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文檔簡介
ICS97.180
CCSY69
T/CASME
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準
T/CASMEXXX—2023
建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規(guī)
程
Technicalspecificationforflexiblejointcastironpipeengineering
ofbuildingdrainage
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/CASMEXXX—2023
建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程的術語和定義、設計要求、工程施工及工程驗收。
本文件適用于建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程的施工與質量驗收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T12772排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件
GB50015建筑給水排水設計標準
GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范
CJ/T178建筑排水柔性接口承插式鑄鐵管及管件
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
建筑排水柔性接口鑄鐵管flexiblejointcastironpipeforbuildingdrainage
用于建筑物排水和排污管道系統(tǒng),是柔性接口的鑄鐵直管及其配套管件的統(tǒng)稱,分為卡箍式(W型,
W1型)和法蘭機械式(A型、RC型,B型、RC?型)兩大類。
3.2
W型卡箍式柔性接口排水鑄鐵管及管件typeWcouplingflexiblejointcastironpipeand
fittingforbuildingdrainage
直管和管件端口均為平口,連接時,將相鄰管端外壁安裝上內襯橡膠密封套的不銹鋼卡箍,用緊固
卡箍上的螺栓來箍緊兩管端,同時壓緊橡膠密封套用于密封。示意圖見附錄A中圖A.1。
3.3
A型法蘭機械式柔性接口排水鑄鐵管及管件typeAflangemechanismflexiblejointcastiron
pipeandfittingfordrainage
直管和管件迎水端為帶法蘭壓蓋的承口,出水端為插口。將插口置入承口內,用螺栓緊固承口法蘭
和安裝在插口處的法蘭壓蓋,壓緊設置在兩者中間的密封橡膠圈,用于密封和連接。示意圖見附錄A中
圖A.2。
3.4
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RC型柔性抗震接口承插式鑄鐵管及管件typeRCflexibleantiseismicjointcastsocketiron
pipeandfitting
直管和管件迎水端為帶法蘭壓蓋的承口,出水端為插口。將插口置入承口內,用螺栓緊固承口法蘭
和安裝在插口處的法蘭壓蓋,壓緊設置在兩者中間的密封橡膠圈,用于密封和連接。示意圖見附錄A中
圖A.3。
3.5
B型法蘭機械式柔性接口排水鑄鐵管及管件typeBflangemechanismflexiblejointcastiron
pipeandfittingfordrainagee
直管兩端均不帶承口,管件兩端為帶法蘭壓蓋的承口。將插口置入承口內,用螺栓緊固承口法蘭和
安裝在插口處的法蘭壓蓋,壓緊設置在兩者中間的密封橡膠圈。用于密封和連接。示意圖見附錄A中圖
A.4。
3.6
RC?型柔性抗震接口全承式鑄鐵管及管件typeRC1:flexibleantiseismicjointcastfull
socketironpipeandfitting
直管兩端均不帶承口,管件兩端為帶法蘭壓蓋的承口。將插口置入承口內,用螺栓緊固承口法蘭和
安裝在插口處的法蘭壓蓋,壓緊設置在兩者中間的密封橡膠圈。以達到密封和連接的要求。示意圖見附
