DB13DB13/T2164—2014埋地高強度聚氯乙烯（PVC-S）給水管道工程技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforburiedUltrastrengthpoly(vinylchloride)(PVC-S)pipelineofwatersupplyengineering河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 4 8 9 年代初，國家大力推廣應(yīng)用PVC-U管，并制定了一系列的政策、制度、標準，也積累了不少經(jīng)驗，2000天，已經(jīng)具備了完善的產(chǎn)品標準、檢測方法標準及檢測手段、施工工程技術(shù)規(guī)范等，PVC-U給水管道的發(fā)展已經(jīng)進入了成熟期，產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量為了更好的推廣應(yīng)用給水用高強度聚氯乙烯（PVC-S）管材，有必要制定相應(yīng)的工程技術(shù)規(guī)程，用1埋地高強度聚氯乙烯（PVC-S）給水管道1.2本規(guī)程適用于水溫不低于0℃,不高于45℃的輸水和配水管道。1.4管道工程采用的管材、管件和附件、密封膠圈等，2規(guī)范性引用文件GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T9112鋼制管法蘭類型與GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯（PGB/T10002.2給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價GB/T13295水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管GB50268給水排水管道工程施工及驗收GB50332給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計QB/T2568硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系統(tǒng)用溶劑型CECS17：2000埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）給水管道工程技高強度聚氯乙烯（PVC-S）管道系統(tǒng)所用管材和管件的標定外徑。不包括以法蘭和用螺紋尺寸標定2注：本規(guī)程中所列公稱壁厚en，可用作管材水錘壓力(ΔF)設(shè)計壓力（Fwd）靜水應(yīng)力(σ)注：將MRS除以C，為本規(guī)程中規(guī)定采用的管材在20℃時的允3用于PVC-S管與鑄鐵管、鋼管、其它塑料管等不同材質(zhì)管道，或與閥門等配件連接用的具有轉(zhuǎn)換性用于在已建PVC-S管道上開孔安裝支管、戶管的專用配件。其基本構(gòu)造是兩個可緊固在管道上的半敷設(shè)中將管材連接成整體管道時的場地環(huán)境溫度與工作時管道內(nèi)外介質(zhì)溫度可能出現(xiàn)的最大溫度密封類柔性接頭為每根管材插入時的場地環(huán)境溫度與Fw——管道的工作壓力；do——管材截面的計算直徑（等于dn-enfD——管道的最大豎向變位；g——重力加速度；4Ed——管側(cè)回填土的綜合變形模量，參照GB50332確定，見附錄C；fpt——管材的環(huán)向抗拉保證強度（最小要求強度MRSλ——管道水力摩阻系數(shù)；ν——管材的泊桑比。4.1管材表1PPS系列管材公稱壓力等級和規(guī)格尺PN0.63PN0.8PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5———————————————注1：公稱壁厚（en）根據(jù)設(shè)計應(yīng)力(σs）10MPa確定，最小壁厚不小于2.0mm。5PN0.63PN0.8PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5—————————————————————————————————————注1：公稱壁厚（en）根據(jù)設(shè)計應(yīng)力(σs）12.5MPa確定。表3CIOD系列公稱壓力等級和規(guī)格尺寸PN0.63PN0.8PN1.0—6PN0.63PN0.8PN1.0注1：公稱壁厚（en）根據(jù)設(shè)計應(yīng)力(σs）10MPa確定，最小壁厚不小于2.0㎜。表4CIOD系列公稱壓力等級和規(guī)格尺寸————注1：公稱壁厚（en）根據(jù)設(shè)計應(yīng)力(σs）12.5MPa確定。4.1.2管材顏色一般為藍色，或由供需雙方協(xié)商確定，色澤應(yīng)均勻一致。