汽車平臺件管理制度一、總則（一）目的為加強公司汽車平臺件的管理，規(guī)范平臺件的采購、使用、庫存等環(huán)節(jié)，確保平臺件的質(zhì)量、供應(yīng)及時性和成本合理性，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)與汽車平臺件相關(guān)的采購部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、倉庫管理部門等所有涉及平臺件業(yè)務(wù)的部門及人員。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：確保平臺件符合汽車生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，保障整車質(zhì)量。2.成本控制原則：在保證質(zhì)量的前提下，合理控制平臺件采購成本、庫存成本等，提高公司經(jīng)濟效益。3.供應(yīng)鏈協(xié)同原則：加強與供應(yīng)商的合作與溝通，建立穩(wěn)定、高效的供應(yīng)鏈體系，確保平臺件供應(yīng)的及時性和穩(wěn)定性。4.規(guī)范化管理原則：對平臺件管理的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化操作，明確職責(zé)和流程，提高管理效率。二、平臺件定義與分類（一）平臺件定義汽車平臺件是指在同一汽車平臺上多款車型共用的零部件，這些零部件在設(shè)計、制造工藝等方面具有通用性和互換性。（二）平臺件分類1.按功能分類動力系統(tǒng)平臺件：如發(fā)動機、變速器、傳動軸等。底盤系統(tǒng)平臺件：如車架、懸掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等。車身系統(tǒng)平臺件：如車身覆蓋件、車門、座椅等。電氣系統(tǒng)平臺件：如發(fā)電機、蓄電池、線束等。2.按采購渠道分類原廠配套平臺件：直接從汽車制造商的供應(yīng)商處采購的平臺件，質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性有保障。售后市場平臺件：從非原廠供應(yīng)商采購的用于售后維修或替代的平臺件。3.按重要性分類關(guān)鍵平臺件：對汽車安全、性能等關(guān)鍵指標(biāo)有重大影響的平臺件，如制動系統(tǒng)零部件、安全氣囊等。重要平臺件：對汽車主要功能和性能有較大影響的平臺件，如發(fā)動機缸體、變速器齒輪等。一般平臺件：對汽車功能和性能影響較小的平臺件，如車內(nèi)裝飾件、部分小電器等。三、管理職責(zé)（一）采購部門1.負(fù)責(zé)平臺件供應(yīng)商的開發(fā)、評估與選擇，建立合格供應(yīng)商名錄。2.制定平臺件采購計劃，根據(jù)生產(chǎn)需求及時下達(dá)采購訂單，確保平臺件供應(yīng)的及時性。3.與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判，簽訂采購合同，跟蹤合同執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決采購過程中的問題。4.負(fù)責(zé)平臺件采購成本的控制與分析，尋求降低采購成本的途徑。（二）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排平臺件的使用，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.負(fù)責(zé)平臺件在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，及時反饋平臺件質(zhì)量問題，協(xié)助質(zhì)量部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。3.配合采購部門做好平臺件的催交工作，確保平臺件按時到貨。（三）質(zhì)量部門1.制定平臺件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程，對采購的平臺件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。2.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的平臺件質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查、分析和處理，提出質(zhì)量改進(jìn)措施并跟蹤落實。3.定期對平臺件質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計分析，向相關(guān)部門通報質(zhì)量情況，為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。（四）倉庫管理部門1.負(fù)責(zé)平臺件的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作，確保平臺件的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好。2.建立平臺件庫存臺賬，定期盤點庫存，及時掌握庫存動態(tài)，防止庫存積壓或缺貨。3.按照先進(jìn)先出的原則發(fā)放平臺件，做好庫存平臺件的防護工作，確保其在存儲過程中不受損壞。（五）技術(shù)部門1.負(fù)責(zé)提供平臺件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，參與平臺件供應(yīng)商的技術(shù)評審。2.對平臺件的設(shè)計變更、技術(shù)改進(jìn)等提供技術(shù)支持，協(xié)助相關(guān)部門解決技術(shù)問題。3.跟蹤行業(yè)內(nèi)平臺件技術(shù)發(fā)展動態(tài)，為公司平臺件管理提供技術(shù)參考。四、采購管理（一）供應(yīng)商管理1.供應(yīng)商開發(fā)采購部門根據(jù)公司平臺件需求和供應(yīng)商信息，通過市場調(diào)研、行業(yè)推薦等方式尋找潛在供應(yīng)商。對潛在供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選，考察其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、價格水平、交貨期等方面，確定入圍供應(yīng)商名單。2.供應(yīng)商評估定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，評估內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)、價格水平、技術(shù)能力等方面。