JJG(交通)189—2023Ⅰ引言 4計量性能要求 4.3立式可調(diào)高溫爐 4.4砂芯過濾漏斗孔徑 5通用技術(shù)要求 6計量器具控制 附錄A砂芯過濾漏斗測定孔徑裝置 附錄B瀝青蠟含量測量儀檢定記錄表格式 附錄C瀝青蠟含量測量儀檢定證書內(nèi)頁格式 附錄D瀝青蠟含量測量儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 ⅡJJG(交通)189—20231瀝青蠟含量測量儀檢定規(guī)程本規(guī)程適用于瀝青蠟含量測量儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢查。下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。試驗氣體被迫通過侵入試驗液體中的砂芯過濾漏斗后,在砂芯過濾漏斗表面逸出第一個氣泡所需要的最小壓力而計算出的最大等效毛細(xì)管直徑。試驗氣體被迫通過侵入試驗液體中的砂芯過濾漏斗后,氣泡均勻分布在砂芯過濾漏斗表面所需要的最小壓力而計算出的最大等效毛細(xì)管直徑。瀝青蠟含量測量儀是用來測量石油瀝青中蠟含量的設(shè)備。瀝青蠟含量測量儀由裂解蒸餾系統(tǒng)和冷卻過濾系統(tǒng)組成。裂解蒸餾系統(tǒng)由蒸餾燒瓶、立式可調(diào)高溫爐和冷卻瓶組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。冷卻過濾系統(tǒng)由砂芯過濾漏斗、柱桿塞、吸濾瓶、試樣冷卻筒、自動制冷裝置圖1裂解蒸餾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖1—立式可調(diào)高溫爐;3—冷卻瓶。2—蒸餾燒瓶;瀝青蠟含量測量儀是將裂解蒸餾試樣所得的餾分油,用乙醚-乙醇混合溶劑溶解,在-20℃下冷卻后,將析出的蠟過濾,濾得的蠟用石油醚溶解,從溶液中蒸出石油醚;干燥、稱重后,得出瀝青的蠟含量。JJG(交通)189—20232圖2冷卻過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖1—砂芯過濾漏斗;3—吸濾瓶;5—自動制冷裝置;2—柱桿塞;4—試樣冷卻筒;6—控制器。4計量性能要求圖3蒸餾燒瓶示意圖D—蒸餾燒瓶的球體外徑;d2—蒸餾燒瓶的蒸餾管外徑。1—蒸餾燒瓶的瓶口內(nèi)徑;自動制冷裝置應(yīng)能保持冷卻溫度在-20℃,此時的最大允許誤差為±0.5℃。立式可調(diào)高溫爐應(yīng)能保持溫度在550℃,此時的最大允許誤差為±10℃。4.4砂芯過濾漏斗孔徑JJG(交通)189—202335通用技術(shù)要求瀝青蠟含量測量儀外觀不應(yīng)有明顯的損傷、缺陷,各部件應(yīng)齊全完好,開關(guān)、按鈕應(yīng)工作可靠,砂芯過濾漏斗不應(yīng)有顆粒脫落,控制器顯示窗應(yīng)能完整顯示示值。儀器應(yīng)有銘牌,內(nèi)容包括儀器名稱、規(guī)格、出廠編號和制造廠商,字跡清晰可辨。6計量器具控制檢定器具包括:d)測定孔徑裝置:見附錄A。檢定項目見表1,檢定記錄表格式見附錄B。表1檢定項目一覽表檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查通用技術(shù)要求+++蒸餾燒瓶+--自動制冷裝置+++立式可調(diào)高溫爐+++砂芯過濾漏斗的逸出孔徑++-砂芯過濾漏斗的均布孔徑++-目測檢查瀝青蠟含量測量儀的外觀結(jié)構(gòu)和銘牌。JJG(交通)189—20234用卡尺測量瀝青蠟含量蒸餾燒瓶球體外徑、瓶口內(nèi)徑和蒸餾管外徑三個參數(shù),每個參數(shù)沿圓周方向選取大致均勻分布的三個位置,讀取該點長度(Di),分別按照公式(1)計算每個參數(shù)的算數(shù)平均值(D)。(1)式中:D—測量結(jié)果的算術(shù)平均值,mm;Di—第i次長度的測量結(jié)果,mm,i=1,2,3。自動制冷裝置的試驗步驟如下:a)打開自動制冷裝置,并設(shè)定其溫度為-20℃;b)將測溫傳感器放入自動制冷裝置中左側(cè)第一個冷卻過濾器所在位置;c)待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后讀取該點溫度(TiL),按照公式(2)計算測量誤差;ΔTL=TiL-T0L(2)式中:ΔTL—自動制冷裝置溫度示值誤差,℃;TiL—第i次測量結(jié)果,℃,i=1,2,3;T0L—溫度標(biāo)準(zhǔn)值,-20℃。d)每隔5min讀取一次溫度數(shù)據(jù),共讀取3個數(shù)據(jù),取最大誤差為本位置測量結(jié)果;e)重復(fù)步驟b)~d),從左往右依次測量每個冷卻過濾器所在位置的結(jié)果,取最大誤差為自動制冷裝置的測量結(jié)果。