7a)管材的落錘沖擊試驗（0℃)TIR（dn≤315mm）：≤5%；試驗時間，h14.1.6對埋設(shè)在有酸堿介質(zhì)環(huán)境中的管道，應(yīng)4.2管件4.2.2二次加工管件所用的管材其物理力學性能必須符合本試驗時間，h114.2.6鋼及球墨鑄鐵管件必須采取內(nèi)外防腐措4.3彈性密封膠圈4.3.1彈性密封圈式承口采用帶鋼骨架的一體成型的密封圈，與擴口成型為一體。b)伸長率：不小于400%;d)永久變形：不大于20%;e)老化后指標變化（70℃,168h):84.3.3彈性密封圈的衛(wèi)生指標必須符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安4.4粘接溶劑4.4.1粘接溶劑宜由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，其衛(wèi)生性能不得影響生活飲用水水質(zhì)，其物理化學4.5管材的運輸及貯存4.5.1管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進行捆扎，管端宜采用4.5.2管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應(yīng)輕拿輕放、排列整齊，避免油污。不得受到劇烈撞4.5.5管件不得疊置過高，凡能立放的管件，均應(yīng)逐層碼放整齊，不能立放的亦應(yīng)順向使其承4.5.6不同直徑與不同壁厚的管子宜分類堆放。4.5.7膠粘劑、丙酮等易燃品，宜存放于危險品倉庫中。在存放、運輸和使用時必須遠離火源5管道水力計算ν——平均流速，m/s；g——重力加速度，9.81m/s2。95.3雷諾數(shù)R應(yīng)按式(3)計算：v——水的運動粘滯度(m2/s),在不同溫度時可按表7采用。表7水在不同溫度時的v值(×10??)水溫，℃055.4管道設(shè)計流速不宜大于1.5m/s。PPS系列公稱外徑d為20mm～1200mm及CIOD系列d為56mm~1255mm的PVC-S管道在各種流量時的水力坡降可分別按附錄A中表A采5.5管道局部阻力水頭損失可要求生產(chǎn)廠提供相應(yīng)數(shù)據(jù)，幾種常用的管配件局部阻力損失可按附錄B諾模圖查出的折算管長計算。采用其它材質(zhì)管件時，可按相應(yīng)材質(zhì)的管件局部阻力損失計算。5.6水錘壓力(△F,m)可按式(4)、式(5)計算： (4) 6管道結(jié)構(gòu)計算6.1基本規(guī)定6.1.1PVC-S管道應(yīng)按柔性管進行計算。設(shè)計使用年限不得低于50年。6.1.3PVC-S管的環(huán)向抗拉保證強度[fn]應(yīng)采用25MPa;設(shè)計系數(shù)C在公稱外徑dn小于等于98mm時采用2.5,在d大于98mm時采用2.0。6.1.4管道設(shè)計內(nèi)水壓力Fma應(yīng)按式(6)計算：水溫t,℃α水溫t,℃α水溫t,℃α16.1.5作用在管道上的設(shè)計外壓荷載應(yīng)包括作用在管道上的豎向土壓力、地面車輛荷載6.1.6作用在管道上的堆積壓力F可取10KN/m2。6.1.7管道在運行過程中可能產(chǎn)生的真空壓力FA可取0.05MPa。6.2.1PVC-S管的強度計算，應(yīng)滿足式(7)要求：6.2.2設(shè)計內(nèi)水壓力F產(chǎn)生的管材環(huán)向拉應(yīng)力σ可按式(8)計算：6.3變形計算6.3.2管道外壓載荷作用下的豎向變形量f,可按式(9)、式(10)計算： (10)Kb——管底弧形土基的基床系數(shù)，當土基支承角≥F.——管道單位長度上地面車輛輪壓傳遞到管頂處的豎向壓力(KN/mm);E管材的彈性模量，可取3KN/mm2;Ip——單位寬度管材截面慣性矩，mm3。6.3.3當?shù)孛娑逊e壓力F值大于地面車輛輪壓F.值時，6.3.2豎向變形公式中應(yīng)采用F值代替F值計6.4穩(wěn)定驗算6.4.1管道在組合載荷作用下的管壁截面穩(wěn)定驗算，應(yīng)滿足管壁截面穩(wěn)定安全系數(shù)Ks不小于2.0的要6.4.2管壁截面的環(huán)向穩(wěn)定，可按式(11)、式(12)計算：6.4.3管材的抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)K不得小于1.10。6.4.4管道的抗浮穩(wěn)定，可按式(13)計算：Hs1——管頂?shù)叵滤灰陨蠌屯翆痈叨?，m；Hs2——管頂至地下水位標高土層厚度，m；Z——可能出現(xiàn)的最高地下水位標高至管底高度，m；γs——管頂回填土重力密度，可取18KN/γs＇——地下水位以下回填土的有效密度，可取8Kγω——水的重力密度，可取10KN/m3。