工廠機(jī)修庫管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)工廠機(jī)修庫的管理，確保設(shè)備維修工作的高效、有序進(jìn)行，保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于工廠機(jī)修庫全體工作人員以及與機(jī)修庫相關(guān)的各項(xiàng)工作。3.基本原則安全第一原則：維修工作必須確保人員安全和設(shè)備安全，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。質(zhì)量至上原則：維修工作要保證設(shè)備維修質(zhì)量，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。高效服務(wù)原則：及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)部門的設(shè)備維修需求，快速解決設(shè)備故障，減少停機(jī)時(shí)間。節(jié)約成本原則：合理使用維修材料和工具，降低維修成本，提高資源利用率。二、機(jī)修庫人員管理1.人員配置根據(jù)機(jī)修庫的工作任務(wù)和設(shè)備維修需求，合理配置機(jī)修人員，包括機(jī)修工程師、鉗工、電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員。明確各崗位的職責(zé)和任職要求，確保人員具備相應(yīng)的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗(yàn)。2.崗位職責(zé)機(jī)修工程師負(fù)責(zé)制定設(shè)備維修計(jì)劃和方案，指導(dǎo)和監(jiān)督維修工作的實(shí)施。對復(fù)雜設(shè)備故障進(jìn)行診斷和分析，提出解決方案并組織實(shí)施。參與設(shè)備的技術(shù)改造和升級工作，提高設(shè)備性能和可靠性。負(fù)責(zé)機(jī)修庫的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流工作，提高維修人員的技術(shù)水平。鉗工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的拆卸、安裝、調(diào)試和維修工作。對機(jī)械零部件進(jìn)行加工、修復(fù)和更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。協(xié)助機(jī)修工程師進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造和升級工作。電工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng)工作。對電氣故障進(jìn)行診斷和排除，確保電氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行。協(xié)助機(jī)修工程師進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)改造和升級工作。焊工負(fù)責(zé)金屬材料的焊接工作，保證焊接質(zhì)量。對焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。協(xié)助其他維修工作，完成相關(guān)零部件的焊接任務(wù)。3.人員考核建立機(jī)修庫人員考核制度，定期對維修人員的工作表現(xiàn)、技術(shù)水平、工作效率等進(jìn)行考核?？己藘?nèi)容包括工作任務(wù)完成情況、維修質(zhì)量、安全操作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對不稱職的人員進(jìn)行培訓(xùn)、調(diào)整崗位或辭退處理。三、設(shè)備維修管理1.維修計(jì)劃機(jī)修工程師根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修歷史記錄和生產(chǎn)計(jì)劃，制定年度、季度和月度設(shè)備維修計(jì)劃。維修計(jì)劃應(yīng)明確維修項(xiàng)目、維修時(shí)間、維修人員、維修材料和工具等內(nèi)容。維修計(jì)劃需經(jīng)生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2.維修申請生產(chǎn)部門在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備維修申請表》，詳細(xì)描述設(shè)備故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、影響生產(chǎn)情況等信息。將《設(shè)備維修申請表》提交給機(jī)修庫，機(jī)修庫接到申請后，應(yīng)立即安排維修人員進(jìn)行故障診斷和維修。3.維修流程故障診斷：維修人員接到維修任務(wù)后，首先對設(shè)備故障進(jìn)行診斷，確定故障原因和維修方案。維修準(zhǔn)備：根據(jù)維修方案，準(zhǔn)備所需的維修材料、工具和設(shè)備。維修實(shí)施：按照維修方案進(jìn)行設(shè)備維修工作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和維修工藝要求。維修檢驗(yàn)：維修完成后，對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，維修質(zhì)量符合要求。維修記錄：維修人員對維修過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障原因、維修措施、更換零部件等信息，填寫《設(shè)備維修記錄單》。4.緊急維修對于影響生產(chǎn)的緊急設(shè)備故障，機(jī)修庫應(yīng)立即啟動緊急維修程序，優(yōu)先安排維修人員進(jìn)行搶修。緊急維修完成后，維修人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)，填寫《緊急設(shè)備維修記錄單》。5.維修質(zhì)量跟蹤機(jī)修庫對維修后的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，定期回訪生產(chǎn)部門，了解設(shè)備運(yùn)行情況。對維修質(zhì)量不符合要求的設(shè)備，及時(shí)安排返工維修，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、維修材料與工具管理1.材料采購機(jī)修庫根據(jù)維修計(jì)劃和庫存情況，制定維修材料采購計(jì)劃。采購計(jì)劃需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后實(shí)施，采購人員應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，確保采購材料的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。采購的維修材料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求，驗(yàn)收合格后方可入庫。2.材料庫存管理建立維修材料庫存管理制度，對庫存材料進(jìn)行分類存放、標(biāo)識清晰。定期對庫存材料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符，及時(shí)清理積壓、報(bào)廢材料。庫存材料應(yīng)保持良好的存儲環(huán)境，防止損壞、變質(zhì)。3.材料領(lǐng)用維修人員根據(jù)維修任務(wù)需要，填寫《維修材料領(lǐng)用單》，經(jīng)機(jī)修工程師審核簽字后，到倉庫領(lǐng)取維修材料。倉庫管理人員應(yīng)按照《維修材料領(lǐng)用單》發(fā)放材料，做好發(fā)放記錄。對于貴重材料和關(guān)鍵零部件，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格控制領(lǐng)用數(shù)量。4.工具管理機(jī)修庫配備齊全的維修工具，建立工具臺賬，對工具進(jìn)行登記、編號和標(biāo)識。維修工具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保工具的正常使用。工具的領(lǐng)用、歸還應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，做好記錄，對丟失、損壞的工具要查明原因，追究責(zé)任。五、安全管理1.安全制度制定機(jī)修庫安全管理制度，明確安全操作規(guī)程、安全責(zé)任和安全檢查等要求。定期組織維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和安全技能。2.安全設(shè)施機(jī)修庫應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、通風(fēng)設(shè)備、防護(hù)用品等，并確保設(shè)施完好有效。對安全設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)更新和更換老化、損壞的設(shè)施。3.安全操作維修人員在工作過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。進(jìn)行電氣維修、焊接、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須辦理相關(guān)審批手續(xù)，采取相應(yīng)的安全措施。對設(shè)備維修現(xiàn)場進(jìn)行安全管理，設(shè)置警示標(biāo)志，清理雜物，保持現(xiàn)場整潔。4.安全檢查定期對機(jī)修庫進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備安全、電氣安全、消防安全等方面。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改措施，跟蹤整改情況，確保安全隱患得到及時(shí)消除。六、設(shè)備檔案管理1.檔案建立機(jī)修庫負(fù)責(zé)建立設(shè)備檔案，對工廠所有設(shè)備的基本信息、維修記錄、技術(shù)資料等進(jìn)行歸檔管理。設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備臺賬、設(shè)備維修記錄、設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備改造記錄等內(nèi)容。2.檔案更新設(shè)備檔案應(yīng)及時(shí)更新，記錄設(shè)備的維修、保養(yǎng)、改造等情況。維修人員在完成設(shè)備維修工作后，應(yīng)及時(shí)將維修記錄單等資料整理歸檔。3.檔