第1頁第3章

主生產(chǎn)計劃第2頁內(nèi)容提要教學(xué)目標(biāo)案例研究課堂思考和問答本章內(nèi)容本章小結(jié)思考和練習(xí)3.1概述3.2影響MPS的主要因素3.3

MPS的基本原理3.4MPS的計算過程第3頁教學(xué)目標(biāo)本章研究主生產(chǎn)計劃MPS。MPS是ERP系統(tǒng)運算的開始和基礎(chǔ)，是關(guān)聯(lián)ERP系統(tǒng)各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理部門管理和指導(dǎo)生產(chǎn)的重要依據(jù)。理解和掌握主生產(chǎn)計劃的概念、作用和特點理解和掌握影響MPS的主要因素、特點和影響方式理解和掌握計劃展望期、時段、時區(qū)、時界概念和MPS的關(guān)系理解和掌握MPS相關(guān)的基本數(shù)量理解和掌握MPS的運算過程第4頁案例研究：格力電器的主生產(chǎn)計劃作為全球領(lǐng)先的家電制造企業(yè)，格力電器通過融合行業(yè)經(jīng)驗、智能化工具和供應(yīng)鏈協(xié)同能力，構(gòu)建了高效的“數(shù)據(jù)驅(qū)動、彈性排產(chǎn)、敏捷響應(yīng)”MPS體系，確保生產(chǎn)效率與市場需求的高度匹配。格力根據(jù)產(chǎn)品特性、市場需求和資源占用情況，選擇以下產(chǎn)品作為MPS的核心對象：（1）核心產(chǎn)品，例如，家用空調(diào)（如“格力·冷靜王”系列）、中央空調(diào)（商用機(jī)型）；規(guī)則邏輯，銷量占比高、生產(chǎn)周期長（涉及壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件）、季節(jié)性需求波動大。（2）戰(zhàn)略新品，例如，光伏空調(diào)、智能家居設(shè)備；規(guī)則邏輯，需快速搶占市場，初期產(chǎn)能需精準(zhǔn)匹配市場試銷反饋。（3）高毛利產(chǎn)品，例如，高端變頻空調(diào)、醫(yī)用級空氣凈化器；規(guī)則邏輯，優(yōu)化利潤結(jié)構(gòu)，優(yōu)先保障核心部件供應(yīng)。具體的操作方式，通過ERP系統(tǒng)篩選SKU，結(jié)合ABC分類法（按銷售額占比80%的A類產(chǎn)品作為MPS對象）。………第5頁課堂思考和問答1.如何理解：格力MPS以需求驅(qū)動、產(chǎn)能優(yōu)化、動態(tài)調(diào)整為核心？2.格力MPS制定的主要步驟是什么？3.如何理解格力電器排程的混合模式？4.如何理解格力MPS的核心支撐體系？5.什么是格力電器的柔性生產(chǎn)能力？6.格力MPS的效果如何？應(yīng)該如何度量MPS的實際效果？第6頁本章內(nèi)容3.1概述3.2影響MPS的主要因素3.3

MPS的基本原理3.4MPS的計算過程第7頁3.1概述MPS是主生產(chǎn)計劃(masterproductionschedule)的簡稱MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具，是企業(yè)物料需求計劃的直接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法，是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。第8頁MPS主要特征首先，MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃。這是MPS的主要內(nèi)容，也是MPS的主要特征。其中，“生產(chǎn)什么”主要描述MPS的計劃對象；“生產(chǎn)多少”主要描述MPS計劃對象的明確計劃數(shù)量；“什么時段完成”主要描述MPS的計劃對象最終完成的時段，這里所指的時段通常是最遲時段。其次，MPS是把企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、經(jīng)營規(guī)劃和企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具。如果生產(chǎn)計劃大綱進(jìn)一步細(xì)分，這種細(xì)分后的生產(chǎn)計劃就是本章所要研究的MPS。根據(jù)MPS的基本運算原理，可以得到企業(yè)的采購作業(yè)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃。采購作業(yè)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃都是企業(yè)實際執(zhí)行的微觀作業(yè)計劃。