外立面裝修施工方案

本工程的外立面裝修包括抹灰、油漆、飾面磚、石材、木飾面和鋼化烤漆玻璃飾面裝修等。在外墻抹灰工程中，首先要清除墻面基層的雜物，如殘留灰漿、塵土、混凝土夾帶木片或塑料膠帶及綁鋼筋用的鐵絲，使基層表面保持平整潔凈，無浮漿、油污。然后，堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等，堵縫工作要作為一道工序安排專人負(fù)責(zé)，門窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)。堵腳手眼和孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。基層處理完后，外墻均釘鋼絲網(wǎng)。掛網(wǎng)要做到均勻、牢固。用聚合物水泥砂漿截面劑甩漿，甩漿墻面布點(diǎn)要均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護(hù)，待水泥漿液達(dá)到70%強(qiáng)度以上后再抹底灰。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順5吊垂直、套直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。在墻體濕潤的情況下，抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用1:3水泥砂漿，厚度為15mm，待底層灰至六至七成時，再采用1:2.5砂漿抹中層灰，厚度為15mm或10mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，每層5～8mm，待第一遍六至七成時，即可抹第二遍，并與筋抹平，用抹子壓實(shí)。然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后的位置等及時清理干凈。最后，進(jìn)行彈線分格、嵌分格條等工序，確保外立面裝修的美觀和質(zhì)量。根據(jù)要求彈立線，粘分格條時應(yīng)注意豎條應(yīng)粘在同一側(cè)，防止分格不均勻。粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰，使用素水泥漿抹成45度八字坡形。分格條取出后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)注意將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡，下面做滴水線。抹滴水線窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)，流水坡度和滴水線距外表面不小于40mm，滴水線深度和寬度不小于10mm，并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰常溫24小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中，基層表面應(yīng)清除干凈，所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料基體交接處的抹灰應(yīng)采取加強(qiáng)措施，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。抹灰表面質(zhì)量應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫應(yīng)清晰，護(hù)角、孔洞、槽、盒、周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)作滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。鋼直尺檢查墻角上口直線度為32，需要拉5米線，如果不足5米則拉通線，并用直尺檢查立面垂直度和表面平整度，以及陰陽角是否方正。對于光面，需要用2米垂直檢測尺進(jìn)行檢查，用2米靠尺和塞尺檢查，用直角檢測尺檢查。檢驗(yàn)方法2.4是成品保護(hù)措施，施工過程中需要注意對其他專業(yè)設(shè)施的保護(hù)，如埋設(shè)在墻內(nèi)的線管、線盒及水管等。已完工的墻面必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以防止開裂盒空鼓；內(nèi)墻面要防止做地面時被污染。對于外墻飾面磚工程，需要按照工藝流程進(jìn)行施工?；鶎訛榛炷翂χ鏁r，需要進(jìn)行毛化處理，澆水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷甩到光滑基面上，甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止?；鶎訛閷?shí)心粘土磚墻面時，需要抹灰前清除表面的塵土、污垢、油漬，大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。將基層澆水濕潤，并刷一道摻水重10％108膠的素水泥漿均勻涂刷，分層分遍用1：2.5水泥砂漿打底(加水重20%防水劑)，第一層宜為5mm厚，用3抹底層砂漿鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為8～12mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子，要把磚排整齊，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位。施工方法在基層灰六至七成干時，按圖紙要求分段分格彈線，并貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制出墻尺寸及垂直、平整度。彈線分格可在外墻陽角用鋼絲拉垂線，然后在墻面上每隔1.5～2m做出標(biāo)志塊。先彈出分層的水平線，再彈出分格的垂線。在粘貼前，將釉面磚和外墻面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出晾干或擦干凈后方可使用。外墻粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，可分段進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上粘貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為粘的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用摻水重10％的水泥漿粘貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面的垂直度。同時立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止屋檐面滲水引起空裂。在粘貼勾縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，砂子要求過窗紗篩，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。面磚縫子勾完硬化后，用布或棉絲蘸10％稀鹽酸擦洗干凈，然后用清水洗凈。3.3.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.3.1.主控項(xiàng)目1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）飾面磚粘貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。3.3.2.一般項(xiàng)目1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套磚割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水槽。滴水槽應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6）外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號1.檢驗(yàn)項(xiàng)目在進(jìn)行裝修過程中，需要對立面的垂直度、表面的平整度以及陽角的方正度進(jìn)行檢驗(yàn)。允許的偏差分別為3mm、2mm和2mm。檢驗(yàn)方法包括使用托線板、靠尺、楔形塞尺、方尺等工具進(jìn)行檢查，同時需要拉出5m線進(jìn)行檢查。2.成品保護(hù)措施在裝修完成后，需要及時清理門窗框上的砂漿等殘留物，特別是鋁合金門窗框需要貼上保護(hù)膜，以預(yù)防污染和銹蝕。施工過程中需要貫徹合理的施工順序，保證少數(shù)工種的活動不會損壞面磚。油漆粉刷時需要避免將油漿噴滴在已完工的飾面磚上，如果需要先進(jìn)行面磚施工，需要在完工后采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結(jié)前需要防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。