立式可調(diào)高溫爐試驗步驟如下:a)打開立式可調(diào)高溫爐,并設(shè)定其溫度為550℃;b)待設(shè)備溫度穩(wěn)定后,將測溫傳感器放入立式可調(diào)高溫爐中;c)待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后讀取該點溫度(TiH),按照公式(3)計算測量誤差;iH-T0H(3)式中:ΔTH—立式可調(diào)高溫爐溫度示值誤差,℃;TiH—第i次測量結(jié)果,℃,i=1,2,3,4,5;T0H—溫度標(biāo)準(zhǔn)值,550℃。d)每隔4min讀取一次溫度數(shù)據(jù),共讀取5個數(shù)據(jù),取最大誤差為測量結(jié)果。6.3.5砂芯過濾漏斗的逸出孔徑砂芯過濾漏斗的孔徑限值試驗步驟如下:a)把砂芯過濾漏斗放在純凈水中浸潤2h,直至整個試樣充滿純凈水;b)將砂芯過濾漏斗安裝在測定孔徑裝置上,測定孔徑裝置示意圖見附錄A.1;c)打開閥門通入適量氣體后關(guān)閉閥門,靜置1min,若氣壓表示值未發(fā)生變化,則確認(rèn)氣密性良好;JJG(交通)189—20235d)放出原有氣體,然后用滴管往濾板表面滴純凈水直至表面產(chǎn)生一個水膜覆蓋濾板,緩慢通氣,氣壓逐漸增大,直到第一個氣泡由濾板表面逸出為止,讀取此時壓差(Pmax);e)按照公式(4)計算濾板的逸出孔徑。-6(4)式中:d—逸出孔徑(或均布孔徑),μm;γ—水的表面張力,N/m,取0.073N/m;P—壓差(在6.3.5中為Pmax,在6.3.6中為Pave),Pa。砂芯過濾漏斗的均布孔徑試驗步驟如下:b)在第一個氣泡出現(xiàn)之后,接著加大氣壓直到氣泡均勻地分布在整個上表面上為止,并記下此時的壓差(Pave);c)按照公式(4)計算濾板的均布孔徑。檢定合格的瀝青蠟含量測量儀發(fā)給檢定證書,檢定證書內(nèi)頁格式見附錄C;檢定不合格的瀝青蠟含量測量儀發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項目,檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式見附錄D。瀝青蠟含量測量儀的檢定周期一般不超過1年。6砂芯過濾漏斗測定孔徑裝置測定孔徑裝置由空氣入口、精密控制閥、砂芯過濾漏斗、壓力表和盛水瓶組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.1。圖A.1測定孔徑裝置結(jié)構(gòu)示意圖1—空氣入口;3—砂芯過濾漏斗;5—盛水瓶。2—精密控制閥;4—壓力表;JJG(交通)189—20237瀝青蠟含量測量儀檢定記錄表格式樣品名稱樣品編號型號/規(guī)格出廠編號制造單位檢定依據(jù)檢定地點檢定前樣品情況檢定后樣品情況環(huán)境條件溫度:℃;相對濕度:%;其他:所用的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置器具/主要儀器設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號證書有效期至使用前情況使用后情況檢定項目項目技術(shù)要求設(shè)備示值檢定結(jié)果通用技術(shù)要求—蒸餾燒瓶球體外徑示值誤差瓶口內(nèi)徑示值蒸餾管外徑示值自動制冷裝置示值誤差立式可調(diào)高溫爐示值誤差砂芯過濾漏斗的逸出孔徑示值誤差砂芯過濾漏斗的均布孔徑示值誤差檢定員:核驗員:檢定日期:JJG(交通)189—20238瀝青蠟含量測量儀檢定證書內(nèi)頁格式檢定證書第2頁檢定機構(gòu)授權(quán)說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號有效期至JJG(交通)189—20239檢定證書第3頁序號被檢項目檢定結(jié)果結(jié)論1通用技術(shù)要求球體外徑2蒸餾燒瓶瓶口內(nèi)徑蒸餾管外徑4立式可調(diào)高溫爐5砂芯過濾漏斗的逸出孔徑6砂芯過濾漏斗的均布孔徑注:1本報告檢定結(jié)果僅對該計量器具有效;3下次檢定時請攜帶(出示)此證書。未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)印本證書。以下空白JJG(交通)189—2023瀝青蠟含量測量儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式檢定結(jié)果通知書第2頁檢定機構(gòu)授權(quán)說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主