍋爐輸出的有效熱量與輸入熱量的百分比B.鍋爐的蒸發(fā)量與額定蒸發(fā)量的百分比C.鍋爐的壓力與額定壓力的百分比答案：A解釋：熱效率是衡量鍋爐性能的重要指標(biāo)，它反映了鍋爐將輸入的燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為有效熱能的比例，即輸出的有效熱量與輸入熱量的百分比。選項(xiàng)B中鍋爐的蒸發(fā)量與額定蒸發(fā)量的百分比是蒸發(fā)量的負(fù)荷率；選項(xiàng)C中鍋爐的壓力與額定壓力的百分比與熱效率并無直接關(guān)系。2.鍋爐水位表的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位（）。A.高B.低C.平齊答案：B解釋：水位表的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低，這樣才能保證在水位降至最低安全水位時(shí)，司爐工能從水位表中觀察到水位變化，及時(shí)采取措施，防止鍋爐發(fā)生缺水事故。3.鍋爐安全閥的開啟壓力應(yīng)（）工作壓力。A.大于B.小于C.等于答案：A解釋：安全閥的作用是在鍋爐壓力超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟泄壓，以保證鍋爐安全。所以其開啟壓力應(yīng)大于工作壓力，當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到開啟壓力時(shí)，安全閥動(dòng)作，排出蒸汽降低壓力。4.鍋爐運(yùn)行中，給水的PH值應(yīng)控制在（）。A.7以下B.7-9C.10-12答案：B解釋：給水的PH值控制在7-9之間，可以防止金屬腐蝕。PH值過低，水呈酸性，會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕作用；PH值過高，可能會(huì)引起汽水共騰等問題，影響鍋爐的正常運(yùn)行。5.當(dāng)鍋爐發(fā)生滿水事故時(shí)，應(yīng)（）。A.立即停爐B.加強(qiáng)排污C.減弱燃燒答案：B解釋：當(dāng)鍋爐發(fā)生滿水事故時(shí)，加強(qiáng)排污可以排出鍋內(nèi)多余的水，降低水位。立即停爐可能會(huì)導(dǎo)致一些不必要的操作和損失；減弱燃燒對(duì)降低水位的作用不直接，應(yīng)先采取排水措施，即加強(qiáng)排污。6.鍋爐的排污率一般控制在（）。A.1%-5%B.5%-10%C.10%-15%答案：A解釋：排污率是指鍋爐排污水量與給水量的百分比?？刂圃?%-5%可以在保證排出鍋水雜質(zhì)的同時(shí)，減少熱量和水量的損失，提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。如果排污率過高，會(huì)造成能源和水資源的浪費(fèi)；排污率過低，則不能有效控制鍋水水質(zhì)。7.鏈條爐排鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，煤層厚度一般為（）。A.50-100mmB.100-150mmC.150-200mm答案：B解釋：對(duì)于鏈條爐排鍋爐，煤層厚度一般在100-150mm之間較為合適。煤層過薄，燃料燃燒快，易出現(xiàn)火口，燃燒不穩(wěn)定；煤層過厚，會(huì)使通風(fēng)阻力增大，導(dǎo)致燃燒不完全，降低鍋爐效率。8.鍋爐的排煙溫度每升高10℃，鍋爐熱效率約降低（）。A.0.5%-1%B.1%-1.5%C.1.5%-2%答案：A解釋：排煙溫度升高會(huì)導(dǎo)致排煙熱損失增加，一般情況下，排煙溫度每升高10℃，鍋爐熱效率約降低0.5%-1%。所以降低排煙溫度是提高鍋爐熱效率的重要措施之一。9.司爐工應(yīng)持證上崗，其證書的有效期為（）。A.1年B.2年C.4年答案：C解釋：根據(jù)相關(guān)規(guī)定，司爐工證書的有效期為4年，在有效期滿前需要進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審合格后才能繼續(xù)從事司爐工作。10.鍋爐的受壓元件是指（）。A.鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束等B.爐墻、鋼架等C.燃燒器、給水泵等答案：A解釋：受壓元件是指承受壓力的部件，鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束等直接承受鍋內(nèi)壓力，屬于受壓元件。爐墻和鋼架主要起保護(hù)和支撐作用；燃燒器和給水泵是輔助設(shè)備，不屬于受壓元件。三、多項(xiàng)選擇題1.鍋爐運(yùn)行中常見的事故有（）。A.缺水事故B.滿水事故C.汽水共騰事故D.