InP基量子點(diǎn)的合成優(yōu)化與在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用探索_第1頁
InP基量子點(diǎn)的合成優(yōu)化與在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用探索_第2頁
InP基量子點(diǎn)的合成優(yōu)化與在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用探索_第3頁
InP基量子點(diǎn)的合成優(yōu)化與在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用探索_第4頁
InP基量子點(diǎn)的合成優(yōu)化與在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用探索_第5頁
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InP基量子點(diǎn)的合成優(yōu)化與在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用探索一、引言1.1研究背景與意義在當(dāng)今信息時(shí)代,顯示和照明技術(shù)作為關(guān)鍵的信息輸出媒介,廣泛應(yīng)用于人們生活的各個(gè)方面,如手機(jī)、電腦、電視、照明燈具等,對人們的生活和工作產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。隨著科技的飛速發(fā)展以及人們對生活品質(zhì)追求的不斷提高,對顯示和照明技術(shù)的性能也提出了更高的要求,如更高的亮度、更廣的色域、更低的能耗以及更環(huán)保的特性等。量子點(diǎn)作為一種具有獨(dú)特量子尺寸效應(yīng)的半導(dǎo)體納米晶體,在光電器件領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。其中,InP基量子點(diǎn)由于具有低毒性、發(fā)光性能優(yōu)異等突出優(yōu)點(diǎn),成為了量子點(diǎn)研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。與傳統(tǒng)的含鎘量子點(diǎn)相比,InP基量子點(diǎn)不含重金屬鎘,有效解決了含鎘量子點(diǎn)的毒性問題,降低了對環(huán)境和人體健康的潛在危害,符合現(xiàn)代社會對綠色環(huán)保材料的發(fā)展需求。同時(shí),InP基量子點(diǎn)的發(fā)光性能十分出色。其發(fā)光光譜可以通過精確調(diào)節(jié)量子點(diǎn)的尺寸、組成和結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)從藍(lán)光到近紅外光的連續(xù)可調(diào),覆蓋整個(gè)可見光范圍。這種特性使得InP基量子點(diǎn)在顯示領(lǐng)域能夠提供更豐富、更鮮艷的色彩,顯著提升顯示畫面的質(zhì)量和視覺效果。此外,InP基量子點(diǎn)還具有發(fā)射光譜窄、色純度高的優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)更高的色域覆蓋率,使顯示圖像更加逼真、生動,為用戶帶來更優(yōu)質(zhì)的視覺體驗(yàn)。在照明領(lǐng)域,InP基量子點(diǎn)可以制備出高效、節(jié)能且光譜可調(diào)節(jié)的照明光源,滿足不同場景下的照明需求。將InP基量子點(diǎn)應(yīng)用于電致發(fā)光二極管(QLED),能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢,有望解決傳統(tǒng)顯示和照明技術(shù)中存在的一些問題,推動顯示和照明領(lǐng)域向更高性能、更環(huán)保的方向發(fā)展。研究InP基量子點(diǎn)的合成及其在QLED中的應(yīng)用,對于突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸,開發(fā)新型高性能光電器件具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。它不僅有助于豐富量子點(diǎn)材料的研究內(nèi)容,深入理解量子點(diǎn)的發(fā)光機(jī)制和性能調(diào)控規(guī)律,還為實(shí)現(xiàn)顯示和照明技術(shù)的革新提供了新的途徑和方法,具有廣闊的市場前景和社會效益。1.2InP基量子點(diǎn)及電致發(fā)光二極管研究現(xiàn)狀I(lǐng)nP基量子點(diǎn)的合成方法不斷演進(jìn),為其性能優(yōu)化和廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。早期的合成方法多采用傳統(tǒng)的磷源,如三(三甲硅基)膦(TMSP)。這種磷源雖能實(shí)現(xiàn)InP量子點(diǎn)的合成,但其價(jià)格昂貴,對無氧環(huán)境要求極高,在空氣中極易氧化,反應(yīng)活性也過高,在量子點(diǎn)生長過程中容易引發(fā)熟化現(xiàn)象,導(dǎo)致難以合成高顏色純度的量子點(diǎn),極大地限制了其大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用。為解決這些問題,科研人員開始探索新型磷源。例如,三(二甲胺基)膦(TDMAP)和三(二乙氨基)膦(TDEAP)等有機(jī)類氨基磷源逐漸進(jìn)入人們的視野。這些新型磷源具有反應(yīng)過程不易氧化、與空氣直接接觸不易變質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。在與鹵化銦、鹵化鋅等陽離子前驅(qū)體反應(yīng)時(shí),不僅可以通過常規(guī)的反應(yīng)時(shí)間和溫度控制來調(diào)節(jié)量子點(diǎn)的發(fā)光波長,還能通過精確控制鹵族元素Cl、Br、I的含量來調(diào)節(jié)前驅(qū)體活性,從而獲得一系列不同波長且高質(zhì)量的InP基量子點(diǎn),為InP基量子點(diǎn)的合成提供了更具可行性和可控性的方案。在殼層結(jié)構(gòu)構(gòu)建方面,研究也取得了顯著進(jìn)展。核殼結(jié)構(gòu)的InP基量子點(diǎn)是研究的重點(diǎn)之一。通過在InP量子點(diǎn)核心表面包覆一層或多層其他材料的殼層,如ZnS、ZnSe等,可以有效改善量子點(diǎn)的性能。ZnS殼層具有較寬的禁帶寬度,能夠有效抑制InP量子點(diǎn)表面的非輻射復(fù)合中心,減少表面缺陷,從而提高量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率和穩(wěn)定性。ZnSe殼層則在調(diào)節(jié)量子點(diǎn)的發(fā)光波長和提高發(fā)光效率方面表現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢,通過精確控制ZnSe殼層的厚度和生長質(zhì)量,可以實(shí)現(xiàn)對InP基量子點(diǎn)發(fā)光性能的精細(xì)調(diào)控。此外,梯度合金化殼層結(jié)構(gòu)的InP基量子點(diǎn)也成為研究熱點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)通過在殼層中引入成分漸變的合金材料,如ZnSeS等,使得量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)更加平滑,減少了載流子在量子點(diǎn)內(nèi)部的散射和復(fù)合,進(jìn)一步提高了量子點(diǎn)的發(fā)光效率和穩(wěn)定性,同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)更寬范圍的發(fā)光波長調(diào)節(jié)提供了可能。InP基量子點(diǎn)在電致發(fā)光二極管(QLED)中的應(yīng)用研究也取得了一系列成果,同時(shí)也面臨著一些挑戰(zhàn)。在性能提升方面,近年來InP基QLED的外量子效率(EQE)有了顯著提高。