DBJ08-224-96 市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程_第1頁
DBJ08-224-96 市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程_第2頁
DBJ08-224-96 市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

THETECHNICALSPECIFICATIONFORMUNICIPENGINEERINGCONSTR批準(zhǔn)部門:上海市建設(shè)委員會1995年上海上海市建設(shè)委員會滬建建(97)第0062號根據(jù)我委滬建建(92)第437號文要求,由市政工程管理局負(fù)查和我委審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一編號為DBJ08-224-96,自1997年5月1日起實施。 3.4基坑開挖 4混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 4.1一般規(guī)定 4.3鋼筋 4.4混凝土 5磚石砌體水池 5.1一般規(guī)定 6.1閘門井 6.3泵房 6.4沉砂池 6.6曝氣池 6.7污泥濃縮池 6.9消化池 7滿水試驗 8土建結(jié)構(gòu)工程驗收 9機(jī)械設(shè)備安裝通用規(guī)定 9.1施工準(zhǔn)備 9.3設(shè)備的固定 9.4設(shè)備的清洗和裝配 9.5設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 12.5試運(yùn)轉(zhuǎn) 15鏈條刮砂機(jī)安裝 16刮(吸)泥機(jī)安裝 20.1安裝前檢查 20.2變壓器安裝 21.1高壓負(fù)荷開關(guān)安裝 21.2高壓電容器安裝 23低壓電器安裝 23.1一般規(guī)定 23.2橋式行車及電動葫蘆的電氣安裝 24線纜敷設(shè) 24.1塑料護(hù)套線敷設(shè) 24.2配管及管內(nèi)穿線 24.3電纜敷設(shè) 24.4電纜終端頭和中間接頭的制作與安裝 25室內(nèi)燈具一般電氣器具安裝 26接地裝置安裝 26.1接地體安裝 26.2接地線安裝 26.3接地裝置的檢驗 27電氣設(shè)備的試驗 附錄A滿水試驗 附錄B消化池氣密性試驗 附錄C施工及檢驗記錄表格 附錄D本規(guī)程用詞說明 附加說明 11.0.1為在土建結(jié)構(gòu)施工和機(jī)械、電氣設(shè)備安裝中加強(qiáng)管理,提施工進(jìn)度和提高經(jīng)濟(jì)效益,特制訂本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程土建結(jié)構(gòu)部分適用于上海市城鎮(zhèn)和工業(yè)排水構(gòu)筑物的施工及驗收,不適用于具有特殊要求的排水構(gòu)筑物土建結(jié)構(gòu)工程。機(jī)械和電氣設(shè)備安裝部分適用于上海市新建、擴(kuò)建或改建的雨水污水泵站和污水處理廠的施工及驗收。同類設(shè)備的大修或更新改造可參照執(zhí)行。1.0.3排水構(gòu)筑物必須按設(shè)計要求和施工圖紙施工,變更設(shè)計必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。本規(guī)程中未包含的機(jī)械或電氣設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計文件及設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件進(jìn)行安裝。1.0.4排水構(gòu)筑物的施工及驗收,凡本規(guī)程未涉及的部分,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。1.0.5機(jī)械和電氣設(shè)備安裝,應(yīng)及時做好檢驗及記錄、工序間的使用新材料或新技術(shù),必須通過試驗及鑒定。1.0.6排水構(gòu)筑物的施工與安裝,必須遵守國家和地方的安全、22.0.1工程施工前應(yīng)由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時,應(yīng)及時向監(jiān)理單位、建設(shè)單位和設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。2.0.2施工前應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究,充分掌握下列情況和資料:2.0.2.1現(xiàn)場地形及現(xiàn)有地面和地下的建筑物或構(gòu)筑物的情2.0.2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料;2.0.2.3氣象資料;2.0.2.4地下管線和架空線的現(xiàn)況;2.0.2.7工程材料和施工機(jī)械供應(yīng)條件;2.0.2.8在地表水水體中或岸邊施工時應(yīng)掌握地表水的水文2.0.2.9結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況以及資料。2.0.3施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計,并辦理審批手續(xù),施工組織織措施、施工計劃及施工總平面布置圖等,對主要施工方法應(yīng)分別編制施工設(shè)計。2.0.4施工技術(shù)組織措施應(yīng)包括保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明采取下列特殊措施:2.0.4.1對地下、半地下的構(gòu)筑物施工過程中具有抗浮重量后可停止降水,并應(yīng)采取防止地表水流進(jìn)基坑和地下水降水中斷的3措施,必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取抗浮的應(yīng)急措施;防漂浮物的措施以及防洪堤的保護(hù)措施;2.0.4.4對沉井和基坑施工降水,應(yīng)對其影響范圍內(nèi)的原有建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行沉降觀測,必要時應(yīng)及時采取防護(hù)措施。2.0.5施工時應(yīng)按先地下后地上,先深后淺的順序施工,并應(yīng)防止各構(gòu)筑物交叉施工時的相互干擾。對建在地表水水體中、岸邊及地下水位以下的構(gòu)筑物,其主體結(jié)構(gòu)宜在枯水期施工,抗?jié)B混凝土宜避開低溫及高溫季節(jié)施工,否則應(yīng)采取必要的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。2.0.6施工臨時設(shè)施應(yīng)根據(jù)工程特點合理設(shè)置,并作出總體布置。對不宜中途間斷施工的項目,應(yīng)有備用動力和設(shè)備。2.0.7施工測量應(yīng)符合下列要求:2.0.7.1施工前建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁;2.0.7.2施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置,并采取保護(hù)措施。臨時水準(zhǔn)點的數(shù)量不得少于兩個;2.0.7.3施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、軸線樁及構(gòu)筑物施工的定位2.0.7.4已建構(gòu)筑物與本工程銜接的平面位置及高程,開工前必須校核?!?.0.8施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點,其標(biāo)高須引自上海市測繪處水準(zhǔn)2.0.9施工測量的允許偏差應(yīng)符合表2.0.9的規(guī)定。4允許偏差12導(dǎo)線測量方位角閉合差注:①L為水準(zhǔn)測量閉合線路長度(km)。2.0.10基線丈量允許偏差應(yīng)符合表2.0.10的規(guī)定。構(gòu)筑物長度(m)允許偏差1232.0.11直接丈量測距允許偏差應(yīng)符合表2.0.11的規(guī)定。固定測樁間距離(m)允許偏差12353.1.1.3排水系統(tǒng)的平面布置和豎向布置以及抽水機(jī)械的選3.1.1.6掌握地質(zhì)資料,分析排水影響范圍并預(yù)測原有建筑6基不被擾動,排水井宜布置在構(gòu)筑物基礎(chǔ)范圍以外,且不得影響基坑的開挖及構(gòu)筑物施工。當(dāng)基坑面積較大或基坑底部呈倒錐形時,可在基礎(chǔ)范圍內(nèi)設(shè)置,但應(yīng)采取使集水井筒與基礎(chǔ)緊密連結(jié),并在終止排水時便于封堵的措施。3.2.2排水井應(yīng)在地下水位以下的土方開挖以前建成。3.2.3排水井的井壁宜加支護(hù);當(dāng)土層穩(wěn)定、井深不大于1.2m3.2.4排水井處于砂性土或粉性土等土層時,應(yīng)采取過濾或封底措施,封底后的井底高程,應(yīng)低于基坑底,且不宜小于1.2m。3.2.5在基坑開挖過程中,應(yīng)及時開挖排水溝及降低深度。排水溝的深度不宜小于0.3m。3.2.6基坑開挖至設(shè)計高程后,排水溝的處理宜符合下列要求:3.2.6.1滲水量較少時,宜采用盲溝排水;3.2.6.2滲水量較大,盲溝排水不能滿足要求時,宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)直徑150~300mm的排水管,排水管應(yīng)留有濾水孔或在排水管接口處留縫,管兩側(cè)和上部應(yīng)采用卵石或碎石回填。3.2.7排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置的排水情況,應(yīng)作施工記錄。3.3井點降水3.3.1井點系統(tǒng)排水設(shè)備可按照表3.3.1選用。7井點系統(tǒng)排水設(shè)備的選用表3.3.1井點類別降低水位深度(m)1單層輕型井點2多層輕型井點(由井點層數(shù)而定)3水射泵輕型井點4噴射井點5電滲井點6管井井點7深井井點注:降水深度可根據(jù)設(shè)備的抽吸高度、地下水位高程、土層滲透系數(shù)和泵體安排等條件,作技術(shù)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能比較計算后確定。