2024年二級建造師機電工程燃氣管道安裝焊接質(zhì)量控制要點練習單項選擇題（每題2分，共20題）1.燃氣管道焊接時，重要焊縫的焊接環(huán)境溫度低于（）℃時，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。A.0B.5C.10D.15答案：B。解析：焊接環(huán)境溫度低于5℃時，重要焊縫焊接需采取適當防護措施，以保證焊接質(zhì)量。2.燃氣管道焊接接頭外觀檢查不包括（）。A.余高B.氣孔C.未焊透D.焊縫寬度答案：C。解析：未焊透屬于內(nèi)部缺陷，外觀檢查無法發(fā)現(xiàn)，余高、氣孔、焊縫寬度可通過外觀檢查判斷。3.燃氣管道采用手工電弧焊時，焊條直徑主要根據(jù)（）來選擇。A.焊接位置B.管壁厚度C.焊接電流D.焊接速度答案：B。解析：手工電弧焊時，焊條直徑主要依據(jù)管壁厚度來選擇，以保證焊接效果。4.燃氣管道焊接中，定位焊的長度不宜小于（）mm。A.10B.15C.20D.25答案：D。解析：燃氣管道焊接定位焊長度不宜小于25mm，保證焊件定位準確。5.對于燃氣管道焊縫，無損檢測不合格的部位，應(yīng)進行（）。A.返修B.打磨C.補焊D.報廢處理答案：A。解析：無損檢測不合格部位需進行返修，消除缺陷后重新檢測。6.燃氣管道焊接時，多層焊的層間接頭應(yīng)（）。A.錯開B.對齊C.隨意設(shè)置D.以上都不對答案：A。解析：多層焊層間接頭錯開可避免缺陷集中，提高焊縫質(zhì)量。7.燃氣管道焊接后，焊縫表面的熔渣應(yīng)（）。A.保留B.及時清理C.部分清理D.無需處理答案：B。解析：及時清理焊縫表面熔渣，便于檢查焊縫外觀質(zhì)量且防止影響后續(xù)防腐等工序。8.燃氣管道焊接電流過大可能導(dǎo)致（）。A.未焊透B.氣孔C.焊瘤D.夾渣答案：C。解析：焊接電流過大，熔池溫度過高，液態(tài)金屬流淌易形成焊瘤。9.燃氣管道焊接的對口間隙應(yīng)根據(jù)（）確定。A.管材材質(zhì)B.焊接工藝C.焊工經(jīng)驗D.管徑大小答案：B。解析：對口間隙根據(jù)焊接工藝確定，不同焊接工藝要求不同對口間隙。10.燃氣管道焊接完成后，需進行（）的焊縫外觀檢查。A.50%B.75%C.90%D.100%答案：D。解析：燃氣管道焊縫需100%進行外觀檢查，保證焊縫外觀質(zhì)量符合要求。11.燃氣管道焊接時，根部焊接應(yīng)采用（）。A.大電流B.小電流C.中等電流D.隨意電流答案：B。解析：根部焊接采用小電流，防止燒穿且保證根部焊透質(zhì)量。12.燃氣管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測優(yōu)先選用（）方法。A.射線檢測B.超聲波檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測答案：B。解析：超聲波檢測對內(nèi)部缺陷檢測靈敏度高，優(yōu)先用于燃氣管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測。13.燃氣管道焊接過程中，為防止氣孔產(chǎn)生，應(yīng)（）。A.增大焊接速度B.控制焊接環(huán)境濕度C.減小焊接電流D.增加焊條直徑答案：B。解析：控制焊接環(huán)境濕度可減少水分進入焊縫，防止氣孔產(chǎn)生。14.燃氣管道焊接時，相鄰兩道焊縫之間的距離不應(yīng)小于（）mm。A.50B.100C.150D.200答案：B。解析：相鄰兩道焊縫距離不小于100mm，防止焊接熱影響區(qū)重疊導(dǎo)致質(zhì)量問題。15.燃氣管道焊接中，焊接速度過快可能會出現(xiàn)（）。A.未熔合B.焊瘤C.夾渣D.氣孔答案：A。解析：焊接速度過快，母材與焊縫金屬未能充分熔合，易出現(xiàn)未熔合缺陷。16.燃氣管道焊接時，對于管徑大于（）mm的管道，宜采用雙面焊。A.500B.600C.700D.800答案：B。解析：管徑大于600mm的燃氣管道，宜采用雙面焊提高焊縫質(zhì)量。17.燃氣管道焊接前，焊件表面的油污應(yīng)（）。A.簡單擦拭B.徹底清理C.無需清理D.部分清理答案：B。解析：焊件表面油污會影響焊接質(zhì)量，需徹底清理。18.燃氣管道焊接時，堿性焊條的烘干溫度一般為（）℃。A.100-150B.200-250C.350-400D.450-500答案：C。