中建某局第一建設(shè)公司165項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)_第1頁(yè)
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20244 植 檐 水落 雨水 變形 →至設(shè)計(jì)深度→配制水泥漿→開(kāi)啟灰漿泵→攪拌提升→至施工前應(yīng)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等,并采取必要的措施以免造成損壞。放線,樁位誤差不得大于5cm。水泥土攪拌樁施工前,應(yīng)根頂部進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為30。樁頂施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高水泥攪拌樁配合比:水灰比0.45~0.55,施工時(shí)宜用流量泵控制輸漿速度,壓力控制在0.4~0.6Mpa;水泥礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018。施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→軟弱土挖運(yùn)→地基壓實(shí)→墊層砂墊層施工中的關(guān)鍵是將砂石加密到設(shè)計(jì)要求的15~20c應(yīng)將下層的密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行上層施工?;A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2018。放線定位→鉆機(jī)就位→埋設(shè)護(hù)筒→成孔清孔→終孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制作→安放鋼筋籠→安放導(dǎo)管→混凝土灌注→般地層鉆進(jìn)時(shí),控制在1.05~1.20,在易坍地層控制在500mm取樣。,0.8~1.0m。在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)速度要慢,避免2008筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018。樁位→樁尖焊接→沉樁→檢查垂直度→接樁→沉測(cè)放樁位群樁偏差不得大于20mm單樁不大于10mm;管樁起吊插樁后垂直度0.5%。接樁時(shí)下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m,下節(jié)段2mm。上下節(jié)端板應(yīng)清理干凈,端板坡口露出金屬光澤。卻時(shí)間錘擊樁不8、靜壓樁不6穩(wěn)壓5~10s。2008筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018。施工平臺(tái)準(zhǔn)備→測(cè)量放點(diǎn)定位→試驗(yàn)確定錨索長(zhǎng)度→提出鉆桿→清孔→錨索制作→錨索安裝→注漿口平面位置與設(shè)計(jì)樁位在水平、垂直方向的誤差不大于孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值,也不宜大于設(shè)計(jì)值500mm,注漿管插入孔底50~100mm,注漿時(shí)應(yīng)邊灌邊拔,拔出,注漿漿體材料水0.45~0.5。(0.5~1.5mpa,(2.0~3.0mpa通常第二次注漿距第一6~10時(shí)左右,二次注漿第一次控制值在10%~20%,用單錨機(jī)對(duì)稱張拉,壓穩(wěn)錨座、10cm。腐處理,再用不小于C40封閉錨頭;預(yù)埋于錨墩段鋼套管20182015場(chǎng)地清理平整→測(cè)量放點(diǎn)定位→錨桿基本試驗(yàn)→鉆孔→清孔→錨桿制作→錨桿安裝→注漿→養(yǎng)護(hù)→防水處理→連接,并滿足同一連接區(qū)段接頭25%。底板工程施工過(guò)孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位在水平、垂直方向的誤差不大于100mm??咨畈粦?yīng)小于設(shè)計(jì)值,也不宜大于設(shè)計(jì)值500mm,注漿管插入孔底50~100mm,注漿時(shí)應(yīng)邊灌邊拔,不少于2的遇水膨脹橡膠。檢測(cè)不少于錨桿總5%,且同一土層中錨桿檢2018GB50086-215《巖土錨(索技術(shù)規(guī)程CECS22-2005。40mm,凈距的允許偏差為±5mm,軸線距離的最大允許偏差為±10mm。撐進(jìn)行支護(hù)1000mm置。澆筑必須對(duì)稱分層澆注。分層厚400mm,采用振搗時(shí)20~30s(嚴(yán)禁翻漿)。至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。導(dǎo)墻強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆模,導(dǎo)墻拆模挖槽宜1~2跳段進(jìn)行,從成槽至混凝土澆≤30mm構(gòu)1/200,永久結(jié)構(gòu)1/300。承重墻槽底沉渣厚度不應(yīng)大于100mm±100mm的鋼筋交叉點(diǎn)至少50%采用焊接,焊接點(diǎn)必須牢固,臨時(shí)鉛4未能澆筑混凝土,把鋼筋籠吊起,沖洗干凈鋼筋籠兩側(cè)的端部與接頭管或相鄰墻段混凝土接頭面之間應(yīng)留100mm~150mm間隙。差應(yīng)小于0.5m,控制導(dǎo)管埋深在2~4m間。根據(jù)水下混凝土凝固速度及施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù),混凝土灌注開(kāi)3~4h開(kāi)始拔動(dòng)。以后每隔30分鐘提升一次,其幅度為。墻段的頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高500mm。GB50202-218《地下連續(xù)墻施工規(guī)程DGTJ08-2073-201。測(cè)量放線→明溝開(kāi)挖→集水坑開(kāi)挖→安裝水泵→專人排水溝距坡腳不宜0.5m,深度、寬度、坡度應(yīng)根據(jù)基坑涌水量確定,排水溝底寬不宜小于0.3m,坡度宜控制在0.1%~0.2%,溝底比基坑0.3~0.5m。隨著基坑20~40mm徑石子。積水量確定,應(yīng)沿排水溝30~50m布置集水井,直徑(或?qū)挾?不宜0.6m,底面應(yīng)比排水溝深0.5m。集水井壁應(yīng)簡(jiǎn)2018井→安裝水泵及電路→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行→試抽水→抽水→封應(yīng)小于1%。面高500mm右。井管過(guò)濾部分應(yīng)放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶h(huán),止水鋼板與管壁焊接,焊縫飽滿,不得有縫隙;止水鋼板外徑不小于100mm,止水環(huán)位置放置在底板下層鋼筋上層鋼筋下50mm;井管內(nèi)采用微膨脹混凝土或注漿的方式及進(jìn)鋼板間采用混凝土填充;井管管口焊封后,用微膨脹混凝土2018開(kāi)挖集水坑槽→砌磚胎?!鷿仓|層→使用集水井基坑肥槽清理→檢驗(yàn)回填土質(zhì)量→檢查外墻及后澆帶處防水及保護(hù)→分層彈線→分層鋪回填料→打夯壓實(shí)取樣層和保護(hù)層等?;靥钔敛坏煤杏袡C(jī)雜質(zhì),其粒徑不大于、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層鋪土厚度平碾為300mm,每層壓實(shí)6~8動(dòng)壓實(shí)機(jī)為250~350mm,每層人工打200mm,每層壓實(shí)3~4層鋪攤后,隨處應(yīng)錯(cuò)開(kāi),上下層接縫距離不小于1.0m。每層夯跡重疊應(yīng)達(dá)到0.5~1.0m?;浊謇怼鷻z驗(yàn)回填土質(zhì)量→檢查外墻及后澆帶處防水→分層彈線→分層鋪回填料→打夯壓實(shí)取樣檢大200mm,每層攤鋪后,隨之耙平?;靥詈粚?shí)要求與室外管0.5m上。基底清理→檢驗(yàn)回填土質(zhì)量→檢查頂板及后澆帶處防水→分層鋪回填料→打夯壓實(shí)取樣檢驗(yàn)密實(shí)度→分層檢查每層應(yīng)1m回填夯實(shí)要求與室外回填一致。止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位300mm,厚度3mm行。截鋸樁頭→澆筑砼墊層→抹圓弧角→涂刷樁頭防水涂剔鑿至混凝土密實(shí)處,清洗干凈,須高于設(shè)計(jì)墊層面10cm,樁頭頂面和側(cè)面裸露處應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并延伸到結(jié)構(gòu)底板墊層150m樁頭四周300mm范圍內(nèi)應(yīng)抹聚合物水泥防水砂漿過(guò)渡層。