蒸發(fā)操作技術了解蒸發(fā)過程馬鵬帥20課件_第1頁
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文檔簡介

蒸發(fā)操作技術了解蒸發(fā)過程主講教師:馬鵬帥蒸發(fā):將溶液加熱,使其中部分溶劑氣化并不斷除去,以提高溶液中溶質(zhì)濃度。1.蒸發(fā)過程在化工生產(chǎn)中的應用蒸發(fā)原理:是溶液濃縮的單元操作。采用加熱的方法,使溶有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液沸騰,其中的部分溶劑被氣化除去,而溶液得到濃縮。(1)獲得濃縮的溶液產(chǎn)品;(2)將溶液蒸發(fā)增濃后,在進一步處理;(3)獲得純凈的溶劑產(chǎn)品。2.蒸發(fā)操作的特點(1)蒸發(fā)的溶液應具有揮發(fā)性的溶劑和不揮發(fā)性的溶質(zhì)組成。(2)蒸發(fā)體現(xiàn)的主要還是傳熱規(guī)律。(3)所有在相同壓力下,溶液的沸點高于純?nèi)軇┑姆悬c。(4)溶液性質(zhì)往往對蒸發(fā)器的設計提出特殊要求。(5)蒸發(fā)操作的節(jié)能問題將比一般傳熱過程更為突出。3.蒸發(fā)過程案例分離出的尿液在不同真空度下加熱蒸發(fā),低壓分離器出口尿液濃度達99.7%(質(zhì)量分數(shù))以上,用熔融尿素泵16打入造粒塔17,經(jīng)造粒噴頭成為尿粒,在塔底得到尿素成品。從隔膜電解槽出來的電解液中NaOH的含量較低,因此生產(chǎn)上可將稀堿液蒸發(fā),使其中大量的水分發(fā)生汽化并除去,這樣原堿液中的溶質(zhì)NaOH的濃度就得到了提高。通過蒸發(fā)可以得到42%或50%左右符合工藝要求的濃堿液。3.蒸發(fā)過程案例隔膜法生產(chǎn)燒堿的主要過程二、蒸發(fā)過程分類按蒸發(fā)方式分類:

自然蒸發(fā)

沸騰蒸發(fā)按加熱方式分類:

直接熱源加熱

間接熱源加熱二、蒸發(fā)過程分類按操作壓力分類:

常壓蒸發(fā)操作

加壓蒸發(fā)操作

減壓蒸發(fā)操作按效數(shù)分類:

單效蒸發(fā)

多效蒸發(fā)三、多效蒸發(fā)操作流程采用多效蒸發(fā)目的:為了減少新鮮蒸氣用量。具體方法:將前一效的二次蒸氣作為后一效的加熱蒸氣。三、多效蒸發(fā)的操作流程1.并流流程定義:加熱蒸氣和原料液均順次流經(jīng)各效。特點:前一效到后一效可自動加料,后一效中的物料會產(chǎn)生自蒸發(fā),可多蒸出部分水汽,但溶液的黏度會隨效數(shù)的增加而增大,使傳熱系數(shù)逐效下降。注意:不適宜處理隨濃度增加而增加較高的物料。三、多效蒸發(fā)的操作流程2.逆流流程定義:加熱蒸氣走向與并流相同,而物料走向則與并流相反。特點:各效中的傳熱系數(shù)較均勻。適用:黏度隨溫度變化較大的物料。三、多效蒸發(fā)的操作流程3.平流流程定義:加熱蒸氣走向與并流相同,但原料液和完成液則分別從各效中加入和排出。適用:易結(jié)晶物料。蒸發(fā)器結(jié)構特點、操作及維護蒸發(fā)操作分析流程及其對節(jié)能

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