摘要：軍工科研單位不同于一般的生產(chǎn)制造企業(yè)，所從事的國(guó)防高科技武器裝備研發(fā)和制造流程長(zhǎng)，存貨比重大、價(jià)值高、流通性差，導(dǎo)致單位存貨占用資金率高，資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量低，軍工科研單位通過(guò)開展存貨管理提升運(yùn)營(yíng)水平，保障企業(yè)健康的可持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)國(guó)有資本的保值增值具有十分重要的意義。通過(guò)對(duì)軍工科研單位存貨管理現(xiàn)狀的分析研究，梳理出了軍工科研單位在存貨管理意識(shí)、責(zé)任機(jī)制和存貨管理全過(guò)程管控等方面存在的問(wèn)題，提出了建立和完善存貨管理的責(zé)任機(jī)制、施行存貨全過(guò)程管控的存貨管理改進(jìn)實(shí)施思路和具體對(duì)策，以其為軍工科研單位提高存貨管理水平，促進(jìn)軍工科研單位高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展提供有效的解決方案，并對(duì)其他行業(yè)企業(yè)的存貨管控也提供一定的借鑒。關(guān)鍵詞：軍工科研單位；存貨管理；成本；過(guò)程管控0引言2022年爆發(fā)的俄烏沖突凸顯高科技尖端武器在使用成本上難以維持長(zhǎng)期作戰(zhàn)的現(xiàn)象，一個(gè)國(guó)家必須要具備研發(fā)低成本可持續(xù)發(fā)展的前沿高科技武器裝備的能力是打持久戰(zhàn)的必備條件，才會(huì)在未來(lái)世界的戰(zhàn)爭(zhēng)中搶得先機(jī)[1]。軍委裝備發(fā)展部接連印發(fā)了相關(guān)文件，明確了裝備高質(zhì)量、高效益、低成本、可持續(xù)發(fā)展的要求，俄烏沖突印證了裝備高質(zhì)量、高效益、低成本、可持續(xù)發(fā)展的迫切性。在這個(gè)大的背景下，軍工單位要緊密圍繞強(qiáng)軍首責(zé)，積極促進(jìn)航空武器裝備低成本可持續(xù)發(fā)展，為國(guó)防軍事提供打得贏、用得起的優(yōu)勢(shì)裝備。近年來(lái)，國(guó)務(wù)院國(guó)資委對(duì)中央企業(yè)的資本保值增值及國(guó)有資產(chǎn)良性運(yùn)營(yíng)日益重視，軍工單位要降低成本，提高利潤(rùn)水平，保障企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)國(guó)有資本保值增值。2015年要求中央企業(yè)開展專項(xiàng)清理存貨占用工作，從多個(gè)維度對(duì)存貨監(jiān)管要求壓降目標(biāo)加以明確，充分表明了壓降存貨的重要性[2]。軍工單位不同于一般的生產(chǎn)制造企業(yè)，其存貨通常具有價(jià)格昂貴、市場(chǎng)面窄、流通性差、周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，使得軍工單位存貨管控工作難度更大，重要性更強(qiáng)[3]。1文獻(xiàn)綜述財(cái)政部修訂頒布了《軍工科研事業(yè)單位會(huì)計(jì)制度》，針對(duì)軍工單位的存貨進(jìn)行定義。軍工單位存貨是指在開展科研業(yè)務(wù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及其他活動(dòng)中為研究、制造產(chǎn)品或耗用、銷售而儲(chǔ)存的各種資產(chǎn)，包括材料、在制品及協(xié)作件、外購(gòu)商品、自制半成品、在研品、產(chǎn)成品、低值易耗品等[4]。存貨管理是存貨產(chǎn)生和流轉(zhuǎn)過(guò)程中的重要管理活動(dòng)，主要涉及存貨計(jì)劃管理、存貨采購(gòu)管理、存貨倉(cāng)儲(chǔ)管理、存貨生產(chǎn)管理、存貨銷售管理及存貨清理盤活等相關(guān)領(lǐng)域的管理及控制活動(dòng)[5]。存貨管理經(jīng)過(guò)多年的研究與實(shí)踐形成了一些較為經(jīng)典的存貨管理理論和方法，對(duì)多數(shù)制造領(lǐng)域存貨管理起到指導(dǎo)作用，但在軍工科研和生產(chǎn)企業(yè)存貨管理這一細(xì)分領(lǐng)域方面的研究起步較晚。王凱[6]在軍工企業(yè)現(xiàn)代化存貨管理系統(tǒng)探究中提出了存貨管理體系的建立及實(shí)施思路。顧景西[7]從流程管理角度出發(fā)，梳理分析了存貨形成的全過(guò)程鏈條，提出信息流和實(shí)物流的具體管控措施和要求，加強(qiáng)全過(guò)程存貨管控。楊楠[3]通過(guò)以A集團(tuán)公司存貨管控為例對(duì)軍工集團(tuán)公司存貨管控的實(shí)操方法開展了研究。裴磊磊[8]基于業(yè)財(cái)融合提出了加強(qiáng)財(cái)務(wù)前置功能、強(qiáng)化過(guò)程控制、完善制度建設(shè)、搭建分析模型等進(jìn)行全面精細(xì)化的存貨管理。