從這個角度來看，MPS是把宏觀計劃轉(zhuǎn)變成微觀計劃的重要工具。第9頁MPS和MRPMPS是企業(yè)MRP的直接來源。實際上，MPS只回答了企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成等問題，并沒有回答需要什么、需要多少以及什么時段需要等問題。MRP則回答了需要什么、需要多少和什么時段需要等問題的更加詳細(xì)的作業(yè)計劃。一般認(rèn)為，MPS的計劃對象是獨立需求，MRP的計劃對象是相關(guān)需求。第10頁MPS和能力負(fù)荷平衡MPS是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法。MPS不僅是一種生產(chǎn)計劃，而且是一種可行的生產(chǎn)計劃，這是因為在MPS的制定過程中執(zhí)行了粗能力計劃的校驗。之所以是粗略平衡了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力，是因為平衡過程中僅僅使用了關(guān)鍵工作中心，沒有涉及所有的工作中心。關(guān)鍵工作中心是指容易形成生產(chǎn)瓶頸的工作中心，關(guān)鍵工作中心是在定義工作中心時指定的。第11頁MPS是一種紐帶MPS是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶。企業(yè)的市場銷售部門主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，與客戶簽約訂單。產(chǎn)品訂單是市場銷售部門的工作成果，也是企業(yè)生產(chǎn)制造部門需要完成的任務(wù)。雖說產(chǎn)品訂單是生產(chǎn)制造部門的任務(wù)標(biāo)的，但是，由于產(chǎn)品訂單簽約日期、簽約產(chǎn)品類型和數(shù)量的不穩(wěn)定性，如果將其直接作為生產(chǎn)制造部門的任務(wù)來源，則會造成生產(chǎn)制造部門生產(chǎn)的波動，破壞生產(chǎn)過程的均衡。因此，MPS作為一種紐帶，將訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)制造部門的任務(wù)來源。第12頁MPS是權(quán)威性指導(dǎo)文件MPS是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。這是因為MPS是生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的依據(jù)，因此也是指導(dǎo)這些活動的依據(jù)。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，例如，設(shè)備故障、人員操作問題、產(chǎn)品設(shè)計或工藝設(shè)計問題和產(chǎn)品超差等質(zhì)量問題，會造成生產(chǎn)過程的停頓、生產(chǎn)進(jìn)度的延遲等后果，這些問題必須得到及時、妥善的解決。解決這些問題的一個權(quán)威性文件就是MPS。第13頁本章內(nèi)容3.1概述3.2影響MPS的主要因素3.3

MPS的基本原理3.4MPS的計算過程第14頁3.2影響MPS的主要因素由于企業(yè)經(jīng)營的復(fù)雜性，影響MPS的因素非常多。一般來說，可以把影響MPS的因素分為4大類，即生產(chǎn)類型因素、計劃類因素、預(yù)測因素和訂單因素。這些因素各有其特點，且不同的因素對MPS的影響程度也不一樣。第15頁編寫MPS的基本原則在編寫MPS時，還應(yīng)該遵循以下基本原則：第一，最少項目原則，對最少的項目數(shù)進(jìn)行排產(chǎn)，選定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的某一級，使得可列出的項目數(shù)最少；第二，只列出可構(gòu)造項目原則，MPS應(yīng)該只列出實際的、獨立的可構(gòu)造項目，而不是項目組；第三，列出對生產(chǎn)能力(生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)流程復(fù)雜等)和財務(wù)數(shù)據(jù)(成本高、費用高和價值昂貴等)有重大影響的項目；第四，對有多種選擇性的產(chǎn)品，最好將MPS設(shè)在基本部件級；第五，安排有機(jī)器設(shè)備的預(yù)防性維修時間，并且把預(yù)防維修作為MPS中的一個項目。