保養(yǎng)參考標準1、目為了規(guī)范保養(yǎng)人員操作方法,延長機器使用壽命,降低不良損耗,確保安全生產(chǎn)和品質(zhì)提升,特制訂此標準書。2、適用范圍適適用于企業(yè)全部參與加工生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)。3、權(quán)責3.1技術(shù)部負責制訂本標準書和審核設(shè)備保養(yǎng)情況。3.2生產(chǎn)單位負責具體保養(yǎng)事宜,并對異況進行反饋。3.3技術(shù)部機電維修科對異況進行跟蹤處理,不能處理異況上報處理。4、內(nèi)容4.1操作方法和要求序號保養(yǎng)內(nèi)容操作注意事項備注1看、聽、聞1、開啟機器運行,視、聽、聞檢驗設(shè)備有沒有不正?，F(xiàn)象。(如臭、熱、抖動、異音)。2、若有異況,要對異況進行查根,對不能處理異況上報現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)員,并在保養(yǎng)卡上統(tǒng)計。開機狀態(tài)檢驗2機器清潔1、用干布擦拭機器,嚴禁用水清洗。2、機器上不能有油污、灰塵、銹痕及其它雜物。3、機器上有生銹現(xiàn)象不能用油漆保護地方,用干布擦潔凈后用導(dǎo)軌油保護。3減速機、齒輪箱1、按月定時查看減速機內(nèi)油質(zhì)量,若油質(zhì)量不行要給予更換（專用減速機油）。2、經(jīng)過觀察孔查看減速機潤滑油油位,油位低于最低線位需給予添加。4限位、急停開關(guān)1、查看機臺各限位、急停開關(guān)安裝是否完好。2、測試各開關(guān)是否有效,對無效開關(guān)必需更換。3、對有礙于限位、急停開關(guān)運行障礙物要進行清除。5電機運行查看電機運行有沒有過熱或有沒有熱隔物,若有需清除。用手搖電機看有沒有松動,若有松動則給予緊固,若鎖定還有松支要給予反饋。用導(dǎo)桿傾聽電機運行聲音是否正常。6自動、手動供油器供油油路查看加油器內(nèi)是否有油,若低于最低油位（MIX線位）請給予添加（按加油器油號加油）。2、。7三漏情況檢驗機器有沒有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。對于有此現(xiàn)象設(shè)備,保養(yǎng)人不僅要清理現(xiàn)場,還要對問題點進行處理,對不能處理異況要立刻反饋。8絲桿潤滑1、要用凈布對絲桿和螺母座上淤油進行清理,查看滾珠槽有沒有磨損和劃痕。2、用手搖螺母座看是否有松動。3、對不在行程內(nèi)絲桿查看有沒有生銹,若有則要先除銹后再加油保護。4、對有絲桿生銹現(xiàn)象要對油路進行檢驗,看是否有少加油或漏加油現(xiàn)象。5、對異況要統(tǒng)計在保養(yǎng)卡上方便搜集統(tǒng)一維修。精密CNC設(shè)備、絲印機9導(dǎo)軌潤滑1、要用凈布對導(dǎo)軌和滑塊座上淤油進行清理,查看滾珠槽有沒有磨損和劃痕。2、用手搖滑塊座看是否有松動。3、對不在行程內(nèi)導(dǎo)軌要查看有沒有生銹,若有則要先除銹后再加油保護。4、導(dǎo)軌若有生銹現(xiàn)象則要對油路進行檢驗,看是否少加油或漏加油。5、對異況要統(tǒng)計在保養(yǎng)卡上方便搜集統(tǒng)一維修。精密CNC設(shè)備、絲印機10同時皮帶及皮帶輪1、檢驗皮帶有沒有破損和跑邊,若有要立刻校正。2、清潔皮帶輪,看皮帶輪有沒有跑邊現(xiàn)象并給軸承加油。3、查看皮帶和導(dǎo)軌間間隙（雙邊機不能大于1mm）。4、對皮帶導(dǎo)軌磨損情況進行統(tǒng)計方便了解情況。絲印機、雙邊機、單直邊機11水泵運行1、首先查看供水壓力是否正常。2、各水路、管道有沒有滲漏、脫落。3、對長久不用水泵要提出供水面,以免泵葉被腐蝕。磨邊設(shè)備、清洗機12關(guān)節(jié)、軸承1、除塵,并給予加油處理。2、發(fā)覺有較大間隙要上報。13風機運行1、查看內(nèi)風機軸承座發(fā)燒情況。2、給軸承座加油。3、清潔風機口,對風機異聲進行反饋。鋼化爐、清洗機、烤爐14傳動、運動長軸用凈布將軸清理潔凈,檢驗有沒有顯著劃痕。