3.3.2在井點系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)工程的范圍和深度計算水力坡降和埋設(shè)深度,并采取措施使基坑降水深度達(dá)到要求,而對其周圍影響減小到最低限度。3.3.3井點系統(tǒng)的平面布置應(yīng)根據(jù)基坑的平面形狀、土質(zhì)狀況、地下水的流向和降水的深度決定。3.3.4井點管的位置應(yīng)距離基坑(溝槽)邊1~1.5m處為宜,不得小于0.8m,在施工工作面狹小無法在外側(cè)布置井點而又必須采取降水措施時可安放內(nèi)井點。為減少降水引起的基坑外側(cè)的地面沉降,亦可在有一定插入深度的板樁之間打設(shè)內(nèi)井點。3.3.5井點的布置密度,應(yīng)根據(jù)地下水量、降水深度及土壤性質(zhì)等因素決定。3.3.6井點降水應(yīng)使地下水位降至坑底標(biāo)高面以下不小于0.5m83.3.7輕型井點沖孔孔徑不應(yīng)小于30cm,噴射井點沖孔孔徑不得小于40cm,濾層厚度宜為10~15cm。沖孔深度不應(yīng)少于井點所需深度的0.5m~1m,超深部分可用濾料(中粗砂)回填。管臨時封堵。濾料應(yīng)沿井點管四周均勻灌入,灌填高度應(yīng)高出地3.3.10輕型井點的集水總管底面及水泵基座的高程宜盡量降低。濾管的頂部高程,宜在井管處設(shè)計動水位以下不小于0.5m3.3.11井點管長度偏差不應(yīng)超過±100mm;井點管安裝高程的9且挖方深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時,最陡邊坡應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。深度在3m以內(nèi)的基坑邊坡的最陡坡度表3.4.3邊坡坡度(高:寬)注:①深度在3m以上應(yīng)作邊坡穩(wěn)定驗算后確定放坡值;②若基坑上下土質(zhì)不同,邊坡可選用不同坡度。3.4.4基坑支撐的設(shè)計應(yīng)符合下列要求:3.4.4.1支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。支撐部件的應(yīng)經(jīng)計算確定;3.4.4.2不妨礙基坑開挖及構(gòu)筑物的施工;3.4.4.4對基坑附近地層變形有較高要求時,對支撐應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力的措施。3.4.5支撐的安裝應(yīng)符合下列要求:3.4.5.1需要支撐的基坑,應(yīng)事前提出分層、分段開挖支撐的工序,按規(guī)定挖至每層開挖深度時應(yīng)及時支撐;3.4.5.2支撐應(yīng)在使用前,對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗,并正確定出支撐位置,以防止支撐在受力后撓曲失穩(wěn);3.4.5.3支撐的節(jié)點必須撐緊并牢固可靠;3.4.5.4支撐施加預(yù)應(yīng)力時,應(yīng)具備控制加力標(biāo)準(zhǔn)的措施。3.4.6雨季施工時必須采取防止坑外雨水流入基坑的措施,坑內(nèi)雨水應(yīng)及時排出。3.4.7雨季施工當(dāng)基坑邊坡不穩(wěn)定時,其坡度應(yīng)適當(dāng)放緩,對軟土邊坡應(yīng)采取保護(hù)措施。3.4.8基坑土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)。當(dāng)采用機(jī)械挖、運(yùn)聯(lián)合作業(yè)時,宜將適于回填的土分類堆存?zhèn)溆谩?.4.9基坑開挖至設(shè)計高程時,當(dāng)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與工程地質(zhì)報告不符或其它異常情況,應(yīng)由施工單位會同建設(shè)、設(shè)計單位共同研究處理措施。3.4.10地基不得擾動,不得超挖。當(dāng)局部擾動或超挖超過允許3.4.10.1地基因排水不良被擾動時,應(yīng)將擾動部分全部清除,3.4.10.2地基超挖時,應(yīng)采用原土回填壓實,其壓實度不應(yīng)低于原地基的天然密實度,當(dāng)?shù)鼗枯^大時,可回填卵石、碎石或級配砂石;3.4.10.3所有處理結(jié)果均應(yīng)做好施工紀(jì)錄。3.4.11基坑開挖至設(shè)計高程后,應(yīng)及時組織驗收,驗收后應(yīng)予保3.4.12基坑質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:3.4.12.1天然地基應(yīng)不被擾動,地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求;3.4.12.2底部尺寸不得妨礙構(gòu)筑物的施工,并不得小于施工設(shè)計規(guī)定;3.4.12.3邊坡坡度應(yīng)符合本規(guī)程第3.4.3條的規(guī)定。3.4.12.4支撐必須牢固安全;3.4.12.5基坑開挖允許偏差應(yīng)符合表3.4.12的規(guī)定。允許偏差1用經(jīng)緯儀測縱橫各計2點2點3.5基坑回填3.5.1基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗收合格后及時進(jìn)行?;靥钋皯?yīng)有合理的回填程序,以防止回填引起不均勻沉降,導(dǎo)致構(gòu)筑物開裂。不做滿水試驗的構(gòu)筑物,在其池壁強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前,其允許填土高度應(yīng)與設(shè)計單位研究確定。3.5.2支撐的拆除應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行,當(dāng)基坑填土壓實高度達(dá)到支撐梁或土錨桿的高度時,方可拆除支撐。拔除板樁后的孔洞應(yīng)用砂填實,對周圍構(gòu)筑物保護(hù)有要求時必須采取邊拔邊注漿充填方法。3.5.3填土?xí)r基坑內(nèi)應(yīng)無積水,填方中不得含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)等。3.5.4雨天不宜填土。雨期填土應(yīng)經(jīng)常檢驗土的含水量,隨填隨壓,防止松土淋雨。填土?xí)r基坑四周被破壞的土堤及排水溝應(yīng)及時修復(fù)。3.5.6基坑填土的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:3.5.6.2回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表3.5.6的規(guī)定執(zhí)行。順序壓實度(%)(輕型擊實法)1(3點)用環(huán)刀4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于有抗?jié)B要求的排水構(gòu)筑物的混凝土和鋼筋混4.1.2混凝土和鋼筋混凝土工程施工時的安全4.1.3混凝土和鋼筋混凝混土構(gòu)筑物施工前必須根據(jù)設(shè)計要求4.2.2.4模板及其支架高于地面6m時,在風(fēng)載作用下防止傾模立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連板,或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的方法。采用這種4.2.4.1分層安裝模板,其每層層高不宜超過1.5m,分層留置窗口時,窗口的層高及水平凈距不宜超過1.5m,斜壁的模板及窗4.2.4.2當(dāng)有預(yù)留孔洞或預(yù)埋管時,宜在孔口或管口外徑安裝。安裝一層模板或窗口模板的時間,應(yīng)符合規(guī)程第4.4.12條4.2.4.4分層安裝模板或安裝窗口模板時,嚴(yán)禁雜物落入模應(yīng)在澆筑前將模板充分濕透外,并應(yīng)在模板適當(dāng)間隔處設(shè)置八字4.2.8池壁模板采用螺栓固定時,應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓,螺栓中部宜加焊止水片;螺栓拆卸后,混凝土壁面應(yīng)留有4~5cm深的錐形槽。4.2.9預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置正確,安裝前應(yīng)清除鐵銹和4.2.10止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接;金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防繡和防腐涂料;4.2.10.2塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性接頭應(yīng)采用熱接,不得采用疊接;接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂4.2.11止水帶應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,與變形縫垂直,其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。4.2.12模板支架的立柱和斜桿的支點應(yīng)墊木板或方木。4.2.13整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.13的規(guī)定。4.2.14整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除,應(yīng)符合下列要4.2.14.1側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;4.2.14.2底模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表4.2.14的規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除。