錄A中圖A.5。
3.7
橡膠密封圈rubbersealingcircle
安裝在機械式柔性接口上起連接和止水密封作用的橡膠圈。
3.8
卡箍coupling
用于平口鑄鐵管(或管件)的接口連接,由不銹鋼加工成型的圓環(huán)狀連接件,內置橡膠密封套。操作
卡箍上的螺栓可進行緊固或拆卸。
3.9
密封橡膠套rubbersealinggasket
用于連接和密封的橡膠套筒,置于卡箍內,套在兩根需要連接的平口鑄鐵管(或管件)的相鄰管端上。
3.10
鴨腳彎頭duckfootbend
立管底部與管托(鴨腳形支承板)整體澆鑄的90°彎頭。可將彎頭管托錨固在支墩或墻基上。
3.11
檢查口checkhole
帶有可開啟檢查蓋的配件,裝設在排水立管及較長水平管段上,做檢查和清通用。
3.12
通氣管ventpipe
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T/CASMEXXX—2023
為使排水系統(tǒng)內空氣流通、壓力穩(wěn)定、防止水封破壞而設置的與大氣相通的管道。
4設計要求
4.1對于防火等級高,管道需要一定位移的抗震性能的高層建筑宜優(yōu)先選用建筑排水柔性接口鑄鐵管
道。建筑高度超過100m的高層建筑內,應采用柔性接口排水鑄鐵管及管件。環(huán)境溫度可能出現0℃以
下的場所、排水溫度連續(xù)或經常大于40℃或瞬時溫度大于80℃的排水管道宜選用鑄鐵管道。
4.2建筑排水柔性接口鑄鐵管道工程,管道的系統(tǒng)選擇,水力計算,管道布置及連接,管徑及坡度的
確定,通氣管、清掃口、檢查口設置等,應按GB50015的規(guī)定執(zhí)行。
4.3建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程采用的直管、管件及附件,其材質、規(guī)格、尺寸、技術要求,
應符合GB/T12772的規(guī)定,有抗震要求時尚應符合CJ/T178的規(guī)定,且直管和管件內外表面防腐涂層
干漆膜厚度不應小于70μm。
4.4GB/T12772中產品分W型、W1型卡箍式和A型、B型法蘭機械式,兩種形式可同時使用。當管
道暗設時,如用于埋地或樓板填層的污水、廢水、雨水管,宜優(yōu)先采用法蘭機械式,且管道接口處應做
封閉處置;當管道明設時,為強調美觀和節(jié)省建筑空間,宜優(yōu)先采用卡箍式。
4.5當用于高層建筑雨水排水系統(tǒng)時,設計應根據室內雨水立管的高度,提出系統(tǒng)承壓值要求。立管
與排水橫管轉彎處應設置支墩或固定措施。
4.6建筑排水柔性接口鑄鐵管道宜明設,如建筑有要求時,可在管道井、管窿、管溝或吊頂內暗設。
管道暗設時,應便于安裝和檢修且不應影響建筑結構的安全,管道井維修通道的凈寬不宜小于0.6m,設
外開檢修門;管道明設時,裝卸管道和緊固螺栓時操作所需要的管道與樓板(或墻)之間的最小凈距不宜
小于50mm。
4.7管道接口不應設置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結構內,管道穿越土建結構時,管道接口與結
構件的凈距離:A型管、B型管不應小于150mm,W型、W1型管不應小于100mm。
4.8建筑結構、衛(wèi)生器具和設備的重量和承載的荷載不應作用在管道上,立管穿越樓板時,應每層設
管卡。管道穿越樓板、屋面板預留孔洞縫隙處,應嚴格采用防滲漏填塞措施。
4.9管道穿越承重墻或基礎時,應設置保護套管等防沉降措施,套管內壁與鑄鐵排水管外壁之間的空
隙不應小于20mm。
4.10室內埋地敷設時,埋地排水管道的管頂與室內地坪面的距離不宜小于300mm。降板填層內排水管
道的管頂與室內地平面的距離不應小于100mm。平行于建筑外墻的室外埋地管道,當管底高于墻基底時,
管道與墻外皮的凈距不宜小于1000mm,管頂覆土不宜小于500mm。當管底低于墻基底時,管道應設置在
基底外向下45°分布線范圍以外。出戶管應滿足凍深要求,埋設深度不應高于土壤冰凍線以上0.15m。
4.11排水立管上連接排水橫支管的樓層應設檢查口,且在建筑物底層應設置。當立管水平拐彎或有乙
字管時,在該層立管拐彎處和乙字管的上部應設檢查口。
4.12在排水橫管上設清掃口,其材質應為銅質,宜將清掃口設置在樓板或地坪上,且應與地面相平,