爆管事故答案：ABCD解釋：缺水事故會(huì)使受熱面過熱，可能引發(fā)爆管等嚴(yán)重后果；滿水事故會(huì)導(dǎo)致蒸汽帶水，影響蒸汽品質(zhì)和用汽設(shè)備安全；汽水共騰會(huì)使蒸汽大量帶水，造成水位劇烈波動(dòng)；爆管事故會(huì)破壞鍋爐的正常運(yùn)行，甚至引發(fā)更嚴(yán)重的安全事故，這些都是鍋爐運(yùn)行中常見的事故類型。2.鍋爐水質(zhì)不良會(huì)造成的危害有（）。A.結(jié)垢B.腐蝕C.汽水共騰D.降低鍋爐熱效率答案：ABCD解釋：水質(zhì)不良時(shí)，水中的鈣、鎂等離子會(huì)形成水垢附著在受熱面上，導(dǎo)致結(jié)垢；水中的溶解氧等物質(zhì)會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕作用；鍋水含鹽量過高可能引發(fā)汽水共騰；水垢的存在會(huì)阻礙熱量傳遞，降低鍋爐熱效率。3.鍋爐的安全附件包括（）。A.安全閥B.壓力表C.水位表D.排污閥答案：ABC解釋：安全閥能在鍋爐超壓時(shí)自動(dòng)開啟泄壓，保證鍋爐安全；壓力表用于顯示鍋爐內(nèi)的壓力，便于司爐工監(jiān)控壓力變化；水位表可以直觀地顯示鍋爐內(nèi)的水位情況，防止缺水或滿水事故發(fā)生。排污閥主要用于排出鍋水雜質(zhì)，不屬于安全附件。4.為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，司爐工應(yīng)做到（）。A.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程B.定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)C.及時(shí)處理異常情況D.隨意調(diào)整運(yùn)行參數(shù)答案：ABC解釋：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程是確保鍋爐安全運(yùn)行的基礎(chǔ)；定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并進(jìn)行處理；及時(shí)處理異常情況能避免事故的擴(kuò)大。而隨意調(diào)整運(yùn)行參數(shù)可能會(huì)破壞鍋爐的正常運(yùn)行工況，引發(fā)安全事故，所以選項(xiàng)D錯(cuò)誤。5.鍋爐的燃燒方式有（）。A.層燃B.室燃C.沸騰燃燒D.循環(huán)流化床燃燒答案：ABCD解釋：層燃是將燃料層鋪在爐排上進(jìn)行燃燒，如鏈條爐排鍋爐；室燃是將燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)的形式噴入爐膛進(jìn)行燃燒，如煤粉爐；沸騰燃燒是使燃料在流化狀態(tài)下進(jìn)行燃燒；循環(huán)流化床燃燒是一種高效、低污染的燃燒方式，燃料在床料的流化和循環(huán)過程中充分燃燒。6.影響鍋爐熱效率的因素有（）。A.排煙熱損失B.化學(xué)不完全燃燒熱損失C.機(jī)械不完全燃燒熱損失D.散熱損失答案：ABCD解釋：排煙熱損失是由于排煙溫度過高帶走熱量造成的；化學(xué)不完全燃燒熱損失是因?yàn)槿剂现械目扇汲煞譀]有完全燃燒；機(jī)械不完全燃燒熱損失是指燃料中的部分固體顆粒未完全燃燒就排出爐外；散熱損失是鍋爐本體向周圍環(huán)境散熱導(dǎo)致的，這些因素都會(huì)影響鍋爐的熱效率。7.鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的檢查項(xiàng)目有（）。A.檢查水位表是否清晰、靈敏B.檢查安全閥是否正常C.檢查壓力表是否準(zhǔn)確D.檢查給水設(shè)備是否正常答案：ABCD解釋：水位表的清晰和靈敏能保證準(zhǔn)確觀察水位；安全閥正常是防止鍋爐超壓的重要保障；壓力表準(zhǔn)確才能正確顯示鍋爐壓力；給水設(shè)備正常是保證鍋爐有足夠的水供應(yīng)，所以這些項(xiàng)目在鍋爐啟動(dòng)前都需要進(jìn)行檢查。8.鍋爐運(yùn)行中，對(duì)燃燒的調(diào)整主要包括（）。A.燃料量的調(diào)整B.風(fēng)量的調(diào)整C.煤層厚度的調(diào)整（鏈條爐排鍋爐）D.爐排速度的調(diào)整（鏈條爐排鍋爐）答案：ABCD解釋：調(diào)整燃料量可以控制鍋爐的出力；風(fēng)量的調(diào)整要與燃料量相匹配，以保證燃料充分燃燒；對(duì)于鏈條爐排鍋爐，煤層厚度和爐排速度的調(diào)整會(huì)影響燃料的燃燒過程和燃燒效果，所以這些都是燃燒調(diào)整的主要內(nèi)容。9.當(dāng)鍋爐發(fā)生缺水事故時(shí)，正確的處理方法有（）。A.先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水B.輕微缺水時(shí)可緩慢進(jìn)水C.嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水D.立即停爐答案：ABC解釋：發(fā)現(xiàn)缺水事故后，首先要判斷缺水程度，輕微缺水時(shí)緩慢進(jìn)水可以恢復(fù)水位；嚴(yán)重缺水時(shí)進(jìn)水會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)水；是否立即停爐要根據(jù)具體情況判斷，不能一概而論，所以選項(xiàng)D錯(cuò)誤。10.鍋爐的保養(yǎng)方法有（）。A.濕保養(yǎng)B.干保養(yǎng)C.充氣保養(yǎng)D.涂油保養(yǎng)答案：ABC解釋：濕保養(yǎng)是向鍋水中添加堿性保護(hù)液，使鍋水保持一定的堿度，防止金屬腐蝕；干保養(yǎng)是將鍋內(nèi)的水排凈，放入干燥劑，保持鍋內(nèi)干燥；充氣保養(yǎng)是向鍋內(nèi)充入氮?dú)饣虬睔獾葰怏w，防止金屬氧化。涂油保養(yǎng)一般不用于鍋爐保養(yǎng)。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。答：鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個(gè)方面：（1）檢查工作：-對(duì)鍋爐本體進(jìn)行檢查，查看鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束等受壓元件是否有變形、裂紋等缺陷；檢查爐墻是否完好，有無裂縫、脫落等情況。-檢查安全附件，如安全閥是否靈敏可靠，可進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)；壓力表是否準(zhǔn)確，指針是否回零；水位表是否清晰、靈敏，水位表的連接管是否暢通。-檢查輔助設(shè)備，包括給水泵、循環(huán)水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查其潤滑油是否充足，聯(lián)軸器是否連接牢固，地腳螺栓是否松動(dòng)。-檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料儲(chǔ)存充足，燃料輸送設(shè)備正常運(yùn)行，如燃油系統(tǒng)的油泵、油管是否有泄漏，燃?xì)庀到y(tǒng)的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密等。-檢查電氣系統(tǒng)，查看電氣設(shè)備的接線是否牢固，絕緣是否良好，開關(guān)、接觸器等是否正常工作。（2）上水工作：-開啟給水閥門，向鍋內(nèi)緩慢進(jìn)水，進(jìn)水速度不宜過快，以免造成受熱面因溫度變化過大而產(chǎn)生熱應(yīng)力。-進(jìn)水過程中要注意觀察水位表的水位變化，當(dāng)水位上升到最低安全水位時(shí)，停止進(jìn)水，檢查水位有無下降，如有下降應(yīng)查明原因并處理。（3）烘爐工作（新安裝或大修后的鍋爐）：-烘爐的目的是去除爐墻中的水分，防止在點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)因水分急劇蒸發(fā)使?fàn)t墻產(chǎn)生裂縫。-根據(jù)鍋爐的類型和爐墻的結(jié)構(gòu)，選擇合適的烘爐方法和烘爐曲線，控制烘爐溫度和時(shí)間。（4）煮爐工作（新安裝或大修后的鍋爐）：-煮爐是為了清除鍋內(nèi)的鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，提高鍋水的品質(zhì)。-向鍋內(nèi)加入適量的堿性藥劑，如氫氧化鈉、磷酸三鈉等，然后進(jìn)行加熱煮爐，煮爐時(shí)間一般為2-3天，煮爐過程中要定期排污和取樣分析鍋水的水質(zhì)。2.如何判斷鍋爐是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水？答：判斷鍋爐是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水可以采用以下方法：（1）水位表判斷法：-輕微缺水時(shí)，水位表內(nèi)仍可見到水位，但水位低于正常水位線。-嚴(yán)重缺水時(shí)，水位表內(nèi)看不到水位，用“叫水法”也不能顯示水位?！敖兴ā钡牟僮鞑襟E如下：先開啟水位表的放水旋塞，放出水位表內(nèi)的汽水，然后關(guān)閉放水旋塞，再開啟水位表的汽旋塞，使蒸汽進(jìn)入水位表，最后緩慢開啟水位表的水旋塞。如果水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水；如果水位表中仍無水位出現(xiàn)，則為嚴(yán)重缺水。（2）其他現(xiàn)象判斷法：-輕微缺水時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)蒸汽流量大于給水流量的情況，同時(shí)排煙溫度可能會(huì)略有升高。