4.2.15冬季施工時,池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除,溫差不宜超過15℃,拆模后必須立即覆蓋保溫。順序1每個構(gòu)筑物和物體222213寬或直徑)34215(池壁、柱)522265473185192251結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分率(%)12梁34號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.2冷拉冷撥鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。4.3.3鋼筋的表面應(yīng)潔凈,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4.3.4鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求:4.3.4.1搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;4.3.4.2受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;4.3.4.3直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的未端,以及長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍;4.3.4.5綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定受拉區(qū)壓區(qū)1I級23d4②鋼筋綁扎接頭的搭接長度,除應(yīng)符合本表要求外,在受拉區(qū)不得小于250mm,在受壓區(qū)不得小于200mm。③當(dāng)混凝土設(shè)計強(qiáng)度大于15MPa時,其最小搭接長度應(yīng)按表4.3.4的規(guī)定執(zhí)表中數(shù)值增加5d4.3.5受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面4.3.5.1受壓區(qū)不得超過50%;4.3.5.2受拉區(qū)不得超過25%;但池壁底部施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制,并應(yīng)按表4.3.4規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%。結(jié)構(gòu)厚度的3/4。4.3.9鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。順序允許偏差(mm)范圍點數(shù)1每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2間距最大偏差點22314箍筋、橫向555中心線位置3226受力鋼筋的555灰質(zhì)水泥。小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最小凈距的3/4,同是不宜大于40mm。其含泥量不應(yīng)大于1%,吸水率不應(yīng)大于1.5%。當(dāng)采用下層混凝土5cm;4.4.13.1已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5MPa;4.4.13.3在澆筑前,施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同4.4.14混凝土底板和頂板,應(yīng)連續(xù)澆筑不得留置施工縫。當(dāng)設(shè)土的壓茬時間應(yīng)符合本規(guī)程4.4.12的規(guī)定。4.4.16澆筑倒錐殼底板或拱頂混凝土?xí)r,應(yīng)由低向高,分層交4.4.18混凝土澆筑完畢后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑4.4.19在日最高氣溫高于30℃施工時,可根據(jù)情況選用下列措4.4.19.1利用早晚氣溫較低的時間澆筑混凝土;4.4.20評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作,4.4.21.1同批混凝土抗壓試塊的強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)4.4.22冬季施工的混凝土應(yīng)滿足冷卻度不宜大于30℃;升溫速度不宜大于10℃/h;降溫速度不宜大于4.4.25采用池內(nèi)加熱養(yǎng)護(hù)時,池內(nèi)溫度不得低于5℃,且不宜高4.4.27現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物施工的允許偏差應(yīng)符合表4.4.27的規(guī)定:順序范圍1223構(gòu)筑物長寬或直徑)4一點,對角一點444每構(gòu)件2用鋼尺量高、寬各一點25垂直度8226表面平整度(墻面板面)4751819防水層、防腐層平整度52杯槽中心線位置。杯槽模板必須安裝牢固。4.5.3杯槽內(nèi)壁與底板混凝土應(yīng)同時澆筑,不應(yīng)留置施工縫,外壁宜后澆。4.5.4杯槽、杯口施工的允許偏差應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)184223244.5.5施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物,壁板外側(cè)接縫處宜采用水泥砂漿抹平壓光,灑水養(yǎng)護(hù)。4.5.6澆筑壁板接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%及以4.5.7施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)在池壁上標(biāo)記預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼筋的位置和次序號。4.5.8測定鋼絲、鋼筋預(yù)應(yīng)力值的儀器應(yīng)在使用前進(jìn)行標(biāo)定。4.5.9帶有錨具槽的壁板數(shù)量和布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定,且水池直徑小于或等于25m時,可采用4塊;直徑大于25m或等于50m時,可采用6塊;直徑大于50m或等于75m時,可采用8塊,并應(yīng)沿水池的周長均勻布置。4.5.10池壁纏絲或電熱張拉鋼筋前,在池壁周圍必須設(shè)置防護(hù)欄桿。4.5.11預(yù)制構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合表4.5.11的規(guī)定,合格構(gòu)件,應(yīng)有證明書及合格印記。預(yù)制構(gòu)件的允許偏差表4.5.11順序允許偏差(mm)板范圍點數(shù)1每個構(gòu)件22寬2高一厚3-24直順度(或曲梁的曲度)且≥20且20255-6中心線位置552551755285注:①L為構(gòu)件長度(mm)。②受力鋼筋的保護(hù)層偏差,僅在必要時進(jìn)行檢查。③橫截面尺寸欄內(nèi)的高,對板系指肋高。4.5.12構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定,不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的70%。4.5.13.1應(yīng)按構(gòu)件的安裝部位配4.5.13.4構(gòu)件上的標(biāo)志應(yīng)向外。4.5.14構(gòu)件安裝前,應(yīng)經(jīng)復(fù)查合格后方可使用。有裂縫的構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行鑒定。4.5.15柱、梁及壁板等在安裝前應(yīng)標(biāo)注中心線,并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。4.5.16壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號。壁板兩側(cè)面宜鑿毛,并將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈。4.5.17構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊,曲梁宜采用三點吊裝。吊繩與構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°;當(dāng)小于45°時,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗算??缰信R時支撐,待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%及以上時,方可拆除支撐。4.5.19.安裝的構(gòu)件,必須在軸線位置及高程進(jìn)行校正后方可焊接或澆筑接頭混凝土。4.5.20柱、梁、壁板及頂板等安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.5.20的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)15每個22(柱、壁、板)5223高程(柱、壁、板)2424.5.21裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池壁板的接縫施工,應(yīng)符合下列要求:4.5.21.1壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂,外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m;4.5.21.3接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)4.5.21.4澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬4.5.21.6混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm,并應(yīng)采用機(jī)4.5.22杯槽中壁板里側(cè)和外側(cè)的填料可在施加預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行,4.5.23.1預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)采用18~20號鐵絲并密排綁扎4.5.23.3池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位,應(yīng)在頂部和底作記錄。