第16頁生產(chǎn)類型因素制造企業(yè)是多種多樣的，為了更好地認(rèn)識和理解這些企業(yè)的特點，通常使用生產(chǎn)類型把制造企業(yè)劃分成不同的類型。生產(chǎn)類型是對同一類制造企業(yè)主要特征的描述。生產(chǎn)類型因素對MPS的影響主要表現(xiàn)在對MPS計劃對象的影響上。如果按照生產(chǎn)工藝劃分，可以把企業(yè)分為離散型企業(yè)和流程型企業(yè)兩種。如果按照生產(chǎn)過程的管理方式劃分，可以把企業(yè)劃分為：備貨式生產(chǎn)(maketostock，MTS)、訂貨式生產(chǎn)(maketoorder，MTO)、裝配式生產(chǎn)(assemblytoorder，ATO)和工程式生產(chǎn)(engineertoorder，ETO)。第17頁MTSMTS表示組織生產(chǎn)早于簽約訂單，企業(yè)保存了大量的庫存產(chǎn)品，用戶可以根據(jù)現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品進(jìn)行選擇和簽約訂單。在MTS中，經(jīng)常采用大量的原材料和零部件生產(chǎn)種類比較少的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式適用于大眾化的普通商品的生產(chǎn)，例如，電視機(jī)、服裝、家具和自行車等商品的生產(chǎn)。在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)非常重視市場預(yù)測、經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)計劃等工作。在MTS企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是企業(yè)最終的產(chǎn)品，也就是說，MPS的計劃對象與企業(yè)的銷售對象是一致的。第18頁MTOMTO表示簽約訂單早于組織生產(chǎn)，企業(yè)只是保存了少量的庫存產(chǎn)品，用戶根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品目錄進(jìn)行選擇和簽約訂單，企業(yè)在拿到訂單后再開始組織生產(chǎn)。在MTO中，企業(yè)經(jīng)常使用少量的原材料和零部件生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品往往價值高、交付期短。例如，大型機(jī)床、飛機(jī)、船舶等大型復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)往往采取MTO方式。在這種生產(chǎn)方式中，企業(yè)的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要。在MTO企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是價值高、技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)提前期長且性能重要的原材料和零部件，企業(yè)的所銷售產(chǎn)品是通過最終裝配計劃完成的。第19頁ATO在ATO企業(yè)中，產(chǎn)品往往是一系列多種規(guī)格的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本相同，都是由一些基本的組件和一些通用件組成。每一項基本組件往往有多種不同的選擇。例如，計算機(jī)、汽車都是這種典型的生產(chǎn)方式。在ATO企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是基本組件或通用件。例如，在計算機(jī)企業(yè)中，MPS的計劃對象可以是顯示器、鍵盤和鼠標(biāo)等；在汽車企業(yè)中，MPS的計劃對象可以是發(fā)動機(jī)、儀表盤等。第20頁ETOETO也稱為按訂單設(shè)計或按項目設(shè)計。在這種生產(chǎn)類型下，最終產(chǎn)品往往比較復(fù)雜，且在很大程度上是按照客戶的特定要求來設(shè)計和生產(chǎn)，支持客戶化的設(shè)計是這種生產(chǎn)類型的重要組成部分。在這種生產(chǎn)類型下，由于大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶量身定制的，這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后可能不會重復(fù)生產(chǎn)了。