項(xiàng)目5：

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的自動(dòng)測(cè)量程序編寫(xiě)及檢測(cè)1.能夠正確完成“一面兩銷”類基準(zhǔn)坐標(biāo)系建立。2.能夠敘述缸體類零件重點(diǎn)特征（缸孔、凸輪軸孔）的檢測(cè)要求。3.能夠正確使用基本圓掃描功能。4.能夠正確測(cè)量斜圓孔尺寸。5.能夠正確完成面輪廓度測(cè)量及評(píng)價(jià)。6.能夠正確完成孔組位置度及復(fù)合位置度評(píng)價(jià)。7.能夠嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和“6S”管理規(guī)定，注重檢測(cè)質(zhì)量和成本意識(shí)，規(guī)范、公正、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致等良好的職業(yè)素養(yǎng)以及勞動(dòng)精神、工匠精神。8.能夠與班組長(zhǎng)等相關(guān)人員進(jìn)行有效的溝通與合作，理解有效溝通和團(tuán)隊(duì)合作的重要性。學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.了解任務(wù)

1.了解任務(wù)

1.了解任務(wù)測(cè)量機(jī)型號(hào)測(cè)頭傳感器配置沿用任務(wù)一測(cè)量用機(jī)器：?？怂箍礕lobalAdvantage05.07.05測(cè)座：TESASTAR-M轉(zhuǎn)接：TESA-TMA測(cè)頭：TESASTAR-P測(cè)針：3BY40（沿用任務(wù)一）

2.機(jī)器配置裝夾狀態(tài)圖零件裝夾1）使用三個(gè)支撐柱支撐底面；2）左右側(cè)面用壓板壓緊；3）完成零件找正過(guò)程。

3.零件裝夾配置測(cè)頭：調(diào)用任務(wù)三測(cè)頭文件；添加角度：添加A90B0”、“A-90B0”、“A90B90”、“A90B-90”、“A90B-60；按照前面章節(jié)的方法重新校驗(yàn)測(cè)針；校驗(yàn)完畢后確認(rèn)校驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量方向示意圖

4.校驗(yàn)測(cè)頭

5.建立外部坐標(biāo)系確定坐標(biāo)系建立基準(zhǔn)1.手動(dòng)測(cè)量主找正平面（下圖著色平面）：1）測(cè)針切換為：測(cè)尖/T1A-90B0

2）用操縱盒操縱測(cè)頭在此平面采集4個(gè)點(diǎn)（如下圖所示），按操縱盒“確認(rèn)”鍵，在軟件中得到“平面1”的測(cè)量命令。2.插入新建坐標(biāo)系A(chǔ)1“MAN_基準(zhǔn)A”找正Y負(fù)，并使用該平面將Y軸置零；

5.建立外部坐標(biāo)系3.設(shè)置工作平面為Y負(fù)，測(cè)量第二基準(zhǔn)B、第三基準(zhǔn)C，類型為圓，測(cè)點(diǎn)數(shù)為4；4.插入新建坐標(biāo)系A(chǔ)2，依次點(diǎn)選“MAN_基準(zhǔn)B”和“MAN_基準(zhǔn)C”圍繞Y負(fù)，旋轉(zhuǎn)到Z正；使用“MAN_基準(zhǔn)B”將X軸、Z軸置零；5.檢查坐標(biāo)系零點(diǎn)及軸向；6.將坐標(biāo)系A(chǔ)2保存為外部坐標(biāo)系文件：【插入】—【坐標(biāo)系】—【保存】，

5.建立外部坐標(biāo)系A(chǔ)2.aln文件保存在坐標(biāo)系調(diào)用路徑下；7.最后將程序另存為：“外部坐標(biāo)系.PRG”，便于零件批量檢測(cè)使用，隨后退出當(dāng)前測(cè)量程序。1.點(diǎn)擊【文件】—【導(dǎo)入】—【選擇相應(yīng)的格式】菜單；2.選擇指定路徑D:\PC-DMIS\Mission5\block.CAD，數(shù)模導(dǎo)入完成；3.部分類型數(shù)模文件需點(diǎn)擊處理，等處理結(jié)束后確定完成。導(dǎo)入數(shù)模文件在線測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：（1）測(cè)量過(guò)程更加直觀，便于操作（SHIFT+左鍵）；（2）方便直接從三維數(shù)模上提取特征理論值；（3）使用數(shù)模是脫機(jī)編程的最佳選擇。