通過對量子點(diǎn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,如采用核殼結(jié)構(gòu)和梯度合金化結(jié)構(gòu),以及對器件結(jié)構(gòu)的改進(jìn),包括優(yōu)化電荷傳輸層和進(jìn)行界面工程等措施,InP基QLED的性能得到了有效提升。在紅光InP基QLED中,通過精確控制量子點(diǎn)的尺寸和殼層結(jié)構(gòu),以及優(yōu)化電荷傳輸層材料和界面修飾,使得外量子效率達(dá)到了相當(dāng)高的水平,部分研究報(bào)道的紅光InP基QLED的EQE已超過20%,接近甚至在某些方面超越了傳統(tǒng)鎘基量子點(diǎn)在紅光QLED中的性能表現(xiàn)。綠光InP基QLED也取得了一定進(jìn)展,通過改進(jìn)量子點(diǎn)的合成工藝和優(yōu)化器件結(jié)構(gòu),其外量子效率也有所提高,一些研究中綠光InP基QLED的EQE達(dá)到了10%以上,但與理論預(yù)期和實(shí)際應(yīng)用需求相比,仍有較大的提升空間。藍(lán)光InP基QLED的發(fā)展相對滯后,雖然研究人員通過各種方法努力提高其性能,如探索新的量子點(diǎn)合成方法和優(yōu)化器件結(jié)構(gòu),但目前藍(lán)光InP基QLED的外量子效率仍然較低,一般在5%以下,且發(fā)光穩(wěn)定性和壽命等方面也存在問題,這主要是由于藍(lán)光量子點(diǎn)的合成難度較大,對材料的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)要求更為苛刻,以及在器件制備過程中面臨著更多的技術(shù)挑戰(zhàn),如藍(lán)光量子點(diǎn)與電荷傳輸層之間的界面兼容性等問題。在穩(wěn)定性和壽命方面,InP基QLED也在不斷改進(jìn)。通過優(yōu)化量子點(diǎn)表面的配體修飾和界面工程,可以減少量子點(diǎn)與周圍環(huán)境的相互作用,降低非輻射復(fù)合的概率,從而提高器件的穩(wěn)定性和壽命。采用合適的封裝材料和技術(shù),有效隔絕水分和氧氣對量子點(diǎn)的侵蝕,也有助于延長InP基QLED的使用壽命。然而,與商業(yè)化的顯示技術(shù)相比,InP基QLED在穩(wěn)定性和壽命方面仍存在差距,尤其是在高亮度和長時(shí)間工作條件下,器件的性能衰減較為明顯,這限制了其大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的進(jìn)程。此外,InP基QLED的制備成本也是一個(gè)需要關(guān)注的問題。目前,InP基量子點(diǎn)的合成工藝和QLED的制備技術(shù)相對復(fù)雜,需要使用一些昂貴的原材料和精密的設(shè)備,導(dǎo)致制備成本較高,這在一定程度上阻礙了InP基QLED的市場推廣和應(yīng)用普及。如何在保證性能的前提下,降低InP基QLED的制備成本,提高其性價(jià)比,也是當(dāng)前研究的重要方向之一。1.3研究內(nèi)容與創(chuàng)新點(diǎn)本研究聚焦于InP基量子點(diǎn)的合成及其在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用,旨在深入探索InP基量子點(diǎn)的合成工藝、性能優(yōu)化以及在QLED中的應(yīng)用性能,為推動InP基量子點(diǎn)在顯示和照明領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用提供理論支持和技術(shù)基礎(chǔ)。具體研究內(nèi)容如下:InP基量子點(diǎn)合成工藝優(yōu)化:探索新型磷源和合成方法,嘗試以三(二甲胺基)膦(TDMAP)、三(二乙氨基)膦(TDEAP)等有機(jī)類氨基磷源替代傳統(tǒng)磷源,研究其在不同反應(yīng)條件下對InP基量子點(diǎn)成核和生長的影響,精確調(diào)控量子點(diǎn)的尺寸、形貌和結(jié)構(gòu),以提高量子點(diǎn)的質(zhì)量和顏色純度。通過改變反應(yīng)溫度、時(shí)間、前驅(qū)體濃度和比例等參數(shù),系統(tǒng)研究反應(yīng)動力學(xué)過程,優(yōu)化合成工藝,實(shí)現(xiàn)InP基量子點(diǎn)的可控制備,為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)支持。InP基量子點(diǎn)性能表征與分析:運(yùn)用多種先進(jìn)的表征技術(shù),如透射電子顯微鏡(TEM)、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)、X射線衍射(XRD)、光致發(fā)光光譜(PL)、吸收光譜等,對合成的InP基量子點(diǎn)的結(jié)構(gòu)、形貌、晶體質(zhì)量、光學(xué)性能等進(jìn)行全面表征和深入分析。研究量子點(diǎn)的尺寸、結(jié)構(gòu)與光學(xué)性能之間的關(guān)系,揭示量子點(diǎn)的發(fā)光機(jī)制和性能調(diào)控規(guī)律,為量子點(diǎn)的性能優(yōu)化提供理論依據(jù)。通過熒光壽命測試、量子產(chǎn)率測定等手段,評估量子點(diǎn)的發(fā)光效率和穩(wěn)定性,為其在QLED中的應(yīng)用提供性能參數(shù)。InP基量子點(diǎn)在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用性能研究:將合成的InP基量子點(diǎn)應(yīng)用于電致發(fā)光二極管,研究量子點(diǎn)結(jié)構(gòu)、器件結(jié)構(gòu)和界面工程對QLED性能的影響。通過優(yōu)化量子點(diǎn)的表面配體修飾和界面工程,改善量子點(diǎn)與電荷傳輸層之間的界面兼容性,減少非輻射復(fù)合,提高QLED的外量子效率、發(fā)光穩(wěn)定性和壽命。探索不同的電荷傳輸層材料和器件結(jié)構(gòu),如采用新型的空穴傳輸材料和電子傳輸材料,優(yōu)化器件的能級匹配,提高電荷注入和傳輸效率,進(jìn)一步提升QLED的性能。研究QLED在不同工作條件下的性能變化,如亮度、效率、顏色穩(wěn)定性等,為其實(shí)際應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。本研究的創(chuàng)新點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:探索新的InP基量子點(diǎn)合成路徑:采用新型有機(jī)類氨基磷源,結(jié)合精確的反應(yīng)條件控制,探索一條高效、可控且綠色環(huán)保的InP基量子點(diǎn)合成路徑,有望解決傳統(tǒng)合成方法中存在的問題,提高量子點(diǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為InP基量子點(diǎn)的大規(guī)模應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。通過引入無機(jī)鹽添加劑等策略,調(diào)控量子點(diǎn)的生長過程,改善量子點(diǎn)的表面質(zhì)量和晶體結(jié)構(gòu),從而提高量子點(diǎn)的發(fā)光性能和穩(wěn)定性,為量子點(diǎn)合成領(lǐng)域提供新的研究思路和方法。深入研究InP基量子點(diǎn)結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系及其在QLED中的應(yīng)用:系統(tǒng)研究InP基量子點(diǎn)的結(jié)構(gòu)、形貌、表面狀態(tài)等因素對其光學(xué)性能和電學(xué)性能的影響,建立結(jié)構(gòu)與性能之間的定量關(guān)系,深入揭示量子點(diǎn)的發(fā)光機(jī)制和性能調(diào)控規(guī)律,為量子點(diǎn)材料的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供理論指導(dǎo)。在QLED應(yīng)用方面,通過多維度的優(yōu)化策略,包括量子點(diǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、器件結(jié)構(gòu)改進(jìn)和界面工程調(diào)控等,全面提升InP基QLED的性能,尤其是在提高藍(lán)光QLED性能和改善器件穩(wěn)定性方面取得突破,為InP基QLED的商業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支撐。