例如，樓宇電梯往往是根據(jù)具體的環(huán)境進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)的。在ETO企業(yè)中，MPS的計劃對象往往是最終產(chǎn)品。第21頁計劃類因素計劃類因素對MPS的影響是全面的，既可能影響到MPS的來源，也可能影響到MPS的計劃對象。計劃類因素主要包括經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃大綱等內(nèi)容。戰(zhàn)略是重大的、涉及全局性的謀劃，是統(tǒng)一的、綜合的和一體化的計劃，用來實現(xiàn)組織的基本目標(biāo)。經(jīng)營計劃，又被稱為經(jīng)營規(guī)劃、中長期發(fā)展計劃或銷售計劃，是企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，制定的適應(yīng)市場環(huán)境的對策計劃，它主要說明企業(yè)的銷售目標(biāo)和利潤目標(biāo)。生產(chǎn)計劃大綱是對企業(yè)經(jīng)營計劃的細(xì)化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下、在計劃展望期內(nèi)，每一種類型產(chǎn)品的月生產(chǎn)量以及每一種類型產(chǎn)品和所有類型產(chǎn)品的月匯總量和年匯總量。第22頁經(jīng)營計劃示例經(jīng)營計劃，又被稱為經(jīng)營規(guī)劃、中長期發(fā)展計劃或銷售計劃，是企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，制訂的適應(yīng)市場環(huán)境的對策計劃，它主要說明企業(yè)的銷售目標(biāo)和利潤目標(biāo)。經(jīng)營計劃的作用是協(xié)調(diào)市場需求和企業(yè)制造能力之間的差距。經(jīng)營計劃的展望期一般為5～10年，并且按年制訂。經(jīng)營計劃對MPS的影響雖然很大，但不是直接的，只是一種指導(dǎo)性的影響。如表3-1所示的是飛龍自行車制造有限公司2024-2028年的經(jīng)營計劃，包括了每一年的利潤目標(biāo)和銷售目標(biāo)。第23頁銷售計劃示例按照經(jīng)營計劃，每一年的銷售計劃可以細(xì)化到月份。如表3-2所示的是飛龍自行車制造有限公司2024年的銷售計劃，該表中的銷售目標(biāo)應(yīng)該與表3-1中對應(yīng)的銷售目標(biāo)相一致。第24頁生產(chǎn)計劃大綱示例生產(chǎn)計劃大綱是對企業(yè)經(jīng)營計劃或銷售計劃的進(jìn)一步細(xì)化，用于說明企業(yè)在可用資源的條件下，在計劃展望期內(nèi)每一類產(chǎn)品的月生產(chǎn)量，以及每一類產(chǎn)品和所有類型產(chǎn)品的月匯總量和年匯總量。需要注意的是，年匯總量應(yīng)該與經(jīng)營計劃中的銷售目標(biāo)或銷售計劃中的銷售目標(biāo)一致。生產(chǎn)計劃大綱的計劃展望期是1～3年，且按月分解。生產(chǎn)計劃大綱的主要作用是協(xié)調(diào)經(jīng)營計劃對資源需求和企業(yè)可用資源之間的差距。如表3-3所示的是飛龍自行車制造有限公司2024年的生產(chǎn)計劃大綱。第25頁預(yù)測類因素在ERP系統(tǒng)中，預(yù)測因素是影響MPS的一個重要的直接因素。預(yù)測不僅僅影響MPS，它對經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃大綱都有很大的影響。事實上，產(chǎn)品預(yù)測量通常是MPS的一個重要來源。預(yù)測是利用一定的數(shù)據(jù)和方法對事物的發(fā)展趨勢進(jìn)行科學(xué)的推斷。預(yù)測的方法和手段被稱為預(yù)測技術(shù)。在ERP系統(tǒng)中，預(yù)測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科學(xué)推斷。常用的預(yù)測方法包括調(diào)查預(yù)測方法、主觀判斷預(yù)測方法、客觀計量預(yù)測方法、概率預(yù)測方法和模糊評判預(yù)測方法等。第26頁預(yù)測過程預(yù)測需要分階段、按步驟進(jìn)行。第一步，確定預(yù)測目標(biāo)。這一步主要確定預(yù)測對象和預(yù)測要求。第二步，收集、篩選資料和數(shù)據(jù)。資料和數(shù)據(jù)是進(jìn)行預(yù)測的基本依據(jù)和成功的保證。第三步，選定預(yù)測方法。根據(jù)預(yù)測目標(biāo)和所收集的資料和數(shù)據(jù)，選擇和確定合適的預(yù)測方法。