6.數(shù)模導(dǎo)入1.新建PC-DMIS聯(lián)機(jī)程序；2.運(yùn)行參數(shù)設(shè)置（逼近回退距離設(shè)置為0.5）；3.將模式切換為DCC模式，隨后回調(diào)外部坐標(biāo)系“A2.aln”；4.按照外部坐標(biāo)系的建立順序（面—圓—圓）在DCC模式下建立粗基準(zhǔn)系；基準(zhǔn)平面的測(cè)量采用自動(dòng)測(cè)量平面命令的“自由形狀平面策略”，具體操作方法如下：1）插入自動(dòng)平面測(cè)量命令，點(diǎn)擊“測(cè)量策略”按鈕切換為“TTP自由形狀平面策略”；2）將“定義路徑”類型選擇為“使用已定義路徑”；3）在數(shù)模上測(cè)量的所有測(cè)點(diǎn)（或使用測(cè)針在零件實(shí)體上觸測(cè)），會(huì)自動(dòng)記錄到下面的測(cè)點(diǎn)列表中，點(diǎn)擊“添加路徑”按鈕生成測(cè)量點(diǎn)路徑；

7.粗、精建零件坐標(biāo)系4）確認(rèn)該平面的理論值（位置坐標(biāo)及矢量方向）是否需要修改，本例中Y=0，矢量為（0，-1，0）5）開(kāi)啟兩者移動(dòng)，距離設(shè)為10，點(diǎn)擊“確定”完成測(cè)量命令創(chuàng)建。6）新建坐標(biāo)系，找正Y負(fù)，確定Y原點(diǎn)。7）修改工作平面，自動(dòng)測(cè)量?jī)蓤A，并完成建立坐標(biāo)系相關(guān)步驟。5.粗建坐標(biāo)系最后一步，根據(jù)情況判斷是否需要點(diǎn)擊“CAD=工件”，將坐標(biāo)系與數(shù)模擬合；6.在粗基準(zhǔn)坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上完成精建坐標(biāo)系過(guò)程（端面—銷孔—銷孔），具體要求如下：1）采用同樣的方法測(cè)量基準(zhǔn)A平面，要求測(cè)量8~10點(diǎn)2）使用自動(dòng)圓柱功能來(lái)測(cè)量基準(zhǔn)B、C7.精建坐標(biāo)系完成后，其零點(diǎn)及各軸指向如下圖：

