《家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求》

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明

《家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組

2022年2月

一、工作簡況

1.任務(wù)來源

我國是世界上木材及木制品的主要消費大國，但又是森林（木材）資源人均占有率最少

的國家之一。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)定發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，我國的木材供

需矛盾亦進(jìn)一步加劇。近年來大力推進(jìn)速生人工林建設(shè)，積極增加國內(nèi)木材的供應(yīng)，在一定

程度上緩解了木材供需的矛盾。其中，小徑木材的比例逐漸提高，如何高效合理利用小徑原

木意義重大。集成復(fù)合技術(shù)是將小徑級原木通過層積復(fù)合、異型集成等工藝實現(xiàn)小材大用的

核心技術(shù)。但到目前為止，國內(nèi)對于家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求還沒有規(guī)范性或統(tǒng)一

的標(biāo)準(zhǔn)，只是在有關(guān)企業(yè)中提出了一些零散性的要求，不是十分規(guī)范，往往不能適應(yīng)實際生

產(chǎn)和使用的需要。

基于此，南京林業(yè)大學(xué)結(jié)合正在承擔(dān)的“十三五”國家重點研發(fā)計劃子課題“集成復(fù)合

實木家具構(gòu)件制造技術(shù)研究（2017YFD060110403）”以及“速生小徑柚木用于實木家具構(gòu)件

制造技術(shù)研究（方曉陽）”、“曲直形家具構(gòu)件局部增強(qiáng)及層積復(fù)合工藝研究（葉雨靜）”和“實

木餐椅零部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化與力學(xué)性能研究（高玲玲）”等3名研究生碩士學(xué)位論文的研究，開

展了家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)相關(guān)內(nèi)容的研究，對家具用小徑木材集成復(fù)合材料的相關(guān)

指標(biāo)及要求提出了一些建設(shè)性方案。為促進(jìn)小徑木材在家具生產(chǎn)制造中的推廣應(yīng)用，使家具

的生產(chǎn)、制造、銷售和使用消費中對家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)有關(guān)要求得到統(tǒng)一、規(guī)范

描述與應(yīng)用，需要制定“家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，為行業(yè)發(fā)展提供技

術(shù)依據(jù)。

為此，南京林業(yè)大學(xué)聯(lián)合相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)、科研院所、質(zhì)檢單位向中國家具協(xié)會申報了《家

具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)，中國家具協(xié)會于2021年4月下達(dá)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)項目計

劃通知，批準(zhǔn)《家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)項目立項，項目承擔(dān)單位為南

京林業(yè)大學(xué)，項目執(zhí)行期限為2021年4月-2022年6月（14個月）。

2.修訂工作主要安排

項目獲批準(zhǔn)后，承擔(dān)單位南京林業(yè)大學(xué)立即與全國家具標(biāo)準(zhǔn)化委員會秘書處協(xié)商，并著

手制定了該項標(biāo)準(zhǔn)編制工作計劃，開始了標(biāo)準(zhǔn)的前期準(zhǔn)備工作，查詢了國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)資料

和標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行了認(rèn)真分析，為使該標(biāo)準(zhǔn)的制定能充分反映企業(yè)的意見，體現(xiàn)其先進(jìn)性、合理

性，更好地促進(jìn)家具工業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)步，邀請了多家具有代表性的家具企業(yè)（如：廊坊華

日家具股份有限公司、宜華生活科技股份有限公司、德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司等）

參加該標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，于2021年4月牽頭成立了《家具用小徑木材集成復(fù)合技術(shù)要求》

標(biāo)準(zhǔn)起草小組。聯(lián)合相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)、學(xué)、研、用及質(zhì)檢等單位共同開展該標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，并

在計劃執(zhí)行中加強(qiáng)協(xié)調(diào)，廣泛征求意見，按要求完成了標(biāo)準(zhǔn)的修訂任務(wù)。

（1）標(biāo)準(zhǔn)資料準(zhǔn)備

2021年5月，南京林業(yè)大學(xué)組織標(biāo)準(zhǔn)起草小組主要成員召開了第一次工作會議。會上討

論確定了標(biāo)準(zhǔn)制定原則、適用范圍、控制項目等技術(shù)內(nèi)容，并對本標(biāo)準(zhǔn)的編制工作內(nèi)容進(jìn)行

了分解，制定了實施計劃和進(jìn)度表，對人員進(jìn)行了編制任務(wù)分工，確定了工作進(jìn)度等。會后，

根據(jù)會議討論內(nèi)容編寫了標(biāo)準(zhǔn)框架方案，集整理了集成材、指接材以及木家具等方面的國家

標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合家具用材相關(guān)要求，梳理出家具用小徑木材集成復(fù)合關(guān)鍵技術(shù)要求。