第四步，建立預(yù)測模型。這一步是定量預(yù)測的核心。第五步，實施預(yù)測。根據(jù)預(yù)測模型，充分考慮多種影響因素進(jìn)行預(yù)測計算，求出預(yù)測的初步結(jié)果。第六步，分析和評價預(yù)測結(jié)果。第28頁訂單類因素訂單因素是影響MPS的最主要因素。對于MPS來說，在某種程度上，其他影響因素都可以忽略，唯獨訂單因素不能缺少。訂單因素指的是銷售部門簽約的產(chǎn)品銷售訂單信息。銷售訂單詳細(xì)描述了產(chǎn)品銷售時的相關(guān)數(shù)據(jù)。在一個典型的銷售訂單中，主要包括下列字段：訂單類型、訂單編碼、銷售組織、銷售渠道、產(chǎn)品組、銷售部門、售達(dá)客戶、送達(dá)客戶(貨物最終送達(dá)的客戶與售達(dá)客戶不同時需要分別填寫)、付款條件、折扣原因、業(yè)務(wù)員、物料、物料描述、訂單數(shù)量、物料計量單位、輔助單位數(shù)量、輔助計量單位、幣種、不含稅單價、稅率、含稅單價、不含稅金額、稅額、價稅合計金額、交貨日期(首次交貨日期)、交貨庫存組織、交貨方式(一次性交貨或分批次交貨)、交貨凍結(jié)、交貨倉庫、裝運點、承運商、運輸方式和運輸狀態(tài)等。在這些字段中，對MPS影響最大的是訂單數(shù)量。第29頁本章內(nèi)容3.1概述3.2影響MPS的主要因素3.3

MPS的基本原理3.4MPS的計算過程第30頁3.3

MPS的基本原理本節(jié)從3個方面介紹MPS的基本原理：首先介紹MPS、MRP等計劃中用到的最基本的時間概念；其次講解粗能力需求計劃的基本特點以及粗能力需求計劃與MPS之間的關(guān)系；然后詳細(xì)分析MPS的編制過程；最后通過一個示例完整演示MPS的計算過程。第31頁MPS的時間基準(zhǔn)計劃展望期是指MPS計劃起作用的時間范圍。計劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關(guān)。時段，對應(yīng)的英文是timebucket，表示時間持續(xù)的一個長度單位。時界對應(yīng)的英文是timefence，也被翻譯為時間欄、時間警戒線。時界表示時間界限，是一個時刻點，是MPS中的計劃參考點。時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望期中所處的位置。第32頁時界時界表示時間界限，是一個時刻點，是MPS中的計劃參考點。時界表明了修改計劃的難易程度。在MPS中，有兩個時界點，即需求時界(demandtimefence，DTF)和計劃時界(plannedtimefence，PTF)。DTF常常與產(chǎn)品的總裝提前期是一致的，也可以大于總裝提前期。PTF常常與產(chǎn)品的累計提前期是一致的。由于DTF和PTF都是與具體產(chǎn)品的提前期相關(guān)聯(lián)，因此，DTF和PTF都是動態(tài)的數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)品的不同而不同。第33頁時區(qū)一般情況下，時區(qū)可以分為時區(qū)1、時區(qū)2和時區(qū)3。時區(qū)1等于產(chǎn)品的總裝提前期，也被稱為需求時區(qū)，時區(qū)1中的訂單是下達(dá)訂單，該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造，這些產(chǎn)品的計劃不能輕易地被調(diào)整。時區(qū)2等于產(chǎn)品的累計提前期，時區(qū)2也被稱為計劃時區(qū)，時區(qū)2中的訂單是確認(rèn)訂單，表示時區(qū)2訂單中的產(chǎn)品數(shù)量和時段不能由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整，只有MPS計劃員才可以修改。時區(qū)3等于總提前期或計劃展望期，也被稱為預(yù)測時區(qū)，時區(qū)3中的訂單是計劃訂單，這種訂單中的數(shù)據(jù)在情況發(fā)生變化時可以由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整。第34頁時界和時區(qū)關(guān)系時界和時區(qū)是MPS計劃員管理和控制計劃變動、確保計劃穩(wěn)定的重要手段。第35頁時區(qū)和計劃變動關(guān)系有關(guān)時區(qū)與需求依據(jù)、訂單狀況和計劃變化難易程度之間的詳細(xì)關(guān)系如表3-9所示。需要注意的是，在時區(qū)2時，需求依據(jù)可以根據(jù)實際情況選擇客戶訂單和預(yù)測中的數(shù)據(jù)。