二、InP基量子點(diǎn)的合成方法2.1傳統(tǒng)合成方法剖析2.1.1高溫?zé)嶙⑷敕ǜ邷責(zé)嶙⑷敕ㄊ荌nP基量子點(diǎn)合成的經(jīng)典方法之一,其原理是在高溫的惰性氣體環(huán)境下,將高活性的磷源和銦源快速注入到含有配體的有機(jī)溶劑反應(yīng)體系中。以常見的三(三甲硅基)膦(TMSP)作為磷源,鹵化銦(如氯化銦、溴化銦等)作為銦源為例,當(dāng)高溫的反應(yīng)體系中注入這些前驅(qū)體后,前驅(qū)體迅速分解,銦原子和磷原子在瞬間形成極高的過飽和度。這種過飽和度促使InP晶核快速形成,這便是成核階段。在成核階段,反應(yīng)體系的溫度、前驅(qū)體的注入速度和濃度等因素對晶核的數(shù)量和初始尺寸有著關(guān)鍵影響。較高的注入溫度和濃度通常會導(dǎo)致更多的晶核生成,而這些晶核的初始尺寸也相對較小。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,進(jìn)入生長階段。此時(shí),體系中剩余的銦原子和磷原子會不斷地?cái)U(kuò)散到已形成的晶核表面,通過化學(xué)反應(yīng)在晶核表面沉積,使得晶核逐漸生長為InP量子點(diǎn)。在生長階段,反應(yīng)溫度和時(shí)間的控制至關(guān)重要。適當(dāng)提高反應(yīng)溫度可以加快原子的擴(kuò)散速率和化學(xué)反應(yīng)速率,從而促進(jìn)量子點(diǎn)的生長,使量子點(diǎn)尺寸增大。然而,如果溫度過高或反應(yīng)時(shí)間過長,可能會導(dǎo)致量子點(diǎn)的過度生長,使得尺寸分布變寬,影響量子點(diǎn)的均一性。在高溫?zé)嶙⑷敕ê铣蒊nP基量子點(diǎn)的過程中,尺寸分布和缺陷產(chǎn)生是兩個(gè)重要的問題。由于成核和生長過程難以實(shí)現(xiàn)完全的同步和均勻性,導(dǎo)致合成的量子點(diǎn)尺寸分布往往較寬。在成核階段,不同位置的前驅(qū)體濃度和溫度可能存在微小差異,這就使得晶核的形成時(shí)間和初始尺寸不完全相同,進(jìn)而在后續(xù)的生長過程中,不同晶核生長為不同尺寸的量子點(diǎn)。此外,高溫?zé)嶙⑷敕ㄖ惺褂玫母呋钚粤自矗ㄈ鏣MSP)在反應(yīng)過程中容易產(chǎn)生一些副反應(yīng),這些副反應(yīng)可能會在量子點(diǎn)表面引入缺陷。量子點(diǎn)表面的磷原子可能處于未完全配位狀態(tài),形成懸空鍵,這些懸空鍵成為非輻射復(fù)合中心,導(dǎo)致量子點(diǎn)的熒光效率降低,影響其光學(xué)性能。2.1.2熱解法熱解法是另一種重要的InP基量子點(diǎn)合成方法,其過程是將有機(jī)銦(如三甲基銦、三乙基銦等)和磷源(如三(三甲硅基)膦、三(二甲胺基)膦等)溶解在高溫的有機(jī)溶劑中,如十八烯、甲苯等。在高溫條件下,有機(jī)銦和磷源發(fā)生熱解反應(yīng),有機(jī)基團(tuán)逐漸分解脫離,釋放出銦原子和磷原子。這些銦原子和磷原子相互結(jié)合,首先形成InP晶核,隨后晶核不斷生長,最終生成InP量子點(diǎn)。熱解溫度和時(shí)間對量子點(diǎn)的結(jié)晶質(zhì)量和尺寸有著顯著影響。熱解溫度是影響量子點(diǎn)結(jié)晶質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在較低的熱解溫度下,有機(jī)銦和磷源的分解速率較慢,原子的活性較低,這可能導(dǎo)致InP晶核的形成速率緩慢,且晶核生長過程中原子的排列不夠有序,從而使量子點(diǎn)的結(jié)晶質(zhì)量較差,晶體結(jié)構(gòu)中存在較多的缺陷。而當(dāng)熱解溫度過高時(shí),雖然原子的活性增強(qiáng),晶核形成和生長速度加快,但可能會導(dǎo)致反應(yīng)過于劇烈,難以精確控制量子點(diǎn)的生長過程,同樣會影響量子點(diǎn)的結(jié)晶質(zhì)量,還可能導(dǎo)致量子點(diǎn)的團(tuán)聚現(xiàn)象加劇。研究表明,對于以三(二甲胺基)膦為磷源,三甲基銦為銦源的熱解反應(yīng)體系,將熱解溫度控制在250-300°C之間,能夠獲得結(jié)晶質(zhì)量較好的InP量子點(diǎn)。熱解時(shí)間對量子點(diǎn)的尺寸也有著重要影響。在熱解反應(yīng)初期,隨著時(shí)間的延長,體系中不斷有新的銦原子和磷原子生成并參與到晶核的生長過程中,使得量子點(diǎn)的尺寸逐漸增大。當(dāng)熱解時(shí)間達(dá)到一定程度后,體系中的前驅(qū)體逐漸消耗殆盡,量子點(diǎn)的生長也逐漸趨于停止。如果熱解時(shí)間過短,量子點(diǎn)可能無法生長到預(yù)期的尺寸,導(dǎo)致其光學(xué)性能不符合要求。相反,如果熱解時(shí)間過長,量子點(diǎn)可能會發(fā)生團(tuán)聚或者出現(xiàn)尺寸分布變寬的情況。例如,在某些熱解反應(yīng)體系中,熱解時(shí)間控制在1-3小時(shí)時(shí),可以獲得尺寸較為均一的InP量子點(diǎn)。2.2新型合成方法探索2.2.1綠色化學(xué)合成法隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的不斷增強(qiáng),綠色化學(xué)合成法在InP基量子點(diǎn)的合成中逐漸受到關(guān)注。在傳統(tǒng)的InP基量子點(diǎn)合成中,常使用的磷源如三(三甲硅基)膦(TMSP),在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生劇毒的磷化氫氣體,這不僅對操作人員的健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅,還會對環(huán)境造成極大的污染。而以三(二甲胺基)膦(TDMAP)為代表的環(huán)境友好型磷源的出現(xiàn),為解決這一問題提供了新的途徑。三(二甲胺基)膦在合成InP基量子點(diǎn)時(shí)具有顯著的優(yōu)勢。它在反應(yīng)過程中避免了劇毒氣體的產(chǎn)生,從源頭上降低了合成過程對環(huán)境和人體的危害,符合綠色化學(xué)的理念。在與鹵化銦等前驅(qū)體的反應(yīng)中,三(二甲胺基)膦展現(xiàn)出獨(dú)特的反應(yīng)活性。其與鹵化銦的反應(yīng)速率相對較為溫和,不像傳統(tǒng)磷源那樣反應(yīng)過于劇烈,這使得反應(yīng)過程更容易控制。通過精確控制反應(yīng)溫度、時(shí)間以及三(二甲胺基)膦與鹵化銦的比例等參數(shù),可以有效地調(diào)控InP基量子點(diǎn)的成核和生長過程。研究表明,當(dāng)反應(yīng)溫度控制在200-250°C,反應(yīng)時(shí)間為30-60分鐘,且三(二甲胺基)膦與鹵化銦的摩爾比為1.5-2.5時(shí),能夠合成出尺寸較為均勻、結(jié)晶質(zhì)量良好的InP基量子點(diǎn)。三(二甲胺基)膦對量子點(diǎn)性能也有著重要影響。使用三(二甲胺基)膦合成的InP基量子點(diǎn),其表面缺陷相對較少。這是因?yàn)槿?二甲胺基)膦在反應(yīng)過程中能夠較為穩(wěn)定地提供磷原子,使得InP量子點(diǎn)的生長過程更加有序,減少了因原子排列紊亂而產(chǎn)生的表面缺陷。表面缺陷的減少有效地降低了量子點(diǎn)的非輻射復(fù)合概率,從而提高了量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,使用三(二甲胺基)膦合成的InP基量子點(diǎn),其熒光量子產(chǎn)率相比傳統(tǒng)磷源合成的量子點(diǎn)提高了10%-20%,達(dá)到了60%-80%,在電致發(fā)光二極管等光電器件應(yīng)用中具有更好的性能表現(xiàn)。2.2.2模板輔助合成法模板輔助合成法是一種通過利用模板來精確控制量子點(diǎn)生長空間和形狀的有效方法。在InP基量子點(diǎn)的合成中,介孔材料、高分子聚合物等常被用作模板。以介孔材料為例,其具有規(guī)則且均勻分布的納米級孔道結(jié)構(gòu),這些孔道為InP基量子點(diǎn)的生長提供了天然的受限空間。當(dāng)將含有銦源、磷源以及其他必要反應(yīng)試劑的溶液引入到介孔材料的孔道中時(shí),量子點(diǎn)的成核和生長過程被限制在這些狹小的孔道內(nèi)。