編制大體積混凝土施工方案→技術(shù)交底→埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)大體積混凝土入模溫度不宜大于30℃;混凝土最處的溫度與構(gòu)件內(nèi)部的溫差不宜大于25℃,且與構(gòu)件表面溫布置在混凝土澆筑體底面50mm~100mm。不宜少于14d,并保持混凝土表面濕潤(rùn)?;炷帘夭牧峡伞洞篌w積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-2015。度不如預(yù)制板擋墻快,所需作業(yè)操作空間不小于1m?;又ёo(hù)與地下室側(cè)墻間距小于0.6m建議墻300mm寬K首層模板拆除K支設(shè)接下層預(yù)留K。樓梯支模架搭設(shè)→梯段底模及側(cè)膜安裝→梯段側(cè)膜放踏步線→垃圾清理→鋼筋綁扎→踏步模板開(kāi)排氣樓梯梯段底模應(yīng)在梯段底部留置兩150mm×150mm清掃口,踏步封模完成,用清水將模板內(nèi)的木屑、L50×50×5鋼,在陰角處設(shè)置50mm×100mm木固定。從第二級(jí)踏步開(kāi)始每隔兩個(gè)踏步至少留置2梯段模板采用φ14對(duì)拉螺桿及雙鋼管進(jìn)行加固,中間3步設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。沿梯段寬度方向,對(duì)拉螺桿離模板外側(cè)不大于300mm,中間對(duì)拉螺桿間距不大于。十字托架采用20mmHRB400鋼筋焊焊接在降板100mm部位,采取鋼方通作為獨(dú)立支撐采用鋼管≥200mm或后澆帶部位梁高≥800mm照下圖做法一搭設(shè);板厚﹤200mm后澆帶部位梁高﹤800mm照下圖做法二搭設(shè);如后澆帶部位焊接倒U型支撐鋼筋→安裝止水鋼板→安裝導(dǎo)墻模板人防區(qū)外墻上翻500mm,一般區(qū)域外墻上翻高300mm。頂緊,套筒單側(cè)外露螺紋不應(yīng)2采用扭力扳手檢查260Nm;28、32筋的擰緊力矩320N·m;36的擰緊力矩值不360N·m。在墻筋上部距離板面1000mm采用梯子筋/定位、漏扎,鋼筋墊塊間距不600mm。梁高≥700mm筋綁扎前,必須預(yù)留一側(cè)清理模板→模板上劃線→綁板下受力筋→放板底墊塊筋受力面需增設(shè)接頭,則接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),不超過(guò)50%;鋼筋墊塊間600mm。鋼筋綁扎→預(yù)定位置設(shè)置高低標(biāo)號(hào)攔截措施→混凝土在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中,距離高標(biāo)號(hào)構(gòu)件邊緣不小于500mm平臺(tái)梁板模板安裝完成后,使用水準(zhǔn)儀、50、混凝土澆筑過(guò)程中,依據(jù)50帶線,配合使用鋼等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d所對(duì)應(yīng)的齡期,0℃及以下的齡期不計(jì)入;等效洞口側(cè)壁鑿毛→用水清理后涂刷素水泥漿一道→澆筑第二次澆筑混凝土洞口稍高于周邊20~30mm,面結(jié)構(gòu)一次澆筑成型。高度大于1000mm構(gòu)隨屋面一次成散水寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不少于800mm,同時(shí)應(yīng)比挑檐寬200~300mm。素土夯實(shí)寬度比散水加寬300mm,散水整體面層選用12250mm,水平筋選用6筋300mm。繪制砌體排版圖→基層清理→施工放線→植筋及構(gòu)造柱鋼筋綁扎→反坎澆筑→立皮數(shù)桿及吊線→墻體砌筑→二拉墻筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)地面算起間距不大于600mm(詳應(yīng)設(shè)置3?;铱p應(yīng)為8mm~12mm;蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)15mm;當(dāng)蒸壓加氣混凝土度和豎向灰縫寬度宜為3mm~4mm。砌筑砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高徑)且不小于60mm。植筋72h做拉拔試驗(yàn)拉拔合格后方可進(jìn)彈線→割縫→鑿毛→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→澆筑混凝露出細(xì)骨料的比例應(yīng)達(dá)到90%以上,避免粗骨料的剔松。植筋→拉拔試驗(yàn)→綁扎鋼筋→墻體砌筑→安裝模板→砌體填充墻凈高>4m設(shè)置混凝土圈梁;凈高≥6m時(shí)2m一道圈梁。馬牙槎先退后進(jìn),進(jìn)退尺60mm,馬牙槎高度200mm,最上面一道距300mm,中間500mm道。嚴(yán)禁螺高100mm,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)把進(jìn)料口也滿澆拆模后將突出GB5001-206和《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-011。墻體窗洞口部位窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)壓頂板,壓頂板伸入兩邊墻體長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),伸入長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。等級(jí)不低于M10抹灰做面層處理10mm*10mm0.5~0.8鋼管線開(kāi)槽宜在砌筑完成14d后進(jìn)行切割10mm,切槽深度應(yīng)滿足敷管后距墻表面15~20mm要求,槽內(nèi)應(yīng)平順,深度一致。且開(kāi)槽深度不得超過(guò)1/3,嚴(yán)禁在同一位置及槽距500mm圍內(nèi)的墻體正、反面開(kāi)槽。管線凈距15mm,水管間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn),深度小于35mm槽用同抹填抹混凝土或砂漿后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7。點(diǎn)間距不300mm,鋼絲網(wǎng)每邊超出管槽100mm點(diǎn)的精1cm內(nèi)可以用來(lái)放線。構(gòu)件安裝測(cè)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)不少于2,并根據(jù)具體的構(gòu)件觀測(cè)2測(cè)點(diǎn)。采用反光片或人工手扶棱鏡進(jìn)行測(cè)點(diǎn)布5mm。計(jì)要求起拱的構(gòu)件,應(yīng)在組裝時(shí)按規(guī)定的起拱值進(jìn)行起拱,起拱允許偏差不應(yīng)大于起拱值的±1/50010mm。10%,且不應(yīng)大于±10mm。據(jù)計(jì)算出的螺紋長(zhǎng)度按5mm行修約。擰。初擰扭矩可取施工終擰扭50%,復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初值的50%,大型節(jié)點(diǎn)宜在初擰和終擰間增加復(fù)擰,復(fù)擰扭矩鋼襯墊板應(yīng)與接頭母材密貼連接,其間隙不應(yīng)大于1.5mm,4mm6mm。40mm上厚度鋼板焊接接頭的端部應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板、25mm,埋弧焊縫引出長(zhǎng)80mm。焊接完成并完全冷卻對(duì)接接頭、T形接頭和十字接頭,在構(gòu)件放置條件允許hc b當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0℃且不低于-10℃時(shí),應(yīng)采等于鋼2且不100mm圍內(nèi)的母材,加熱到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度且不低于20℃后再在焊接過(guò)程預(yù)熱溫度30℃-50℃。焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成,中斷焊接且在鋼梁上的支承長(zhǎng)度50mm;壓型鋼板側(cè)向在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm。焊縫寬≥0.5mm。采用電弧焊,10、13mm徑栓釘角焊縫最8mm,25mm徑栓釘角焊縫最小焊腳10mm。及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》平均值不得低于設(shè)計(jì)值的90%,且最低值不得低于設(shè)計(jì)值的1.5m鋼梁。85%。控制在4m×4m內(nèi)。應(yīng)小于C20。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí),空鼓面積不應(yīng)400cm2,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2。