第36頁粗能力需求計劃粗能力需求計劃(rough-cutcapacityplanning，RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。在這里，MPS中的生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)負(fù)荷，關(guān)鍵工作中心能力是生產(chǎn)能力。如果生產(chǎn)能力大于或等于生產(chǎn)負(fù)荷，則MPS可行。否則，MPS不可行。沒有經(jīng)過RCCP判定的MPS是不可靠的，因為企業(yè)可能無法完成MPS中的計劃任務(wù)。RCCP的編制方法有兩種，即資源清單法和分時間周期的資源清單法。第37頁RCCP的對象和特點通常情況下，RCCP的對象是企業(yè)中的關(guān)鍵資源。這些關(guān)鍵資源通常包括物、資金和人，有有限和無限之分，例如以下的管理約束：瓶頸工作中心，其加工能力可能是有限的；供應(yīng)商，其供貨能力可能是有限的；自然資源，企業(yè)可用的物料可能是有限的；專門技能，企業(yè)必須但是缺乏的人才；不可外協(xié)的工作，例如，由于涉及商業(yè)機(jī)密，本身能力不足但又不能外協(xié)擴(kuò)散的工作；資金，企業(yè)可用的資金可能是有限的；運輸，企業(yè)的運輸能力可能是有限的；倉庫，企業(yè)用于保管物料的倉庫空間可能是有限的。第38頁RCCP的缺點由于RCCP忽略了很多影響因素，即使經(jīng)過RCCP平衡的計劃也存在許多缺點。這些缺點主要表現(xiàn)在：第一，可信度差，因為RCCP只考慮關(guān)鍵資源，但在某些情況下，非關(guān)鍵資源也可能變成關(guān)鍵資源，因此，經(jīng)過RCCP平衡的計劃很難保證其總是可行的。第二，與實際生產(chǎn)有偏差，因為RCCP不考慮MPS計劃對象的現(xiàn)有庫存量、在制量和實際的提前期等數(shù)據(jù)，因此，RCCP的平衡結(jié)果肯定與實際生產(chǎn)存在偏差。第三，RCCP只宜作為中長期計劃的能力平衡手段，對企業(yè)的生產(chǎn)大綱和MPS等的可行性具有指導(dǎo)性意義，但是，由于RCCP本身不是一種實際的、精細(xì)的能力平衡方式，因此，它無法應(yīng)用于短期作業(yè)計劃的平衡。第39頁RCCP編制過程一般情況下，RCCP的編制方法有兩種，即資源清單法和分時間周期的資源清單法。這兩種方法的主要區(qū)別在于前者比較簡單，不考慮各種提前期，往往會過高地估計負(fù)荷；后者比較復(fù)雜，考慮各種提前期，平衡結(jié)果比較準(zhǔn)確。但是，資源清單法是分時間周期的資源清單法的基礎(chǔ)。第40頁資源清單法第一步，定義關(guān)鍵資源。第二步，從MPS中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進(jìn)行RCCP的代表產(chǎn)品。第三步，對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品時對關(guān)鍵資源的需求量，確定依據(jù)主要包括MPS、BOM、工藝路線、定額工時以及在BOM中每個零件的平均批量等。第四步，對每個產(chǎn)品系列確定其MPS的計劃產(chǎn)量。第五步，將MPS中的計劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘。第六步，將沒有產(chǎn)品系列所需要的能力加起來，得到對應(yīng)計劃的總能力需求。例如，假設(shè)自行車ZXCA-F的BOM如圖3-2所示，對應(yīng)的MPS如表3-10所示，工藝路線和工時定額如表3-11所示。需要注意的是，由于JDX零件是外購零件，不需要企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力，因此RCCP不考慮該因素。第41頁資源清單法計算過程第42頁分時間周期的資源清單法如果需要更加準(zhǔn)確地編制RCCP，可以使用分時間周期的資源清單法。在這種分時間周期的資源清單法中，需要繪制產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖，計算出分時間周期的能力清單，最后根據(jù)MPS和每個代表產(chǎn)品的能力清單計算出分階段的RCCP。第43頁MPS的計算過程MPS的編制過程是一個不斷循環(huán)反復(fù)、動態(tài)調(diào)整的過程。第一，MPS經(jīng)過RCCP之后，才是可行的MPS。如果某個MPS方案不能通過RCCP的平衡，則該MPS必須進(jìn)行修改。第二，當(dāng)接收到?jīng)]有預(yù)測到的新的客戶訂單時，需重新排定MPS。只有當(dāng)編制的MPS比較合理時，計劃的調(diào)整頻率才不會太快，否則需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。如圖3-3所示的是編制MPS過程示意圖。第44頁本章內(nèi)容3.1概述3.2影響MPS的主要因素3.3