-嚴(yán)重缺水時(shí)，除了水位表看不到水位外，還可能會(huì)出現(xiàn)爐管過熱變形、發(fā)出異常聲響等現(xiàn)象，甚至可能聞到焦糊味。3.簡(jiǎn)述鍋爐水質(zhì)處理的重要性。答：鍋爐水質(zhì)處理具有極其重要的意義，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）防止結(jié)垢：水中的鈣、鎂等離子在受熱過程中會(huì)形成水垢附著在受熱面上。水垢的導(dǎo)熱性能很差，其導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材低幾十倍甚至上百倍。水垢的存在會(huì)阻礙熱量傳遞，使受熱面溫度升高，導(dǎo)致金屬材料強(qiáng)度降低，可能引發(fā)爆管等嚴(yán)重事故。同時(shí)，為了維持鍋爐的出力，就需要增加燃料消耗，降低了鍋爐的熱效率。（2）防止腐蝕：水質(zhì)不良時(shí)，水中的溶解氧、二氧化碳等物質(zhì)會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕作用。腐蝕會(huì)使鍋爐的受壓元件壁厚減薄，降低其強(qiáng)度和使用壽命，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致鍋爐泄漏甚至爆炸。此外，腐蝕產(chǎn)物還會(huì)進(jìn)一步加劇結(jié)垢，形成惡性循環(huán)。（3）保證蒸汽品質(zhì)：如果鍋水含鹽量過高，會(huì)導(dǎo)致汽水共騰現(xiàn)象，使蒸汽大量帶水，蒸汽中攜帶的鹽分和雜質(zhì)會(huì)影響用汽設(shè)備的正常運(yùn)行，如使汽輪機(jī)葉片積鹽，降低其效率和安全性。（4）延長鍋爐使用壽命：良好的水質(zhì)處理可以減少結(jié)垢和腐蝕等問題的發(fā)生，從而延長鍋爐的使用壽命，降低維修成本和更換設(shè)備的費(fèi)用。4.鍋爐運(yùn)行中如何進(jìn)行燃燒調(diào)整？答：鍋爐運(yùn)行中的燃燒調(diào)整主要包括以下幾個(gè)方面：（1）燃料量的調(diào)整：-根據(jù)鍋爐的負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整燃料量。當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，適當(dāng)增加燃料供給量；當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，減少燃料供給量。對(duì)于層燃鍋爐，可通過調(diào)節(jié)爐排速度或煤層厚度來控制燃料量；對(duì)于室燃鍋爐，可通過調(diào)節(jié)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速或燃油、燃?xì)忾y門的開度來控制燃料量。（2）風(fēng)量的調(diào)整：-風(fēng)量的調(diào)整要與燃料量相匹配，以保證燃料充分燃燒。過量空氣系數(shù)過大，會(huì)增加排煙熱損失；過量空氣系數(shù)過小，會(huì)導(dǎo)致燃料燃燒不完全，增加化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒熱損失。-一般通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的擋板開度來控制風(fēng)量。在調(diào)整過程中，要注意觀察爐膛內(nèi)的燃燒情況和排煙溫度、含氧量等參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)的變化及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。（3）煤層厚度和爐排速度的調(diào)整（鏈條爐排鍋爐）：-煤層厚度應(yīng)根據(jù)燃料的性質(zhì)和鍋爐的負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于揮發(fā)分高、易燃的燃料，煤層可適當(dāng)薄一些；對(duì)于揮發(fā)分低、難燃的燃料，煤層可適當(dāng)厚一些。-爐排速度要與煤層厚度和燃料的燃燒速度相適應(yīng)。當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，可適當(dāng)加快爐排速度；當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，可適當(dāng)減慢爐排速度。同時(shí)，要保證燃料在爐排上有足夠的燃燒時(shí)間，使燃料完全燃燒。