部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2。層厚度2/3,細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于實(shí)際尺寸測(cè)量→分格排布→彈線定位→切割分格縫→濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)2~3后開(kāi)始切縫,以切不壞為原則,應(yīng)對(duì)稱、逐漸內(nèi)收式施切,并在5左右切完。首先應(yīng)在離外約墻30cm長(zhǎng)切縫,使豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件竣工驗(yàn)收時(shí)再用耐候膠將5mm縫隙填滿切縫寬度一般為8~10mm度為30mm;切完成后甩漿1:1泥砂漿加適量膠粘劑進(jìn)行調(diào)制,墻面甩漿率應(yīng)80%,甩漿完成后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于3天。位一邊100mm。大于M5水泥混合砂GB50210-2018?;鶎訛⑺疂?rùn)濕→抹灰打底→第二道罩面抹灰→按照灰先進(jìn)行抹灰打底灰厚度控制在1cm度不應(yīng)7mm。陽(yáng)角應(yīng)面抹灰1:2泥砂2m抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)總厚度大于或35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施,不同材料基體交接處表面的抹灰,基體的搭接寬度不應(yīng)100mm。規(guī)范》GB50210-2018、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》灰→線槽清理→修正養(yǎng)護(hù)滴水線(槽)深度和寬度不小于10mm,槽棱角應(yīng)滴水線(槽)離外邊沿尺寸為40mm,距兩端墻面滴水槽建議使用鋁合金成品滴水線(槽)(如采PVC,應(yīng)嚴(yán)格控制材質(zhì))。腐處理→螺栓凹槽采用防水砂漿(內(nèi)摻5%膨脹劑)封堵→墻體外3(黑-紅-白)聚氨酯→淋水試驗(yàn)→舉牌驗(yàn)收封堵→墻體中部采用發(fā)泡劑填充→墻體50-60mm度范圍內(nèi)采用防水砂漿(內(nèi)摻5%膨脹劑)→墻體外側(cè)3(黑-現(xiàn)象。涂刷聚氨酯防水層1.5mm。封堵前螺桿洞必須清理干凈并濕潤(rùn)1:2嚴(yán)禁水泥填塞不密PVC管未擴(kuò)裝→灑水潤(rùn)濕→澆筑混凝土→拆除模板→多余混模板超出洞口100mm簸箕口。持續(xù)30min滲漏外側(cè)100mm圍內(nèi)1.5mm聚合物水泥基防水涂料。片與墻體固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm。固定片的厚度不允許小于1.5mm,設(shè)置要求是“內(nèi)高外低前必須先清理干凈,并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。有水房間門套及貼臉應(yīng)距3-5mm,端頭防腐于600mm;隱蔽部位;避免排出小于1/2大小的磚。1/2高度的非整磚。 測(cè)量放線→預(yù)排版→洞口微調(diào)→鑲貼或安裝→套線收口;施工準(zhǔn)備→基層清理→吊垂直找規(guī)矩→掛網(wǎng)拉毛→調(diào)陶質(zhì)面磚鋪貼前用清水浸泡1小時(shí)的灰塵,陰干無(wú)明水后在磚背面刮水泥灰漿10-15mm,磚邊基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿槟z漆→松動(dòng)處清除干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣鏟干凈,燥后再施涂下一道工序的涂料,施工環(huán)境與溫度符合要求;在距150~300mm圍內(nèi)彈垂直控制墨線,底基層處理→測(cè)量放線→粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布→粘貼保窗洞口后的保溫墻面面1000㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。溫層厚度相應(yīng),凹進(jìn)保溫墻面不大于2mm。窗幅網(wǎng)格布的寬度約300mm,翻包部分寬度約100mm。待保溫板粘貼后24h以上,即可安裝錨固件,與板表面齊平。控制標(biāo)準(zhǔn):孔洞深入不少于墻基面50mm,采用梅花布:1~8層6個(gè)/㎡,9~14層7個(gè)/㎡保溫板之間的縫隙不得超過(guò)1.5mm,接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm。門窗洞口處壓入翻包網(wǎng)格布并應(yīng)加鋪加強(qiáng)型網(wǎng)格布,兩側(cè)寬度不小于200m;控制標(biāo)準(zhǔn):單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不超過(guò)6m,左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm。嚴(yán)禁水泥填塞不密實(shí)、PVC管未擴(kuò)孔剔鑿、漏相關(guān)要求詳見(jiàn)《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm。吊桿長(zhǎng)距橋架2cm,用防火泥或防火包封堵。出屋面的管根、陰陽(yáng)角等部位采用1:2泥砂漿抹出半徑不小于50mm圓弧,管與管之間的管根也要處理突出屋面的管道架等根部,應(yīng)用細(xì)石混凝土屋面清理干凈后20~30mm(最淺處)深并持續(xù)24h,觀察屋面結(jié)構(gòu)板是否有滲漏。若有滲漏,則標(biāo)記 于20mm。7d。找坡層和找平層的施工環(huán)境溫度不宜低于5灰餅設(shè) 收面施基層處理→灰餅控制→鋼筋綁扎→混凝土施工→養(yǎng)護(hù)間6000mm,縫寬5~20mm?;鶎犹幚怼啪€→浸磚→鋪設(shè)接合處砂漿→鋪磚→養(yǎng)拿起,在磚背面5mm加膠的素水泥膏(或粘結(jié)劑),再勾縫完成28d或膠粘劑固化干燥后進(jìn)行一道防水層→二道防水層→防水保護(hù)層→細(xì)節(jié)構(gòu)造修補(bǔ)→耐根層→蓄排水板施工→無(wú)紡布施工→種植土施工→植被施工完的防水層應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn),并應(yīng)在層上表面不得150mm。滿粘,其搭接寬度不應(yīng)小于20mm;采用涂膜做隔汽層時(shí),涂料驗(yàn)收基層→清理修整基層表面→晾放(晾至基層徹底膜第一遍→晾放12時(shí)(待其干燥后)→滾刷聚氨酯涂膜水層的甩槎處接槎寬度不應(yīng)小于100mm,接涂前應(yīng)將甩槎表基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔→大面積防水卷材鋪貼→熱熔封邊→密封收口固定均不應(yīng)100mm。采用雙層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)1/3~1/2寬,且兩層卷材不得相互垂基層處理→涂刷基層處理劑→非固化改性瀝青防水涂料熱熔→非固化改性瀝青防水涂料涂刮→卷材附加層→大面積防水卷材鋪貼→熱熔封邊→密封收口固定位應(yīng)先施工卷材附加層,附加層寬度不小于500mm,兩邊均勻布置250mm。向搭接不得少于100mm。卷材施工后檢查空鼓、翹邊等質(zhì)量蓄水24h檢查滲漏情況。工→安裝襯檁→保溫層施工→防水層施工→安裝接方向應(yīng)順流水方向,單層防水卷材長(zhǎng)邊搭接寬《單層防水卷材屋面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T316相關(guān)規(guī)定,短邊搭接縫錯(cuò)位不應(yīng)300mm。卷邊高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于250mm,采用金屬壓搭接方向應(yīng)按順?biāo)鞣较?;搭接端?yīng)設(shè)置在支承構(gòu)50mm>10%;度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,且120mm。外露泛水板搭接連接宜采用雙排連接用緊固件固定并采用多道防水密封膠密封。泛水板搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,連接用緊固件間距不應(yīng)80mm?;鶎犹幚怼移交鶎印佋O(shè)防水層→瓦片更換→防水處理→安裝排水系統(tǒng)→焊接處理→密封收口固定→蓄水試卷材防水屋面檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)瀝青瓦屋面的瓦頭挑出檐口的長(zhǎng)度宜為10mm~20mm;金屬滴水板應(yīng)固定在基層上,伸人瀝青瓦下寬度不應(yīng)小于80mm,向下延伸長(zhǎng)度不應(yīng)60mm;寬度應(yīng)為200mm。