清掃口中心與其端部相垂直的墻面的凈距離不應小于200mm。在管徑小于100mm的排水管道上設置清掃
口,其尺寸應與管道同徑;管徑大于或等于100mm的排水管道上設置清掃口,應采用100mm直徑清掃
口。排水橫管連接清掃口的連接管及管件應與清掃口同徑,并采用45°斜三通和45°彎頭或由兩個45°
彎頭組合的管件。距端墻的距離不應小于200mm。
4.13生活排水管道系統(tǒng)應根據排水系統(tǒng)的類型,管道布置、長度,衛(wèi)生器設置數量等因素設置通氣管。
通氣管設置要求應符合GB50015的規(guī)定。
5工程施工
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T/CASMEXXX—2023
5.1一般規(guī)定
5.1.1管道安裝工程在施工前應具備下列條件:
a)設計圖紙及技術文件齊全,并按規(guī)定程序通過審批;
b)具有批準的施工方案或施工組織設計,并已進行技術交底;
c)對進場的管件及配件應進行嚴格的現場檢驗,進場檢驗項目應包括直管及管件的表面質量、內
外涂覆、尺寸偏差、重量偏差、壓環(huán)試驗、切削試驗;法蘭壓蓋、卡箍、橡膠密封圈(套)的
尺寸偏差。使用的管材、配件應具備有效的質量檢測報告、出廠合格證及進場檢驗報告;
d)材料、人工、機具、水、電已準備就緒,能保證安全施工并符合質量控制要求;
e)對施工人員已進行培訓,并已掌握柔性接口鑄鐵管施工的基本操作要求。
5.1.2在建筑物土建結構施工階段,安裝人員應配合土建,按設計要求做好管道穿越墻壁、樓板等結
構的預留洞,預埋件和預埋套管。應檢查和核對預留洞和穿墻套管的位置和標高、規(guī)格、型號、尺寸,
并做好預檢和隱檢記錄。
5.1.3鑄鐵直管需切割時,其切口斷面應與直管軸線相垂直,并將切口處打磨光滑。
5.1.4在管道系統(tǒng)施工安裝過程中,應做好成品、半成品的保護工作。管道不應作為拉攀、吊架、支
架等使用。管道的敞口部分應及時封堵。
5.1.5安裝套管時,設于廚房、衛(wèi)生間、設備用房的穿樓板套管應高出房間地面50mm;
5.1.6其他部位穿樓板的套管應高出房間地面20mm;套管下端與樓板齊平。套管與鑄鐵管之間的空隙
應采用柔性填縫材料填實后封堵。穿越防火墻時應采用防火材料填縫和封口。穿越地下室外墻和水池池
壁時,應結合外墻和水池池壁防水層施工,設置防水套管。預留洞口房間如有防水要求,吊模處需做
防水施工處理,如沒有防水要求,吊模處的防水抗?jié)B性能要求同該房間的樓板。
5.1.7當管道沿墻或墻角敷設時,應保證管道及附件的安裝及檢修距離,管件外緣與墻體面層凈距不
宜小于50mm,管道及附件不應入墻,其卡箍與法蘭壓蓋的螺栓位置應調整至墻(角)的外側,以便于擰
緊螺栓。
5.1.8排水橫管安裝坡度應符合設計要求,不應出現無坡、倒坡現象。
5.1.9清掃口、檢查口、通氣管安裝應符合現行國家標準GB50242的規(guī)定。
5.2管道連接
5.2.1管道連接前,應對直管、管件的外觀和尺寸進行檢查,應符合GB/T12772或CJ/T178的規(guī)定。
5.2.2W型、W1型卡箍式柔性接口排水鑄鐵管的連接與安裝應按下列步驟進行:
a)安裝前應將直管及管件內外表面粘結的污垢、雜物和接口處外壁的泥砂等附著物清理干凈;
f)用工具松開卡箍螺栓,取出密封橡膠套;
g)將卡箍套入接口下端的直管或管件上,將密封橡膠套套入下端口處,使管口頂端與密封橡膠套
內的擋圈緊密結合;
h)將密封橡膠套上半部向下翻轉;
i)把直管或管件插入已翻轉的密封橡膠套內,將管口的頂端與套內側擋圈貼緊。調整位置,使接
口處的兩端處于同一軸線上,將已翻轉的密封橡膠套復位;
j)將密封橡膠套的外觀面擦拭干凈,用支(吊)架初步固定管道;
k)將卡箍套在密封橡膠套外,使卡箍緊固螺栓的一側朝向墻或墻角的外側,交替鎖緊卡箍螺栓,
使卡箍縫隙間隙一致;
l)調整并緊固支(吊)架螺栓,將管道固定。
5.2.3A型和RC型法蘭機械式柔性接口排水鑄鐵管的連接與安裝應按下列步驟進行:
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T/CASMEXXX—2023
a)安裝前,應將鑄鐵直管及管件內外表面粘結的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結合面上的
泥沙等附著物清除干凈;