（4）燃燒器的調(diào)整（室燃鍋爐）：-對(duì)于煤粉燃燒器，要調(diào)整好煤粉的細(xì)度和均勻度，保證煤粉能夠在爐膛內(nèi)充分燃燒。-對(duì)于燃油、燃?xì)馊紵?，要調(diào)整好油、氣的霧化和噴射角度，使燃料與空氣充分混合，提高燃燒效率。5.簡(jiǎn)述鍋爐發(fā)生汽水共騰事故的原因及處理方法。答：（1）汽水共騰事故的原因：-鍋水含鹽量過高：長期不進(jìn)行排污或排污量不足，會(huì)使鍋水中的鹽分不斷濃縮，當(dāng)含鹽量達(dá)到一定程度時(shí)，就容易引發(fā)汽水共騰。-水位過高：鍋爐水位過高，會(huì)使汽水分離空間減小，蒸汽帶水的可能性增大，容易導(dǎo)致汽水共騰。-負(fù)荷變化過快：當(dāng)鍋爐負(fù)荷突然增加時(shí)，蒸汽流量迅速增大，鍋水表面的汽泡急劇增多，容易造成汽水共騰。-水質(zhì)不良：水中含有較多的懸浮物、油脂等雜質(zhì)，會(huì)使鍋水的表面張力發(fā)生變化，導(dǎo)致汽泡不易破裂，從而引發(fā)汽水共騰。（2）汽水共騰事故的處理方法：-減弱燃燒：立即減少燃料供給量，降低鍋爐的蒸發(fā)量，緩解汽水共騰的現(xiàn)象。-加強(qiáng)排污：開啟排污閥，進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污，排出鍋水中的鹽分和雜質(zhì)，降低鍋水的含鹽量。-開啟表面排污閥：表面排污可以排出鍋水表面的泡沫和浮渣，減少蒸汽帶水。-適當(dāng)降低水位：將鍋爐水位控制在正常水位線以下，增大汽水分離空間，有利于蒸汽和水的分離。-加強(qiáng)給水：在排污的同時(shí)，要適當(dāng)加強(qiáng)給水，以補(bǔ)充因排污而損失的水量，但要注意控制給水速度，避免水位波動(dòng)過大。-觀察蒸汽品質(zhì)：在處理汽水共騰事故的過程中，要密切觀察蒸汽的品質(zhì)，如蒸汽的濕度、含鹽量等，當(dāng)蒸汽品質(zhì)恢復(fù)正常后，再逐漸恢復(fù)鍋爐的正常運(yùn)行。五、論述題1.論述如何提高鍋爐的熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。答：提高鍋爐的熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排是鍋爐運(yùn)行管理中的重要目標(biāo)，可從以下幾個(gè)方面入手：（1）優(yōu)化燃燒過程-合理控制燃料量和風(fēng)量：根據(jù)鍋爐的負(fù)荷變化，精確調(diào)整燃料供給量和空氣供給量，確保燃料充分燃燒。通過安裝氧含量分析儀等設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)的氧含量，將過量空氣系數(shù)控制在合理范圍內(nèi)，減少排煙熱損失。例如，對(duì)于鏈條爐排鍋爐，要根據(jù)煤質(zhì)和負(fù)荷情況，合理調(diào)整煤層厚度和爐排速度，使燃料在爐排上均勻燃燒；對(duì)于煤粉鍋爐，要保證煤粉的細(xì)度和均勻度，提高燃燒效率。-改善燃料質(zhì)量：選用質(zhì)量好、熱值高、揮發(fā)分合適的燃料。對(duì)于燃煤鍋爐，要控制煤的粒度、水分和灰分含量。粒度適中的煤有利于通風(fēng)和燃燒；水分過高會(huì)增加蒸發(fā)潛熱損失，應(yīng)盡量降低；灰分過高會(huì)影響燃燒效果，增加排渣熱損失。-采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)：如循環(huán)流化床燃燒技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)等。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)可以使燃料在流化狀態(tài)下充分燃燒，提高燃燒效率，同時(shí)還能降低污染物排放；低氮燃燒技術(shù)可以減少氮氧化物的生成，符合環(huán)保要求。（2）降低排煙熱損失-控制排煙溫度：排煙溫度過高是造成排煙熱損失的主要原因。通過加強(qiáng)鍋爐的保溫措施，減少散熱損失；定期清理受熱面的積灰、結(jié)渣，提高受熱面的傳熱效率，降低排煙溫度。一般來說，排煙溫度每降低10℃，鍋爐熱效率可提高0.5%-1%。-回收排煙余熱：可以采用省煤器、空氣預(yù)熱器等設(shè)備回收排煙中的余熱。省煤器可以利用排煙熱量加熱給水，提高給水溫度，減少燃料消耗；空氣預(yù)熱器可以預(yù)熱進(jìn)入爐膛的空氣，提高燃燒溫度，促進(jìn)燃料充分燃燒。（3）減少散熱損失-加強(qiáng)鍋爐的保溫：對(duì)鍋爐本體、管道等部位采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料進(jìn)行保溫，減少熱量向周圍環(huán)境的散失。保溫材料的選擇要考慮其導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)，確保保溫效果良好。