曲陽縣垃圾中轉(zhuǎn)站施工方案

項(xiàng)目經(jīng)理：

總工程師:

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

編制人:

2017年3月6日

第一^部分毛石勝基礎(chǔ)

一、模板工程

1、模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有能滿足

模板組裝和檢查需要的測(cè)量控制點(diǎn)。

2、模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。

3、斜撐下的表面應(yīng)平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，斜

度的角度不宜大于60度.基礎(chǔ)模板應(yīng)支撐牢固，其支撐在土地正面時(shí)，應(yīng)加設(shè)

墊板。模板安裝完工，應(yīng)檢查校正.檢查無誤后，應(yīng)對(duì)舲的澆筑標(biāo)高在模板上

面線，標(biāo)示清楚。

4、不承重的側(cè)模，在保證經(jīng)表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，就可拆模。

二、混凝土工程

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)

度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn).其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB175等規(guī)定.水泥的檢驗(yàn)批為同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)

的袋裝不超過200T。散裝水泥不超過500T為一批。每一批抽樣不少于一次。

進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及其它必要指標(biāo)的檢驗(yàn)。當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢臉報(bào)告

和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告都滿足要求時(shí)，方可使用。水泥在保管時(shí)要注意，應(yīng)按品種、

標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放。并標(biāo)上標(biāo)記，做到先到先用。臨時(shí)露天暫時(shí)存放時(shí)，

也應(yīng)用防雨布蓋嚴(yán)，底板墊高，采取防潮措施c水泥存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免

結(jié)塊降低強(qiáng)度。

塊石：使用的塊石要干凈，表面不得有泥，塊石的大小不得超過300mm。

砂、石：脛使用的中粗砂、碎石，應(yīng)符合JGJ52、JGJ53的質(zhì)量要求。砂

的含泥量不大于5%,石的含泥量不大于2%.骨料中嚴(yán)禁混入燃燒過的白云石和

石灰塊等.砂、石的顆粒級(jí)配含泥量及針片狀顆粒含量應(yīng)滿足要求。

水：采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)在符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的

規(guī)定，所用水不應(yīng)影響后的和易性及凝結(jié)不應(yīng)降低聆的耐久性。

脛攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間應(yīng)以全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)

歷的時(shí)間。時(shí)間過短，璜拌不均勻，強(qiáng)度和易性都下降。時(shí)間過長(zhǎng)，不但降低

攪拌的生產(chǎn)效率，同時(shí)還會(huì)不堅(jiān)硬的粗骨料因脫角破碎等，而影響校的質(zhì)量。

舲攪拌時(shí)間最短不少于90秒。

脛攪拌順序：投料的順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片襯板的磨損，減少

拌合物與攪拌筒的粒結(jié)，減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高舲強(qiáng)度，節(jié)約水泥

方面綜合考慮確定。投料順序是砂（石子），再倒水泥，然后倒入石子（砂）

將水泥夾在砂、石中間，最后加水?dāng)嚢?攪拌要求嚴(yán)格控制役的施工配合比，砂、

石必須車車過磅，不得隨意加減用水量，攪拌好的皎要卸盡，在殮全部卸出之

前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料、邊進(jìn)料的方法。

混凝土運(yùn)輸：聆運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證

腔具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定坍落度。經(jīng)在初凝前澆入模板并搗實(shí)完畢，同時(shí)要保

證於能連續(xù)澆筑.當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可摻加緩凝劑來延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。采用運(yùn)輸容

器應(yīng)不吸水、不漏漿，以防和易性改變。

毛石混凝土澆筑：保證校澆筑不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。自由下落高度不應(yīng)超過

2m。為了保證於振搗密實(shí)，必須多層澆筑，邊倒般，邊放置塊石.插入式振搗器

振搗時(shí)，要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，均勻點(diǎn)插，層層扣搭，時(shí)間掌

握好，操作要細(xì)心.

齡養(yǎng)護(hù)，為了保證已澆筑好的於在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防

止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作。

三、施工標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確。接縫是否嚴(yán)密，

支撐是否牢固。此外，還要消除模板內(nèi)的木屑、積水等雜物。在澆筑砂過程中，

要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。

2、材料、機(jī)具、道路：對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量.機(jī)具

主要檢查其數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運(yùn)輸工具能

否直接達(dá)到多個(gè)澆筑部位。

3、與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷.了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好

防雨、防凍的措施.對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備.夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)

各。

4、做好安全設(shè)施檢查.安全與技術(shù)交底、勞動(dòng)力的分工以及其他組織工作。

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5、在施工過程中，應(yīng)按原材料進(jìn)行配合以設(shè)計(jì)。不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。

同時(shí)使用的砂、石骨料一般都含有一些水分。如果不及時(shí)調(diào)整配合比，將會(huì)影

響校的密實(shí)性，使於強(qiáng)度降低。為嚴(yán)格控制役配合比，原材料的數(shù)量應(yīng)采用重

量比，嚴(yán)禁采用容積比，做到車車過磅.