解析：堿性焊條烘干溫度一般在350-400℃，去除水分保證焊接質(zhì)量。19.燃氣管道焊接完成后，焊縫的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的（）倍。A.1.0B.1.15C.1.25D.1.5答案：D。解析：燃氣管道焊縫強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。20.燃氣管道焊接中，為保證焊縫質(zhì)量，每層焊縫厚度不宜超過（）mm。A.3B.4C.5D.6答案：C。解析：每層焊縫厚度不宜超過5mm，便于控制焊接質(zhì)量。多項選擇題（每題2分，共10題）1.燃氣管道焊接質(zhì)量控制要點包括（）A.焊接材料選擇B.焊接環(huán)境控制C.焊接工藝參數(shù)確定D.焊縫外觀檢查E.焊工技能水平答案：ABCD。解析：焊接材料選擇影響焊縫性能；焊接環(huán)境影響焊接質(zhì)量；焊接工藝參數(shù)決定焊接效果；焊縫外觀檢查能發(fā)現(xiàn)表面缺陷。焊工技能水平是影響因素，但不是直接質(zhì)量控制要點。2.燃氣管道焊接過程中，可能出現(xiàn)的缺陷有（）A.裂紋B.氣孔C.夾渣D.未焊透E.焊道成形差答案：ABCD。解析：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透都是常見焊接缺陷，焊道成形差不屬于嚴格意義上的焊接缺陷類別。3.燃氣管道焊接時，對焊接設(shè)備的要求有（）A.性能穩(wěn)定B.輸出電流、電壓準確C.操作簡便D.能適應(yīng)不同管徑焊接E.具備自動報警功能答案：ABC。解析：性能穩(wěn)定、輸出電流電壓準確保證焊接質(zhì)量；操作簡便利于焊工操作。能適應(yīng)不同管徑焊接不是對焊接設(shè)備的必然要求；具備自動報警功能不是核心要求。4.以下關(guān)于燃氣管道焊縫無損檢測說法正確的是（）A.應(yīng)按規(guī)定比例進行B.檢測方法有射線、超聲波等C.不合格部位需返修D(zhuǎn).檢測報告應(yīng)完整E.只檢測重點部位答案：ABCD。解析：焊縫無損檢測按規(guī)定比例進行，有射線、超聲波等多種方法，不合格需返修，檢測報告要完整。需按要求全面檢測，不是只檢測重點部位。5.燃氣管道焊接前，對焊件的準備工作包括（）A.坡口加工B.表面清理C.組對D.預(yù)熱E.涂刷防腐漆答案：ABCD。解析：坡口加工利于焊縫熔合；表面清理去除雜質(zhì)；組對保證焊接位置準確；預(yù)熱可改善焊接性能。焊接前不能涂刷防腐漆，會影響焊接質(zhì)量。6.影響燃氣管道焊接質(zhì)量的因素有（）A.焊接材料質(zhì)量B.焊接工藝執(zhí)行情況C.環(huán)境溫度、濕度D.焊件材質(zhì)E.焊接設(shè)備品牌答案：ABCD。解析：焊接材料質(zhì)量、焊接工藝執(zhí)行情況、環(huán)境溫濕度、焊件材質(zhì)都影響焊接質(zhì)量。焊接設(shè)備品牌不是直接影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。7.燃氣管道焊接時，焊接工藝參數(shù)包含（）A.焊接電流B.焊接電壓C.焊接速度D.焊條直徑E.焊縫長度答案：ABCD。解析：焊接電流、電壓、速度、焊條直徑都屬于焊接工藝參數(shù)，焊縫長度不是工藝參數(shù)。8.燃氣管道焊縫外觀檢查內(nèi)容有（）A.焊縫寬度B.余高C.表面裂紋D.咬邊E.內(nèi)部氣孔答案：ABCD。解析：焊縫寬度、余高、表面裂紋、咬邊都可通過外觀檢查。內(nèi)部氣孔無法通過外觀直接檢查。9.燃氣管道焊接完成后，需進行的試驗有（）A.強度試驗B.嚴密性試驗C.通管試驗D.壓力降試驗E.無損檢測試驗答案：AB。解析：燃氣管道焊接完成后需進行強度試驗和嚴密性試驗，通管試驗、壓力降試驗不是焊接后必做試驗，無損檢測試驗屬于質(zhì)量檢測手段，不是試驗類別。10.燃氣管道焊接中，防止夾渣產(chǎn)生的措施有（）A.控制焊接速度B.保證焊條烘干C.清理焊件表面D.選擇合適的焊接電流E.增加焊縫層數(shù)答案：ABCD。解析：控制焊接速度、保證焊條烘干、清理焊件表面、選擇合適焊接電流都可防止夾渣產(chǎn)生。增加焊縫層數(shù)與防止夾渣無直接關(guān)系。重點知識歸納1.焊接環(huán)境：溫度低于5℃時重要焊