記錄格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄C表C.0.3的規(guī)定。4.5.27電熱張拉可采用螺絲端桿、墩粗頭插U形墊板,幫條錨4.5.28.4通電前,鋼筋應(yīng)測定初應(yīng)力,張拉端應(yīng)刻劃伸長標(biāo)4.5.28.6電熱溫度不應(yīng)超過350℃。4.5.28.8伸長值的允許偏差不得超過+10%、-5%;經(jīng)電熱鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過3次,當(dāng)發(fā)生裂紋時,應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力鋼式應(yīng)符合本規(guī)程附錄C表C.0.4及表C.0.5的規(guī)定。4.5.32.1砂子粒徑不得大于5mm;細(xì)度模量應(yīng)為2.3~3.7,最優(yōu)含水率應(yīng)經(jīng)試驗確定,宜為1.5~5.0%;4.5.32.2水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,經(jīng)試驗確定,當(dāng)無條件試驗時,其灰砂比宜為1:2~1:3,水灰比宜為0.25~0.35;4.5.32.3砂漿應(yīng)拌合均勻,隨拌隨噴,存放時間不得超過2h。4.5.33噴漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:4.5.33.2噴漿機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5MPa,供水壓力應(yīng)相適應(yīng)。輸料管長度不宜小于10m;管徑不宜小于25mm;4.5.33.3噴漿應(yīng)沿池壁的圓周方向自池身上端開始;噴口至受噴面的距離應(yīng)以回彈物較少,噴層密實來確定;4.5.33.4噴槍應(yīng)與噴射面保持垂直,當(dāng)受障礙物影響時,其入射角不應(yīng)大于15℃;4.5.33.5噴漿時應(yīng)連環(huán)旋射,出漿量應(yīng)穩(wěn)定和連續(xù),不得滯射4.5.33.6噴漿宜在氣溫高于15℃時進(jìn)行,當(dāng)有大風(fēng)、冰凍、降雨或當(dāng)日最低氣溫低于0℃時,不得進(jìn)行噴射作業(yè)。4.5.34噴射完的水泥砂漿保護(hù)層,凝結(jié)后應(yīng)加遮蓋,保持濕潤并不應(yīng)少于14d。4.5.35在進(jìn)行下一工序前,應(yīng)對水泥砂漿保護(hù)層進(jìn)行外觀和粘砂漿保護(hù)層施工及質(zhì)量檢查應(yīng)作記錄。5.1一般規(guī)定5.1.1磚石砌體所用的材料,應(yīng)符合下列要求:5.1.1.1機(jī)制普通粘土磚的強(qiáng)度不應(yīng)低于MU7.5,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土級不應(yīng)低于MU20;前應(yīng)過篩,其含泥量不應(yīng)超過3%;5.1.1.4砌筑砂漿應(yīng)采用水泥砂漿。5.1.2每座磚石砌體水池或100m3的砌體中,其砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)至少檢查一次,每次應(yīng)制作試塊一組,每組六塊。當(dāng)砂漿組成材5.1.3砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計要求,其強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求:5.1.3.1同品種同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;5.1.3.2任意一組試塊的強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。砂漿強(qiáng)度應(yīng)按單位工程內(nèi)同品種同強(qiáng)度等級為同一驗收批。當(dāng)單位工程中同品種同強(qiáng)度等級按取樣規(guī)定僅有一組試塊時,其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5.1.4砌筑前應(yīng)將磚石表面上的污物和水銹清除。磚石應(yīng)澆水以滿包混凝土將管固定而后接砌。滿包混凝土宜皇方型,其管外澆筑厚度不應(yīng)小于10cm。5.1.7磚石砌體砌筑完畢,應(yīng)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,且不應(yīng)5.2.3砌體水池的施工允許偏差應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)1軸線位量(池壁、隔墻、柱)每個構(gòu)件或構(gòu)筑物222322482用垂球吊2用垂球吊552826中心位置5每件11②H為池壁、隔墻或柱的高度。5.3料石砌體水池縫宜采用坐灰法,豎向縫宜采用灌漿法;水平灰縫厚度宜為10mm,豎向灰縫寬度:細(xì)料石、半細(xì)料石不宜大于10mm,粗料石不宜大于20mm。5.3.2糾正料石砌筑位置的偏移時,應(yīng)將料石抬起,刮除灰漿后再砌,并應(yīng)防止碰動鄰近已砌料石,嚴(yán)禁用撬移或敲擊方法糾偏。5.3.3料石砌體的勾縫應(yīng)符合下列要求;5.3.3.1在勾縫前,應(yīng)將砌體表面上粘結(jié)的灰漿,污泥等清掃5.3.3.2勾縫灰漿宜采用細(xì)砂拌制的1:1.5水泥砂漿。5.3.3.3勾縫深度宜為3~4cm,分2~3層填入,分層抹壓密5.3.4料石砌體水池施工允許偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)1軸線位置(池壁、隔墻、柱)每個構(gòu)件或構(gòu)筑物222322422582垂球吊2用垂球吊652用2m直尺827中心位置5每件11注:①L為池體長、寬或直徑。6.1.1閘門井施工允許偏差應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)14每座1281314515516447閘門框底檻高程36.1.2閘門安裝調(diào)試合格后,應(yīng)在無水情況下進(jìn)行全行程檢驗,6.2.1簾格井的胸墻傾斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.2簾格井施工允許偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。簾格井施工允許偏差表6.2.2順序允許偏差范圍點數(shù)15每座22523預(yù)埋上平面角鋼與下平面槽鋼平行度242504617導(dǎo)軌平直度2大于10mm,上下層樓板安裝電機(jī)和水泵的預(yù)留孔中心位置應(yīng)在6.3.4水泵與電動機(jī)基礎(chǔ)施工允許偏差應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。順序范圍點數(shù)1水泵與電動機(jī)842454421131中心位置8424板中心位置541水平度(帶槽的錨板)54水平度(帶螺紋的錨板)245526.3.5水泵與電動機(jī)安裝后,進(jìn)行基座二次灌漿及地腳螺栓預(yù)留6.3.5.1埋入混凝土部分地腳螺栓的油污應(yīng)清除干凈;6.3.5.2地腳螺栓的彎鉤底端不應(yīng)接觸孔底,外緣離孔壁的距離不應(yīng)小于15mm;6.3.5.3當(dāng)澆筑厚度大于或等于40mm時,宜采用細(xì)石混凝土灌筑;當(dāng)厚度小于40mm時,宜采用水泥砂漿灌筑,其強(qiáng)度均應(yīng)比基座混凝土設(shè)計強(qiáng)度高一級;6.3.5.4混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以后,方可將螺栓對稱擰緊。6.3.6水泵和電動機(jī)的基礎(chǔ)與底板混凝土不同時澆筑時,其接觸面應(yīng)按施工縫處理,底板且應(yīng)預(yù)留插筋。6.3.7采用轉(zhuǎn)動螺旋泵成型螺旋泵槽時,應(yīng)將槽面壓實抹光,槽面與螺旋葉片外緣間的空隙應(yīng)均勻一致,且不得小于5mm。6.3.8螺旋泵房施工允許偏差應(yīng)符合表6.3.8的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)1252332426.3.9現(xiàn)澆鋼筋混凝土及磚石砌筑泵房施工允許偏差應(yīng)符合表6.3.9的規(guī)定。順序允許偏差(mm)范圍點數(shù)148每構(gòu)件4同上22吊梁支承面-23(長寬)直每座構(gòu)筑物4用鋼尺量縱橫各一點,對角上點4同上4同上4每構(gòu)件2鋼尺量高、寬各一點25垂直度88每構(gòu)件2一26整度(用2m直尺檢平面-每構(gòu)件4梁847中心55每個11注:①L為泵房的長、寬或直徑。②H為墻、柱等的設(shè)計高度。6.3.10泵房采用沉井施工時,應(yīng)按上海市標(biāo)準(zhǔn)“市政地工及驗收規(guī)程”關(guān)于沉井施工的有關(guān)章節(jié)編制施工設(shè)計。6.3.11沉井制作允許偏差應(yīng)符合表6.3.11的規(guī)定。