模具廠商管理辦法總則1.目的為加強(qiáng)對(duì)模具廠商的管理，確保模具的質(zhì)量、交期和成本控制，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求，特制定本管理辦法。2.適用范圍本辦法適用于與公司有業(yè)務(wù)往來(lái)的所有模具廠商。3.管理原則遵循公平、公正、公開的原則，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定、互利共贏的合作關(guān)系，共同提升模具制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量。廠商選擇與評(píng)估1.選擇標(biāo)準(zhǔn)具備合法經(jīng)營(yíng)資質(zhì)，營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證等證件齊全有效。擁有先進(jìn)的模具制造設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具備較強(qiáng)的模具設(shè)計(jì)和制造能力。具有良好的質(zhì)量管理體系，通過(guò)ISO9001等相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證。過(guò)往業(yè)績(jī)良好，無(wú)重大質(zhì)量事故和違約記錄。具備良好的售后服務(wù)能力，能及時(shí)響應(yīng)客戶需求。2.評(píng)估流程市場(chǎng)部收集潛在模具廠商信息，填寫《模具廠商信息登記表》。技術(shù)部、質(zhì)量部和采購(gòu)部組成評(píng)估小組，對(duì)潛在廠商進(jìn)行實(shí)地考察。評(píng)估小組根據(jù)考察情況，填寫《模具廠商評(píng)估報(bào)告》，給出評(píng)估意見。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，確定合格的模具廠商名單。合同管理1.合同簽訂采購(gòu)部與選定的模具廠商簽訂《模具采購(gòu)合同》，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。合同內(nèi)容應(yīng)包括模具規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、付款方式等條款。2.合同執(zhí)行模具廠商應(yīng)按照合同約定的時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量完成模具制造任務(wù)。采購(gòu)部負(fù)責(zé)跟蹤合同執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.合同變更如因特殊原因需要變更合同條款，雙方應(yīng)協(xié)商一致，并簽訂《合同變更協(xié)議》。合同變更應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門，確保工作的順利進(jìn)行。模具設(shè)計(jì)與開發(fā)管理1.設(shè)計(jì)要求技術(shù)部應(yīng)向模具廠商提供詳細(xì)的模具設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求。設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求應(yīng)符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝要求。2.設(shè)計(jì)審核模具廠商在收到設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真審核，如有疑問(wèn)及時(shí)與技術(shù)部溝通。技術(shù)部應(yīng)對(duì)模具廠商的審核意見進(jìn)行回復(fù)和確認(rèn)，確保設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求的準(zhǔn)確性。3.設(shè)計(jì)變更如因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或其他原因需要對(duì)模具設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，技術(shù)部應(yīng)及時(shí)通知模具廠商，并提供變更后的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求。模具廠商應(yīng)按照變更后的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模具制造，確保模具的適用性。模具制造過(guò)程管理1.生產(chǎn)計(jì)劃模具廠商應(yīng)根據(jù)合同交期和公司生產(chǎn)計(jì)劃，制定詳細(xì)的模具制造生產(chǎn)計(jì)劃，并報(bào)采購(gòu)部備案。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括各階段的生產(chǎn)進(jìn)度安排、質(zhì)量控制措施、人員配備等內(nèi)容。2.原材料采購(gòu)模具廠商應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的原材料，并確保原材料的采購(gòu)渠道合法合規(guī)。采購(gòu)的原材料應(yīng)具備質(zhì)量證明文件，模具廠商應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.制造工藝控制模具廠商應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行模具制造，確保制造工藝符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。加強(qiáng)對(duì)模具制造過(guò)程的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。4.進(jìn)度跟蹤采購(gòu)部應(yīng)定期跟蹤模具制造進(jìn)度，及時(shí)掌握模具制造過(guò)程中的問(wèn)題和困難。如發(fā)現(xiàn)模具制造進(jìn)度滯后，采購(gòu)部應(yīng)及時(shí)與模具廠商溝通，要求其采取措施加快進(jìn)度。模具質(zhì)量控制1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模具質(zhì)量應(yīng)符合公司制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、物理性能等要求。2.檢驗(yàn)流程模具廠商在模具制造完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)或交付使用。3.不合格處理如發(fā)現(xiàn)模具存在質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量部應(yīng)及時(shí)通知模具廠商進(jìn)行整改。模具廠商應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成整改，并重新提交檢驗(yàn)，直至模具質(zhì)量符合要求。模具交付與驗(yàn)收管理1.交付要求模具廠商應(yīng)按照合同約定的時(shí)間和方式將模具交付給公司。交付的模具應(yīng)附帶質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書、維修手冊(cè)等資料。2.驗(yàn)收流程模具交付后，由采購(gòu)部組織技術(shù)部、質(zhì)量部等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，填寫《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。驗(yàn)收合格的模具辦理入庫(kù)手續(xù)，驗(yàn)收不合格的模具由模具廠商負(fù)責(zé)整改或重新制造。模具售后服務(wù)管理1.服務(wù)內(nèi)容模具廠商應(yīng)提供模具的安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)、技術(shù)支持等售后服務(wù)。售后服務(wù)應(yīng)及時(shí)響應(yīng)客戶需求，確保模具的正常使用。2.服務(wù)期限模具廠商應(yīng)根據(jù)合同約定提供一定期限的售后服務(wù)。在服務(wù)期限內(nèi)，模具廠商應(yīng)免費(fèi)為公司提供維修保養(yǎng)服務(wù)。3.服務(wù)費(fèi)用如超出服務(wù)期限或因公司原因?qū)е履＞咝枰S修保養(yǎng)，模具廠商可收取相應(yīng)的服務(wù)費(fèi)用。服務(wù)費(fèi)用的收取標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在合同中明確約定。供應(yīng)商考核與評(píng)價(jià)1.考核指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)：主要考核模具的一次交驗(yàn)合格率、退貨率等。交期指標(biāo)：考核模具的按時(shí)交付率。成本指標(biāo)：考核模具的制造成本控制情況。服務(wù)指標(biāo)：考核模具廠商的售后服務(wù)質(zhì)量、響應(yīng)速度等。2.評(píng)價(jià)周期對(duì)模具廠商的考核評(píng)價(jià)每季度進(jìn)行一次。采購(gòu)部負(fù)責(zé)收集相關(guān)數(shù)據(jù)，填寫《模具廠商考核評(píng)價(jià)表》。3.結(jié)果應(yīng)用根據(jù)考核評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)模具廠商進(jìn)行分類管理。對(duì)于考