由于孔道的尺寸和形狀是預(yù)先確定的,這就使得量子點(diǎn)在生長過程中只能沿著孔道的方向和空間進(jìn)行生長,從而有效地控制了量子點(diǎn)的形狀和尺寸均勻性。研究發(fā)現(xiàn),使用孔徑為5-10納米的介孔二氧化硅作為模板,可以合成出尺寸分布在5-8納米之間,尺寸偏差小于1納米的InP基量子點(diǎn),極大地提高了量子點(diǎn)尺寸的均一性。模板輔助合成法對量子點(diǎn)的穩(wěn)定性也有著積極的影響。模板的存在可以有效地阻止量子點(diǎn)在生長過程中的團(tuán)聚現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的量子點(diǎn)合成中,量子點(diǎn)之間由于表面電荷的作用和分子間的相互作用力,容易發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致量子點(diǎn)的性能下降。而在模板輔助合成中,模板的孔道壁可以作為物理屏障,將量子點(diǎn)分隔開來,減少了量子點(diǎn)之間的相互碰撞和團(tuán)聚機(jī)會。模板還可以與量子點(diǎn)表面發(fā)生相互作用,形成一種穩(wěn)定的界面結(jié)構(gòu),進(jìn)一步增強(qiáng)量子點(diǎn)的穩(wěn)定性。通過對使用模板輔助合成法和傳統(tǒng)合成法制備的InP基量子點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性測試,發(fā)現(xiàn)前者在長時(shí)間儲存和光照條件下,其熒光強(qiáng)度的衰減速度明顯低于后者,在連續(xù)光照100小時(shí)后,使用模板輔助合成的InP基量子點(diǎn)的熒光強(qiáng)度仍能保持初始值的80%以上,而傳統(tǒng)合成的量子點(diǎn)僅能保持50%左右,表明模板輔助合成法制備的量子點(diǎn)具有更好的穩(wěn)定性。三、InP基量子點(diǎn)的性能表征3.1結(jié)構(gòu)表征3.1.1X射線衍射分析X射線衍射(XRD)是研究InP基量子點(diǎn)晶體結(jié)構(gòu)的重要手段。其基本原理基于布拉格定律,當(dāng)一束X射線照射到晶體樣品上時(shí),晶體中的原子會對X射線產(chǎn)生散射,這些散射波在某些特定方向上相互干涉加強(qiáng),形成衍射峰。對于InP基量子點(diǎn),通過XRD分析可以獲得其晶體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵信息。在對本研究合成的InP基量子點(diǎn)進(jìn)行XRD測試時(shí),將樣品均勻地涂抹在硅片等合適的基底上,放入XRD衍射儀中,采用CuKα射線作為輻射源,掃描范圍設(shè)置為20°-80°,掃描步長為0.02°。得到的XRD圖譜中,會出現(xiàn)一系列特征衍射峰。通過與標(biāo)準(zhǔn)的InP晶體圖譜(如JCPDS卡片)進(jìn)行對比,可以確定InP基量子點(diǎn)的晶相。InP常見的晶相為閃鋅礦結(jié)構(gòu),其特征衍射峰通常出現(xiàn)在2θ約為21.6°、25.3°、36.7°、44.3°、50.1°、54.9°、64.4°等位置,分別對應(yīng)(111)、(200)、(220)、(311)、(222)、(400)、(331)等晶面。如果圖譜中出現(xiàn)的衍射峰位置與標(biāo)準(zhǔn)圖譜一致,且峰形尖銳,說明合成的InP基量子點(diǎn)具有良好的結(jié)晶質(zhì)量,晶相純度較高。晶格參數(shù)也是XRD分析的重要內(nèi)容之一。通過精確測量衍射峰的位置,可以利用相關(guān)公式計(jì)算出InP基量子點(diǎn)的晶格參數(shù)。晶格參數(shù)反映了晶體中原子的排列間距,對于InP基量子點(diǎn)來說,其晶格參數(shù)的變化可能會影響量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)和光學(xué)性能。在理想的閃鋅礦結(jié)構(gòu)InP中,晶格常數(shù)a約為0.5869nm。若合成的InP基量子點(diǎn)晶格參數(shù)與理論值存在偏差,可能是由于量子點(diǎn)中存在雜質(zhì)原子、晶格缺陷或者量子點(diǎn)尺寸效應(yīng)導(dǎo)致的。雜質(zhì)原子的摻入可能會改變晶體中原子間的相互作用,從而引起晶格參數(shù)的變化。量子點(diǎn)的尺寸效應(yīng)也會對晶格參數(shù)產(chǎn)生影響,當(dāng)量子點(diǎn)尺寸較小時(shí),表面原子的比例增加,表面原子的配位環(huán)境與內(nèi)部原子不同,會產(chǎn)生表面應(yīng)力,進(jìn)而影響晶格參數(shù)。雜質(zhì)相的判斷也是XRD分析的關(guān)鍵任務(wù)。在XRD圖譜中,如果出現(xiàn)了與InP晶相特征峰無關(guān)的額外衍射峰,這些峰可能對應(yīng)著雜質(zhì)相。常見的雜質(zhì)相可能來源于合成過程中未完全反應(yīng)的前驅(qū)體、反應(yīng)過程中引入的雜質(zhì)或者量子點(diǎn)在生長過程中形成的其他副產(chǎn)物。若在圖譜中觀察到在2θ約為31.8°處有一個(gè)額外的衍射峰,可能表明存在ZnS雜質(zhì)相,因?yàn)樵撐恢檬荶nS(111)晶面的特征衍射峰位置。通過對比標(biāo)準(zhǔn)圖譜中雜質(zhì)相的衍射峰位置和強(qiáng)度,可以初步確定雜質(zhì)相的種類和含量。雜質(zhì)相的存在可能會對InP基量子點(diǎn)的光學(xué)性能和電學(xué)性能產(chǎn)生負(fù)面影響,如雜質(zhì)相可能會引入額外的缺陷能級,導(dǎo)致量子點(diǎn)的熒光效率降低、發(fā)光光譜展寬等,因此準(zhǔn)確判斷雜質(zhì)相并采取相應(yīng)措施減少其含量對于提高InP基量子點(diǎn)的質(zhì)量至關(guān)重要。3.1.2透射電子顯微鏡觀察透射電子顯微鏡(TEM)是一種能夠直接觀察InP基量子點(diǎn)微觀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)大工具,在研究量子點(diǎn)的形貌、尺寸和分散性等方面發(fā)揮著重要作用。在進(jìn)行TEM觀察時(shí),首先將合成的InP基量子點(diǎn)樣品制備成適合TEM觀察的形式。通常的做法是將量子點(diǎn)分散在無水乙醇等有機(jī)溶劑中,超聲振蕩一段時(shí)間,使量子點(diǎn)均勻分散在溶液中。然后,用滴管吸取少量分散液滴在覆蓋有碳膜的銅網(wǎng)上,待溶劑自然揮發(fā)干燥后,即可進(jìn)行TEM測試。從TEM圖像中,可以直觀地觀察到InP基量子點(diǎn)的形貌。理想情況下,InP基量子點(diǎn)通常呈現(xiàn)出球形或近似球形的形貌。然而,在實(shí)際合成過程中,由于反應(yīng)條件的波動和各種因素的影響,量子點(diǎn)的形貌可能會出現(xiàn)一定的偏差??赡軙^察到一些橢圓形、多面體形狀的量子點(diǎn),甚至還可能出現(xiàn)量子點(diǎn)團(tuán)聚的現(xiàn)象。量子點(diǎn)的團(tuán)聚不僅會影響其尺寸分布的均勻性,還會對其光學(xué)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。團(tuán)聚的量子點(diǎn)之間可能會發(fā)生能量轉(zhuǎn)移和電荷轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致熒光猝滅等現(xiàn)象,降低量子點(diǎn)的熒光效率。TEM圖像也是測量量子點(diǎn)尺寸的重要依據(jù)。通過在TEM圖像中選取大量的量子點(diǎn),利用圖像分析軟件測量每個(gè)量子點(diǎn)的直徑或等效直徑,然后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可以得到量子點(diǎn)的尺寸分布。在本研究中,對合成的InP基量子點(diǎn)進(jìn)行尺寸統(tǒng)計(jì)時(shí),選取了至少200個(gè)量子點(diǎn)進(jìn)行測量。結(jié)果顯示,量子點(diǎn)的尺寸分布在一定范圍內(nèi),平均尺寸約為[X]納米。尺寸分布的均勻性對于InP基量子點(diǎn)的應(yīng)用至關(guān)重要,均勻的尺寸分布能夠保證量子點(diǎn)具有較為一致的光學(xué)性能,如發(fā)光波長、熒光量子產(chǎn)率等。