鉑合金漏板（坩堝）制造工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉑合金漏板（坩堝）制造工時(shí)間：每日/每班次一、準(zhǔn)備工作1.個(gè)人防護(hù)裝備檢查-穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的耐高溫工作服，材質(zhì)為陶瓷纖維或硅酸鋁，確保無破損。-頭部佩戴防熱面罩，面罩內(nèi)側(cè)需配備防熱護(hù)目鏡，防護(hù)等級(jí)達(dá)到EN133。-手部使用硅橡膠隔熱手套，厚度不小于5mm，并定期檢查老化情況。-足部佩戴防砸隔熱鞋，鞋底加厚至25mm，內(nèi)襯阻燃材料。-佩戴防毒面具，配備鉑煙專用濾毒罐，確保濾毒罐在有效期內(nèi)。2.設(shè)備檢查與校準(zhǔn)-檢查真空爐、等溫箱、精密車床、拋光機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保儀表（如壓力表、溫度計(jì)）校準(zhǔn)合格，誤差范圍在±0.5%。-真空泵需進(jìn)行泄漏測(cè)試，真空度達(dá)到10??Pa以上方可使用。-檢查液壓系統(tǒng)油位，油溫不得超過50℃，液壓閥無漏油。3.原材料檢驗(yàn)-核對(duì)鉑合金原料的批次、成分（純度≥99.95%），檢查表面有無氧化或夾雜缺陷。-使用光譜儀對(duì)原料進(jìn)行復(fù)檢，確保鎳、銠等添加元素含量符合工藝要求。二、鉑合金漏板（坩堝）制造流程1.模具準(zhǔn)備-清理硅橡膠模具，確保無殘留鉑合金粉塵，用丙酮超聲波清洗10分鐘。-檢查模具氣密性，用真空泵抽真空后觀察1小時(shí)，無變形或漏氣。2.合金熔煉-啟動(dòng)真空爐，升溫至1200℃預(yù)熱爐膛，同時(shí)開啟爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇。-將鉑合金原料緩慢放入石墨坩堝，每批不超過5kg，以防熱沖擊。-升溫速率控制在20℃/min，達(dá)到1600℃時(shí)保持30分鐘，確保完全熔化。-使用高溫石墨棒攪拌熔液，消除成分偏析，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。3.澆鑄工藝-真空度穩(wěn)定在5×10??Pa時(shí)，開啟液壓系統(tǒng)推動(dòng)鉑合金熔液至澆鑄口。-澆鑄溫度控制在1450℃±10℃，澆鑄時(shí)間不超過3秒，防止氧化。-澆鑄后立即封閉模具，冷卻至800℃方可開啟，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致變形。4.機(jī)械加工-使用精密車床進(jìn)行粗加工，轉(zhuǎn)速2000r/min，進(jìn)刀量0.5mm/轉(zhuǎn)。-精加工時(shí)調(diào)整切削液溫度至40℃±2℃，防止高溫軟化鉑合金。-對(duì)漏板口部進(jìn)行電解拋光，電解液為10%硝酸+90%去離子水，電流密度50A/cm2。5.熱處理與檢驗(yàn)-將成型的漏板放入等溫箱，升溫至1150℃/2小時(shí)，然后以5℃/min降至500℃保溫1小時(shí)。-硬度檢測(cè)：使用顯微硬度計(jì)測(cè)量漏板壁厚方向的硬度，HV值需在200-300之間。-裂紋檢測(cè)：采用超聲波探傷，探頭頻率15MHz，檢測(cè)靈敏度達(dá)1mm深度缺陷。三、安全注意事項(xiàng)1.高溫操作防護(hù)-禁止在高溫區(qū)（>1200℃）停留超過5分鐘，必須使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)控距離。-搬運(yùn)熱態(tài)漏板時(shí)需使用陶瓷夾鉗，手套與夾鉗接觸面噴涂石墨潤(rùn)滑劑。2.化學(xué)品使用規(guī)范-電解拋光時(shí)，穿戴耐酸堿圍裙，地面鋪設(shè)防滲漏鋼板。-廢電解液需中和至pH=7后集中處理，嚴(yán)禁直接排放。3.應(yīng)急處理預(yù)案-真空泄漏時(shí)，立即關(guān)閉爐門并啟動(dòng)備用真空泵，同時(shí)疏散人員至10米外安全區(qū)。-火災(zāi)事故時(shí)，使用干粉滅火器（ClassD），嚴(yán)禁用水，同時(shí)啟動(dòng)車間緊急通風(fēng)。-鉑煙吸入時(shí)，立即轉(zhuǎn)移至潔凈室，用高流量氧氣面罩吸氧，送醫(yī)時(shí)攜帶《鉑中毒急救手冊(cè)》。4.作業(yè)環(huán)境維護(hù)-每日清潔工作臺(tái)面，用酒精擦拭鉑合金殘留物，防止腐蝕。-定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量不足時(shí)立即停機(jī)整改，風(fēng)管濾網(wǎng)每月更換。四、質(zhì)量記錄與交接班1.生產(chǎn)日志填寫-記錄每批次鉑合金的純度、熔煉時(shí)間、加工參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果，字跡需工整。-異常情況需用紅筆標(biāo)注，并附上處理過程說明。2.設(shè)備維護(hù)記錄-設(shè)備故障維修需填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》，維修后貼合格標(biāo)簽方可使用。3.交接班要點(diǎn)-交班時(shí)必須說明：當(dāng)日生產(chǎn)批次、剩余原料量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、遺留問題。-接班人員需復(fù)檢關(guān)鍵設(shè)備（真空泵、液壓系統(tǒng)），確認(rèn)無異常后方可接班。五、培訓(xùn)與考核1.新員工培訓(xùn)-必須通過72小時(shí)理論與實(shí)操考核，合格后方可獨(dú)立操作。-培訓(xùn)內(nèi)容包含：鉑合金特性、高溫設(shè)備操作、應(yīng)急預(yù)案演練。2