MPS的基本原理3.4MPS的計算過程第45頁3.4MPS的計算過程在編寫MPS過程中，關(guān)鍵是如何得到MPS方案。在MPS方案中，需要依據(jù)客戶訂單、預(yù)測等數(shù)據(jù)計算毛需求量、凈需求量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量和可供銷售量等數(shù)據(jù)。本節(jié)介紹MPS的詳細(xì)計算過程：首先介紹MPS計算過程中用到的基本數(shù)據(jù)的概念；然后介紹MPS的計算流程；最后通過一個具體的例子演示整個MPS的計算過程。第46頁基本數(shù)量概念在MPS計算過程中，經(jīng)常用到9個基本數(shù)量的概念。這些數(shù)量的概念分別是：預(yù)測量與訂單量、毛需求量、計劃接收量、預(yù)計可用庫存量、凈需求量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量和可供銷售量。第47頁預(yù)測量和訂單量預(yù)測量是企業(yè)生產(chǎn)計劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營計劃或銷售計劃，采用合適的預(yù)測方法預(yù)測的最終產(chǎn)品項目將要生產(chǎn)的數(shù)量。訂單量是企業(yè)已經(jīng)明確得到的、將要為客戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量，是企業(yè)明確的生產(chǎn)目標(biāo)。預(yù)測量和訂單量是企業(yè)組織生產(chǎn)管理活動的核心目標(biāo)。在不同類型的企業(yè)中，預(yù)測量和訂單量所起的作用也不盡相同。第48頁毛需求量毛需求量(grossrequirement)是根據(jù)預(yù)測量和訂單量計算得到的初步需求量。可以根據(jù)表3-8的數(shù)據(jù)計算毛需求量。毛需求量的計算與時區(qū)的確定、企業(yè)的生產(chǎn)政策有關(guān)。在MPS中，毛需求量是除了預(yù)測量和訂單量之外的其他量的計算基礎(chǔ)。第49頁計劃接收量和預(yù)計可用庫存量計劃接收量(scheduledreceipts)是指正在執(zhí)行的訂單量。在制定MPS計劃時，往往把制定計劃日期之前的已經(jīng)發(fā)出的、將要在本計劃期內(nèi)到達(dá)的訂單數(shù)量作為計劃接收量來處理。如果希望手工修改MPS，也可以把手工添加的接收量作為計劃接收量處理。預(yù)計可用庫存量(projectedavailablebalance，PAB)是指現(xiàn)有庫存中扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量之后，可以用于需求計算的那部分庫存量。第50頁凈需求量凈需求量(netrequirement，NR)是根據(jù)毛需求量、安全庫存量、本期計劃產(chǎn)出量和期初結(jié)余計算得到的數(shù)量。凈需求量=本時段毛需求量-前一時段末的PAB-本時段的計劃接收量+安全庫存量第51頁計劃產(chǎn)出量/計劃投入量/可供銷售量計劃產(chǎn)出量(plannedorderreceipts)是指在計算PAB時，如果出現(xiàn)負(fù)值，表示需求不能被滿足，需要根據(jù)批量政策計算得到的供應(yīng)數(shù)量。計劃產(chǎn)出量只是一個計算過程中的數(shù)據(jù)，并不是真正的計劃投入數(shù)據(jù)。計劃投入量(plannedorderreleases)是根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計算得到的計劃投入數(shù)量。可供銷售量(availabletopromise，ATP)是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。第52頁詳細(xì)計算過程MPS的詳細(xì)計算過程示意圖如圖3-4所示。在該計算過程中，首先需要確定系統(tǒng)設(shè)置的內(nèi)容。系統(tǒng)設(shè)置包括整個MPS計算需要的數(shù)據(jù)環(huán)境。例如，需要明確編制MPS的日期，劃分時段、時區(qū)，確定需求時界、計