m)按承口的深度,在插口上畫出安裝線,使插入的深度與承口的實際深度間留有5mm安裝空隙,
以保證管道的柔性抗震性能;
n)在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入橡膠密封圈,使膠圈小頭朝承口方向,大頭與安裝線對齊;
o)將直管或管件的插口端插入承口,插入管與承口管的軸線應在同一直線上,橡膠密封圈應均勻
緊貼在承口的倒角上;
p)將法蘭壓蓋與承口處法蘭盤上的螺孔對正,緊固連接螺栓,使橡膠密封圈均勻受力,三孔壓蓋
應交替擰緊,四孔或多孔壓蓋應按對角線方向依次逐步擰緊;
q)調整并堅固支(吊)架螺栓,將管道固定。
5.2.4B型和RC?型法蘭機械式柔性接口排水鑄鐵管的連接與安裝應按本規(guī)程第5.2.3條中步驟進
行,固定B型管件一側柔性接口后重復本規(guī)程5.2.3條中步驟固定B型管件另一側。
5.2.5建筑排水柔性接口鑄鐵管與塑料管、鋼管或舊有管道連接時,宜避開應力集中的關鍵節(jié)點,當
兩者外徑相同,可采用以上柔性接口連接的方法連接;當外徑不同時,可按相應管徑采用插入式或套筒
式連接,或采用廠家的配套產品。連接處采用的密封填料,應滿足密封要求。
5.2.6柔性接口排水鑄鐵管不應采用焊接、管端套絲或管道和管件上開孔的方法進行管道連接。
5.3管道配件安裝及支墩的設置
5.3.1建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝,管體重量應由支架和管卡承受,立管底部與排水管端部的連接,
宜采用兩個45°彎頭或大曲率異徑90°彎頭,并設置支墩、支架或采用螺栓連接鴨腳支撐等固定措施。
卡箍式排水立管底部轉彎處也可采用鴨腳支撐,同時設置支墩或支架等固定措施。承重短管應采用配
套支架并牢固錨固在墻或立柱上。
5.3.2支墩可采用強度不低于MU10的磚、強度不低于M10的砂漿砌筑或采用強度不低于C20的混凝
土澆筑。支、吊架應為金屬件,它的形式、材質、尺寸、質量及防腐要求等應符合國家的有關標準的
規(guī)定。支(吊)架及管卡的安裝應當牢固,位置正確,管道與管卡之間應設置橡膠墊片并緊密接觸,且不
應損傷管道外表面。支墩及支(吊)架和管卡均不應設置在接口部位。
5.3.3立管的支架(管卡)應錨固在承重墻體或立柱上,多層和高層建筑的立管穿越樓板時,每層應將
立管用管卡錨固在主體結構上。橫管的吊架可錨固在樓板、梁和屋架上,橫管的托架應錨固在墻體內。
5.3.4立管應每層設支架固定,支架的間距不應大于3m,樓層高度小于4m時,可設1個支架。每根
立管上至少安裝1個支架,支架宜安裝在立管接頭以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方,且
與接頭間的凈距不宜大于300mm。室外排水管的支架間距和位置設置參照以上執(zhí)行。
5.3.5橫管支(吊)架的安裝應保證橫管的設計坡度。每根管道上至少安裝1個支(吊)架;兩相鄰支(吊)
架的距離不宜大于3m。橫管與管件(彎頭、三通、四通等)的連接處,接口每一側應安裝1個支(吊)
架,支(吊)架與接口間的距離不應大于300mm。
5.3.6橫管的長度大于等于2m時,其起端和終端應采用防晃支(吊)架固定。
5.3.7柔性接口鑄鐵排水通氣管不應與風道或煙道連接,且應符合下列規(guī)定:
a)通氣管應高出屋面不應小于300mm,且應大于最大積雪厚度,頂端應增設風帽或網罩;
r)在通氣管出口4m以內有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂0.6m或引向無門、窗一側;
s)在經常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并應根據防雷要求設置防雷裝置;
t)屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起;
u)通氣橫管應以1%的上升坡度坡向通氣立管。
5.3.8高層建筑、超高層建筑鑄鐵排水管,可采取適當的降噪消音措施。支架、接口處應采用柔性減
震連接。
5
T/CASMEXXX—2023
5.4施工過程質量檢查
5.4.1建筑排水鑄鐵管管道系統(tǒng)應按施工安裝進度分階段進行現場試驗。試驗合格后方可進行下一道
工序。