第二部分鋼筋腔圍墻

一、主要工藝及施工方法

1.工藝標(biāo)準(zhǔn)

⑴圍墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,現(xiàn)場(chǎng)澆筑.其經(jīng)的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。

鋼筋采用HRB335。

(2)圍墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0。2mm,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得

小于設(shè)計(jì)值。

(3)圍墻采用一次澆筑到頂，基礎(chǔ)或施工時(shí)預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝

土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈.

(4)圍墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

(5)圍墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。

(6)圍墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20mm。

(7卜混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(8)圍墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無塊損、不

露筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求.

(9)圍墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注

過程中不發(fā)生跑模。

(10)施工時(shí)圍墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時(shí)保證外墻面

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在同一豎直面上。

(11)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求120kpao若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力，

應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。

2.施工方法

(1)由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定圍墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，

開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:0。33放坡確定。

(2)基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并

經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。

(3)基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，井在表面

預(yù)留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。

(4)澆筑基礎(chǔ)監(jiān)，在基礎(chǔ)殮施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的脛鑿毛，保證澆筑圍

堵的墻身時(shí)新澆診與已澆診的連接。待基礎(chǔ)校達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行

墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始支模，

并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)

定性。

(5)施工圍墻墻身時(shí)其支架要一同搭建.

(6)腔的澆筑主要采用吊斗進(jìn)行澆筑，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送.在澆筑中采用插入

式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏報(bào)。

(7)殮養(yǎng)護(hù)主要是保證校表面的濕潤(rùn)，防止被水化反應(yīng)的各種影響.定期測(cè)

定於內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制舲內(nèi)外溫差，防止磴表面產(chǎn)生裂縫.

(8)經(jīng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行

拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞腔，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過程中

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注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。

3.鋼筋加工

(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。

(3)鋼筋的彎制和末端的穹鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

用I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、

且不小于箍筋直徑的2。5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍.

鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。

受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，

同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面

積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū))，受壓區(qū)不限制.電焊接頭到鋼筋彎曲處

的距離不小于10倍鋼筋直徑.鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí)，亦

可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。

在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與綱筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝

土制作，保證墊塊的強(qiáng)度與會(huì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同c墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保

護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證4個(gè)/布。在脛施工過程中要不時(shí)檢查墊塊

的位置是否準(zhǔn)確。

鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全

繩。

4.模板加工

(1)模板的安裝應(yīng)與綱筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝

不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相

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聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。

(2)安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防土移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻

身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。

(3)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定

性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求.在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和

變形應(yīng)及時(shí)糾正。

⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

5.支架搭設(shè)

(1)支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，

相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。

(2)模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔.

⑶模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。

6.混凝土的澆筑.

(1卜混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄.

(2)混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為

準(zhǔn)。

(3)當(dāng)傾落高度超過2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度

超過10米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置.

(4)串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。

(5)混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。

(6)混凝土搗固

使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍，與

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側(cè)模保持50—100mm的距離，插入下層混凝土50?100mm。每一處振動(dòng)完畢后，

應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密

實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.應(yīng)避免振動(dòng)

棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已報(bào)

動(dòng)部分100mm為宜。

(7)經(jīng)澆筑的過程中不得隨意向校運(yùn)輸車中加水，來調(diào)整校的坍落度及流動(dòng)

性.

施工中應(yīng)注意：在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證.

7.沉降縫施工

沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本標(biāo)段間沉降

縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度預(yù)留，縫寬2cm。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封

膏，其余填600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料

三、施工質(zhì)量控制

1.施工測(cè)量

施工前，作好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)放

白圍墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量技術(shù)

交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測(cè)量。

2.施工工藝方法控制

每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組

織施工.重點(diǎn)是控制圍墻的脛質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對(duì)校的振搗要嚴(yán)加控制，

保證石仝的質(zhì)量。

3.施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

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對(duì)圍墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、

保護(hù)層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)

定性；硅的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是段的澆筑中的振搗，保證及的密實(shí)，對(duì)有質(zhì)量問題混

凝土給予堅(jiān)決退回，不能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。嚴(yán)格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工

員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄，并

填寫好施工日志。

4.施工質(zhì)量檢測(cè)

圍墻及試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，勝的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)

行檢測(cè)；用肉眼觀察於結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫；采用鋼筋

保護(hù)層厚度檢測(cè)儀測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)保護(hù)層的實(shí)際厚度，要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低

于設(shè)計(jì)值；耐久性的檢測(cè)通過測(cè)定校的電通量。

四、安全保證措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求.