在拆卸架子時需要注意不要碰撞墻面。裝飾材料、飾件以及有飾面的構(gòu)件在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。3.外墻刷漆工程在進(jìn)行外墻刷漆工程時，需要先清理墻面的浮砂、灰塵、疙瘩等物質(zhì)，然后使用洗滌劑或火堿液（火堿：水=1：10）進(jìn)行清洗，最后用清水晾干。在潔凈干燥的基層上刷稀乳液一遍，增加膩?zhàn)优c基層的粘結(jié)。稀乳液的比例為乳液：水=1：5.在突出墻面構(gòu)件上控制絲線，并進(jìn)行膩?zhàn)拥墓瓮浚佔(zhàn)拥谋閿?shù)根據(jù)設(shè)計等級和基層情況而定，通常為1～2遍。每遍膩?zhàn)痈稍锖笮枰蒙凹埬テ?，然后清除浮灰進(jìn)行下一步工作。墻面陽角處需要進(jìn)行水泥護(hù)角，水泥可用白水泥或普通硅酸鹽水泥，配合比為白水泥：水=5：1.在涂料時需要注意涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，第一遍涂料應(yīng)稍稀，乳膠漆使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。1.刷墻刷墻時，先涂一層表干，待干透后再涂第二遍。兩次涂刷間隔時間根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度和濕度而定，通常不少于2-4小時。2.滾涂法采用海綿涂輥進(jìn)行滾涂法。在輥?zhàn)由险荷仙倭客苛虾?，輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度、色澤和質(zhì)感一致。3.砂紙磨光第一遍乳膠漆干透后，用膩?zhàn)优握移铰辄c(diǎn)、洼坑和刮痕，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并將粉塵掃凈，以達(dá)到表面平整光滑的效果。4.涂刷第二遍第二遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。施工方法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。本遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護(hù)的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進(jìn)行。在質(zhì)量驗(yàn)收方面，涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得漏涂、透底、起皮和掉粉?；鶎犹幚砗褪┕み^程中的注意事項(xiàng)也需要注意，同時施工完成后也要做好成品保護(hù)措施。在外墻石材工程方面，需要進(jìn)行測量放線、連接件安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝、掛件安裝、石材安裝、清洗驗(yàn)收等工藝流程。施工方法也需要注意細(xì)節(jié)，如施工前的遮擋保護(hù)、施涂工具的清洗和浸泡等。施工隊(duì)伍進(jìn)場后，首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差。測量放線為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線。包括龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。連接件的安裝是一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓連接的。埋板偏差需先按設(shè)計要求處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)連接件安裝螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)墻連接），確保經(jīng)濟(jì)、安全又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝三根相鄰豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時除掉焊渣后報驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝。先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。主龍骨安裝完畢后，在開縫處刷一層黑色面漆，這樣可以消除石材和龍骨間的色差，起到美觀的效果。將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在預(yù)定位置，要求安裝牢固。次龍骨安裝接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。將掛件型材按圖紙設(shè)計下料、打孔。然后將鋁掛件通過螺栓固定在次龍骨上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。骨架驗(yàn)收后，必須有相應(yīng)的保護(hù)措施，可先自下部往上干掛石材，完成大部分工作面，然后自上往下進(jìn)行收口。由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對照相鄰石材是否有明顯色差，檢查鉆孔、開槽、拋光是否滿足安裝要求，并確定色澤、平整度能滿足后再進(jìn)行安裝固定。安裝過程中，先將背栓螺栓及掛件固定在已鉆好孔的石材背面上，石材面板再通過掛件與骨架料靠石材面的觸角進(jìn)行卡接，石材的調(diào)節(jié)利用掛件的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。相鄰兩塊石材之間，為防止雨水滲入，在兩塊相鄰石材石材安裝的下部邊緣處加設(shè)擋水板，無需打膠。石材安裝固定部位宜先行暫固定，待一個飾面調(diào)平后，再行最終固定。對已經(jīng)施工的石材進(jìn)行清洗，使用專用機(jī)具及清洗液洗去石材表面的污垢。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.3.1主控項(xiàng)目1.石材墻面所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級應(yīng)符合設(shè)計要求、國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3.石材墻面主題結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。4.石材墻面的金屬框架立柱與預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。5.金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。6.石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。7.各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2一般項(xiàng)目1.石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2.石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴(yán)密，安裝牢固。3.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣整齊。4.石材墻面的密縫膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2立面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用200mm方尺檢查4接縫平直3拉5m線檢查5接縫寬度1用尺檢查5.4成品保護(hù)措施1.在加工和安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷或劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。2.材料和半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。4.及時清理殘留在石材表面污染物品。5.已完成的柱面、墻面采用木板或欄桿違護(hù)。6.地面鋪設(shè)完成后，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，護(hù)養(yǎng)期間嚴(yán)禁踩踏。本文中存在格式錯誤和無意義的段落，已經(jīng)刪除。以下是修改后的文章：工藝流程在進(jìn)行建筑施工時，需要按照一定的工藝