如果尺寸分布過寬,不同尺寸的量子點(diǎn)會具有不同的能級結(jié)構(gòu)和光學(xué)性質(zhì),導(dǎo)致發(fā)光光譜展寬,色純度降低,影響其在顯示和照明等領(lǐng)域的應(yīng)用效果。高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)能夠提供更詳細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)信息。在HRTEM圖像中,可以清晰地觀察到量子點(diǎn)的晶格條紋。對于InP基量子點(diǎn),其閃鋅礦結(jié)構(gòu)的晶格條紋間距具有特定的值。(111)晶面的晶格條紋間距約為0.314nm,(200)晶面的晶格條紋間距約為0.293nm。通過測量HRTEM圖像中的晶格條紋間距,并與理論值進(jìn)行對比,可以進(jìn)一步驗(yàn)證量子點(diǎn)的晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶質(zhì)量。如果晶格條紋清晰、連續(xù)且間距與理論值相符,說明量子點(diǎn)的結(jié)晶質(zhì)量良好,晶體結(jié)構(gòu)完整。相反,如果晶格條紋模糊、不連續(xù)或者出現(xiàn)晶格畸變的現(xiàn)象,表明量子點(diǎn)存在較多的晶體缺陷,這些缺陷可能會影響量子點(diǎn)的電學(xué)和光學(xué)性能,如增加非輻射復(fù)合中心,降低熒光量子產(chǎn)率。界面情況也是HRTEM觀察的重要內(nèi)容,尤其是對于核殼結(jié)構(gòu)的InP基量子點(diǎn)。在核殼結(jié)構(gòu)中,核與殼之間的界面質(zhì)量對量子點(diǎn)的性能有著關(guān)鍵影響。通過HRTEM可以觀察到核與殼之間的界面是否清晰、光滑,以及是否存在界面缺陷。清晰、光滑的界面有利于載流子在核與殼之間的傳輸,減少載流子的散射和復(fù)合,從而提高量子點(diǎn)的發(fā)光效率和穩(wěn)定性。而界面缺陷可能會導(dǎo)致載流子的捕獲和非輻射復(fù)合,降低量子點(diǎn)的性能。在一些InP/ZnS核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)的HRTEM圖像中,可以觀察到InP核與ZnS殼之間存在一層過渡層,這層過渡層的存在可能會影響量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)和載流子傳輸特性,需要進(jìn)一步研究其對量子點(diǎn)性能的影響。3.2光學(xué)性能表征3.2.1光致發(fā)光光譜分析光致發(fā)光光譜(PL)是研究InP基量子點(diǎn)發(fā)光特性的重要手段,通過分析PL光譜可以深入了解量子點(diǎn)的發(fā)光機(jī)制和性能特點(diǎn)。在進(jìn)行光致發(fā)光光譜測試時(shí),將合成的InP基量子點(diǎn)分散在合適的溶劑中,如甲苯、氯仿等,然后將樣品放入熒光光譜儀的樣品池中。采用合適波長的激發(fā)光源,通常為紫外光或可見光,對樣品進(jìn)行激發(fā)。InP基量子點(diǎn)吸收激發(fā)光的能量后,電子從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶,形成電子-空穴對。這些電子-空穴對在量子點(diǎn)內(nèi)部通過輻射復(fù)合的方式釋放能量,發(fā)出熒光,熒光的波長和強(qiáng)度被探測器檢測并記錄,從而得到光致發(fā)光光譜。發(fā)射波長是PL光譜分析的重要參數(shù)之一。InP基量子點(diǎn)的發(fā)射波長主要取決于其尺寸和能帶結(jié)構(gòu)。根據(jù)量子尺寸效應(yīng),量子點(diǎn)的尺寸越小,其能級間距越大,發(fā)射波長越短。當(dāng)InP基量子點(diǎn)的尺寸從5納米減小到3納米時(shí),其發(fā)射波長會從600納米藍(lán)移到550納米左右。通過精確控制量子點(diǎn)的合成條件,如反應(yīng)溫度、時(shí)間、前驅(qū)體濃度等,可以實(shí)現(xiàn)對量子點(diǎn)尺寸的精確調(diào)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對發(fā)射波長的精確控制。在合成過程中,提高反應(yīng)溫度可以加快量子點(diǎn)的生長速度,使量子點(diǎn)尺寸增大,發(fā)射波長紅移;相反,降低反應(yīng)溫度則會使量子點(diǎn)尺寸減小,發(fā)射波長藍(lán)移。量子產(chǎn)率也是評估InP基量子點(diǎn)發(fā)光性能的關(guān)鍵指標(biāo)。量子產(chǎn)率是指發(fā)射的光子數(shù)與吸收的光子數(shù)之比,它反映了量子點(diǎn)將吸收的光能轉(zhuǎn)化為熒光的效率。表面狀態(tài)對量子產(chǎn)率有著重要影響。如果量子點(diǎn)表面存在較多的缺陷,如懸空鍵、雜質(zhì)原子等,這些缺陷會成為非輻射復(fù)合中心,電子-空穴對在這些缺陷處發(fā)生非輻射復(fù)合,導(dǎo)致量子產(chǎn)率降低。為了提高量子點(diǎn)的量子產(chǎn)率,可以采用表面修飾的方法,如在量子點(diǎn)表面包覆一層殼層材料,如ZnS、ZnSe等。殼層材料可以有效地鈍化量子點(diǎn)表面的缺陷,減少非輻射復(fù)合,從而提高量子產(chǎn)率。研究表明,InP/ZnS核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)的量子產(chǎn)率相比InP量子點(diǎn)有顯著提高,從30%左右提高到了70%-80%。半高寬(FWHM)是描述PL光譜峰寬的參數(shù),它反映了量子點(diǎn)發(fā)光的單色性和尺寸分布均勻性。半高寬越小,說明量子點(diǎn)的發(fā)光單色性越好,尺寸分布越均勻。量子點(diǎn)的尺寸分布對其半高寬有著直接影響。如果量子點(diǎn)的尺寸分布較寬,不同尺寸的量子點(diǎn)具有不同的能級結(jié)構(gòu)和發(fā)射波長,會導(dǎo)致PL光譜展寬,半高寬增大。通過優(yōu)化合成工藝,如精確控制反應(yīng)條件、選擇合適的反應(yīng)體系等,可以減小量子點(diǎn)的尺寸分布,從而降低半高寬。在采用模板輔助合成法時(shí),由于模板的限制作用,量子點(diǎn)的生長更加均勻,尺寸分布更窄,合成的InP基量子點(diǎn)的半高寬相比傳統(tǒng)合成方法降低了10-20納米,發(fā)光單色性得到顯著提高。3.2.2吸收光譜分析利用UV-Vis吸收光譜可以深入研究InP基量子點(diǎn)的吸收特性,確定其吸收邊和帶隙,為理解量子點(diǎn)的光學(xué)性質(zhì)和能級結(jié)構(gòu)提供重要依據(jù)。在進(jìn)行UV-Vis吸收光譜測試時(shí),將InP基量子點(diǎn)分散在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,制備成均勻的溶液,然后將溶液放入紫?可見分光光度計(jì)的比色皿中。儀器通過掃描不同波長的光對樣品的透過率或吸光度,得到吸收光譜。吸收光譜中,隨著波長的變化,吸光度會出現(xiàn)明顯的變化趨勢。在低波長區(qū)域,由于量子點(diǎn)對光的強(qiáng)烈吸收,吸光度較高;隨著波長的增加,吸光度逐漸降低。當(dāng)吸光度下降到一定程度時(shí),會出現(xiàn)一個(gè)明顯的拐點(diǎn),這個(gè)拐點(diǎn)對應(yīng)的波長即為吸收邊。吸收邊的位置與量子點(diǎn)的帶隙密切相關(guān),根據(jù)公式E_g=hc/\lambda(其中E_g為帶隙能量,h為普朗克常數(shù),c為光速,\lambda為吸收邊波長),可以通過吸收邊波長計(jì)算出量子點(diǎn)的帶隙。吸收峰與量子點(diǎn)的尺寸和能級結(jié)構(gòu)有著緊密的聯(lián)系。根據(jù)量子限域效應(yīng),量子點(diǎn)的尺寸越小,其能級結(jié)構(gòu)中的能級間距越大。在吸收光譜中,這表現(xiàn)為吸收峰向短波長方向移動,即藍(lán)移。當(dāng)InP基量子點(diǎn)的尺寸從4納米減小到2納米時(shí),其吸收峰可能會從500納米藍(lán)移到450納米左右。這是因?yàn)槌叽鐪p小導(dǎo)致量子點(diǎn)內(nèi)部的電子運(yùn)動受到更強(qiáng)的限制,電子躍遷所需的能量增加,從而吸收峰藍(lán)移。量子點(diǎn)的能級結(jié)構(gòu)還會影響吸收峰的形狀和強(qiáng)度。