沉井制作允許偏差表6.3.11順序允許偏差范圍點數(shù)1平面尺寸長、寬±0.5%且<100每座4曲線部分半徑±0.5%且<5041%對角線長2246.3.12沉井下沉完畢后允許偏差應(yīng)符合下列要求:6.3.12.1刃腳平均高程與設(shè)計高程的偏差不得超過100mm;當(dāng)?shù)貙訛檐浲習(xí)r,其允許偏差值可根據(jù)使用條件和施工條件確定;6.3.12.2刃腳平面軸線位置的偏差,不得超過下沉總深度的1%;當(dāng)下沉總深度小于10m時,偏差可為100mm;6.3.12.3沉井四角(圓形為相互垂直兩直徑與圓周的交點)中任何兩角的刃腳的底面高差,不得超過該兩角水平距離的0.7%,且最大不得超過200mm;當(dāng)兩角間水平距離小于10m時,其刃腳底面高差可為100mm;6.3.12.4上述三款的允許偏差可同時存在;下沉總深度系指下沉前與下沉后刃腳高程之差;6.3.12.5沉井下沉完畢后出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象時,底板和樓板必須進(jìn)行調(diào)整,其高程偏差不得大于10mm,調(diào)整后底板和樓板與墻交接處的結(jié)構(gòu)處理必須符合設(shè)計要求。6.3.13沉井干封底時,應(yīng)待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)井滿足抗浮要求時,方可停止抽水,將其排水井封閉,補(bǔ)澆底板混凝土。6.3.14沉井水下封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定,且沉井能滿足抗浮要求時,方可將井內(nèi)水抽除。6.3.16屋頂預(yù)制板間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密6.4.1平(豎)流式沉砂池施工允許偏差應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。平(豎)流式沉砂池施工允許偏差表6.4.1順序允許偏差范圍點數(shù)1342混凝土堰口每座4鋼制堰口43閘槽凈距24閘槽凈距每座455265每件2547水槽高程(槽底)每條489泥斗壁與水平面傾角2注:①有△的項目合格率應(yīng)達(dá)到100%。6.4.2曝氣沉砂池(帶鏈條刮砂機(jī))施工允許偏差應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)1每個構(gòu)筑物42流槽流槽凈寬02各2各23預(yù)埋件52524高程出水堰口2252平上,各堰口水平度偏差不得超過2mm,高程允許偏差不得超過5mm,采用淹沒式孔口時,孔口尺寸和位置允許偏差不得超過6.5.4豎流式沉淀池施工允許偏差應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)18斜面?zhèn)冉?2223248出水管管底125混凝土堰口2鋼制堰口26.5.6輻流式沉淀池施工允許偏差應(yīng)符合表6.5.6的規(guī)定。6.5.7.1鋼軌正側(cè)面的垂直度不應(yīng)超過鋼軌長度的1/1500,且不得大于2mm;6.5.7.2圓弧形鋼軌中心線的偏差不得超過2mm;6.5.7.3鋼軌的兩端面應(yīng)平直、其垂直度(對軌軸)不應(yīng)超過順序允許偏差點數(shù)1△中心支座每個構(gòu)筑物或構(gòu)件442234442545中心豎管座預(yù)埋鐵件中心位移226427△出流堰口高程8881軌道鋪設(shè)允許偏差表6.5.8順序允許偏差范圍點數(shù)1每根626364同上5右、上三面錯位)1同上注:①軸線位移:對平行兩直線軌道,應(yīng)為兩平行軌道之間的中線;對圓形軌道,為其圓心位置;②平行兩直線軌道接頭的位置應(yīng)錯開,其錯開距離不等于行走設(shè)備前后輪的輪距。6.5.9斜板(管)沉淀池施工允許偏差應(yīng)符合表6.5.9的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)1每個構(gòu)筑物222出水槽底高程4384445462超過5mm;管廊壁斷面施工允許偏差不得超過5mm;廊底坡降應(yīng)6.6.3機(jī)械曝氣池施工允許偏差應(yīng)符合表6.6.3的規(guī)定。順序允許偏差范圍點數(shù)1導(dǎo)流口中心位移每個構(gòu)筑物222833424出水槽845回流縫(斜板處)凈距26導(dǎo)流板平整度87428中心管軸線位移每個95502526.7.1有濃縮機(jī)械的濃縮池,池頂上預(yù)埋擱置鋼梁的鐵板應(yīng)平6.9.1.1消化池保溫層應(yīng)在消化池滿水試驗及氣密性試驗合試驗壓力宜為消化池設(shè)計壓力的1.5倍,24h的氣壓降低值應(yīng)不超過試驗壓力的20%。消化池滿水試驗和氣密性試驗方法見本6.10.2.1基礎(chǔ)中心線與設(shè)計要求的位置允許偏差為20mm;6.10.2.2環(huán)形基礎(chǔ)的內(nèi)徑允許偏差為±50mm,寬度允許偏差應(yīng)在+50mm以內(nèi);6.10.2.3環(huán)形基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差為±10mm,其表面平整度在抹灰找平后不得超過5mm;6.10.2.4環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)呈圓錐狀面中心突起,其突起高度應(yīng)不小于水槽直徑的1%。6.10.3基礎(chǔ)的防水層不得有裂縫?;A(chǔ)邊緣的排水溝和排水管應(yīng)暢通,基礎(chǔ)周圍地坪應(yīng)低于排水管出口。6.10.4基礎(chǔ)表面的干砂層應(yīng)在防水層檢查合格后鋪設(shè)。干砂層的厚度為20~30mm,個別地方由于防水層突起,允許減薄到10mm,砂子粒度為3mm以下。工應(yīng)符合國家現(xiàn)行的適用于工業(yè)與民用建筑的“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”及其他的有關(guān)規(guī)定。壁和池底總面積m2計算,鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2d,砧石砌體水池不得超過3L/m2d。7.0.3滿水試驗的操作要求見本規(guī)程附錄A。8.0.1排水構(gòu)筑物應(yīng)經(jīng)過竣工驗收合格后,方可投入使用。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過中間檢驗合格后,方可進(jìn)行下一道工序。8.0.2隱蔽工程驗收時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,并填寫隱蔽工程驗收單。位、質(zhì)量監(jiān)理單位共同進(jìn)行??⒐を炇諔?yīng)由建設(shè)單位組織施工、設(shè)8.0.4竣工驗收時,應(yīng)核實竣工資料,并進(jìn)行必要的復(fù)驗和外觀檢查,對工程是否符合設(shè)計要求和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出鑒定,并填寫施工驗收單。8.0.5排水構(gòu)筑物施工驗收后,建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件和技術(shù)資料主卷歸檔。9.1施工準(zhǔn)備9.1.1機(jī)械設(shè)備安裝單位工程,必須編制施工技術(shù)文件;施工組織設(shè)計或施工大綱;必須確定隱蔽工程項目和劃分分部、分項工程項目;施工技術(shù)文件必須經(jīng)過施工單位技術(shù)主管人審定。聯(lián)系。都必須由有關(guān)各方書面會簽,作為施工技術(shù)資料的補(bǔ)充。9.1.3安裝工程開工前,應(yīng)對已結(jié)束的與安裝有關(guān)的土建項目進(jìn)錄。各類設(shè)備,均應(yīng)有生產(chǎn)合格證、性能測試報告等技術(shù)文件。9.2.1安裝施工單位應(yīng)根據(jù)土建單位提供的設(shè)備基礎(chǔ)的土建質(zhì)相應(yīng)節(jié)、條的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。上述規(guī)定中沒有的內(nèi)容,可按照表9.2.1或相關(guān)設(shè)備章節(jié)中的要求進(jìn)行復(fù)核。設(shè)備混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量要求表9.2.1允許偏差(mm)1203凸臺形基礎(chǔ)上平面外形尺寸4凹形基礎(chǔ)安裝平面外形尺寸5上安裝設(shè)備部份)(每米)5(全長)6預(yù)埋地腳螺栓位置(以螺栓外露部分的根部和頂部分別測量)5780950(每米)59.2.2設(shè)備的安裝基準(zhǔn)線,應(yīng)按設(shè)備基礎(chǔ)的實際軸線、實際平面位置和實際標(biāo)高放樣劃線,設(shè)備無專門基礎(chǔ)的,慶按構(gòu)筑物或建筑物的墻、壁或柱頭的實際軸線或邊緣線放樣劃線。9.2.3設(shè)備基礎(chǔ)安裝平面上及預(yù)留孔、洞內(nèi)的雜物垃圾,應(yīng)清除干凈;被油垢污染的混凝土面層應(yīng)剔除;需灌漿的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛。9.2.4設(shè)備就位時,設(shè)備的安裝軸線與基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)重合,允許偏差為5毫米。用局部加壓、放松或過份擰緊地腳螺栓的方法。9.3.1安裝設(shè)備選用的地腳螺柱的類型和規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)9.3.1.1地腳螺栓安置后的鉛垂度的允許偏差為10/1000;留有30mm的空隙;9.3.1.4如需以熱彎、加焊搭接的方法對地腳螺栓校直調(diào)整通過墊鐵傳遞到基礎(chǔ)或地坪上的壓力,宜為1.2~1.5MPa同一基圖9.3.3開口墊鐵使用平墊鐵組;9.3.3.2設(shè)備在安裝后或檢修時,還需調(diào)整墊鐵高度的,應(yīng)使9.3.3.3以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或直接安裝在地栓直徑大2~5mm。9.3.4墊鐵組的布置,首先應(yīng)考慮在地腳螺栓兩側(cè)安放,使基礎(chǔ)負(fù)荷均勻。9.3.5墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)有良好接觸。高速鼓風(fēng)機(jī)的墊鐵安放處的基礎(chǔ)面,應(yīng)鑿出凹面,并有約5/1000的水平度,然后用比基礎(chǔ)混凝土高一個強(qiáng)度等級的水泥砂漿固定一塊墊鐵后,再進(jìn)行設(shè)備安裝。