無(wú)組織排水檐口800mm內(nèi)卷材應(yīng)采取滿貼法陰角抹圓弧角→清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼附排水坡度不應(yīng)小于5%,壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)作滴水處理。女兒墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250mm。頂下,卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定,并應(yīng)用密封材料封排水坡度不應(yīng)小于5%,壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)作滴水處理。山墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250mm。泥砂漿抹成,側(cè)面瓦伸入泛水的寬度不應(yīng)小于50mm。瀝青瓦屋面山墻泛水應(yīng)采用瀝青基膠粘材料滿粘一層瀝青瓦片,防水層和瀝青瓦收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定,并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。金屬板屋面山墻泛水應(yīng)鋪釘厚度不小于0.45mm的金屬泛水板,并應(yīng)順流水方向搭接;金屬泛水板與墻體的接高度不應(yīng)小于250mm型金屬板的搭蓋寬度宜為1~2,并應(yīng)在波峰處采用拉鉚釘連接。洞口預(yù)留及水落口選型→出水口安裝→卷材收頭→篦水落口周圍直徑500mm圍內(nèi)坡度5%,防水層和附加層伸人水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm,立管支架間距滿足規(guī)范要管徑110mm上立管支架最大間距不大于2m。陰角抹圓弧角→清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層卷材→熱熔鋪貼大面積卷材→熱熔封邊→泛水收頭→變形縫泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250mm;防水層應(yīng)鋪貼或涂刷屋面防水套管應(yīng)高出建筑完成面不300mm,面防水層沿套管上翻不250mm。高100-150mm。風(fēng)帽底高出女兒墻300mm,無(wú)女兒墻時(shí)風(fēng)帽底高出屋面板不600mm。小1050mm。1200mm踏步首步距地面不可超過(guò)450mm,最后一面要和部分離地高度為1800mm。屋面垂直出人口泛水處應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250m;防水層收頭應(yīng)在混凝土壓頂圈下。屋面水平出人口泛水處應(yīng)增設(shè)附加層和護(hù)墻,附加層在平面上的寬度不應(yīng)小于250m;防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下。于50mm。電梯井道采用40×4鍍鋅扁鋼焊接至電梯機(jī)房預(yù)留LEB子箱。所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)做可機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板空洞邊間隙應(yīng)為20~40mm,孔洞四周應(yīng)砌50mm、寬度50mm防水臺(tái)。金屬板屋面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家建筑物防雷設(shè)計(jì)測(cè)量放線→地表清理→土方挖運(yùn)→邊坡修整→平整壓挖掘法和混合挖4挖方式。,若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)段在O~300mm厚度范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓無(wú)法滿足路床壓實(shí)度要求經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后應(yīng)下挖1~2對(duì)底層碾壓工;如不能及時(shí)進(jìn)行,宜在設(shè)計(jì)路床頂標(biāo)高以上預(yù)留至少300mm的保護(hù)層。重型壓路機(jī)分層壓實(shí),使密實(shí)度達(dá)到96%以上。二級(jí)三、四級(jí)1零填及—JTGF80/1-2004200m每壓實(shí)層2處—2—3200m24200m2點(diǎn),彎道加HY、YH5寬度200m463m200m2×57橫坡200m28200m420082019現(xiàn)場(chǎng)勘察→確定清淤范圍→抽出地表水→清除淤泥→開(kāi)挖2.0m以內(nèi)時(shí),可用推土機(jī)、挖掘機(jī)清除至路基范圍以外堆放或運(yùn)至取土坑還田。開(kāi)挖深度大于當(dāng)軟土層厚度小于3.0m,且位于水下或?yàn)楹畱?yīng)使用不易風(fēng)化石料,石料中尺寸小于30cm粒徑的含量不得超過(guò)20%。拋填方向應(yīng)根據(jù)道路橫斷面下臥軟土地層坡度而定1:10時(shí)有2m寬的平臺(tái)頂面。0.5~1.0m,兩側(cè)以片石護(hù)砌。壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且不應(yīng)低于最大干密度的90%。3610-2019《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008樁機(jī)就位→預(yù)攪下沉→制備水泥漿→提升噴漿攪拌→水泥攪拌樁采用漿噴法施工,樁體所用水泥為42.5R級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥,水泥水灰比宜為0.55,水泥摻合量為15%-20%,水泥含量不應(yīng)小于項(xiàng)1234123-456%736102019《建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2012測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔→移鉆→高壓高壓旋噴樁一般采用強(qiáng)度42.5R通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比一般為1.0,要求施工成樁的水泥28d側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.8MPa。施工前先進(jìn)行成樁數(shù)量不得少于5根。試驗(yàn)方法按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2012)附錄B和附錄C執(zhí)行。檢驗(yàn)宜在成樁28d后進(jìn)行,檢驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且每個(gè)單體工程復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)的數(shù)量不得少于3處。單樁承載力特征值應(yīng)不小于135KN,復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)不小于98kPa。1234%5%671.0%,3根(處36102019《建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2012路基基底碾壓→填方→推土機(jī)推平→白灰打格→劃線畫(huà)網(wǎng)格:在有效的填筑范圍內(nèi),按5m×6m用白灰卸汽車每車的方量和30cm松鋪厚度計(jì)算每個(gè)方格內(nèi)的卸土路基基底處理→分層填筑→攤鋪平整→灑水晾曬→碾15,或設(shè)置坡度向內(nèi)并大于4%、寬度大于2m的臺(tái)階。實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。填土寬度每側(cè)應(yīng)加寬50cm以上進(jìn)行前,應(yīng)在其表2~4%的雙向橫坡,并采取相應(yīng)的防水措成2m寬的臺(tái)階,分層填筑碾壓;當(dāng)兩段同時(shí)施工時(shí),應(yīng)交替搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于2m。弱振至強(qiáng)振。壓路機(jī)最大行駛速度不宜超過(guò)4km/h。碾壓時(shí)機(jī)重疊0.4~0.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角,確保碾壓均勻3610-2019《建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2012施工測(cè)量放樣→土質(zhì)臺(tái)階開(kāi)挖→填完交界處路基填筑當(dāng)填幅地面橫坡陡于1:5(包括縱橫兩個(gè)方面)應(yīng)在基底挖寬2m的臺(tái)階,臺(tái)階內(nèi)側(cè)2%~4%。