模具制造中測量技術(shù)第一頁，共42頁。7.1.1模具檢驗常用的樣板.樣板的分類1）按照用途分類有下料樣板、加工樣板、裝配劃線樣板和裝配角度樣板等。在模具制造中，用的最多的是加工樣板。2）按照空間形狀分類有平面樣板、立體樣板(樣箱)。3）按制作樣板的材料有木材、薄鐵皮、油氈和紙板等。樣板的應(yīng)用用塞尺或透光目測法檢查樣板與型腔表面的間隙對于大、中型彎曲模的凸、凹模工作表面的曲線和折線用樣板控制加工一些回轉(zhuǎn)體的模具零件（如車削），其形狀和尺寸可由樣板檢驗輪廓樣板常常用于常規(guī)機械加工前，在復(fù)雜型面（壓鑄模、塑料模）上的劃線，也可以用于鉗工裝配修調(diào)模具鑲塊的檢驗第二頁，共42頁。7.1.2模具檢驗常用的三維樣型1.樣型和樣架1）主模型一些復(fù)雜三維曲面沖壓件設(shè)計、加工、檢驗的原始依據(jù)工藝主模型是覆蓋件沖模制造中所用的各種模型和樣板的母模，同時還可作凸模和壓邊圈仿形加工的靠模2)工藝主模型3)樣架樣架即研修模型，是檢驗凸模立體形面與工藝主模型的一致性的量具，還可作凹模的仿銑靠模第三頁，共42頁。4）投影樣板和斷面樣板投影樣板是根據(jù)所測零件有關(guān)輪廓投影到平面上的形狀和尺寸制造的5）立體樣板立體樣板主要用于覆蓋件控制修邊模的曲面形狀和尺寸2.檢具它一般是塑料材質(zhì)，在汽車、拖拉機等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。分為：單件檢具、分總成檢具、總成檢具。前者檢測單個制件的加工狀態(tài)，后二者檢測各個制件之間的裝配狀態(tài)。第四頁，共42頁。7.2模具零件檢驗用的常規(guī)量具7.2.1尺寸精度的常規(guī)測量工具1.游標量具游標量具分為游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺。量值的整數(shù)部分從本尺上讀出，小數(shù)部分從游標尺上讀出。是利用光標原理（主尺上的刻線間距和游標尺上的線距之差）來讀出小數(shù)部分游標卡尺第五頁，共42頁。游標卡尺能精確的測的工件的內(nèi)徑、外徑、高度、深度、長度等深度卡尺高度卡尺深度卡尺用于測量工件的深度尺寸、臺階高度尺寸高度卡尺主要用于工件的高度測量和鉗工精密劃線第六頁，共42頁。2.千分尺千分尺分為機械式千分尺和電子千分尺兩類(相應(yīng)的也有白分尺,原理一樣但精度低一個數(shù)量級機械式千分尺是利用精密螺紋副原理測長的掌上型通用長度測量工具。精密螺桿在螺母中每轉(zhuǎn)動一圈﹐即沿軸線移動一個螺距。用螺桿轉(zhuǎn)動的角度來表示移動的距離。主要用于精密測量工件的外形尺寸,改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，例如有用于測量內(nèi)徑﹑螺紋中徑﹑齒輪公法線或深度等的千分尺第七頁，共42頁。3.測微儀（比較儀）分為：機械式比較儀、光學(xué)比較儀和電學(xué)比較儀測量時，先用量塊研合組成與被測基本尺寸相等的量塊組，再用此量塊組使測微儀指針對零，然后換上被測工件，測微儀指針指示的即為被測尺寸的偏差值。測微儀的測量精度高，主要用于高精度的圓柱形、球形等零件的測量第八頁，共42頁。4.量規(guī)量規(guī)是一種沒有刻度的專用檢驗工具，它的制造精度很高，量規(guī)的測量值是確定的，不可調(diào)有:光滑極限量規(guī),塞規(guī),卡規(guī)或環(huán)規(guī)，高度量規(guī)等，量規(guī)的一端按被檢驗零件的最小實體尺寸制造稱為止規(guī)，標記為Z0；量規(guī)的另一端按被檢驗零件的最大尺寸制造稱為通規(guī)，標記為T0各種量規(guī)第九頁，共42頁。5.塞尺