2.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安

全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全

宣傳標(biāo)語。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得

存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)提

柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門

批準(zhǔn)O

4.施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、

電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并采

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取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故.

5.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與

證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作

人員建立檔案，專人管理。

6.駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品.嚴(yán)禁酒后操作機(jī)

械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。

8.用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。

9.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè).

10.機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。

11.行車危險(xiǎn)地段，設(shè)置警告牌和車擋。

12.挖運(yùn)設(shè)備的剎車制動(dòng)部分靈活可靠，燈光、信號(hào)及滅火器配備齊全。

13.大風(fēng)及大雨后，及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸

空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等，立即采取加固、補(bǔ)救或其它處理措施。

14.進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，人人戴安全帽，嚴(yán)禁重疊施工。

五、環(huán)保措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，派專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任區(qū)管理責(zé)任。

2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)E生設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理工作，生活垃圾要堆放在制

定地點(diǎn)，按規(guī)定及時(shí)清理。

3.合理布置施工場(chǎng)地。

4.選擇低噪音設(shè)備，并盡量降低夜間噪音，嚴(yán)謹(jǐn)機(jī)械車輛鳴笛，控制噪

聲污染。

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5.施工區(qū)域運(yùn)輸?shù)缆访刻鞈?yīng)派專人打掃，灑水，防止車輛行駛時(shí)揚(yáng)塵.

6.在道路交叉口設(shè)置宣傳標(biāo)牌，標(biāo)明工程概況、責(zé)任單位及責(zé)任人，做到

“五牌二圖”,接受社會(huì)監(jiān)督。

7.對(duì)全員職工進(jìn)行文明施工重點(diǎn)教育，提高文明施工意識(shí)。

第三部分及道路及地坪施工方案

根據(jù)施工環(huán)境條件、工程的特（難）點(diǎn)，合理的組織路基施工。遵循土方

施工調(diào)配原則，采用綜合機(jī)械作業(yè)方式。作業(yè)主要順序：路基施工測(cè)量T清理

場(chǎng)地T實(shí)施路基施工防水排水作業(yè)T路基挖、填運(yùn)作業(yè)T平整碾壓T道路面層

施工。

1、清理場(chǎng)地：清除填、挖區(qū)的各種障礙物。此項(xiàng)采用機(jī)械作業(yè)為主，人

工為輔.清除的廢物應(yīng)隨清、隨運(yùn)，均按業(yè)主指定的棄土場(chǎng)堆棄。不能長(zhǎng)留施

工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡。

2、路基施工測(cè)量及放樣：路基施工前，工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙資料，

施工技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施測(cè)放

樣。在施工中對(duì)所有控制樁（網(wǎng)）要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施

工。

3、路基挖、填、運(yùn)施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情，對(duì)于路基的施工采取分段作業(yè)的

方法，采用綜合機(jī)械作業(yè)，以主要機(jī)械作業(yè)運(yùn)行為主，配置輔助機(jī)械協(xié)調(diào).在

各分段作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）上，分別應(yīng)用挖運(yùn)、裝運(yùn)、推運(yùn)，整平碾壓等平行交叉流

水作業(yè)的方法。施工前應(yīng)建立臨時(shí)防、排水系統(tǒng)。無論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保

持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。

（1）路基挖方：路基挖方按測(cè)定的標(biāo)高控制施工。根據(jù)不同土質(zhì)掌握好壓

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縮預(yù)留量。開挖時(shí)必須按橫斷面自上而下，依照設(shè)計(jì)邊坡層進(jìn)行，防止因開挖

式當(dāng)導(dǎo)致塌方，對(duì)于開挖，要有效地?cái)U(kuò)大工作面，分段進(jìn)行，以利提高生產(chǎn)效

率，保證施工安全.工程具體作業(yè)中選用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸車，

使它們相互協(xié)調(diào)，最大限度地發(fā)揮機(jī)械施工的效率.

(2)路基填方：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做法：路基為1m厚道柞墊層、100mm

厚碎石墊層，道路面層為200mm厚C30商品硅、40mm厚瀝青混凝土面層.填筑

方式采用水平方式分層填筑，監(jiān)測(cè)含水，控制虛輔厚度，使用壓路機(jī)均勻壓料。

對(duì)于路基填方寬度寬出設(shè)計(jì)路基寬度500nlm,以充分保證邊緣有足夠的壓實(shí)度。

(3)檢底平整，邊坡清削：路基填筑完畢后，進(jìn)行路基修整，測(cè)量檢查路

床的中心和標(biāo)高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統(tǒng)。路基邊坡修整、清削后，

應(yīng)達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

4、路面施工：

(1)本道路工程包括：土基層、水穩(wěn)砂礫基層和硅面層.在路面工程施工

前，必須對(duì)其下部的各基層進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行施工，并對(duì)

所備材料，按其規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，不合格者不得使用。

(2)施