建立供應(yīng)商評估指標(biāo)體系，采用定量與定性相結(jié)合的方式進(jìn)行評估，評估結(jié)果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。3.供應(yīng)商選擇根據(jù)供應(yīng)商評估結(jié)果，選擇優(yōu)秀供應(yīng)商作為公司平臺件的主要供應(yīng)商，與供應(yīng)商簽訂合作協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。對于關(guān)鍵平臺件和重要平臺件，優(yōu)先選擇原廠配套供應(yīng)商或具有良好口碑和業(yè)績的供應(yīng)商。4.供應(yīng)商淘汰對于評估結(jié)果為不合格的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)及時與其溝通，要求其限期整改。如整改后仍不符合要求，應(yīng)予以淘汰。定期對供應(yīng)商進(jìn)行清理，淘汰長期合作不佳、市場信譽差的供應(yīng)商，優(yōu)化供應(yīng)商隊伍。（二）采購計劃制定1.采購部門應(yīng)根據(jù)公司年度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃以及庫存狀況，制定平臺件采購計劃。2.采購計劃應(yīng)明確平臺件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨期等信息，并確保采購數(shù)量合理，避免庫存積壓或缺貨。3.在制定采購計劃時，應(yīng)充分考慮平臺件的采購周期、供應(yīng)商生產(chǎn)能力等因素，提前與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保采購計劃的順利執(zhí)行。（三）采購訂單下達(dá)1.根據(jù)采購計劃，采購部門及時向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確采購產(chǎn)品的詳細(xì)信息、交貨時間、交貨地點、付款方式等條款。2.在下達(dá)采購訂單前，采購人員應(yīng)對訂單內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)審核，確保訂單信息準(zhǔn)確無誤。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，進(jìn)行修改。3.采購訂單下達(dá)后，采購人員應(yīng)跟蹤訂單執(zhí)行情況，及時掌握供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨情況等，確保平臺件按時到貨。（四）采購合同管理1.采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)、產(chǎn)品規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。2.采購合同簽訂后，應(yīng)及時將合同副本分發(fā)給相關(guān)部門，如生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、倉庫管理部門等，以便各部門做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。3.采購人員應(yīng)跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。如供應(yīng)商未能按時交貨、產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求等，應(yīng)按照合同約定追究供應(yīng)商的違約責(zé)任。（五）采購成本控制1.采購部門應(yīng)定期對平臺件采購成本進(jìn)行分析，與歷史采購數(shù)據(jù)、市場價格水平等進(jìn)行對比，找出成本變動原因。2.通過與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判、優(yōu)化采購批量、尋找替代供應(yīng)商等方式，降低平臺件采購成本。3.建立采購成本考核機制，對采購人員的采購成本控制情況進(jìn)行考核，激勵采購人員積極降低采購成本。五、質(zhì)量管理（一）檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定1.質(zhì)量部門根據(jù)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、公司產(chǎn)品要求以及平臺件特點，制定平臺件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確平臺件的外觀、尺寸、性能、可靠性等方面的質(zhì)量要求，以及相應(yīng)的檢驗方法和檢驗工具。3.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期進(jìn)行評審和修訂，確保其符合行業(yè)發(fā)展和公司產(chǎn)品質(zhì)量提升的要求。（二）進(jìn)貨檢驗1.采購的平臺件到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗。2.質(zhì)量檢驗人員按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對平臺件進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。3.對于關(guān)鍵平臺件和重要平臺件，應(yīng)進(jìn)行全檢；對于一般平臺件，可根據(jù)實際情況進(jìn)行抽檢。4.檢驗合格的平臺件辦理入庫手續(xù)，檢驗不合格的平臺件應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨、補貨等。（三）過程檢驗1.在平臺件的生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程檢驗，確保每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.過程檢驗內(nèi)容包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等。首件檢驗合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，巡檢應(yīng)定期對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查，成品檢驗應(yīng)在產(chǎn)品完工后進(jìn)行全面檢驗。3.