錨固,且錨固段長(zhǎng)度不小于1m;土工格柵之間采用綁扎連接,土工格柵的搭接長(zhǎng)度不15cm。36102019《建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2012場(chǎng)→攤鋪機(jī)推動(dòng)料車卸料→鋼釬檢查攤鋪厚度→攤鋪→第自拌合至攤鋪完成,不超過(guò)3h。宜在水泥初凝時(shí)間到達(dá)前碾壓成型。分層攤鋪時(shí),應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后,方可攤鋪上層材10m為一個(gè)斷面,穩(wěn)定時(shí)15-20m一個(gè)斷面,全寬二分之一寬、零米寬3。2004《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)。初壓,速度控1.5~1.7km/h;復(fù)壓,速度控制在1.8~2.2km/h;終壓,速度控制在1.5~1.7km/h。F40-2004)?;鶎禹斆骐s質(zhì)清掃→透層油灑布→稀漿封層攤鋪→拌溫度不155℃,改性瀝青混合料溫度不低于165℃。F40-2004《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收(CJJ1-2性瀝青不得用輪胎壓路機(jī)碾壓,初壓溫度不低于150℃,終壓溫度不90℃。24時(shí)后方可開(kāi)放交通需要提前開(kāi)放交通的可以采取灑水降溫的辦法,待溫度50℃以下方可開(kāi)放交通。F40-2004《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收(CJJ1-混凝土攤鋪→接縫施工→路面整修→抗滑構(gòu)造施工→路面及時(shí),在夏季施工時(shí),宜每隔3~4塊板先鋸一條,然后補(bǔ)每隔3~4壓一條縮縫,以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫,橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須2014測(cè)放孔位→支架搭設(shè)→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆進(jìn)成面施工;注漿時(shí),注漿管插至距孔底50~100mm,隨砂漿的桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%,錨固安裝后,不得隨意敲擊,3內(nèi)不得懸掛重物;選取有代表性段落進(jìn)行1234256滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求805%,3789JTGF80/1-2017一冊(cè)模具擺放→混凝土布料→混凝土振動(dòng)→初平與精平→1混凝土強(qiáng)度2規(guī)格尺長(zhǎng)5%。3寬4厚5平整度6對(duì)角線差尺量:抽查構(gòu)件總數(shù)的5%規(guī)范DB33/T2386—2021《公路工程小型預(yù)制進(jìn)行開(kāi)挖線放10m邊坡采用挖掘機(jī)自上而下開(kāi)相鄰預(yù)制塊安砌間縫通過(guò)插入Φ10節(jié)鋼筋臨時(shí)固定縫寬,1JTGF80/1—2004F2每50m用水平儀檢查3點(diǎn),不足333450m35厚度100m3650m3規(guī)定值或允許偏差1JTGF80/1—2004D250m350m3350m3450m352m50m3JTGF80/1-2017一冊(cè)40mm分為幾段,砌筑時(shí)相鄰段高差不1.2。項(xiàng)次規(guī)定值或允許偏差2頂面高程10m13坡度10m1斷面尺寸10m15表面平整度JTGF80/1-2017一冊(cè)應(yīng)相互咬接,砌縫砂漿應(yīng)飽滿,砌縫寬度宜為40~70mm。漿項(xiàng)次規(guī)定值或允許偏差12頂面高程10m13坡度10m14斷面尺寸10m15表面平整度JTGF80/1-2017一冊(cè)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范100~150mm厚的碎石或砂礫墊層;漿砌片石護(hù)坡每《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGTF50-2020上200~300mm層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程,整平。點(diǎn)數(shù)13202槽底中線6點(diǎn)36移不得50mm;垂直度不得1.5%。規(guī)范參照《GB50268-2008水排水管道工程施工兩管底部應(yīng)齊平。管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1米的間隙;112規(guī)范參照《GB50268-2008水排水管道工程施工測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖與支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→管道安溝槽底至管頂500mm范圍均應(yīng)采用人工回填,超過(guò)管管道兩側(cè)用管頂以上500mm內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm上回填冬期回填時(shí)管頂以上500mm以外可均勻摻入凍土,其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過(guò)序序號(hào)重型擊輕型擊實(shí)點(diǎn)數(shù)1點(diǎn)用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國(guó)工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中其他方2外兩井之間或≥90(輕型)或按設(shè)計(jì)500mm3胸腔≤快速路及主>~快速路及主>快速路及主100%。——法圍每層每側(cè)一組(每組340mm的砂礫或符合要求管頂以兩井之間或每2100%。規(guī)范參照《GB50268-2008水排水管道工程施工CCTV測(cè)前先應(yīng)將需檢測(cè)的該管道進(jìn)行沖洗工序。檢測(cè)前應(yīng)確保該管道內(nèi)積水不能超過(guò)管徑的15%,有支管《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》(CJJ181-2012CCTVCCTVCCTV施工準(zhǔn)備→鋼筋安裝→模板安裝→預(yù)制井室澆筑→井縫為企口連接1:2水水泥砂漿密封,接縫砂漿凝結(jié)硬與蓋板之間的拼縫,水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密,抹角光滑平整頂板底板厚度-測(cè)量放線→檢查井基底基礎(chǔ)處理→檢查井底部沉淀處雨水檢查井作落底0.3-0.5的沉沙井作為淤規(guī)范參照《GB50268-2008水排水管道工程施工測(cè)量放線→檢查井基底基礎(chǔ)處理→檢查井底部沉淀處30mm,管頂應(yīng)砌磚圈加固,以減少管頂壓力,當(dāng)管徑大于或等拱圈高應(yīng)為125mm。規(guī)范參照《GB50268-2008水排水管道工程施工測(cè)量放線→瀝青切除→鋼筋安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線→基底清理→找平彈線→試拼和試排→人行鋪砌步磚前先用砂漿找平。灌縫縫2mm,并清干凈的細(xì)紗覆蓋養(yǎng)護(hù),噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。1橫坡±0.311111縫寬1規(guī)范參照《CJJ1-2008鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量測(cè)量放線→基底清理→找平彈線→試拼和試排→人行規(guī)范參照《CJJ1-2008鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量檢查井周邊基底清理→提示磚試拼和試排→提示磚鋪時(shí),井蓋內(nèi)的鋪裝縫隙和材料與周邊石材縫隙保持一致,同井框與路面高差不應(yīng)大于+5mm,井蓋與井框高差不應(yīng)大路緣石砌筑應(yīng)平順,相鄰混凝土路緣石縫用8mm規(guī)定值或1處23采用C20或C15凝土進(jìn)行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。探籠長(zhǎng)度約6-8m(孔徑的4-6探籠整體牢規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)鋼筋籠制作→鋼筋籠PVC管安裝→探籠檢測(cè)→安放規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)PVCPVCPVC樁頭開(kāi)挖及清理→環(huán)形切縫→剝離鋼筋→加鉆頂斷樁頭為3~5cm右。