5.4.2隱蔽或埋地的管道在隱蔽前應做灌水試驗或分層灌水試驗,灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的
上邊緣或底層地面高度。
——檢驗方法:試驗時應連續(xù)向試驗管道灌滿水,直至達到穩(wěn)定水面(即水面不再下降)時,再觀
察15min,水面應不再下降,管道及接口應無滲漏為合格。同時,做好灌水試驗記錄。
——檢查數量:全數檢查。
5.4.3安裝在室內的雨水管,應做灌水試驗。雨水管道未經灌水試驗,不應隱蔽。灌水高度應達到每
根立管上部的雨水斗。
——檢驗方法:試驗時應連續(xù)向試驗管道灌滿水,直至達到穩(wěn)定水泥面時,再觀察1h,管道應無
滲漏,即為合格。同時做好記錄。
——檢查數量:全數檢查。
5.4.4排水管主立管和橫干管應做通球試驗,通球宜為PVC或聚乙烯硬質小球,球徑不小于其管徑的
2/3。通球率應達到100%,同時做好記錄。
——檢驗方法:通球檢查。
——檢查數量:全數檢查。
5.4.5排水系統(tǒng)全部安裝完畢應分系統(tǒng)(區(qū)、段)進行通水試驗,并做好記錄。
6工程驗收
6.1一般規(guī)定
6.1.1工程驗收由建設單位、工程監(jiān)理單位、設計單位、施工單位共同進行。
6.1.2工程驗收應具備下列條件:
a)建筑排水柔性接口鑄鐵管道工程已全部安裝完畢;
b)隱蔽工程驗收、灌水試驗、通球試驗、通水試驗等現場試驗合格記錄齊全;
c)下列技術資料齊備:
1)施工圖、設計變更文件和竣工圖;
2)管道及附件的產品質量檢測報告、出廠合格證及進場檢驗報告;
3)工程質量檢驗記錄。
6.2工程驗收
6.2.1主控項目
6.2.1.1隱蔽或埋地的管道灌水試驗,應全部合格。
——檢驗方法:查驗現場灌水試驗記錄。
6.2.1.2主立管和橫干管通球試驗,應全部合格。
——檢驗方法:查驗現場通球試驗記錄。
6.2.1.3室內雨水管灌水試驗,應全部合格;
——檢驗方法:查驗現場雨水管道灌水試驗記錄。
6.2.1.4管道安裝的允許偏差,應符合表1的規(guī)定。
表1室內排水管、雨水管道安裝允許偏差
6
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項目允許偏差(mm)坐標標高橫管縱橫方向彎曲立管垂直度
每1m,≤1mm每1m,≤3mm
指標15+15
全長(25m以上),≤25mm全長(5m以上),≤15mm
——檢驗方法:橫管縱橫方向彎曲檢驗采用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量等檢查;立管垂直
度可采用儀器、吊線和尺量檢查。
——檢驗數量:全數檢驗。
6.2.1.5生活污水管及雨水管的橫管坡度,應符合設計要求,并不應小于表2和表3最小坡度;懸吊
式雨水管的坡度不應小于1%,埋地雨水管道的最小坡度不應小于表3的最小坡度。
表2生活污水管橫管通用坡度和最小坡度
管徑(mm)5075100125150200-300
通用坡度(‰)35252015108
最小坡度(‰)2515121075
表3埋地雨水管道最小坡度
管徑(mm)5075100125150200-400
最小坡度(‰)20158654
6.2.1.6通水試驗:現場通水試驗,應全部合格;
——檢驗方法:通水試驗及記錄。
6.2.1.7支架、吊架、管卡應符合本規(guī)程的要求,位置正確、安裝牢固;
——檢驗方法:觀察檢查。
——檢查數量:全數檢查。
6.2.1.8柔性接口卡箍、法蘭壓蓋、密封橡膠套(圈)應齊全,安裝正確,螺栓擰緊。
——檢驗方法:觀察檢查。
——檢查數量:全數檢查。
6.2.2一般項目
6.2.2.1排水管道的除銹、防腐和保溫以及管道上的檢查口、清掃口、通氣管、室內外排水檢查井的
設置,穿越結構物套管的設置等,應符合設計要求。應按GB50242的規(guī)定執(zhí)行。
6.2.2.2直管及管件的表面質量、內外涂覆、尺寸偏差、重量偏差,法蘭壓蓋、卡箍、橡膠密封圈(套)
的尺寸偏差,應符合國家現行產品標準的規(guī)定并滿足設計要求。
——檢驗方法:檢查進場檢驗報告。
——檢查數量:同一直徑,同一管壁厚度等級,同一定尺寸長度,同一化分和同一工藝生產的直管
為一批。同一爐鐵水和同一造型工藝生產的管件為一批。按批抽檢5%,且不少于3件。
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