塞尺用于測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通止法或松緊程度判斷。塞尺一般最薄的為0.02毫米；最厚的為3毫米塞尺6.量塊也叫塊規(guī)，常用到的定檢設(shè)備，測量面表面粗糙度很低，Ra≦0.016微米，具有良好的研合性，可用于不同長度的組合測量，通常在恒溫干燥度要求較高過的環(huán)境下保存。成套塊規(guī)第十頁，共42頁。7.2.2形位誤差的測量工具1.水平儀水平儀利用重力現(xiàn)象測量微小角度。除了用于測量機床或其它設(shè)備導(dǎo)軌的直線度和工件平面的平面度外﹐也常用在安裝機床或其它設(shè)備時檢驗其水平和垂直位置的正確與否。水平儀主要分為水平泡式水平儀和電子水平儀兩類水平泡式水平儀第十一頁，共42頁。電子水平儀其工作原理是利用磁芯與繞阻之間的相對偏移角度而發(fā)生電感量產(chǎn)生相應(yīng)的角度讀數(shù)電感式電子水平儀工作原理第十二頁，共42頁。2.指示表常用的指示表有鐘表式百分表（分度值0.01mm）、鐘表式千分表（分度值0.001～0.005mm）杠桿百分表（分度值0.01mm）和杠桿千分表（分度值0.002mm）等類型它常用于零件形狀和位置誤差以及小位移的長度測量

7.2.3角度和錐度的測量用具1.角度樣板和錐度量塊角度樣板常用于檢驗螺紋車刀、成型刀具及零件上斜面或倒角等,角度樣板是用于檢驗外錐體，是根據(jù)被測角度的兩個極限尺寸制成的，因此有通端和止端之分第十三頁，共42頁。角度樣板示意圖錐度量塊能在兩個具有研合性的平面間形成準確角度的量規(guī)。利用角度量塊附件把不同角度的量塊組成需要的角度，常用于檢定角度樣板和萬能角度尺等，也可用于直接測量精密模具零件的角度角度量塊第十四頁，共42頁。2.正弦尺正弦尺是錐度測量常用量具,也可用于機床，在加工帶角度的零件時用作精密定位。正弦規(guī)常用于測量小于45°的角度

sin＝H/L

第十五頁，共42頁。7.2.4表面粗糙度測量工具1.表面粗糙度樣塊是以目測比較法來判斷工件表面光潔度的工具，表面粗糙度樣塊一般用于粗糙度較大的工件表面的近似評定1）表面粗糙度樣塊的加工紋理方向及材料應(yīng)可能與被測零件相同，否則易發(fā)生錯誤的判斷。2）比較法多為目測，常用于評定低和中等粗糙度值，也可借助于放大鏡Ra（0.4～1.6）μm級用）、顯微鏡或?qū)Ｓ玫拇植诙缺容^顯微鏡進行比較（Ra0

.4μm以下）。需要注意：第十六頁，共42頁。2.雙管顯微鏡雙管顯微鏡是根據(jù)光切法原理測量表面粗糙度的儀器，一般按Rz（也可按Rmax）評定Rz（50～1.6）μm級的表面粗糙度。測量范圍決定于物鏡的倍率，對大型模具零件與內(nèi)表面的粗糙度，可采用印模法復(fù)制被測表面模型，再用雙管顯微鏡進行測量1-底座；2-工作臺緊固螺絲；3、20-工作臺縱橫百分尺；4-工作臺；5-V形塊；6-觀察管；7-目鏡測微計；8-緊固螺釘；9-物鏡工作距離調(diào)節(jié)手輪；10-鏡管支架；11-支臂；12-立柱；13-支臂鎖緊手柄；14-支臂升、降螺母；15-照明管；16-物鏡焦距調(diào)節(jié)環(huán)；17-光線投射位置調(diào)節(jié)螺釘；18、19-可換物鏡第十七頁，共42頁。（1）原理光源1發(fā)出的光，通過狹縫形成一條扁平的帶狀光束，以45°左右的角度投射到被測表面上，調(diào)整儀器可使此投射光束自被測表面反射后進入斜置45°的觀察光管，于是從目鏡中可看到一條凹凸不平的亮帶（A向視圖中未打點的部分）。此亮帶即工件表面上被照亮了的狹長部分的放大輪廓。測量出此亮帶的高度H（圖c）即可求出被測表面上的實際不平度高度h