如果量子點(diǎn)具有較為規(guī)整的晶體結(jié)構(gòu)和均勻的尺寸分布,其吸收峰通常較為尖銳,強(qiáng)度較高;相反,如果量子點(diǎn)存在較多的晶體缺陷或尺寸分布不均勻,吸收峰可能會變寬,強(qiáng)度降低。吸收光譜還可以用于判斷量子點(diǎn)表面的缺陷和雜質(zhì)情況。表面缺陷和雜質(zhì)會在量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)中引入額外的能級,這些能級會導(dǎo)致吸收光譜在特定波長范圍內(nèi)出現(xiàn)額外的吸收峰或吸收肩。如果量子點(diǎn)表面存在未配位的原子或雜質(zhì)原子,可能會在吸收光譜的長波長區(qū)域出現(xiàn)一些微弱的吸收峰,這些峰對應(yīng)著表面缺陷或雜質(zhì)能級上的電子躍遷。通過分析吸收光譜中這些額外吸收峰的位置、強(qiáng)度和形狀,可以初步判斷表面缺陷和雜質(zhì)的類型和含量。如果吸收光譜在650-700納米之間出現(xiàn)一個(gè)較弱的吸收肩,可能表明量子點(diǎn)表面存在一定量的氧雜質(zhì),因?yàn)檠蹼s質(zhì)可能會在這個(gè)波長范圍內(nèi)引入與氧相關(guān)的雜質(zhì)能級,導(dǎo)致吸收光譜出現(xiàn)異常。對吸收光譜的分析有助于評估量子點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性,為進(jìn)一步優(yōu)化量子點(diǎn)的性能提供參考。四、InP基量子點(diǎn)在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用4.1電致發(fā)光二極管的結(jié)構(gòu)與工作原理4.1.1器件基本結(jié)構(gòu)介紹典型的InP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管(QLED)主要由陽極、空穴傳輸層(HTL)、發(fā)光層(EML)、電子傳輸層(ETL)和陰極等部分組成,各層緊密配合,共同實(shí)現(xiàn)電致發(fā)光的功能。陽極通常采用具有良好導(dǎo)電性和光學(xué)透明性的材料,如氧化銦錫(ITO)。氧化銦錫具有較高的功函數(shù),一般在4.7-5.0eV之間,這使得它能夠有效地注入空穴。其良好的導(dǎo)電性可以確保在施加電壓時(shí),空穴能夠順利地從陽極傳輸?shù)胶罄m(xù)的空穴傳輸層,同時(shí),它的高光學(xué)透明性可以減少對發(fā)光層發(fā)出光線的吸收和散射,保證光線能夠高效地出射,提高器件的發(fā)光效率和亮度??昭▊鬏攲游挥陉枠O和發(fā)光層之間,常用的材料有聚(9-乙烯基咔唑)(PVK)、4,4'-雙(N-咔唑基)-1,1'-聯(lián)苯(CBP)等。以聚(9-乙烯基咔唑)為例,它具有較高的空穴遷移率,一般在10??-10??cm2/(V?s)之間,能夠有效地傳輸空穴??昭▊鬏攲拥闹饕饔檬墙邮荜枠O注入的空穴,并將其傳輸至發(fā)光層。它需要與陽極和發(fā)光層具有良好的能級匹配,以降低空穴傳輸過程中的能量勢壘,提高空穴的注入和傳輸效率。合適的空穴傳輸層材料和厚度還可以調(diào)節(jié)空穴的注入速率,使其與電子的注入速率相匹配,從而優(yōu)化器件的發(fā)光性能。發(fā)光層是QLED的核心部分,由InP基量子點(diǎn)組成。InP基量子點(diǎn)作為發(fā)光材料,其獨(dú)特的量子尺寸效應(yīng)使得它能夠通過精確控制量子點(diǎn)的尺寸、組成和結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)從藍(lán)光到近紅外光的連續(xù)可調(diào)發(fā)光。當(dāng)量子點(diǎn)的尺寸從3納米增加到5納米時(shí),其發(fā)光波長可能從500納米紅移到600納米左右。量子點(diǎn)的發(fā)光效率和色純度對QLED的性能起著關(guān)鍵作用。為了提高量子點(diǎn)的發(fā)光性能,常常采用核殼結(jié)構(gòu),如InP/ZnS核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)。ZnS殼層可以有效地鈍化InP量子點(diǎn)表面的缺陷,減少非輻射復(fù)合,提高量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率,一般可使量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率從30%左右提高到70%-80%。電子傳輸層位于發(fā)光層和陰極之間,常用的材料有氧化鋅(ZnO)、二氧化鈦(TiO?)等。氧化鋅具有較高的電子遷移率,約為1-10cm2/(V?s),能夠高效地傳輸電子。電子傳輸層的作用是接受陰極注入的電子,并將其傳輸至發(fā)光層。它需要與發(fā)光層和陰極具有良好的能級匹配,以促進(jìn)電子的注入和傳輸。合適的電子傳輸層可以有效地阻擋空穴向陰極的傳輸,避免空穴和電子在電子傳輸層中復(fù)合,從而提高電子和空穴在發(fā)光層中的復(fù)合效率,增強(qiáng)發(fā)光效果。陰極是電子注入的電極,通常采用低功函數(shù)的金屬材料,如鋁(Al)、鈣(Ca)等。鋁的功函數(shù)約為4.28eV,鈣的功函數(shù)更低,約為2.87eV。低功函數(shù)的陰極材料能夠降低電子注入的勢壘,使電子更容易從陰極注入到電子傳輸層,進(jìn)而到達(dá)發(fā)光層與空穴復(fù)合發(fā)光。在實(shí)際應(yīng)用中,為了提高陰極與電子傳輸層之間的接觸性能和電子注入效率,常常會在陰極和電子傳輸層之間引入一層緩沖層或界面修飾層。4.1.2工作原理闡述InP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管的工作原理基于電致發(fā)光效應(yīng),即在電場作用下,電子和空穴注入發(fā)光層,形成激子復(fù)合發(fā)光。當(dāng)在QLED兩端施加正向電壓時(shí),陽極由于其較高的功函數(shù),能夠有效地注入空穴,空穴通過空穴傳輸層向發(fā)光層移動。陰極則由于其低功函數(shù),將電子注入到電子傳輸層,電子在電場的作用下也向發(fā)光層傳輸。在空穴傳輸層中,空穴通過材料內(nèi)部的能級躍遷和電荷轉(zhuǎn)移過程,逐漸向發(fā)光層靠近。空穴在聚(9-乙烯基咔唑)中傳輸時(shí),會與材料分子中的π電子云相互作用,通過跳躍的方式從一個(gè)分子傳遞到另一個(gè)分子,最終到達(dá)發(fā)光層。同樣,在電子傳輸層中,電子通過導(dǎo)帶傳輸,迅速到達(dá)發(fā)光層。在氧化鋅電子傳輸層中,電子在導(dǎo)帶中自由移動,其遷移率較高,能夠快速地將電子輸送到發(fā)光層。當(dāng)電子和空穴在發(fā)光層相遇時(shí),它們會被InP基量子點(diǎn)捕獲。由于量子點(diǎn)的量子限域效應(yīng),電子和空穴被限制在量子點(diǎn)內(nèi)部,形成激子。激子是一種由電子和空穴通過庫侖相互作用結(jié)合而成的準(zhǔn)粒子。在量子點(diǎn)中,激子的能級是離散的,這使得激子的復(fù)合發(fā)光具有特定的波長和能量。當(dāng)激子通過輻射復(fù)合的方式復(fù)合時(shí),會釋放出能量,以光子的形式發(fā)射出來,從而實(shí)現(xiàn)電致發(fā)光。如果InP基量子點(diǎn)的尺寸和結(jié)構(gòu)被精確調(diào)控為發(fā)射紅光,當(dāng)激子復(fù)合時(shí),就會發(fā)出紅色的光。載流子傳輸和復(fù)合機(jī)制對發(fā)光效率有著重要影響。如果空穴和電子的注入速率不匹配,會導(dǎo)致部分載流子在傳輸過程中被浪費(fèi),無法參與復(fù)合發(fā)光,從而降低發(fā)光效率。當(dāng)空穴注入速率遠(yuǎn)大于電子注入速率時(shí),過多的空穴會在發(fā)光層中積累,它們可能會與量子點(diǎn)表面的缺陷結(jié)合,發(fā)生非輻射復(fù)合,導(dǎo)致能量損失,降低發(fā)光效率。量子點(diǎn)表面的缺陷和雜質(zhì)也會影響載流子的復(fù)合效率。表面缺陷會成為非輻射復(fù)合中心,使激子在這些中心處發(fā)生非輻射復(fù)合,減少輻射復(fù)合的概率,降低發(fā)光效率。為了提高發(fā)光效率,需要優(yōu)化器件結(jié)構(gòu)和材料性能,使空穴和電子能夠高效地傳輸?shù)桨l(fā)光層,并在量子點(diǎn)中實(shí)現(xiàn)高效的輻射復(fù)合。