9.3.6每一墊鐵組中,墊鐵塊數(shù)不得超過三塊。每組中墊鐵厚度要均勻適中,厚的在下面,薄的在中間。斜墊鐵與平墊鐵合用時,平墊鐵應(yīng)在下面。9.3.7每一墊鐵組的總高度,在30~100mm之間。使用斜墊鐵9.3.8每墊鐵組伸人設(shè)備底座的尺寸,應(yīng)超過地腳螺栓位置,露出設(shè)備底座的尺寸,對平墊鐵應(yīng)為10~30mm;對斜墊鐵應(yīng)為10~50mm。9.3.10設(shè)備用調(diào)整螺釘找平時,支承板厚度應(yīng)大于調(diào)整螺釘直徑,支承板應(yīng)擱置穩(wěn)固和保持水平;調(diào)整螺釘?shù)膶嶋H調(diào)整量應(yīng)小于調(diào)整螺釘?shù)闹睆?。調(diào)整完畢,應(yīng)以等高的墊鐵置換后,方可松開調(diào)整螺釘,并保持設(shè)備原有的水平度。裝要求。并按本規(guī)程第6.3.5條要求,進(jìn)行二次灌漿。9.4設(shè)備的清洗和裝配9.4.1除設(shè)備文件中規(guī)定不準(zhǔn)拆卸之外,凡出廠已逾壹年的機(jī)械9.4.3拆卸清洗或除銹時,不得降低零部件原有的加工、配合精度。清洗后暫不裝配的,應(yīng)采取防銹保護(hù)措施;大型部件或有敞開9.4.4零部件重新裝配,應(yīng)符合圖紙或技術(shù)文件中的要求,使設(shè)備保持原有性能。9.4.5定位銷安裝前,應(yīng)檢查銷孔,鼓風(fēng)機(jī)的定位銷與銷孔的接觸面積應(yīng)大于65%。銷的裝入深度應(yīng)符合要求。裝入后,銷不得受剪力。9.4.6.2斜鍵裝配時,鍵與鍵槽配合面的斜度應(yīng)一致,斜面配9.4.6.3鉤頭斜鍵的鉤頭不得與輪轂等套件的端面碰觸。9.4.7螺栓連接時,螺栓直徑應(yīng)符合圖紙要求;螺栓裝人方向一螺母0.5~1.5個螺牙。螺栓、墊圈、設(shè)備和螺母間,必須緊密接9.4.8整體式滑動軸承的內(nèi)孔橢園度、錐度、軸承軸線對端面的垂直度、軸承與軸承座孔的配合等級,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。9.4.9剖分式滑動軸承的裝配調(diào)整,應(yīng)符合設(shè)備文件的要求。9.4.10含油軸承的裝配間隙宜為(0.0007~0.002)d軸,(d軸為擇正確方法。壓入裝配時,壓力必須施加在內(nèi)圈或外圈上,嚴(yán)禁敲擊滾動體;加熱裝配時,油溫不應(yīng)超過120℃,軸承在容器內(nèi)加熱時,不得與容器底部直接接觸。9.4.12剛性凸緣聯(lián)軸節(jié)(圖9.4.12)安裝,應(yīng)符合下列要求:9.4.12.1兩半聯(lián)軸節(jié)端面應(yīng)接觸緊密,0.02mm塞尺不得通9.4.12.2兩半聯(lián)軸節(jié)同軸度的允許偏差應(yīng)不大于0.03mm。圖9.4.12剛性凸緣聯(lián)軸節(jié)圖9.4.13十字滑塊聯(lián)軸節(jié)9.4.13十字滑塊聯(lián)軸節(jié)(圖9.4.13)安裝,應(yīng)符合表9.4.13的同軸度允許偏差徑向偏差(mm)9.4.14.1兩軸同軸度徑向位移允許偏差為0.10~0.20mm;9.4.14.2兩軸同軸度軸向傾斜允許偏差為0.80/1000~9.4.14.3兩半聯(lián)軸節(jié)端面間隙為1.50~2.50mm。圖9.4.14撓性爪型聯(lián)軸節(jié)圖9.4.15彈性園柱銷聯(lián)軸節(jié)9.4.15.1同軸度允許偏差見表9.4.15-1;表9.4.15-2選取;徑向偏差(mm)型號聯(lián)軸節(jié)外園直徑D(mm)端面間隙型號聯(lián)軸節(jié)外園直徑D(mm)端面間隙Q9.4.16.1主、從動軸的平行度允許偏差為0.5/1000~的允許偏差為1.0~1.5mm。9.4.17.1主、從動軸的平行度允許偏差為0.5/1000~9.4.17.3當(dāng)主、從動輪中心連線與水平線夾角小于45°時,鏈條從動邊的弛垂量宜為主、從動輪中中心距的1.5%~2.0%;當(dāng)夾角大于45°時,馳垂量宜為1.0%~1.5%。9.4.18.1梳齒型、迷宮型金屬密封件的徑向間隙,軸向間隙,必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定;9.4.18.2皮革,耐油橡膠板等成型密封件,應(yīng)有足夠的預(yù)壓9.4.18.3紙墊、橡膠板等平面型密封件,平面上不得有徑9.4.19油浸填料裝配時,不宜壓得過緊;對接切口應(yīng)為小于45°9.4.20設(shè)備附屬潤滑、冷卻、液壓系統(tǒng)的管路裝配,應(yīng)符合下列要求;9.4.20.2鋼管的彎曲半徑應(yīng)大于鋼管外徑的3倍,非金屬軟管的彎曲半徑應(yīng)大于管子外徑的10倍,彎頭離最近外接口的距離,應(yīng)大于管子外徑的6倍;9.4.20.4整個管路系統(tǒng),應(yīng)順回液方向有3‰~5‰的坡度,容器內(nèi)的回液管應(yīng)在液面線以下,管口為斜口,面向容器內(nèi)壁,但不得觸及壁面;9.5設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)9.5.5滑動軸承的工作溫度不得超過60℃。滾動軸承工作溫度不得超過75℃;溫升不得超過35℃。有特殊要求的,應(yīng)符合設(shè)備機(jī)械設(shè)備軸承徑向振幅(雙幅)表9.6.7振幅(毫米)-一一--9.5.7設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間,水泵類機(jī)械為2~4h;鼓風(fēng)機(jī)及污水處理機(jī)械為24~72h,除污機(jī)為5~10次循環(huán),有特殊要求,應(yīng)理工藝流程的要求進(jìn)行聯(lián)動試車。9.5.9試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,應(yīng)切斷電源和其它動力源:釋放或消除壓力和負(fù)荷;檢查設(shè)備狀況;恢復(fù)或復(fù)裝試運(yùn)轉(zhuǎn)前切斷或拆除的部件。10.1.2水泵和電動機(jī)基礎(chǔ)的土建要求,應(yīng)按本規(guī)程中4.4.27、10.2.1立式水泵的底座安裝位置,與基礎(chǔ)的安裝允許偏差應(yīng)不大于8mm,還必須滿足水泵本體安裝后,水泵進(jìn)出口的中心軸線與進(jìn)出水管中心軸線間的允許偏差不大于5mm。10.2.2水泵底座標(biāo)高位置的允許偏差為±10mm,底座上平面水平度的允許偏差應(yīng)不大于0.10/1000。10.2.5水泵的剛性聯(lián)軸節(jié)安裝要求參照本規(guī)程第9.4.12條;軸系的同軸度允許偏差不大于0.3/1000。10.2.6水泵的彈性聯(lián)軸節(jié)安裝要求,參照本規(guī)程第9.4.13~9.4.15條;軸系的同軸度允許偏差不大于0.10mm。10.2.7.1機(jī)座和機(jī)架的水平度允許偏差均不大于0.10/10.2.7.2機(jī)座和軸系的同軸度允許偏差應(yīng)不大于0.10/10.2.8油浸填料的型號、規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)備要求,安裝方法見10.2.9.1水泵進(jìn)出水管中心位置的允許偏差不大于5mm;10.2.9.2過墻管兩端塵蘭伸出墻面的距離,應(yīng)大于300mm,應(yīng)大于200mm。線方向不大于20mm,徑向方向不大于10mm;10.3.1.2水泵安裝標(biāo)高的允許偏差為±20mm;10.3.1.3水泵的縱向,橫向水平度的允許偏差均不大于10.3.1.4聯(lián)軸節(jié)的安裝要求見9.4.13~9.4.15。10.3.3密封環(huán)的軸向間隙,應(yīng)調(diào)整到0.50~1.00mm。11.1一般規(guī)定11.1.1本章適用于城市污水處理廠曝氣工藝用的離心式鼓風(fēng)11.1.2大型鼓風(fēng)機(jī)的吊運(yùn)必須使用專門的吊、索具。轉(zhuǎn)軸和隔板吊運(yùn)必須有專門工具和支座架;轉(zhuǎn)軸的軸頸應(yīng)采取保護(hù)措施。11.1.3鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢,固定牢固后,方可進(jìn)行管路安裝。管路管件與鼓風(fēng)機(jī)的連接,必須自然對接,不得強(qiáng)行聯(lián)接,有彈性軟接管的管道,不得利用其彎曲來借正管道聯(lián)接偏差;與鼓風(fēng)機(jī)直接聯(lián)法蘭承載。11.2離心鼓風(fēng)機(jī)安裝11.2.1離心鼓風(fēng)機(jī)的就位找正找平,應(yīng)以風(fēng)機(jī)前后軸承中心連線為基準(zhǔn),縱向水平度的允許偏差應(yīng)不大于0.05/1000;橫向水平度的允許偏差應(yīng)為0.10/1000~0.15/1000。機(jī)組標(biāo)高的允許偏差應(yīng)為墊鐵組宜用成對斜墊鐵,接觸面應(yīng)經(jīng)刨削。11.2.2機(jī)座就位時,有軸向膨脹銷及活動支承螺栓的,應(yīng)按規(guī)定清除污垢,調(diào)整間隙。以保證機(jī)組運(yùn)行時,能按規(guī)定的方向自由膨脹。11.2.3滑動軸承的安裝調(diào)整要求參照9.4.9條執(zhí)行,滾動軸承的裝配要求,可參照9.4.11條執(zhí)行。值與圖紙要求的允許偏差應(yīng)不大于+0.10mm。軸向間隙應(yīng)調(diào)整到沿軸向推力方向低壓側(cè)比高壓側(cè)大0~0.08mm。11.2.5軸承蓋中分面之11.2.7鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的彈性聯(lián)軸節(jié)安裝、調(diào)整要求參照9.4.15條執(zhí)行。動不得超過0.05mm。11.3.1羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝就位調(diào)整時,0.15/1000~0.20/1000;墊鐵組宜用成對斜墊鐵,接觸面應(yīng)經(jīng)刨1/3;下部間隙為2/3,沿旋轉(zhuǎn)方向測量;11.3.3.2轉(zhuǎn)子與機(jī)殼二端側(cè)板的軸向間隙總和為0.65~0.80mm,其中后端間隙應(yīng)大于0.25mm,前端間隙必須大于后端11.3.4羅茨風(fēng)機(jī)與管路連接要求可參照本規(guī)程11.1.3條執(zhí)行。