6.5.1采用承插式彈性密封圈柔性接頭的管道，可不進行管道縱向溫度6.5.2采用粘接接頭的管道，應(yīng)根據(jù)敷設(shè)和使用時的溫度變化進行由內(nèi)外介質(zhì)溫差6.5.3管道由溫差引起的縱向變形量可按式（147.1.1PVC-S管道與相鄰管道之間的水平凈距不屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱力管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水7.1.2PVC-S管道中線與建（構(gòu)7.1.3PVC-S管道基礎(chǔ)埋深低于建（構(gòu)）筑物基7.1.4PVC-S管道穿越鐵路、高速公路等路堤時7.1.6PVC-S管道在其它管道上部跨越時，管底與下面管道頂部的凈距不得小于0.2m,并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行地基處理；當設(shè)計無規(guī)定時，可參照GB50268《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處7.1.7當設(shè)計無規(guī)定時，PVC-S管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。7.1.8在道路下管頂埋深不宜小于1.0m;在人行道下，公稱外徑da大于63mm時，不宜小于0.75m;公稱外徑da不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線7.1.9利用管材彈性進行彎曲敷設(shè)時，彎曲半徑不宜小于管外徑的300倍，管材長度不得小于6m,公稱外徑d.不得大于160mm。管端坐標偏移值可按圖1中的公式計算。圖1管端坐標偏移值7.1.10利用管道柔性接頭進行折線形敷設(shè)時，接頭在不滲漏條件下的允許轉(zhuǎn)角α應(yīng)由管材制造廠提供。其坐標偏移值A(chǔ)可按圖2中的公式計算。在一般情況下，轉(zhuǎn)角α不宜大于1°。圖2坐標偏移值7.1.11管道彎曲敷設(shè)和折線形敷設(shè)可連續(xù)交替進行。施工環(huán)境溫度<5℃時，不得進行彈性彎曲敷設(shè)。7.2.2在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須進行施工排水、設(shè)置溝槽7.2.3槽底深度應(yīng)按設(shè)計標高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加7.2.6敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在7.2.7管道按要求標高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內(nèi)的密實，其高度不得小于0.2dn。然后用砂礫土或符（％）地面dn分層回填原土回填壓實系數(shù)按地面或路面要求dn分層回填管頂以上500mm，≥0.90且不小于一倍管徑≥0.90≥0.95分層回填密實夯實后每層<200用中、粗砂或符合要求的原土回填≥0.95分層回填密實夯實后每層<20090°≥0.950.90用中、粗砂回填>0.2dn≥10090°≥0.950.90用中、粗砂回填 B≥dn+300回填材料回填壓實系數(shù)回填厚度管頂以上500mm，且不小于一倍管徑用中、粗砂或符合要求的細顆粒土分層回填密實夯實后每層100～20090°≥0.9590°≥0.950.850.90中、粗砂回填>0.2dn中、粗砂回填原狀土地基B≥5dnB—管道兩側(cè)回填土區(qū)域3)回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率8.1.1管道連接可采用彈性密封圖插入式柔性接頭，或插入式溶劑粘接接頭、法蘭接頭等剛性8.1.4法蘭連接一般用于與鑄鐵管、鋼管等不同材質(zhì)管材或閥門、消火栓等管道附件的過渡性8.1.5管材在敷設(shè)中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒8.2.1檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)側(cè)（包括膠圈凹槽）和插口外側(cè)8.2.2管端插入長度必須留出由于溫差產(chǎn)生的伸量，伸量應(yīng)按施工時閉合溫差計算確插入時最低環(huán)境溫度，℃8.2.3連接時將插口端對準承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至管材上的8.2.5當采用潤滑劑降低插入阻力時，潤滑劑必須采用管材生產(chǎn)廠提供的經(jīng)檢驗合格8.2.6涂刷潤滑劑時，可用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內(nèi)的膠圈和插口外表8.3.1檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持8.3.2采用承口管時，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插8.3.4涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)瘦S線將管端插入承口，并用力推擠至所8.3.5插接完畢后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈。應(yīng)避免受力或強行18℃~40℃5℃~18℃注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠技8.3.6粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以8.4.1可采用過渡件串連兩端不同材質(zhì)的管材或閥門、消火栓等附配件。過渡件兩端8.4.2過渡件一般采用特制的管件，與各端管道或附配件的連接應(yīng)遵守下列8.4.3過渡件宜采用工廠制作的產(chǎn)品，并優(yōu)先采用注塑成型或二次加工成型的塑料管能提供塑料材質(zhì)管件，必須用鋼制過渡件，其材質(zhì)、規(guī)格、誤差8.4.4鋼制過渡件應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。宜采用噴塑（工廠制作過渡件）、卷材、9管道附件和附屬構(gòu)筑物9.1伸縮節(jié)9.1.1采用膠圈密封柔性接頭的管道一般不設(shè)置伸縮節(jié)。采用粘接連接的管道應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的距離應(yīng)根據(jù)施工時閉合溫度與管道敷設(shè)過程中或運行后管道環(huán)境介質(zhì)可能出現(xiàn)的最高溫度差計算確定。9.1.2管道由溫度降低引起的縱向收縮長度可按本規(guī)程式(14)計算。在一般情況下，施工閉合溫度不超過20℃時，管道上伸縮節(jié)之間距離不宜大于150m;施工閉合溫度不超過15℃時，伸縮節(jié)距離不宜大于200m;施工閉合溫度不超過10℃時，伸縮節(jié)距離不宜大于250m。9.1.3伸縮節(jié)可用套筒式、卡箍式、活箍等形式，伸縮量不宜小于12cm。如采用伸縮量大的伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的距離可按計算確定。安裝伸縮節(jié)時，插入深度可按伸縮量確定，上下游管端插入伸縮節(jié)長度應(yīng)相等，其管端間距不宜小于4mm。9.1.4管道的閉合溫度不宜大于20℃,夏天施工時宜在晚間低溫情況下閉合。9.1.5管道轉(zhuǎn)變處，伸縮節(jié)宜等距離設(shè)置在彎頭兩側(cè)。9.2止推礅、固定礅、防滑礅9.2.1管道在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、改變管徑處、三通四通端頭和閥門處，均應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓力計算軸向推力并設(shè)置止推礅。9.2.2公稱外徑d?不大于90mm、采用溶劑粘接連接的管道，一般可不設(shè)止推礅。9.2.3采用承插式柔性接頭的管道一般不考慮管道接頭的軸向抗拉力。9.2.4止推礅一般采用混凝土澆筑的重力式結(jié)構(gòu)，其尺寸及形式應(yīng)按溝槽形狀、土質(zhì)及支承強度等條件根據(jù)設(shè)計計算確定。管道平面系統(tǒng)中不同部位止推礅的形式，可按圖5采用。圖5管道平面系統(tǒng)止推墩的布置9.2.5管道端頭及正三通處軸向推力P可按式(15)計算： 9.2.6管道水平方面彎頭處推力P(圖6)可按式(16)計算： 9.2.7管道水平三通處推力P(圖7)可按式(17)計算： 圖6水平彎頭推力P圖圖7水平三通推力圖9.2.8漸縮管軸推力P可按式(18)計算：9.2.9管道垂直方向彎頭處上彎彎頭向下及下彎彎頭向上推力P,及其水平和垂直方向分力P?、P?可按式(19)、式(20)、式(21)計算： 礎(chǔ)要求澆筑，管道下支承角不得小于120°,寬度不得小于管外徑加200mm,管底處最小厚度不得小于11采用。對軸向力很大的大管徑管道宜根據(jù)土質(zhì)試驗確定土的承載力。在不穩(wěn)定土層中，應(yīng)采取相應(yīng)土質(zhì)許可承載力，kPa(t/m2)注：當設(shè)計和施工人員有實踐經(jīng)驗時，可根據(jù)土質(zhì)參照表中許可承載力適當提高或降低。9.2.12水平向止推墩作用在土坡上的面積不得小于管道水平推力P除以土的水平向許可承載力。9.2.13垂直彎頭下混凝土墩作用在土坡上的面積不得小于管道水平推力的分力P1除以土的水平向許可承載力。上彎彎頭下混凝土墩的底面積不得小于管道向下垂直分力P?