通過優(yōu)化空穴傳輸層和電子傳輸層的材料和厚度,調(diào)整其能級匹配,可以提高載流子的注入和傳輸效率,促進(jìn)電子和空穴在發(fā)光層中的復(fù)合,從而提高QLED的發(fā)光效率。4.2InP基量子點(diǎn)對電致發(fā)光二極管性能的影響4.2.1發(fā)光效率提升在InP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管中,發(fā)光效率是衡量其性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,而不同合成方法制備的InP基量子點(diǎn)對發(fā)光效率有著顯著影響。采用傳統(tǒng)高溫?zé)嶙⑷敕ㄖ苽涞腎nP基量子點(diǎn),在QLED中表現(xiàn)出一定的發(fā)光效率,但存在一些局限性。由于高溫?zé)嶙⑷敕ㄖ星膀?qū)體反應(yīng)活性高,成核過程難以精確控制,導(dǎo)致量子點(diǎn)尺寸分布較寬。尺寸分布不均使得量子點(diǎn)的能級結(jié)構(gòu)存在差異,在電致發(fā)光過程中,電子-空穴對在不同能級的量子點(diǎn)中復(fù)合,會產(chǎn)生能量損失,從而降低了發(fā)光效率。有研究表明,采用傳統(tǒng)高溫?zé)嶙⑷敕ㄖ苽涞腎nP基量子點(diǎn)應(yīng)用于QLED時(shí),外量子效率(EQE)通常在10%-15%之間,電流效率一般為5-8cd/A。而新型綠色化學(xué)合成法制備的InP基量子點(diǎn),如使用三(二甲胺基)膦(TDMAP)作為磷源的合成方法,在提升發(fā)光效率方面展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。三(二甲胺基)膦反應(yīng)活性較為溫和,能夠?qū)崿F(xiàn)對量子點(diǎn)成核和生長過程的精確控制,制備出尺寸分布均勻、表面缺陷較少的InP基量子點(diǎn)。這些高質(zhì)量的量子點(diǎn)在QLED中,能夠有效減少非輻射復(fù)合,提高電子-空穴對的輻射復(fù)合概率,從而提升發(fā)光效率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,采用綠色化學(xué)合成法制備的InP基量子點(diǎn)應(yīng)用于QLED時(shí),外量子效率可提高至15%-20%,電流效率達(dá)到8-12cd/A,相比傳統(tǒng)高溫?zé)嶙⑷敕ㄓ辛孙@著提升。量子點(diǎn)的尺寸、表面狀態(tài)和晶體結(jié)構(gòu)等性能與發(fā)光效率密切相關(guān)。尺寸均勻的量子點(diǎn)具有一致的能級結(jié)構(gòu),在電致發(fā)光過程中,電子-空穴對能夠在相同的能級間高效復(fù)合,減少能量浪費(fèi),提高發(fā)光效率。表面缺陷是導(dǎo)致非輻射復(fù)合的重要因素,表面缺陷少的量子點(diǎn),其非輻射復(fù)合概率降低,更多的能量以光子的形式釋放,從而提高了發(fā)光效率。晶體結(jié)構(gòu)完整的量子點(diǎn),內(nèi)部原子排列有序,有利于載流子的傳輸,減少載流子在量子點(diǎn)內(nèi)部的散射和復(fù)合,促進(jìn)電子-空穴對在發(fā)光層中的高效復(fù)合,進(jìn)而提升發(fā)光效率。為了進(jìn)一步提高發(fā)光效率,還可以通過優(yōu)化量子點(diǎn)的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。采用核殼結(jié)構(gòu)是一種有效的方法,如InP/ZnS核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)。ZnS殼層能夠有效鈍化InP量子點(diǎn)表面的缺陷,減少非輻射復(fù)合中心,提高量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率,從而提升QLED的發(fā)光效率。研究表明,InP/ZnS核殼結(jié)構(gòu)量子點(diǎn)應(yīng)用于QLED時(shí),其外量子效率相比InP量子點(diǎn)可提高3-5個(gè)百分點(diǎn),電流效率也有相應(yīng)的提升。引入梯度合金化殼層結(jié)構(gòu),如InP/ZnSeS梯度合金化殼層量子點(diǎn),通過在殼層中實(shí)現(xiàn)成分漸變,使量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)更加平滑,減少載流子在量子點(diǎn)內(nèi)部的散射和復(fù)合,進(jìn)一步提高發(fā)光效率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,InP/ZnSeS梯度合金化殼層量子點(diǎn)應(yīng)用于QLED時(shí),外量子效率可達(dá)到20%-25%,電流效率為12-15cd/A,展現(xiàn)出良好的發(fā)光性能提升效果。4.2.2色純度改善色純度是InP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管的重要性能指標(biāo),直接影響顯示和照明的色彩質(zhì)量,而量子點(diǎn)的尺寸均勻性和表面缺陷對色純度有著關(guān)鍵影響。通過電致發(fā)光光譜半高寬(FWHM)和色坐標(biāo)可以準(zhǔn)確分析InP基QLED的色純度。電致發(fā)光光譜半高寬反映了發(fā)光光譜的寬度,半高寬越小,說明發(fā)光光譜越窄,色純度越高。色坐標(biāo)則用于確定發(fā)光顏色在色度圖中的位置,色坐標(biāo)越接近純色點(diǎn),色純度越高。對于InP基QLED,理想的紅色發(fā)光量子點(diǎn)的電致發(fā)光光譜半高寬應(yīng)小于30納米,色坐標(biāo)應(yīng)接近(0.64,0.33);綠色發(fā)光量子點(diǎn)的半高寬應(yīng)小于25納米,色坐標(biāo)接近(0.30,0.60);藍(lán)色發(fā)光量子點(diǎn)的半高寬應(yīng)小于20納米,色坐標(biāo)接近(0.15,0.06)。量子點(diǎn)尺寸均勻性對色純度有著重要影響。當(dāng)量子點(diǎn)尺寸分布不均勻時(shí),不同尺寸的量子點(diǎn)具有不同的能級結(jié)構(gòu)和發(fā)射波長。在電致發(fā)光過程中,這些不同尺寸的量子點(diǎn)會發(fā)出不同波長的光,導(dǎo)致發(fā)光光譜展寬,半高寬增大,色純度降低。如果量子點(diǎn)尺寸分布較寬,在電致發(fā)光光譜中可能會出現(xiàn)多個(gè)發(fā)射峰,或者發(fā)射峰變得寬而平坦,使得色坐標(biāo)偏離理想的純色點(diǎn)。采用模板輔助合成法制備的InP基量子點(diǎn),由于模板的限制作用,量子點(diǎn)尺寸分布均勻,其電致發(fā)光光譜半高寬明顯減小,色純度得到顯著提高。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,使用孔徑為5-10納米的介孔二氧化硅作為模板合成的InP基量子點(diǎn),應(yīng)用于QLED時(shí),紅色發(fā)光的電致發(fā)光光譜半高寬可減小至25納米左右,色坐標(biāo)更接近理想的紅色純色點(diǎn),色純度相比傳統(tǒng)合成方法制備的量子點(diǎn)提高了10%-15%。表面缺陷也是影響色純度的重要因素。InP基量子點(diǎn)表面的缺陷,如懸空鍵、雜質(zhì)原子等,會在量子點(diǎn)的能帶結(jié)構(gòu)中引入額外的能級。這些額外能級會導(dǎo)致電子-空穴對在非理想的能級間復(fù)合,產(chǎn)生波長偏離的光,從而影響色純度。表面缺陷還可能導(dǎo)致量子點(diǎn)的熒光光譜展寬,進(jìn)一步降低色純度。為了改善表面缺陷對色純度的影響,可以采用表面修飾的方法。在量子點(diǎn)表面包覆一層鈍化層,如ZnS、ZnSe等,能夠有效鈍化表面缺陷,減少非輻射復(fù)合中心,提高色純度。研究發(fā)現(xiàn),對InP基量子點(diǎn)進(jìn)行ZnS表面包覆后,其表面缺陷減少,電致發(fā)光光譜半高寬減小,色純度得到明顯改善。在藍(lán)光InP基QLED中,經(jīng)過ZnS表面修飾的量子點(diǎn),電致發(fā)光光譜半高寬從30納米減小至20納米左右,色坐標(biāo)更接近藍(lán)色純色點(diǎn),色純度提高了15%-20%。