1-雙標線;2-刻度筒;3-可動分劃板;4-固定分劃板a)目鏡千分尺b光切圖c光路圖第十八頁，共42頁。（2）使用方法步驟1）選取一對合適的物鏡分別安裝在兩鏡管的下端2）接通光源。3）把被測件放在工作臺上，若被測件不位于物鏡的正下方，則調(diào)整工作臺，轉(zhuǎn)動支臂11進行對準4）調(diào)整手輪9，使顯微鏡徐緩下降，直至在被測表面上能看到扁平的綠色光帶為止。光帶方向要與表面的加工痕跡垂直。5）調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)16和調(diào)節(jié)螺釘17，使在目鏡視場中央出現(xiàn)最窄最清晰的亮帶6）測量7）計算計算公式N為物鏡放大率第十九頁，共42頁。3．電動輪廓儀又稱表面粗糙度檢查儀或側(cè)面儀，是利用針描法來測量表面粗糙度一般是由傳感器、驅(qū)動器、指示表、記錄器、工作臺等主要部件組成。其原理是觸針的針尖沿被測表面以等速讀緩慢地滑行，工件表面的微觀不平度使針尖上下移動，其移動量通過傳感器等裝置，并將信號加以放大和計算處理或記錄下來。輪廓儀按其傳感器的工作原理分為電感式及壓電式。原理圖實物圖第二十頁，共42頁。7.3工具顯微鏡7.3.1萬能工具顯微鏡的組成及原理1.萬能工具顯微鏡的結(jié)構(gòu)1-縱向微動手輪；2、14-縱向滑臺3-縱向讀數(shù)顯微鏡；4-光圈調(diào)節(jié)環(huán)；5-橫向讀數(shù)顯微鏡；6-立柱；7、18-主顯微鏡；8-立柱傾斜調(diào)節(jié)柄9、16-橫向滑臺；10-頂尖座；11-工作臺；12-底座；13-橫向微動手輪；15、17-刻度線局部放大圖第二十一頁，共42頁。按工具顯微鏡的工作臺的大小和可移動的距離、測量精度的高低以及測量范圍的寬窄，一般分為小型，大型和萬能型及重型。它們的測量精度和測量范圍不同，但基本結(jié)構(gòu)、測量方法大致相同底座12上有互像垂直的縱、橫向?qū)к?。縱向滑臺2、14；橫向滑臺9、

16可彼此獨立地沿縱、橫向粗動、微動和鎖緊?？v向滑臺2上裝有縱向玻璃刻線尺和安放工件的玻璃工作臺10，玻璃刻線尺的移動量，即被測工件移動量，可由固定在底座上的縱向讀數(shù)顯微鏡3讀出。橫向滑臺9、16上裝有橫向刻線尺和立柱6，立柱的懸臂上裝有瞄準用的主顯微鏡7、18。主顯微鏡在橫向的移動可通過橫向刻線尺15、17及固定在底座上另一橫向讀數(shù)顯微鏡4讀出。被測工件放在工作臺上或裝在兩頂針之間，由玻璃工作臺下面射出一平行光束照明。主顯微鏡可沿立柱升降以調(diào)整焦距，可由此顯微鏡看到被測工件的輪廓影像。工作原理第二十二頁，共42頁。工具顯微鏡的瞄準機構(gòu)接觸瞄準系統(tǒng)1-光源；2-帶雙刻線分劃板；3-透鏡4-反轉(zhuǎn)鏡；5-放大物鏡；6-主顯微鏡米字線分劃板工具顯微鏡的瞄準機構(gòu)用于測量時瞄準工件。各種工具顯微鏡的瞄準機構(gòu)常用的是顯微目鏡，萬能工具顯微鏡還可采用光學(xué)接觸器第二十三頁，共42頁。工具顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)1-光源；2-濾色片；3-可變光闌；4-反光鏡；5-聚光鏡；6-工作臺玻璃板7-物鏡組；8-正象棱鏡；9-保護玻璃10-刻度盤；11-米字線分劃板；12-目鏡組；13-測角讀數(shù)顯微鏡第二十四頁，共42頁。（2）工具顯微鏡縱、橫向讀數(shù)裝置在工具顯微鏡上，工作臺縱、橫向移動距離的讀數(shù)裝置常用類似千分尺的測微螺旋機構(gòu)，分度值為0.01mm或0.005mm。萬能工具顯微鏡則一般采用阿基米得螺旋顯微鏡，分度值為1μm。在顯微鏡讀數(shù)鏡頭中可看到三種刻度：一種是毫米玻璃刻線尺上的刻度，其間距代表1mm；一種是目鏡視野中間隔為0.1mm的刻度；一種是有十圈多一點的阿基米得螺旋刻度和螺旋線里面圓周上一擺格圓周刻度，每格圓周刻度代表阿基米得螺旋移動0.001mm阿基米得螺旋線顯微鏡的讀數(shù)第二十五頁，共42頁。7.3.2萬能工具顯微鏡的基本測量方法1）影像測量法2）軸切測量法3）光學(xué)接觸法4）直角坐標測量法5）極坐標測量法影像法的視場示意第二十六頁，共42頁。7.3.3萬能工具顯微鏡在模具零件檢驗中的應(yīng)用1.樣板與模具輪廓的測量測量樣板或?qū)δ＞咻喞獧z驗一般采用直角坐標測量法、極坐標測量法或采用光學(xué)接觸法測量圓弧的檢測法第二十七頁，共42頁。圓弧的計算公式—為目鏡米字線交角，其值為60°或120°K1—計算系數(shù)。當(dāng)=60°時，K1=1；=120°時，K1=6.463h—測量讀數(shù)差值