用手搖軸套看是否有顯著松動。加導(dǎo)軌油給予保護。雙邊機、手切割機15吸盤情況1、用濕布清潔吸盤。2、檢驗吸盤有沒有破損,若有要立刻更換。吸片臺、磨邊機16電器除塵1、檢驗除塵氣體是否含有水份（氣對到紙上吹,看上面是否有水跡）,若無可用小風500mm距離吹。2、對線路有零亂或裸露要上報,請求支援整理。17氣壓三聯(lián)件1、給三聯(lián)件中水杯進行排水處理。2、對于油位低油杯加注透平2號油。18鏈條及鏈輪1、查看鏈條松緊,假如不適宜保養(yǎng)人自行調(diào)整。2、檢驗鏈條是否干澀,若是需加油保養(yǎng)。3、查看鏈輪是否磨損,若是則要反饋。19真空泵運行1、查看負壓是否大于-0.7Mpa,若不是,要檢驗管路并給予清理。2、檢驗負壓儲氣罐負壓表是否顯示正常,若不然通知真空泵保養(yǎng)人。3、查看真空泵冷卻用水是否潔凈、溫度是否正常,對不潔凈需換凈水,溫度過高要換水和反饋。4、在保養(yǎng)卡中統(tǒng)計真空泵運行異況。磨邊設(shè)備20履帶潤滑1、清潔履帶,查看履帶是否有脫膠、玻璃碎,并給予清理。2、給履帶磨擦面刷油,對有生銹現(xiàn)象要檢驗油路和反饋。磨邊設(shè)備21過濾、濾芯1、查看濾芯安裝時間,檢驗過濾質(zhì)量。2、濾空氣濾芯要給周圍及濾芯除塵。3、濾水濾芯若是大于5UM要清洗,小于5UM要更換。22開關(guān)、數(shù)顯1、查看數(shù)據(jù)是否正常顯示,是否和加工出來產(chǎn)品相符。2、對于易損壞電子顯示器配件要貼膜保護。3、對出現(xiàn)仍任何不正?，F(xiàn)象要進行反饋異況。23發(fā)燒裝置1、查看發(fā)燒裝置能否達成加工要求（加工出來產(chǎn)品品質(zhì)是否和參數(shù)一致）。2、對發(fā)燒裝置進行清潔（在關(guān)掉電源情況下）。3、對異況在保養(yǎng)卡上進行統(tǒng)計。鋼化爐、清洗機、烤爐24毛刷、海棉棒查看有沒有損壞或傳動失靈。對海棉棒、毛刷進行清洗（提議用熱水清洗）。清潔時一定要在電源關(guān)閉情況下進行。清洗機25角度齒、齒輪、齒條潤滑1、查看磨損情況有沒有生銹。2、用凈布擦拭潔凈,加機床導(dǎo)軌油進行潤滑并進行保護。3、對異況進行反饋。斜邊機、電腦切割臺26定位裝置1、查看有沒有松動,調(diào)整是否靈活。2、對松動定位裝置進行緊固,對干澀調(diào)整絲桿、手柄加油保護。雙邊機、絲印機27油泵、油箱1、檢驗工作油溫,按月檢驗油品質(zhì)（取樣油放在白紙上看是否含水及雜質(zhì)）。2、若油偏少或質(zhì)量不行要進行補油或換油。3、若油溫過高要立刻清洗油冷卻器并檢驗冷確水路。28氣缸1、檢驗有沒有漏氣,行程是否適宜,活塞桿有沒有刮花。2、清潔氣缸,給活塞桿抹上少許導(dǎo)軌油。3、檢驗氣缸有沒有松動,有松動加以緊固。4、對不能處理異況進行反饋并統(tǒng)計在保養(yǎng)卡上。29機架1、絲印機機架四角是否平行。2、雙邊機進料段是否低于進口皮帶。3、單邊機機架是否穩(wěn)固,玻璃是否靠在機架上,進出口是否在一條線上。4、這類異況保養(yǎng)人自行處理,對于確實不能處理要在保養(yǎng)卡上注明,便于集中維護。單邊機、雙邊機、絲印機30保養(yǎng)用油按要求用油（空壓系統(tǒng)用透平2號油,導(dǎo)軌、絲桿用導(dǎo)軌專油,減速機、齒輪箱用減速機油,油泵油箱用46#抗磨液壓油）。合理保留現(xiàn)場用油。（預(yù)防保養(yǎng)用油漏、灑,開瓶、開桶后余油要封存好,預(yù)防油受到污染）。4.2轉(zhuǎn)線設(shè)備清潔序號清潔部件清潔方法1吸盤用濕毛巾擦拭后再用氣槍吹干2輥輪用濕毛巾擦拭后再用氣槍吹干3膠輥用濕抹布清潔4開介設(shè)備臺面不能用水洗,要用氣吹5激光切割機臺用濕抹布擦干6清洗機換水換水7清洗機海棉棒用水沖洗后換水8毛刷清潔用水沖洗后換水9機器履帶用濕抹布擦干10機器靠輪用水沖洗后換水11噴繪機臺面用濕抹布擦干12刮刀用潔凈抹布蘸酒精擦拭13更換油墨用專用潔凈抹布擦拭14檢驗臺用氣吹潔凈15上下片段用濕抹布擦拭16鋼化爐爐堂生產(chǎn)半小時光玻（半小時后會因溫度高而揮發(fā)掉）1