在施工中,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)確認(rèn)后的規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)100~150mm;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。除應(yīng)在灌24h后。規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)鋼模板打磨→長(zhǎng)效脫模劑涂刷→模板吊裝→拆模及轉(zhuǎn)運(yùn)脫模劑至鋼模板,靜置1~2脫模劑凝固。相比較普通脫模劑,長(zhǎng)效脫模劑最少周轉(zhuǎn)3減少打磨、規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)用膠帶粘粘結(jié)固定,全柱3~4。規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)成2~4%向內(nèi)傾斜角度,臺(tái)階開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械施工規(guī)范JTGF80/1-2017《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008。規(guī)范參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》規(guī)范參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-橋面雜物清理→拋丸→橋面清理→后續(xù)防水層與鋪裝規(guī)范參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-CJJ/T281-2018。脫模劑進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→模板打磨清理→噴涂脫模劑→模板規(guī)范參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》預(yù)制梁鋼筋加工→在胎架上安裝骨架鋼筋→骨架鋼筋規(guī)范參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-繼續(xù)至7規(guī)范參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》規(guī)范參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-規(guī)范參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范參照《橋梁支座》GB/T20688-2006。測(cè)量放線→橋面板清理→標(biāo)高帶制作→鋼筋網(wǎng)安裝→規(guī)范參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-20042008測(cè)量放樣→鋼筋制作及安裝→模板安裝→混凝土澆筑CJJ/T275-2018《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→鋪設(shè)防水土工布→砌筑洞頂截水溝應(yīng)設(shè)置在距邊仰坡開(kāi)5-10m范圍內(nèi)采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020→初噴混凝土→錨桿施工→安裝鋼筋網(wǎng)片→復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚2.0m噴混凝土完成護(hù)坡;防護(hù)完成后方可進(jìn)行下一層開(kāi)挖。洞口有臨近建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)采取微控制爆破或機(jī)械開(kāi)挖。一般不大于3cm,與錨桿連接牢固。射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接,結(jié)合牢固,噴層厚度應(yīng)符采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020孔→鉆孔→清孔→鉆孔檢查→安裝管棚鋼管→孔口處理→不宜小于3m兩相鄰接頭不允許出現(xiàn)在同一斷面內(nèi)。采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020施工準(zhǔn)備→洞口段及基槽開(kāi)挖支護(hù)→基底檢查及處理→仰拱混凝土→仰拱填充混凝土→模板臺(tái)車就位→模板安裝→鋼筋綁扎→外模板安裝→澆筑襯砌混凝土→施作防水搭接長(zhǎng)度不小于100mm,并向隧道內(nèi)延伸不少于0.5m,與暗0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m回填至拱頂齊且由人工夯實(shí)填至拱頂以上1.0m后方可進(jìn)行。20172020基礎(chǔ)測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開(kāi)挖→基坑檢查→安裝基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)混凝土澆筑→墻身測(cè)量放樣→墻身鋼筋安裝→墻身模板安裝→墻身混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→洞頂回填及防排20172020施工準(zhǔn)備→噴射混凝土封閉掌子面→鉆孔打小導(dǎo)管→且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)。采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020孔→鉆孔→清孔→鉆孔檢查→安裝管棚鋼管→孔口處理→不宜小于3m,兩相鄰接頭不允許出現(xiàn)在同一斷面內(nèi)。采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020放樣布眼→定位開(kāi)眼→鉆孔→連接起爆網(wǎng)絡(luò)→起爆→機(jī)械開(kāi)挖至輪廓線→灑水降塵→通風(fēng)→瞎炮處理→爆破效中線高程,準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線,并向施工人員進(jìn)行交底20172020施工準(zhǔn)備→鉆孔定位→鉆機(jī)就位→鉆孔→高壓風(fēng)槍清孔→安裝錨桿桿體→注漿→注漿檢查→待復(fù)噴后安裝墊板,錨桿入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。20172020→鋪設(shè)第一層鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土覆蓋→鋪設(shè)第二層鋼筋20172020施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→清除拱腳虛渣→拱架洞外集中開(kāi)挖方法確定,不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編號(hào),注明安裝位連接鋼板與鋼架之間應(yīng)焊接牢固,焊縫飽滿密實(shí);鋼架節(jié)段采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020施工準(zhǔn)備→濕噴面清理→噴射料拌制及裝運(yùn)→混凝土射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接,結(jié)合牢固,噴層厚度應(yīng)符采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020水帶安置→仰拱澆筑→拱墻土工布及防水板鋪設(shè)→安裝二襯止水帶→二襯模板安裝及混凝土澆筑→安置路面橫向盲溝→澆筑鋪底混凝土→路面兩側(cè)縱向排水溝施工→路面施不小于100mm控制好熱合機(jī)的溫度和速接質(zhì)量。采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020測(cè)量放樣→仰拱開(kāi)挖→仰拱初噴→鋼拱架安裝→仰拱復(fù)噴→仰拱鋼筋綁扎→模板安裝→安裝橫向盲溝→澆筑仰土墊塊,墊塊在鋼筋上固定牢固,拱頂90°范圍墊塊間距不得大于1mx1m,邊墻墊塊間距不得大于1.5mx1.5m,呈梅花采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020測(cè)量放樣→仰拱開(kāi)挖→仰拱初噴→鋼拱架安裝→仰拱復(fù)噴→仰拱鋼筋綁扎→模板安裝→安裝橫向盲溝→澆筑仰采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020初期支護(hù)背部存在空洞、斷面嚴(yán)重侵限時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020、鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度及噴射素混凝土的厚度等要符合設(shè)計(jì)要求。