應(yīng)按試車方案進(jìn)行。機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)以檢驗設(shè)備安裝質(zhì)量為主,障外,還應(yīng)該保證潤滑油溫度達(dá)到20~30℃,滑動軸承的潤滑油油壓大于0.07MPa。方可啟動機(jī)組。~9.5.6條執(zhí)行。11.4.4試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,按9.5.9執(zhí)行?;瑒虞S承的油溫降到12.1.2起重機(jī)械設(shè)備,必須選用有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠的合格、定型產(chǎn)品;安裝單位必須是具有上海市勞動局核準(zhǔn)發(fā)給的位。12.2.1起重機(jī)械設(shè)備的軌道的型號及固定裝置的選擇和制作,焊加強(qiáng)腹板。工字鋼的直線度和平整度的允許偏差均不應(yīng)大于1/1500,全長內(nèi)的允許偏差不超過10mm。表面應(yīng)涂防銹漆。12.2.3工字鋼安裝軸線與設(shè)計軸線應(yīng)重合,允許偏差不應(yīng)12.2.4工字鋼軌道嵌裝在構(gòu)筑物端墻內(nèi)時,嵌人深度及嵌軌道。工字鋼軌道安裝的縱向水平度允許偏差應(yīng)不大于1/1500,全長絕對高差不應(yīng)大于10mm;橫向水平度允許偏差應(yīng)不大于b×制作和安裝,可參照工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集《吊車軌道聯(lián)結(jié)12.2.7吊車梁的制作應(yīng)符合本規(guī)程中第4.4.27、4.5.11及4.5.20條的規(guī)定。設(shè)計中線位置的允許偏差應(yīng)不大于5mm。右、上三面的偏移應(yīng)小于1mm,兩根平行軌道各自接口位置應(yīng)錯12.2.11鋼軌鋪設(shè)定位后,縱向水平度允許偏差應(yīng)不大于1/1500,全長內(nèi)絕對高差應(yīng)不超過10mm,兩根平行軌道的標(biāo)高相對高差的允許偏差在廠房梁柱處應(yīng)不大于10mm,其它處應(yīng)不大于15mm;軌距的允許偏差為±5mm。12.3.1電動葫蘆鋼絲繩不得有壓扁、斷股等缺陷,如有上述缺12.4.1電動葫蘆掛到工字鋼軌道上后,應(yīng)調(diào)整車輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼下翼緣間的間隙,其間隙量宜為3~5mm。12.4橋式起重機(jī)安裝12.4.1安裝前,應(yīng)對橋架主梁上拱度、橋架平面兩對角線長度及主梁旁彎度進(jìn)行復(fù)測;并對主梁跨距、車輪垂直偏斜、同一端梁上車輪同位差及傳動機(jī)構(gòu)、剎車裝置、安全裝置進(jìn)行檢查和測量。12.4.2就位后,所有車輪均應(yīng)與軌道接觸良好,不得有懸空間12.4.3調(diào)整剎車到可靠有效,但不能過緊整到緊力一致,不得有偏行、啃道及制動后有滑動等現(xiàn)象。12.5.1起重機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),分無負(fù)荷、靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運(yùn)12.5.2.1安裝記錄中的內(nèi)容應(yīng)與設(shè)備技術(shù)規(guī)定的要求相符;12.5.2.4軌道上無障礙物。12.5.3.1分別開動各機(jī)構(gòu)電動機(jī),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。操縱機(jī)構(gòu)指示的動作與實際動作相同,各限位開關(guān),安全保護(hù)裝置動作到位可12.5.3.2吊鉤下降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)留有5圈以上;12.5.3.3軟電纜的收放與運(yùn)行機(jī)構(gòu)移動協(xié)調(diào)。12.5.4.2起升1.25倍額定負(fù)荷,小車停在橋架中部,離地100mm,停留10min,然后卸去負(fù)荷、反復(fù)三次后,測量主梁上拱V/100,(V為吊鉤起升速度m/min);然后起升1.25倍的額定負(fù)13.1一般規(guī)定13.1.1本章適用于升桿式鑲銅密封鑄鐵閘門、鋼制堰門的安裝13.1.2安裝前,應(yīng)檢查鑲銅密封圈等密封件有無損傷,螺桿和連接桿應(yīng)無彎曲;啟閉機(jī)應(yīng)能正常工作等。閘門井和配水井的土建要求分別參照本規(guī)程6.1.1和6.5.1條執(zhí)行。13.2鑄鐵閘門安裝13.2.1閘門安裝標(biāo)高,允許偏差應(yīng)為±20mm,平面位置的允許偏差應(yīng)為±10mm。并按準(zhǔn)確水壓方向安裝。13.2.2閘門框安裝的橫向水平度和縱向鉛垂度的允許偏差應(yīng)不大于2/1000,定位準(zhǔn)確后,進(jìn)行二次灌漿。13.2.4啟閉器定位要求為:啟閉機(jī)螺桿中心線與閘門起吊中心線應(yīng)重合在同一鉛垂線上,允許偏差應(yīng)不大于1/1000。13.2.5啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)平臺應(yīng)良好接觸。焊接牢固,二次灌13.2.6中間軸導(dǎo)架的固定位置不得影響閘門上下動作,軸導(dǎo)架孔中心線和螺桿或連接桿中心線應(yīng)重合在同一鉛垂線上,軸孔間隙均勻。螺桿外露部份應(yīng)涂滿潤滑脂。于1.0dm3/hr.m,反向滲水量不應(yīng)大于2.0dm3/hr.m。13.3.2堰門框的橫向水平度和縱向垂直度的允許偏差應(yīng)為2/1000,堰門底標(biāo)高允許偏差不應(yīng)大于±5mm,二次灌漿必須密實,垂線上或保持平行,允許偏差應(yīng)不大于1/1000;操作柱底板與操14.1.2簾格井土建施工應(yīng)符合本規(guī)程6.2.2條的規(guī)定。井底平14.2.1.1格柵片組應(yīng)穩(wěn)固放置在井底的縱向投影應(yīng)為一鉛垂線,允許偏差應(yīng)不大于1/1000,全高程內(nèi)小于5mm。應(yīng)不大于3/1000,全長內(nèi)應(yīng)小于6mm。導(dǎo)軌安裝應(yīng)與格柵片組保持平行,允許偏差應(yīng)不大于5mm,二根導(dǎo)軌之間的平行度允許偏差應(yīng)不大于10mm,導(dǎo)軌上下固定牢靠、穩(wěn)固,當(dāng)簾格井深度大于14.3.2移動式除污機(jī)行走軌道的安裝要求應(yīng)符合表14.3.2的規(guī)定。軌道的連接與固定可參照12.2.6條。允許偏差1234514.4.1除污機(jī)就位的平面位置允許偏差就不大于20mm;標(biāo)高的允許偏差應(yīng)為±20mm,機(jī)組的水平度允許偏差應(yīng)不大于2/1000。齒耙安裝的水平度允許偏差應(yīng)不大于5/1000。14.4.2齒耙插入格柵片時,齒尖位置應(yīng)在各14.4.3齒耙兩端抱攀與無縫鋼管導(dǎo)軌的間隙均勻,每側(cè)間隙為3~5mm,齒耙上下運(yùn)行時,不得與導(dǎo)軌有長距離的嚴(yán)重阻軋而導(dǎo)14.4.4齒耙兩端滾輪在槽鋼導(dǎo)軌內(nèi)上下運(yùn)行時,兩端滾輪應(yīng)同式除污機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位限位裝置的安裝位置,可根據(jù)格柵片位置確定,允許偏差應(yīng)不大于3mm。14.4.8機(jī)組安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行5~10次全套動作的試運(yùn)轉(zhuǎn),包括果良好。15.1.1本章適用于曝氣沉砂池或沉淀池中的鏈刮砂(泥)機(jī)安15.1.2曝氣沉砂池或沉淀池內(nèi)與設(shè)備安裝有關(guān)的土建部位要求,參照本規(guī)程第6.4.2條。15.1.3.1軌道水平度允許偏差應(yīng)不大于2/1000,全長內(nèi)高差應(yīng)小于8mm;15.1.3.2軌道頂面應(yīng)高出粉平后的池底面3~5mm。統(tǒng)。從動輪安裝軸線與軌道上平面的距離的允許偏差為+3mm,并與軌道中心線保持垂直,垂直度的允許偏差應(yīng)不大于1/1000;15.2.2傳動輪的安裝軸線應(yīng)與軌道中心線保持垂直,許偏差應(yīng)不大于1/1000。位軸線應(yīng)與軌道中心線保持垂直,垂直度允許偏差不應(yīng)大于15.2.4鏈條安裝應(yīng)保持適當(dāng)張緊力,刮板與軌道、托架接觸良好,不得碰及池底?;爻虝r,鏈條要有足夠的懸空間隙。15.2.5沉淀池中的鏈條刮砂機(jī),回程時,刮板高出液面的高度,應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差應(yīng)為±20mm,刮板不得與池壁碰擦。15.2.6試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先打開從動輪清水潤滑裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平16.1.1本章適用于輻流式沉淀池內(nèi)周邊傳動和中心傳動刮(吸)泥機(jī)安裝。16.1.2輻流式沉淀池中與設(shè)備安裝有關(guān)的土建部位要求,參照本規(guī)程第6.5.6條。16.2.1.1輕軌軌道的安裝,應(yīng)符合本規(guī)程第6.5.7和6.5.816.2.1.2水磨石平面軌道的平整度允許偏差應(yīng)不大于2/1000,全園周上高差應(yīng)小于20mm,外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。16.2.2中心筒安裝定位中心與池體中心的允許偏差應(yīng)不大于10mm;標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±10mm;水平度與鉛垂度的允許偏差16.2.3中心支座與中心筒的同心度允許偏差應(yīng)不大于2mm;標(biāo)高可按軌道上平面實際位置調(diào)整,中心支座的安裝水平度與鉛垂度允許偏差應(yīng)不大于0.5/1000。