對于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改，跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。（四）質(zhì)量問題處理1.對于采購平臺件的質(zhì)量問題，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商采取措施解決問題。如供應(yīng)商未能按時解決，采購部門可按照合同約定扣除相應(yīng)貨款或追究其違約責(zé)任。2.對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的平臺件質(zhì)量問題，質(zhì)量部門應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查、分析，找出問題原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。3.定期對平臺件質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢，采取針對性的預(yù)防措施，防止質(zhì)量問題再次發(fā)生。（五）質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量部門應(yīng)定期組織相關(guān)部門對平臺件質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)和分析，查找質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。2.根據(jù)質(zhì)量改進(jìn)建議，制定質(zhì)量改進(jìn)計劃，明確改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)措施、責(zé)任部門和完成時間。3.質(zhì)量改進(jìn)計劃實施后，應(yīng)及時對改進(jìn)效果進(jìn)行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)提升平臺件質(zhì)量管理水平。六、庫存管理（一）庫存規(guī)劃1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)計劃、采購周期、市場需求等因素，制定平臺件庫存規(guī)劃。2.庫存規(guī)劃應(yīng)明確各類平臺件的安全庫存、最高庫存、最低庫存等指標(biāo)，確保庫存數(shù)量合理，既能滿足生產(chǎn)需求，又能避免庫存積壓。3.在制定庫存規(guī)劃時，應(yīng)充分考慮平臺件的保質(zhì)期、存儲條件等因素，合理安排庫存空間。（二）入庫管理1.平臺件到貨后，倉庫管理人員應(yīng)按照送貨單核對平臺件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量等信息，確保與采購訂單一致。2.對檢驗合格的平臺件，倉庫管理人員應(yīng)辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，將平臺件存放至指定庫位。3.入庫單應(yīng)詳細(xì)記錄平臺件的入庫日期、供應(yīng)商名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量狀況等信息，并由倉庫管理人員、送貨人員簽字確認(rèn)。（三）存儲管理1.倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)平臺件的特性和存儲要求，對平臺件進(jìn)行分類存放，確保不同類型的平臺件不相互混淆。2.對于有特殊存儲要求的平臺件，如易燃易爆品、易腐蝕品等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存儲，確保存儲安全。3.定期對庫存平臺件進(jìn)行盤點，檢查庫存數(shù)量是否準(zhǔn)確、質(zhì)量是否完好，及時發(fā)現(xiàn)并處理庫存異常情況。（四）發(fā)放管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單，注明平臺件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息，經(jīng)相關(guān)部門審批后到倉庫領(lǐng)取平臺件。2.倉庫管理人員應(yīng)按照領(lǐng)料單發(fā)放平臺件，核對發(fā)放平臺件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息，確保與領(lǐng)料單一致。3.發(fā)放平臺件后，倉庫管理人員應(yīng)在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)，并及時更新庫存臺賬。（五）庫存盤點1.倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存平臺件進(jìn)行盤點，盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次全面盤點。2.盤點時，倉庫管理人員應(yīng)認(rèn)真核對庫存平臺件的實物數(shù)量與庫存臺賬記錄是否一致，檢查平臺件的質(zhì)量狀況。3.對盤點中發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧情況，倉庫管理部門應(yīng)及時查明原因，填寫盤點報告，報相關(guān)部門審批后進(jìn)行處理。七、信息化管理（一）平臺件管理系統(tǒng)建設(shè)1.建立公司平臺件管理系統(tǒng)，實現(xiàn)平臺件采購、質(zhì)量、庫存等信息的信息化管理。2.平臺件管理系統(tǒng)應(yīng)具備供應(yīng)商管理、采購計劃管理、采購訂單管理、質(zhì)量檢驗管理、庫存管理、數(shù)據(jù)分析等功能模塊，提高管理效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3.定期對平臺件管理系統(tǒng)進(jìn)行維護和升級，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。（二）數(shù)據(jù)錄入與維護1.采購部門、質(zhì)量部門、倉庫管理部門等相關(guān)人員應(yīng)及時將平臺件管理過程中的各類數(shù)據(jù)錄入平臺件管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。2.對平臺件管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行定期維護，如更新供應(yīng)商信息、采購價格、庫存數(shù)量等，保證數(shù)據(jù)的有效性。3.建立數(shù)據(jù)備份機制，定期對平臺件管理系統(tǒng)中的數(shù)