20172020預(yù)留洞室開(kāi)挖→防排水臺(tái)車定位→安裝預(yù)留洞室模型→安裝預(yù)埋管件→混凝土澆筑→拆除預(yù)留洞室模型→預(yù)留采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020水孔引出→預(yù)埋管預(yù)埋→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→預(yù)制蓋采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→電纜槽鋼筋安裝→底模安裝→底模澆筑→側(cè)壁模板及企口模板安裝→混凝土澆筑→拆模采用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建20172020熟悉圖紙→制作套管→定位固定→技術(shù)復(fù)核→安裝成先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊水平安裝的支架間距宜為1.5m~3.0m,垂直安裝走廊等部位在布置槽架時(shí)預(yù)留300mm先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊斜撐角度一般為45°,在空間狹窄時(shí),不應(yīng)小于先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊管道DN300以上的多根大型管道排Q345,Q235H搭接處要對(duì)H進(jìn)行切口處先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、適用于管道直徑φ57~530間,溫度≤350℃的先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊(WW≤400mm角鋼;400mm<W≤600mm,用L40x4鋼;600mm<W≤800mm,用L50x5鋼;800mm<W≤1200mm,用[6鋼。W=W1++Wn+(n-1)x50mm先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊暖通用冷熱水立管支架固定采用槽鋼底座加U抱卡,固定螺母深入槽鋼外漏2~3。安裝高度,距地面應(yīng)為1.5~1.8m,2以上的支架應(yīng)勻稱先決條件檢查→結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)→對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置→確定支架間距及過(guò)載計(jì)算→計(jì)算支吊架尺寸及選材→設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖→支、吊架預(yù)制→支、吊架焊接場(chǎng)定位放線孔→底板固定→支、吊施工準(zhǔn)備工作→定位放線→切割鉆孔→抗震支吊架預(yù)嚴(yán)禁在安裝時(shí)使抗震支架強(qiáng)行擠壓其他管線或改角度宜為45°,且不得30°??拐鹬У跫懿捎缅^栓的有效錨固深度應(yīng)為80mm~0.9mm5mm間不90核對(duì)施工圖→統(tǒng)計(jì)安裝位置→材料準(zhǔn)備→人員組織→周至少25mm。在孔洞四周涂抹柔性有機(jī)防火堵料25mm,厚度不4mm。角和四周200mm。核對(duì)施工圖→統(tǒng)計(jì)安裝位置→材料準(zhǔn)備→人員組織→核對(duì)施工圖→統(tǒng)計(jì)安裝位置→材料準(zhǔn)備→人員組織→核對(duì)施工圖→統(tǒng)計(jì)安裝位置→材料準(zhǔn)備→人員組織→200mm。防火板尺寸最少大于預(yù)留50mm。核對(duì)施工圖→統(tǒng)計(jì)安裝位置→材料準(zhǔn)備→人員組織→管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采1是2是6mm2.23否/4管(KBG管)否/5否/6是管彎。管徑≤20mm時(shí),用手扳煨管器;管徑>25mm時(shí),使為2~3。管道不應(yīng)小于30mm。接地線截面積不4mm2。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,切斷口平銑徑1/10,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10。避免3管交叉當(dāng)線路彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍的10。施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測(cè)位→支吊架安裝→管路敷設(shè)度不小于1.5mm的電線管。當(dāng)線路彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍外徑的4。3m~0.5m設(shè)置固定支中不宜1.2m。在距終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣-內(nèi)切成狀用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽,嚴(yán)禁暴力直接,固定間距宜為20~30cm,直線段處固定間距為100cm。施工準(zhǔn)備→測(cè)位→管路敷設(shè)→箱盒穩(wěn)裝→管路固定→支架或沿支架或沿-明配管采用的接線或過(guò)渡盒(箱)不宜大于1.2m。1243水平并列導(dǎo)管1243水平并列導(dǎo)管定碼安裝示意離墻碼安裝詳垂直并列導(dǎo)管定碼安裝示意22管 塑料護(hù)33說(shuō)明:絲扣不少于5 252M4*40來(lái)回453 123457施工準(zhǔn)備→測(cè)位→預(yù)制加工→支吊架安裝→接線盒安圖中編號(hào)4接地跨接軟線兩端應(yīng)壓接閉口線耳1234567施工準(zhǔn)備→測(cè)位→預(yù)制加工→支吊架安裝→接線盒安少6。 見(jiàn)1 3 21265442785 182934567施工準(zhǔn)備→測(cè)位→預(yù)制加工→支架安裝→接線盒安裝當(dāng)支架寬度W>250mm,使用B式安裝方式。其中:項(xiàng)目有評(píng)優(yōu)要求時(shí)推薦使用第1)種形式,一般項(xiàng)目可以使用第2、3)種形式。若采用薄壁鍍鋅管安裝,12U3456施工準(zhǔn)備→測(cè)位→管溝開(kāi)挖→電纜井砌筑→溝槽清理埋或電纜溝敷設(shè)的地段。(《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-20088.9.4-1)電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。但應(yīng)小于75mm。的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允成排管之間留有50mm隙,確保細(xì)砂灌滿,禁止管道與管道之間緊貼。CPVCmpvc纜管安裝時(shí),可以用綠化帶附近敷設(shè)的CPVCMPVC質(zhì)電管要考慮到園林單位1234H23D4C51槽架及型鋼訂貨→支吊架選型→型鋼除銹→彈線定位架安裝→槽架安裝及固定→保護(hù)接地安裝→橋架蓋板安裝支架角鋼需進(jìn)行倒半角處理,角度為45°,同一水平安裝的支架間距宜為1.5m~3.0m,垂直安不得小于8mm應(yīng)有防晃支架在分支處或端部30m鋁合金或玻璃鋼制和槽盒長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí),b非鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間連接頓的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體,保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼,C為槽鋼,D為固定支架。電氣槽電氣槽電氣槽電氣槽倒半 123456789(w(mm)吊桿重A-25x3BL30x3BL40x4BL50x5CD 2:AL30X3角鐵制作,其余情況選用上表“型鋼支架”一列中的型鋼槽架接駁配電箱/柜安電箱/柜進(jìn)出線全部是電線時(shí),絕緣板內(nèi)孔為方孔,如7形組合形8式,圓孔為電纜頭安裝孔,方孔為電線穿127或3配電箱(柜4127或3配電箱(柜457或跨接線大7 絕緣板尺寸大12345678電氣槽倒半電氣槽 焊2焊132300mm以內(nèi)時(shí),可采用懸臂式支架。