7.粗、精建零件坐標(biāo)系請(qǐng)練習(xí)零件坐標(biāo)系用自動(dòng)圓柱完成缸孔H2001測(cè)量后，采用陣列的方式得到其它3個(gè)缸孔測(cè)量命令，操作步驟如下：1）選中H2001特征并復(fù)制（Ctrl+C）；2）打開(kāi)“陣列”設(shè)置菜單（【編輯】—【陣列】）；3）將鼠標(biāo)光標(biāo)放在H2001命令最后，點(diǎn)擊【編輯】—【陣列粘貼】，得到H2002、H2003、H2004測(cè)量命令。使用陣列功能自動(dòng)測(cè)量H2001~H20048.測(cè)量特征1）調(diào)用測(cè)尖/T1A90B-60；2）插入自動(dòng)圓柱命令測(cè)量圓柱POINT1_CYL；3）插入自動(dòng)平面命令測(cè)量端面POINT1_PLN；4）插入構(gòu)造點(diǎn)命令，依次勾選POINT1_CYL和POINT1_PLN，方法選擇“刺穿”，創(chuàng)建得到穿刺點(diǎn)Point_1。已知角度斜面（圓、圓柱）的測(cè)量方法介紹方法一：在原有坐標(biāo)系下直接測(cè)量特定角度特征，刺穿點(diǎn)所關(guān)聯(lián)元素的中心坐標(biāo)及矢量可能需要通過(guò)計(jì)算得到。方法二通過(guò)坐標(biāo)系平移旋轉(zhuǎn)到指定位置，便于快速得到刺穿點(diǎn)所關(guān)聯(lián)元素的中心坐標(biāo)及矢量：1）將原坐標(biāo)系平移到圖示位置（X1，Y1）；2）坐標(biāo)系圍繞Z+軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)30°至圖示位置（X2，Y2）；3）此時(shí)POINT1_CYL和POINT1_PLN元素的中心坐標(biāo)為（0，0，0），矢量方向?yàn)椋?，0，0）間接測(cè)量斜孔穿刺點(diǎn)Point_18.測(cè)量特征使用平面掃描策略中的“TTP自由形狀平面策略”功能完成測(cè)量1DTTP自由形狀策略自動(dòng)測(cè)量F50008.測(cè)量特征1）點(diǎn)擊自動(dòng)平面命令;2）選擇TTP自由形狀策略;3）定義路徑的類型選擇邊界路徑;4）在數(shù)模上選擇起始點(diǎn)1、方向點(diǎn)D和終止點(diǎn)2;5）點(diǎn)擊下一步，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，不要勾選跳過(guò)孔;6）點(diǎn)擊生成，然后點(diǎn)擊添加路徑;7）在選擇測(cè)點(diǎn)項(xiàng)設(shè)置合適的測(cè)量點(diǎn)數(shù)，然后創(chuàng)建。2F5100曲面為一段封閉曲面，使用開(kāi)線掃描方式完成測(cè)量1）切換工作平面為Z正;2）打開(kāi)“開(kāi)線掃描”設(shè)置界面;3）切換至“圖形”欄，勾選“選擇”前復(fù)選框;4）使用鼠標(biāo)在數(shù)模對(duì)應(yīng)曲面依次點(diǎn)選，注意最終選擇的面片是連續(xù)的，選擇完畢后取消勾選;5）使用鼠標(biāo)在數(shù)模上選取起始點(diǎn)“1”，方向點(diǎn)“D”，終止點(diǎn)“2”;開(kāi)線掃描自動(dòng)測(cè)量F51008.測(cè)量特征6）雙擊“剖面矢量”后，在跳出的菜單中點(diǎn)擊“工作平面”（將剖面矢量修正為0，0，1）;7）設(shè)置掃描增量（點(diǎn)間距），按需要靈活設(shè)置，4;8）按照以下參數(shù)設(shè)置“執(zhí)行欄”菜單;9）切換為“定義路徑”欄，點(diǎn)擊“生成”按鈕得到掃描路徑;10）點(diǎn)擊“創(chuàng)建”完成掃描命令的創(chuàng)建。邊界類型邊界類型參考終止點(diǎn)位置，選用“平面”類型后會(huì)在終止點(diǎn)位置虛擬一個(gè)邊界平面。已定義連續(xù)掃描測(cè)頭使用“已定義”有數(shù)模時(shí)使用“查找標(biāo)稱值”開(kāi)線掃描自動(dòng)測(cè)量F51008.測(cè)量特征請(qǐng)練習(xí)自動(dòng)測(cè)量特征尺寸FL001評(píng)價(jià)：點(diǎn)擊“平面度”按鈕插入平面度評(píng)價(jià)為了嚴(yán)格控制產(chǎn)品表面加工質(zhì)量，在圖紙中經(jīng)常會(huì)增加區(qū)域平面度的評(píng)價(jià)要求，如下圖所示：區(qū)域平面度添加方法：注意：評(píng)價(jià)單位面積內(nèi)平面度需要要求在單位面積內(nèi)有足夠多的點(diǎn)數(shù)。平面度評(píng)價(jià)9.評(píng)價(jià)尺寸尺寸P002評(píng)價(jià)：點(diǎn)擊“位置度”按鈕插入位置度評(píng)價(jià)。組合位置度組合位置度的上下格是兩個(gè)相互獨(dú)立的位置約束尺寸。復(fù)合位置度復(fù)合位置度的上下格是有相聯(lián)的位置約束尺寸。注意：評(píng)價(jià)復(fù)合位置度時(shí)不能測(cè)量圓，而需要測(cè)量圓柱孔組位置度評(píng)價(jià)9.評(píng)價(jià)尺寸尺寸PS009評(píng)價(jià)：1）按鍵盤(pán)“F10”按鈕打開(kāi)參數(shù)設(shè)置界面，切換到“尺寸”欄，勾選“最大最小值”。2）點(diǎn)擊“面輪廓度”按鈕插入面輪廓度評(píng)價(jià)輪廓度對(duì)話框，按照要求選擇被評(píng)價(jià)元素和評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，并輸入圖紙公差，標(biāo)準(zhǔn)選用ASMEY14.5。輪廓度評(píng)價(jià)的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

ISO1101：使用最大偏差的兩倍來(lái)計(jì)算測(cè)量值A(chǔ)SMEY14.5以最大值和最小值的差作為測(cè)量值以最大