-定期檢查保溫層：檢查保溫層是否完好，有無破損、脫落等情況。及時(shí)修復(fù)損壞的保溫層，保證保溫效果的持續(xù)性。（4）提高汽水品質(zhì)-加強(qiáng)水質(zhì)處理：確保鍋爐給水和鍋水的水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。通過軟化、除鹽、除氧等處理方法，去除水中的鈣、鎂等離子、鹽分和溶解氧，防止結(jié)垢和腐蝕的發(fā)生。結(jié)垢會(huì)降低受熱面的傳熱效率，增加燃料消耗；腐蝕會(huì)縮短鍋爐的使用壽命，增加維修成本。-合理進(jìn)行排污：定期進(jìn)行排污，排出鍋水中的泥渣、水垢和含鹽量較高的水，控制鍋水的水質(zhì)。但要注意排污量的控制，避免過度排污造成熱量和水量的浪費(fèi)。（5）加強(qiáng)運(yùn)行管理-制定科學(xué)的操作規(guī)程：司爐工要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保鍋爐的正常運(yùn)行。定期對(duì)司爐工進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和節(jié)能意識(shí)。-建立運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位、流量等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處理。通過對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，找出影響鍋爐熱效率的因素，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。-定期維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)更換磨損的部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。例如，定期檢查安全閥、壓力表、水位表等安全附件的準(zhǔn)確性和可靠性，確保鍋爐的安全運(yùn)行。通過以上措施的綜合實(shí)施，可以有效提高鍋爐的熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，降低企業(yè)的能源消耗和生產(chǎn)成本，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。2.論述鍋爐發(fā)生事故的主要原因及預(yù)防措施。答：（1）鍋爐發(fā)生事故的主要原因-設(shè)計(jì)制造方面：-設(shè)計(jì)不合理：鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不符合安全規(guī)范要求，如受熱面布置不當(dāng)、水循環(huán)不暢等，會(huì)導(dǎo)致局部過熱、爆管等事故。-制造質(zhì)量差：在制造過程中，焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、材料選用不當(dāng)、加工精度不夠等問題，會(huì)使鍋爐的受壓元件存在缺陷，降低其強(qiáng)度和可靠性，容易引發(fā)事故。-安裝方面：-安裝不符合要求：鍋爐安裝過程中，沒有按照安裝說明書和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，如管道連接不牢固、閥門安裝錯(cuò)誤等，會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致泄漏、爆炸等事故。-安裝質(zhì)量監(jiān)督不到位：在安裝過程中，缺乏有效的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)安裝過程中的問題沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，留下安全隱患。-運(yùn)行管理方面：-司爐工操作不當(dāng)：司爐工沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，缺乏必要的操作技能和安全知識(shí)，在操作過程中違反操作規(guī)程，如超壓運(yùn)行、缺水運(yùn)行、誤操作閥門等，是導(dǎo)致鍋爐事故的常見原因。-維護(hù)保養(yǎng)不善：對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備沒有進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備老化、磨損嚴(yán)重，安全附件失靈等問題得不到及時(shí)解決，會(huì)增加事故發(fā)生的概率。-水質(zhì)管理不當(dāng)：