（2）標(biāo)準(zhǔn)修訂時間節(jié)點

2021年8月，形成征求意見稿初稿，并發(fā)至標(biāo)準(zhǔn)編制工作小組成員進(jìn)一步的修改和完善；

2021年12月，形成征求意見稿，向社會廣泛征求意見；

2022年2月，整理意見，形成送審稿；

2022年3月，會議審查；

2022年4月，形成報批稿。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

1.標(biāo)準(zhǔn)編制原則

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則：第一部分標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和

GB/T20001.1-2001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第1部分：術(shù)語》的規(guī)定，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)格式。借鑒國內(nèi)外

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文獻(xiàn)，結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整合。本標(biāo)準(zhǔn)具有科學(xué)性、時效性、適用性。

2.標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

（1）范圍

按照GB/T1.1的要求，任何標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確表明其適用的對象，即標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家具用集成復(fù)合構(gòu)件的術(shù)語和定義、分類、構(gòu)件單元質(zhì)量及工藝要求、試

驗方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單板層積復(fù)合類家具構(gòu)件、小尺寸木料異型集成膠合類家具構(gòu)件以

及包芯木家具構(gòu)件。

（2）術(shù)語、定義和分類

按照GB/T1.1-2020的要求，標(biāo)準(zhǔn)起草小組成員在對國內(nèi)外相關(guān)政策法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國目前小徑木集成材、指接材等材料的特點，選擇了適用性廣、代

表性強(qiáng)的7個術(shù)語進(jìn)行規(guī)范與定義。

同時，根據(jù)構(gòu)件的組成單元和復(fù)合方式的不同，集成復(fù)合家具構(gòu)件分為：a)層積復(fù)合

家具構(gòu)件；b)異型集成家具構(gòu)件；c)包芯木家具構(gòu)件。

（3）技術(shù)要求

按照家具用集成復(fù)合構(gòu)件的特點、各企業(yè)的生產(chǎn)條件和產(chǎn)品性能，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家具用

小徑木材集成復(fù)合技術(shù)的要求，包括尺寸、外觀質(zhì)量、組坯原則、部分理化性能等四方面內(nèi)

容。

規(guī)則尺寸和外觀質(zhì)量的選擇主要是通過對國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和

分析，同時考慮到家具用小徑木材集成復(fù)合的復(fù)雜性以及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的廣泛適用性，最終確定

了這些指標(biāo)。

組坯原則重點參照LY/T1878-2008《集成材非結(jié)構(gòu)用》和GB/T20241-2006《單板層

積材》，根據(jù)生產(chǎn)實際和家具用材的相關(guān)要求，新增了異型單元組坯相應(yīng)技術(shù)要求，并且重

新制定了本技術(shù)要求中的相關(guān)指標(biāo)和要求。

部分理化性能的選擇過程中，參照各地區(qū)平衡含水率標(biāo)準(zhǔn)GB/T6491-2012，確定了集成

復(fù)合單元的含水率數(shù)值。浸漬剝離度和膠層剪切強(qiáng)度參照LY/T1878-2008《集成材非結(jié)構(gòu)

用》和GB/T20241-2006《單板層積材》，并根據(jù)相關(guān)檢測結(jié)果確定了最終指標(biāo)。甲醛釋放

量測試方法與限量值依照GB/T18580-2017檢測。

（4）測量與試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)對涉及的所有指標(biāo)均規(guī)定了相應(yīng)的試驗方法、試驗步驟和各種誤差確定方法?？?/p>

慮到家具用材的性能與常規(guī)集成材和單板層積材等相關(guān)材料的要求不同，本技術(shù)要求中的相

關(guān)指標(biāo)根據(jù)試驗結(jié)果做出了相應(yīng)調(diào)整，以便更好滿足家具生產(chǎn)實踐的要求。

三、主要試驗（或驗證）的分析

為驗證本標(biāo)準(zhǔn)中的家具用集成復(fù)合家具構(gòu)件力學(xué)性能及浸漬玻璃等指標(biāo)的合理性，由

南京林業(yè)大學(xué)牽頭的標(biāo)準(zhǔn)起草小組主要成員和研究人員以小徑柚木為原料，利用不同工藝制

備了異型集成和層積復(fù)合家具構(gòu)件，并對異型集成家具構(gòu)件的浸漬剝離、剪切強(qiáng)度，以及層

積復(fù)合家具構(gòu)件的靜曲強(qiáng)度、彈性模量和水平剪切強(qiáng)度進(jìn)行了測試，所有指標(biāo)均能達(dá)到家具

用材的性能要求。

1.小徑柚木集成復(fù)合家具構(gòu)件性能測試

依照標(biāo)準(zhǔn)LY/T1787-2016《非結(jié)構(gòu)用集成材》測試浸漬剝離性能、參考標(biāo)準(zhǔn)QB/T

1093-2013《家具實木膠接件剪切強(qiáng)度的測定》測試膠合剪切強(qiáng)度。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，合理制