及混凝土墩自重及其上部作用的管道及土等的總重除以地基的許可承載力。下彎彎頭下混凝土墩重量不得小于管道向上的9.2.14固定下彎彎頭的管箍總拉力必須大于管道彎頭處總推力(上拔力)P。管箍必須固定在混凝土9.2.16當管道轉(zhuǎn)角α不大于10°、管道周圍回填土大于95%密實度時，可不設(shè)止推墩。圖9。9.2.18當管道坡度大于1:6(縱1橫6)時，應(yīng)澆筑防止管道下滑的混凝土防滑墩。防滑墩基礎(chǔ)必須澆筑在管道基礎(chǔ)下開挖的原狀土內(nèi)，并將管道錨固在防滑墩上。混凝土防滑圖9冷彎曲敷設(shè)PVC-S管的固定墩9.2.20防滑墩間距可按管道坡度設(shè)置。當設(shè)計無規(guī)定時，可按表12的規(guī)定。管道坡度間距每隔4根管子每隔3根管子每隔2根管子每隔1根管子9.3.1管道上設(shè)置閥門、消火栓、排氣閥等附配件時，其重量不得由管道支承于C15,磚支墩必須采用機制粘土磚，用水泥砂漿砌筑。9.3.2管道上設(shè)置閥門井時，平面凈空尺寸可按閥門規(guī)9.3.3閥門井采用整體板式基礎(chǔ)時，閥門支礅應(yīng)支承在閥門井的混凝土基礎(chǔ)底板上。底板上用9.3.4閥門井內(nèi)無基礎(chǔ)底板時，閥門支礅必須按本規(guī)9.3.6閥門井基礎(chǔ)必須澆筑在原狀地基或經(jīng)過回填密實的地層上?；炷两Y(jié)構(gòu)的混凝土強度等9.3.7閥門井頂部宜采用連成一體的灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵井蓋及支座；亦可采用工用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵踏步；鋼制踏步必須采用鋼材外部注9.3.8管道穿越閥門井時，與井墻宜采用剛性連接。一般采用專用穿墻套管埋在墻內(nèi)的穿管部9.3.9混凝土水池的進出水管，不得采用PVC-S管直9.3.10在管道伸出閘門井、水池池壁等構(gòu)筑物外9.3.11連接構(gòu)筑物的管道下超挖的槽深部分，必須用砂礫土回填密實并按管道敷設(shè)要求做不小于9.4支管、進戶管與已建管道的連接9.4.1管道內(nèi)無水施工時，支管、進戶管的連接宜在已施工管段水壓試驗及沖洗消毒合格后進9.4.2管道不停水接支管、進戶管時應(yīng)采用工廠制作的專用設(shè)備，在管道有壓狀態(tài)下宜采用可9.4.3在管道的彎頭和彎曲段上不得開孔安裝止水栓。在已建管道上開孔時，孔徑不得大于管1/2。在同一根管子上開孔超過一個時，相鄰兩孔間的最小間距不得9.4.4在安裝支管、進戶管處需開槽時，工作坑寬度可按管道敷設(shè)、砌筑井室、回填土夯密等9.4.5對開孔部位的管道表面應(yīng)進行清理，管材表面泥土等附著物均應(yīng)擦拭干凈。止水栓、分9.4.6鉆孔完成鉆頭退到原位后，應(yīng)關(guān)閉止水栓出水口閥門，進行支、戶管安裝。9.4.7支、戶管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求澆筑混凝土止推礅、井室基礎(chǔ)及砌筑井室、安裝井屬構(gòu)筑物，或安裝開關(guān)延長桿等設(shè)施。井底及井室四周的回填土必須），10.3.2管身小孔和環(huán)向、縱向裂縫可i——管內(nèi)徑，mm；注：式中3為每25mm管內(nèi)徑、每0.3MPa內(nèi)壓時，每公里每12.1.3驗收下列隱蔽工程時，應(yīng)具備b)管道止推礅、支礅設(shè)置；井室等構(gòu)筑物的防QvvvvQvvvvQvvvvQvvvvQvvvvQvvvv4.71Qvvvv90.0394.0097.0099.000.600.630.640.660.690.730.750.790.810.830.860.880.911.001.041.101.131.181.231.261.301.351.381.431.461.520.670.580.620.650.680.840.890.951.001.061.101.191.281.341.401.501.671.850.630.650.670.690.770.790.820.850.900.95QvvvvQvvvvv0.580.610.630.640.670.680.730.750.770.790.820.840.860.880.890.941.001.051.101.161.241.301.441.491.551.611.681.85QvvvvvQvvvvvQvvvvQvvvv176.4 230.4248.4 338.4349.2356.4367.2381.6399.9410.4424.8439.2453.6 482.468472043.0045.5449.0057.6560.0064.0069.0071.0475.0080.0085.0090.0394.0097.0099.003.78QvvvvQvvvv0.630.660.670.690.730.780.80