中心支座定位后,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、16.2.4機(jī)架鋼梁的上拱度應(yīng)為L/500~L/1000(L為鋼梁長度,16.2.5傳動機(jī)構(gòu)安裝時,主動輪系的軸中心線應(yīng)通過池中心;16.2.6中心泥缸的水平度允許偏差應(yīng)不大于1/1000,排泥槽的坡度和坡向要符合設(shè)計要求;坡度的允許偏差應(yīng)不大于3/1000,當(dāng)排泥槽長度大于10m時應(yīng)為±30mm。到30±10mm,軟性材料刮板與池底面的間隙為0±10mm。16.2.9吸泥管口距池底面距離應(yīng)為50±10mm。16.2.10溢流堰板的安裝高度與設(shè)計要求的允許偏差應(yīng)為16.2.11園形障板的園度的允許偏差應(yīng)為±30mm;底部標(biāo)高與16.2.13浮渣刮板的安裝高度應(yīng)露出設(shè)計水面100±10mm。16.3中心傳動刮(吸)泥機(jī)安裝16.3.1中心柱管安裝中心與設(shè)計要求的允許偏差應(yīng)不大于16.3.2中心柱管的安裝垂直度允許偏差應(yīng)不大于1/1000;柱管16.3.3中心轉(zhuǎn)盤及調(diào)整機(jī)座的安裝水平度的允許偏差應(yīng)不大于16.3.4中心豎架安裝應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài),其允許偏差應(yīng)不大于16.3.7刮板安裝位置同16.2.8的要求。16.3.8吸泥口安裝位置同16.2.9的要求。16.3.9溢流堰板的安裝同16.2.10的要求。16.3.10障板安裝同16.2.11的要求。16.3.11浮渣漏斗和沖洗裝置的安裝同16.2.12的要求。應(yīng)符合表16.3.12的規(guī)定。導(dǎo)流簡等部件安裝要求表16.3.12應(yīng)高出液面高度(mm)允許偏差(mm)1導(dǎo)流筒上口2集泥槽上口34浮渣斗上口17.1一般規(guī)定17.1.1本章適用帶式脫水機(jī)及離心式脫水機(jī)安裝。17.1.2脫水機(jī)安裝部位的土建要求,應(yīng)符合脫水機(jī)房的設(shè)計規(guī)17.2帶式脫水機(jī)安裝17.2.1帶式脫水機(jī)安裝就位,應(yīng)符合下列要求:17.2.1.1重力脫水區(qū)機(jī)架上平面的縱向水平度允許偏差應(yīng)不大于1/1000;管路安裝,應(yīng)滿足設(shè)備和工藝要求。孔并扣緊,濾帶穿過各輥軸的次序應(yīng)正確。17.2.3傳感裝置的調(diào)節(jié)板,應(yīng)調(diào)整到有滲漏;設(shè)備規(guī)定;濾帶在重疊區(qū)內(nèi),不重疊長度應(yīng)小于15mm。差應(yīng)不大于1.0/1000。17.3.2機(jī)組就位時,機(jī)座上平面的水平度允許偏差應(yīng)不大于17.3.3離心機(jī)軸線與電動機(jī)軸線的同軸度允許偏差應(yīng)不大于17.3.7試車及運(yùn)行時,啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2min18.0.1本章適用于低水頭、低轉(zhuǎn)速、大流量的螺旋輸送泵的安18.0.2螺旋泵房內(nèi)有關(guān)的土建要求,應(yīng)符合本規(guī)程6.3.8條的應(yīng)不大于2/1000。軸承座與基礎(chǔ)應(yīng)緊密接19.1一般規(guī)定19.1.1本章適用于常溫(小于100℃),低壓(0~1.60MPa)的鑄19.1.2與設(shè)備連接的管道,應(yīng)在設(shè)備安裝并固定完畢后,方可進(jìn)行管道安裝施工。19.1.3.管道上開孔或加工螺紋時,應(yīng)在管道安裝前加工,并徹底清除金屬屑后方可安裝。19.1.4中途停止安裝時,必須及時封堵敞開的管口、管孔、防止異物進(jìn)入。19.1.5埋地管道應(yīng)在管道試驗合格,辦好隱蔽工程簽證后,方可復(fù)土。19.2管件和閥門的檢驗19.2.1管件和閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣,密集氣孔等缺陷,內(nèi)表面還應(yīng)光潔,無明顯瘢疤和結(jié)19.2.2鋼管的質(zhì)量、加工和焊接要求,可參照《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)程——金屬管道GBJ235-82〉。鋼板卷制管道,表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損傷;縱向拼焊時,相鄰焊縫的間距,應(yīng)錯開100mm以上,直線管段中相鄰的環(huán)形焊縫的間距,應(yīng)大于19.2.3鑄鐵管承插管件的承插部位,應(yīng)無飛刺,粘砂、瀝青塊等19.2.4鑄鐵管件的質(zhì)量應(yīng)符合表19.2.4的規(guī)定規(guī)格(mm)允許偏差(mm)1外徑內(nèi)徑2-3一4管中心的同心度5-67管中心垂直度19.3.2.1相鄰法蘭的同軸度允許偏差應(yīng)不大于0.05d,(d為19.3.3.1螺紋加工長度應(yīng)比連接長度多2~4個螺牙;長的10%。;19.3.4.2管道上相鄰二條對接焊縫的間距,應(yīng)大于200mm,允許偏差(mm)1平面座標(biāo)(縱橫)室內(nèi)室外2室內(nèi)室外3管徑<100mm每10m4鑄鐵管道安裝質(zhì)量要求表表19.3.6允許偏差(mm)1平面座標(biāo)(縱橫)室內(nèi)2室內(nèi)34管件接口的距離應(yīng)大于100mm。差±10mm,其它位置的偏斜不應(yīng)超過20mm。19.4.4吊架應(yīng)垂直安裝。彈簧吊架的彈簧長度及安裝高度,應(yīng)管道液壓試驗壓力表19.5.2管道類別工作壓力強(qiáng)度試驗壓力嚴(yán)密性試驗壓力P鋼P(yáng)內(nèi)閥門的單P20.1.4變壓器滾輪的輪距應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板間距(或軌距)相有1~1.5%的坡度。凈距必須符合本部份表22.0.13的規(guī)定。20.2.8膨脹式溫度計毛細(xì)管的彎曲半徑應(yīng)大于50mm,且毛細(xì)管不得壓扁或有急劇的扭折現(xiàn)象,過長部分應(yīng)盤放整齊。溫度計進(jìn)出線母排2.5m以下部分的外圍必須裝設(shè)可卸式網(wǎng)眼安全遮欄,遮欄與高壓帶電部位的凈距必須符合本章20.2.3條的規(guī)定。20.2.11.1在特別潮濕場所不宜安裝浸漬絕緣干式變壓器。干式變壓器安裝在地下層時,在較潮濕場所20.2.11.2干式變電器防護(hù)外殼不得低于IP2X,金屬網(wǎng)狀遮欄的防護(hù)等級不低于IP1X,遮欄高度不低于1.70m;20.2.11.3干式變壓器外廓(防護(hù)外殼)與變壓器室墻壁和門的凈距應(yīng)符合表20.2.11-1中的規(guī)定。干式變壓器外廓(防護(hù)外殼)與變壓器室墻壁千式變壓器帶有IP2X及以上防護(hù)等級金屬外殼與后壁、干式變壓器帶有IP2X及以上防護(hù)等級金20.2.11.4多臺干式變壓器并列布置在同一室內(nèi)時,變壓器防護(hù)外殼的凈距,應(yīng)符合表20.2.11.-2的規(guī)定。干式變壓器防護(hù)外殼間的最小凈距(m)表20.2.11-2變壓器容量(QkVA)21.1.1高壓負(fù)荷開關(guān)的絕緣件不得有裂紋、缺損及瓷釉損傷等必須牢固。操作機(jī)構(gòu)支架中心離地高度宜為900mm。21.1.3負(fù)荷開關(guān)延長軸支架安裝必須牢固,延長軸與負(fù)荷開關(guān)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。負(fù)荷開關(guān)合閘時,三相觸頭接觸應(yīng)同步,不同時性小于3mm。操作機(jī)構(gòu)彈性定位插銷必須能自動鎖入定位孔內(nèi)。21.1.5負(fù)荷開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)及其支架等必須接地。21.2.1高壓電容器必須單獨集中安裝在電容器室內(nèi),電容器室21.2.3高壓電容器的額定電壓與電源的額定電壓等級相同時,21.3.1.3底框水平度允許偏差為每米<1mm,且總長偏差為每米<5mm;手車式開關(guān)柜每米<1mm,且總長偏差為±1mm;21.3.1.4開關(guān)柜柜面與底框前立面應(yīng)對齊,手車式開關(guān)柜基21.3.1.5開關(guān)柜安裝的允許偏差和檢驗方法,應(yīng)符合表21.3.1的規(guī)定。允許偏差(mim)1(每米)≤1.523421.3.1.7開關(guān)柜一次回路進(jìn)、出線程第22或24章執(zhí)行。21.3.1.8開關(guān)柜外殼、互感器鐵芯與金屬外殼及互感器兩次繞組接地端均必須可靠接地。緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,連接應(yīng)21.3.2.2聯(lián)鎖裝置必須確保斷路器與隔離觸頭間的操作順序21.3.3.1抽屜抽出或推入動作應(yīng)靈活,無卡軋現(xiàn)象。鎖緊裝21.3.3.2抽屜與小室搖門的機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖均必須可21.3.5.2手動補(bǔ)償逐組投入補(bǔ)償電容后,功率因數(shù)表的顯示21.3.6.1三相閘刀保持同步,前后相差值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)21.3.6.3閘刀接觸面應(yīng)涂薄層中性凡士側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻。閘刀與靜觸頭底部的間術(shù)要求;21.3.7.2開關(guān)特性應(yīng)符合制造廠的21.3.8.2觸頭的開柜、行程及超行程,應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要

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