當(dāng)被測圓弧較大，視場中只能看到其中一部分時，=60°時，K2=0.866；=120°時，K2=1.897

R=K2AB-K1H第二十八頁，共42頁。2.錐角的測量用萬能工具顯微鏡測量錐角，一般可以利用儀器附件如分度臺、分度頭、測角目鏡等進行直接測量對于圖a對于圖b第二十九頁，共42頁。3.多孔凹模位置度誤差的測量采用工具顯微鏡測量該多孔凹模的方法可用直角坐標測量法首先按基準A、B面找正凹模，使其與工具顯微鏡的縱、橫坐標方向一致。然后測出x1、x2和y1、y2，則孔的圓心坐標x、y為：

，

ｆｘ和ｆｙ綜合誤差為：將x、y與設(shè)計給定的尺寸比較，得到偏差值第三十頁，共42頁。7.4三坐標測量機三坐標測量機的主要功能：1）可實現(xiàn)空間點的測量，方便地實現(xiàn)公差、形位的檢測2）由于計算機的引入，可實現(xiàn)自動化和再學(xué)習(xí)功能3）在逆向工程技術(shù)

7.4.1三坐標測量機的分類及構(gòu)成工作方式可分為:單點測量方式和連續(xù)掃描測量方式按結(jié)構(gòu)可分類：有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂（單臂或懸臂）、坐標鏜床式式測量機和便攜式測量機按測量范圍可分為大型、中型和小型。按測量精度可分為精密型（計量型），生產(chǎn)型第三十一頁，共42頁。2．三坐標測量機的構(gòu)成三坐標測量機的結(jié)構(gòu)形式，是由三個正交的直線運動軸構(gòu)成的，三坐標測量機的基本構(gòu)成主要由測量機主體、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成a、b）懸臂式；c、d）橋式；e、f）龍門式；g）立柱式；h）坐標鏜床式三坐標測量機的結(jié)構(gòu)形式第三十二頁，共42頁。（1）三坐標測量機的主體1）導(dǎo)軌在三坐標測量機上使用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌大型門式測量機結(jié)構(gòu)1-導(dǎo)軌；2-橫量；C-Z/W軸三坐標測量機1-工作臺；2-測頭；3-z軸；4-副滑架；5-主滑架第三十三頁，共42頁。2）工作臺多采用花崗巖、大理石材質(zhì)移動橋式結(jié)構(gòu)目前應(yīng)用最廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)簡單，敞開性好，工作臺負載能力小。橋式結(jié)構(gòu)主要用于高精度的中小機型。龍門式結(jié)構(gòu)整個結(jié)構(gòu)剛性好，三個坐標測量范圍較大時也可保證測量精度，適用于大機型懸臂式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，具有很好的敞開性，但懸臂易變形發(fā)生變化，一般用于測量精度要求不太高的小型測量機單柱移動式也稱為儀器臺式結(jié)構(gòu)，操作方便、測量精度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測量范圍小，適用于高精度的小型數(shù)控機型第三十四頁，共42頁。標鏜床式結(jié)構(gòu)（單柱固定式結(jié)構(gòu)）其結(jié)構(gòu)牢靠、敞開性較好，用于測量精度中等的中小型測量機（2）三坐標測量機的測量系統(tǒng)1）標尺系統(tǒng)是用來度量各軸的坐標數(shù)值的。有光柵尺、同步感應(yīng)器，激光干涉儀等2）測頭測頭的類型按測量方法可分接觸式和非接觸式兩類。在接觸式測量頭中又分機械式測頭和電氣式測頭機械接觸式測頭為具有各種形狀(如錐形、球形)的剛性測頭、帶千分表的測頭以及劃針式工具電氣接觸式測頭的觸端與被測件接觸后可作偏移，傳感器輸出模擬位移量信號。這種測頭既可以用于瞄準，也可以用于測微第三十五頁，共42頁。為了提高測量效率以及探測各種零件的不同部位，常需為測頭配置一些附件，如測端、探針、連接器、測頭回轉(zhuǎn)附件等測量接觸頭第三十六頁，共42頁。（3）三坐標測量機控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1）控制系統(tǒng)其主要功能是：讀取空間坐標值，控制測量瞄準系統(tǒng)對測頭信號進行實時響應(yīng)與處理，控制機械系統(tǒng)實現(xiàn)測量所必需的運動，實時監(jiān)控坐標測量機的狀態(tài)以保障整個系統(tǒng)的安全性與可靠性等2）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于控制全部測量