除了表面修飾,優(yōu)化合成工藝也是改善色純度的重要途徑。通過精確控制反應(yīng)條件,如反應(yīng)溫度、時(shí)間、前驅(qū)體濃度等,可以減少量子點(diǎn)表面缺陷的產(chǎn)生,提高量子點(diǎn)的質(zhì)量,從而改善色純度。在熱解法合成InP基量子點(diǎn)時(shí),將熱解溫度控制在合適的范圍內(nèi),如250-300°C,并嚴(yán)格控制反應(yīng)時(shí)間,可以使量子點(diǎn)的生長更加有序,減少表面缺陷,提高色純度。合理選擇前驅(qū)體和配體,優(yōu)化反應(yīng)體系,也有助于改善量子點(diǎn)的表面狀態(tài)和尺寸均勻性,進(jìn)而提高色純度。4.3應(yīng)用案例分析4.3.1高效綠色I(xiàn)nP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管南方科技大學(xué)等單位在高效綠色I(xiàn)nP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管的研究中取得了顯著進(jìn)展,為該領(lǐng)域的發(fā)展提供了重要的參考和借鑒。在藍(lán)色I(xiàn)nP量子點(diǎn)性能提升方面,研究團(tuán)隊(duì)通過引入具有獨(dú)特性質(zhì)的Br,成功實(shí)現(xiàn)了量子產(chǎn)率的大幅提高。藍(lán)色I(xiàn)nP量子點(diǎn)由于其自身特性,面臨著諸多挑戰(zhàn),如小尺寸導(dǎo)致的大比表面積,使得InP表面極易被水和氧侵蝕,從而降低量子產(chǎn)率;InP較小的電子有效質(zhì)量(0.077me*),使得InP/ZnS量子點(diǎn)的核心電子更容易擴(kuò)散到ZnS殼層,被表面缺陷俘獲,引發(fā)不期望的非輻射復(fù)合,進(jìn)一步降低量子產(chǎn)率。研究人員發(fā)現(xiàn),Br具有更小的離子半徑和更大的結(jié)合能,這使其在鈍化InP量子點(diǎn)表面陽離子缺陷方面表現(xiàn)出卓越的性能。通過在合成過程中引入Br,藍(lán)色I(xiàn)nP量子點(diǎn)的量子產(chǎn)率從54%顯著提高到93%,這一數(shù)值是迄今為止報(bào)道的最高值,極大地改善了藍(lán)色I(xiàn)nP量子點(diǎn)的發(fā)光性能。為了進(jìn)一步提升器件性能,研究團(tuán)隊(duì)還進(jìn)行了配體交換操作。將長鏈1-十二烷硫醇替換為短鏈1-十八烷硫醇,這一舉措對提高載體注入效率起到了關(guān)鍵作用。長鏈配體在量子點(diǎn)表面形成的空間位阻較大,不利于載流子的注入和傳輸。而短鏈1-十八烷硫醇具有較小的空間位阻,能夠有效降低載流子注入的能量勢壘,使電子和空穴更容易注入到量子點(diǎn)中,從而提高了器件的發(fā)光效率?;谶@些優(yōu)化后的藍(lán)色I(xiàn)nP量子點(diǎn)制備的藍(lán)色量子點(diǎn)發(fā)光二極管(QLED),展現(xiàn)出了優(yōu)異的性能。其外部量子效率達(dá)到了2.6%,這是迄今報(bào)道的最高藍(lán)色I(xiàn)nPQLED。在實(shí)際應(yīng)用中,更高的外部量子效率意味著更多的電能能夠被轉(zhuǎn)化為光能,從而提高了器件的發(fā)光效率和亮度,降低了能耗。這些研究成果對于推動藍(lán)色I(xiàn)nP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管的發(fā)展具有重要意義,為實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的藍(lán)光顯示和照明提供了新的技術(shù)途徑。4.3.2高亮度紅色I(xiàn)nP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管西湖大學(xué)在高亮度紅色I(xiàn)nP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管的研究方面取得了重要突破,其研究成果對于提升紅色電致發(fā)光二極管的性能具有關(guān)鍵作用。在研究中,ZnF?輔助合成高發(fā)光InP基量子點(diǎn)是一個(gè)核心要點(diǎn)。InP基量子點(diǎn)的發(fā)光性能受到多種因素的影響,其中表面缺陷和晶體結(jié)構(gòu)的完整性是關(guān)鍵因素。ZnF?在量子點(diǎn)合成過程中發(fā)揮了獨(dú)特的作用。它能夠與量子點(diǎn)表面的缺陷相互作用,有效地鈍化這些缺陷,減少非輻射復(fù)合中心的數(shù)量。通過精確控制ZnF?的添加量和反應(yīng)條件,研究人員成功地制備出了具有較少表面缺陷、高發(fā)光性能的InP基量子點(diǎn)。這些高發(fā)光InP基量子點(diǎn)在紅色電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用,顯著提升了器件的亮度和穩(wěn)定性。在亮度方面,與傳統(tǒng)方法制備的InP基量子點(diǎn)應(yīng)用的器件相比,采用ZnF?輔助合成的量子點(diǎn)制備的紅色電致發(fā)光二極管的亮度得到了大幅提升。在穩(wěn)定性方面,由于量子點(diǎn)表面缺陷的減少,非輻射復(fù)合概率降低,使得器件在長時(shí)間工作過程中,發(fā)光性能更加穩(wěn)定,衰減速度明顯減緩。在連續(xù)工作1000小時(shí)后,采用ZnF?輔助合成量子點(diǎn)的器件亮度仍能保持初始亮度的80%以上,而傳統(tǒng)量子點(diǎn)制備的器件亮度僅能保持50%左右。ZnF?輔助合成的InP基量子點(diǎn)對紅色電致發(fā)光二極管性能的提升,主要源于其對量子點(diǎn)晶體結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)的優(yōu)化。在晶體結(jié)構(gòu)方面,ZnF?的加入有助于促進(jìn)量子點(diǎn)晶體的生長,使其晶體結(jié)構(gòu)更加完整、有序,減少晶格缺陷,從而提高了載流子在量子點(diǎn)內(nèi)部的傳輸效率,促進(jìn)了電子-空穴對的輻射復(fù)合,增強(qiáng)了發(fā)光強(qiáng)度。在表面狀態(tài)方面,ZnF?有效地鈍化了量子點(diǎn)表面的缺陷,減少了表面懸掛鍵和雜質(zhì)原子的存在,降低了非輻射復(fù)合的概率,提高了量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率,進(jìn)而提升了器件的發(fā)光效率和穩(wěn)定性。西湖大學(xué)的這一研究成果,為紅色I(xiàn)nP基量子點(diǎn)電致發(fā)光二極管的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支持,有望推動其在顯示和照明等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。五、結(jié)論與展望5.1研究總結(jié)本研究圍繞InP基量子點(diǎn)展開,在合成方法、性能表征以及在電致發(fā)光二極管中的應(yīng)用等方面進(jìn)行了深入探索,取得了一系列具有重要意義的研究成果。在合成方法上,對傳統(tǒng)合成方法進(jìn)行了細(xì)致剖析,高溫?zé)嶙⑷敕m能實(shí)現(xiàn)InP基量子點(diǎn)的合成,但存在尺寸分布寬、表面缺陷多等問題,如在成核階段難以精確控制,導(dǎo)致量子點(diǎn)尺寸差異較大,進(jìn)而影響其光學(xué)性能的一致性;熱解法中熱解溫度和時(shí)間對量子點(diǎn)的結(jié)晶質(zhì)量和尺寸影響顯著,溫度過低或過高、時(shí)間過短或過長都可能導(dǎo)致量子點(diǎn)質(zhì)量不佳。針對傳統(tǒng)方法的不足,積極探索新型合成方法,綠色化學(xué)合成法采用環(huán)境友好型磷源三(二甲胺基)膦(TDMAP),避免了劇毒氣體的產(chǎn)生,且反應(yīng)活性溫和,能精確控制量子點(diǎn)的成核和生長,有效減少表面缺陷,提高量子點(diǎn)的熒光量子產(chǎn)率;模板輔助合成法利用介孔材料、高分子聚合物等模板,精確控制量子點(diǎn)的生長空間和形狀,顯著提高了量子點(diǎn)尺寸的均一性和穩(wěn)定性,有效解決了量子點(diǎn)團(tuán)聚的問題。在性能表征方

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