定了標(biāo)準(zhǔn)中集成復(fù)合構(gòu)件相關(guān)性能指標(biāo)。在編制標(biāo)準(zhǔn)時，充分考慮到單元質(zhì)量指標(biāo)的范圍對

家具構(gòu)件最終性能的影響，保證家具構(gòu)件滿足家具用材料力學(xué)性能要求。

表1不同工藝參數(shù)對異型集成構(gòu)件膠合性能的影響

剪切強(qiáng)度/MPa木破率/%

編壓力涂膠量時間浸漬剝

平均標(biāo)準(zhǔn)變異系數(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)變異系數(shù)

號/MPa/(g·m-2)/min離率/%

值差/%值差/%

10.722040010.661.3312.4998.880.032.70

20.72506009.931.5315.3710000

30.7280800.1310.811.2011.0797.790.054.60

40.92206009.691.3113.5310000

50.9250800.1010.421.4413.7910000

60.928040010.681.5313.5810000

71.122080010.611.2912.1210000

81.12504009.581.8419.2298.000.088.61

91.12806009.681.6016.5510000

標(biāo)準(zhǔn)要求值≤10%≥5.40≥70

2.小徑柚木層積復(fù)合家具構(gòu)件性能測試

按照GB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中的三點彎曲法檢測小徑柚

木層積復(fù)合材的靜曲強(qiáng)度、彈性模量。按照GB/T20241中6.2.3.4要求的儀器及試驗程序

測定小徑柚木層積復(fù)合材的剪切強(qiáng)度。在編制標(biāo)準(zhǔn)時，充分考慮到單元質(zhì)量指標(biāo)的范圍對家

具構(gòu)件最終性能的影響，保證家具構(gòu)件滿足家具用材料力學(xué)性能要求。

表2小徑柚木層積材力學(xué)檢測結(jié)果

力學(xué)性能檢測結(jié)果

試驗號MORMOEHSS

⊥∥⊥∥⊥∥

100.3395.3412707.1511367.779.9311.56

1

（3.63）（3.68）（9.49）（4.70）（8.26）（2.70）

100.8898.8311838.5311930.9611.1911.07

2

（8.40）（8.10）（8.51）（4.94）（7.54）（10.96）

98.3197.4312057.4511541.019.5511.39

3

（5.39）（7.93）（4.38）（6.05）（13.63）（6.54）

103.30100.5312725.4711698.0410.9712.54

4

（4.84）（5.17）（7.84）（6.95）（8.97）（5.83）

104.2395.9111637.2712022.249.2610.61

5

（7.64）（9.18）（5.62）（6.34）（12.15）（8.32）

101.1996.4712324.8011894.019.4210.76

6

（9.44）（4.95）（12.17）（5.83）（6.31）（4.49）

96.57102.1511793.7512295.489.9211.75

7

（14.10）（6.07）（13.62）（3.13）（8.89）（3.27）

99.44106.1112727.4912649.539.0611.77

8

（14.03）（5.24）（9.92）（8.07）（10.04）（4.27）

89.9592.5111457.0111593.708.6411.16

9

（2.64）（6.88）（4.78）（5.41）（9.59）（3.19）

注：（）內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)偏差值

四、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的

對比情況，或者與測試的國外樣品、樣機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)對比情況

參考下列標(biāo)準(zhǔn)，確定了本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容。

GB/T153針葉樹鋸材

GB/T1931木材含水率測定方法

GB/T4817闊葉樹鋸材

GB/T4822鋸材檢驗

GB/T11716小徑原木

GB/T20241單板層積材

GB/T21140非結(jié)構(gòu)用指接材

GB/T9846.2膠合板第2部分：尺寸公差

GB/T17517膠粘劑壓縮剪切強(qiáng)度試驗方法木材與木材

QB/T1093-2013家具實木膠接件剪切強(qiáng)度的測定

QB/T1094-2013家具實木膠接件耐水性的測定

GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗方法