1電氣槽45度斜1電槽架沿墻垂直安電氣槽123400mm<W≤600mm,用L40x4鋼;600mm<W≤800mm,用L50x5鋼;800mm<WL30x3L40x4L40x4L40x4L50x5L50x5W總=W1+W2+ 8配電柜正面形式剖面配電柜正 配電柜背形式剖面配電柜正 配電柜背柜背護(hù)通形式三維示意地線最小允許截面積不4mm2。1234槽鋼5 槽架預(yù)留螺栓固定孔為一字型,槽架間間隔預(yù)留100mm,螺沉降25槽沉降25槽341測(cè)量定位→箱體開(kāi)孔→配電箱安裝→管箱連接→接高度以不超過(guò)2m宜。,一管一孔與導(dǎo)管管徑相適宜。電線導(dǎo)管進(jìn)入箱體,端部需套絲,采用鎖母固定,距配電箱邊緣300mm固定箱體開(kāi)管口孔→測(cè)量定位→箱殼固定→箱體接地→線管敷測(cè)量定位→基礎(chǔ)制作安裝→調(diào)平整→配電柜搬運(yùn)安裝芯軟線與柜內(nèi)PE聯(lián)結(jié),焊接處補(bǔ)刷銀粉漆。槽鋼的兩個(gè)長(zhǎng)邊個(gè)短邊、兩個(gè)對(duì)角線應(yīng)分別其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP30。與消防水泵設(shè)置在同一空間時(shí),其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55水泵控制柜應(yīng)采取防止被水基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)→機(jī)組安裝→機(jī)組外圍管線及接線施工驗(yàn)收→發(fā)電機(jī)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)和隨機(jī)配電柜控制柜接線檢查→發(fā)電機(jī)空載試運(yùn)行和試驗(yàn)調(diào)整→發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地干線并設(shè)置不少于2個(gè)供設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作和安裝→安裝前絕緣檢測(cè)→格證和安裝技術(shù)文件含額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等距離不2~3m;的絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ,并做好記錄。槽水平偏差全長(zhǎng)不應(yīng)大于5mm,垂直偏差10mm。;母線槽直線段敷設(shè)長(zhǎng)度80m,每50m~60m設(shè)置伸全長(zhǎng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處。絕緣電阻值必須大于0.5歐。經(jīng)檢查和測(cè)試符合規(guī)定后,送電空載運(yùn)行24h異準(zhǔn)備工作→支架制作安裝→電纜敷設(shè)→絕緣搖測(cè)→掛電纜頭制作工藝流程(熱縮式設(shè)備點(diǎn)件檢查→絕緣檢測(cè)→剝除電纜護(hù)層→包繞填充電纜電纜按順序擺放在橋架內(nèi),電纜分層施工準(zhǔn)備→測(cè)位劃線→燈具檢查→燈具組裝→燈具安具應(yīng)成一線,其中心偏差不大于5mm。距地面高度小于2.4m的燈具,可接近裸露導(dǎo)體金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m(引自GB50166-2007火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范3.2.6條)。施工準(zhǔn)備→接線盒檢查清理→接線裝→通電試驗(yàn)定位→搭接底板筋→搭接主筋→焊連接板→標(biāo)記主筋圓鋼與圓/扁鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6應(yīng)利用主筋作為引下引下線2配電室接地干線應(yīng)設(shè)置不2接線柱或接螺栓,不少于2與接地裝置引出干線連接接地線表面沿長(zhǎng)度方向,應(yīng)涂以15mm~100mm寬偏差2/1000,但全長(zhǎng)不10mm。明敷接地干線支持件間距應(yīng)均勻型導(dǎo)體支持當(dāng)沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)距墻壁間隙宜為10mm~20mm;距地高度宜為200mm~300mm。一類建筑超過(guò)30,二類超過(guò)45三類定位劃線→避雷線調(diào)直→避雷線固定→連接引下線→150mm,平直段間距不大于1m,拐彎處間距為500mm。避雷線彎曲處不得90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直10。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),二類防雷建筑物應(yīng)將45m(三類防雷建筑物為60m)及以上外墻上的欄桿、門窗等較大金總等電位端子箱→局部等電位端子箱→等電位聯(lián)結(jié)線當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)導(dǎo)體在地下暗敷時(shí)導(dǎo)體間的連施工準(zhǔn)備→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生蘭300mm右。連接螺栓規(guī)格正桿比1mm勻施工準(zhǔn)備→支吊架制作安裝→兩側(cè)內(nèi)絲接頭安裝→表、斜裝、垂直裝,管徑≥100mm水表組應(yīng)有支墩支承。安裝螺翼式水表門應(yīng)有不小于8水管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖角度應(yīng)120°。門見(jiàn)成型地面1.1m,無(wú)滲漏或滲漏的痕跡。施工準(zhǔn)備→支吊架制作安裝→預(yù)制末端試水裝置→安門操作高度宜為1.8m上,以防止小孩及其他非專業(yè)人員施工準(zhǔn)備→測(cè)量→安裝閥體→連接管道→安裝附件→,通常距離室內(nèi)地面高度為1.2米,以確保易于接近和維護(hù)水力警鈴安裝:水力警鈴的工作壓力不應(yīng)小于動(dòng)時(shí),警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不70dB。施工準(zhǔn)備→系統(tǒng)試壓→管道沖洗→清潔噴頭→安裝噴注意與噴頭距離不小于300mm,不大于750mm。大于1.2的成排管線下方應(yīng)該設(shè)置噴淋施工準(zhǔn)備→放線→預(yù)埋下水→預(yù)埋給水點(diǎn)→潔具安裝(生間最低點(diǎn),避免衛(wèi)生間積水2、蹲便器安裝時(shí)要求器具下水與排水管連接處應(yīng)使用密封膠圈或油麻封嚴(yán)避免衛(wèi)生間使用AB粘接,2、臺(tái)下盆安裝完成后應(yīng)當(dāng)采取加固基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泵就位與初平→精平與抹面基礎(chǔ)檢驗(yàn)→開(kāi)箱檢查→隔振安裝→水泵就位安裝→檢偏差不應(yīng)大于0.10100,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000.05/000。多臺(tái)水泵并列安裝時(shí),水泵距墻不宜小于600mm,水泵之間不宜500mm。設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)→設(shè)備就位→底座及框架焊接加工→箱設(shè)備放線驗(yàn)收→鍋爐安裝→附屬設(shè)備安裝→煙囪安裝→儀表閥門安裝→水壓試驗(yàn)→試運(yùn)行和安全閥定壓→總體他具有可靠防腐性能的給水管不得采用非鍍鋅鋼管。施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→干管安裝→立管安施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→干管安裝→立管安不得100mm。最小覆士深度不得小于土壤冰凍線以下0.15m,車行道下的管頂覆土深度不官小干0.7m。自耦裝置安裝→管道安裝→泵體安裝→液位控制器安≤DN80采用螺紋連DN100采用溝槽施工準(zhǔn)備→管道安裝→設(shè)備安裝→排水測(cè)試→檢測(cè)與污水提升裝置外的金屬管道和支架等金屬構(gòu)件應(yīng)做防腐處理。當(dāng)不銹鋼管和管件與碳鋼管材與管件連接時(shí),應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕的措施。污水提升裝置的四周應(yīng)預(yù)留不小于600mm坑蓋板的距離不宜小于200mm。平整、緊貼法蘭,寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm:咬縫及矩沿或法蘭間的距離應(yīng)均勻,且不應(yīng)大于950mm。0.25

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