軍工單位進(jìn)行存貨管理的首要目的在于持續(xù)提升存貨管理水平，實(shí)現(xiàn)存貨規(guī)模、增速及結(jié)構(gòu)與軍工裝備需求和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求相適合，切實(shí)平衡好當(dāng)前需求與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)系。加快存貨周轉(zhuǎn)速度，縮短在產(chǎn)品、庫(kù)存產(chǎn)成品的等待時(shí)間，降低存貨對(duì)軍工單位資金的占用水平，盤活存量資產(chǎn)，有效控制軍工單位運(yùn)營(yíng)成本，提升盈利水平，保障國(guó)有資產(chǎn)的保值增值。存貨管理的根本目的是滿足軍工單位在開展科研業(yè)務(wù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和銷售工作中的實(shí)際需求，保證科研、生產(chǎn)和銷售之間達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，避免出現(xiàn)準(zhǔn)備不充分使科研、生產(chǎn)和銷售難以為繼，從而對(duì)軍工單位的發(fā)展產(chǎn)生影響。2軍工科研單位存貨管理中存在的問(wèn)題軍工科研單位主要從事國(guó)防高科技武器裝備的研發(fā)和制造，其產(chǎn)品特點(diǎn)是多品種、小批量，研發(fā)制造全流程周期長(zhǎng)，存貨管理流程長(zhǎng)、滯留時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致存貨資金占流動(dòng)資金高，資金周轉(zhuǎn)率低。采購(gòu)物料的種類較多，但是數(shù)量較少，采購(gòu)的物料科技水平含量高、價(jià)格也水漲船高，部分物料有最小起訂量，經(jīng)常造成實(shí)際采購(gòu)量超過(guò)實(shí)際需求量而形成閑置存貨，長(zhǎng)期下來(lái)形成的存貨數(shù)量也相當(dāng)可觀。軍工產(chǎn)品對(duì)選用原料的質(zhì)量和可靠性要求嚴(yán)格，部分原料需要進(jìn)行二次篩選，特別是電子元器件類的物料，部分軍工單位自身并不具備二次篩選的能力，都是采購(gòu)部門收到采購(gòu)的物料后送到具有相應(yīng)資質(zhì)的外部單位進(jìn)行篩選，受篩選單位的篩選能力和當(dāng)前篩選工作的飽和程度等因素影響篩選周期不可控，往往周期很長(zhǎng)，長(zhǎng)則要等待數(shù)月，齊套等待時(shí)間隨之增加，進(jìn)而增加了在制品的等待時(shí)間，降低了存貨周轉(zhuǎn)速度。軍工科研單位科研生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成是第一位的，對(duì)成本效益重視度不夠，缺乏存貨管理意識(shí)和有效機(jī)制，存貨管理責(zé)任機(jī)制不明晰，從層級(jí)來(lái)看，軍工企業(yè)存貨管理的考核一般只涉及單位層面，尚未細(xì)分到部門和責(zé)任人，職能層面和個(gè)人層面存貨管控考核機(jī)制不健全，相關(guān)部門和人員缺乏存貨控制的內(nèi)在動(dòng)力，導(dǎo)致重視任務(wù)時(shí)效及產(chǎn)品質(zhì)量而輕視成本效益的現(xiàn)象嚴(yán)重。軍工科研單位缺乏對(duì)存貨管理全過(guò)程管控，沒(méi)有建立從科研設(shè)計(jì)、計(jì)劃管理、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)交付到存貨處理盤活等環(huán)節(jié)的存貨全過(guò)程管控，沒(méi)有協(xié)調(diào)統(tǒng)一，各個(gè)環(huán)節(jié)各自為政，無(wú)法做到單位層面的通盤考慮。在科研設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，材料選用、采購(gòu)基本上由設(shè)計(jì)開發(fā)人員主導(dǎo)，直接對(duì)存貨成本產(chǎn)生重要影響。一方面，由于缺乏信息獲取機(jī)制，設(shè)計(jì)人員無(wú)法及時(shí)掌握滿足需求的現(xiàn)有存貨信息；另一方面，設(shè)計(jì)人員缺乏成本控制意識(shí)，采購(gòu)部門對(duì)設(shè)計(jì)人員提出的材料采購(gòu)申請(qǐng)也缺乏管控手段，導(dǎo)致花高價(jià)購(gòu)買新材料的同時(shí)，符合需求的存貨材料卻處于閑置狀態(tài)，超規(guī)格或重復(fù)購(gòu)置現(xiàn)象較為普遍。科研任務(wù)計(jì)劃安排不合理，項(xiàng)目進(jìn)度拖期無(wú)法滿足進(jìn)度要求，為滿足研制進(jìn)度要求不得不通過(guò)增加各階段樣機(jī)、試驗(yàn)件和工裝夾具等的數(shù)量來(lái)彌補(bǔ)研制周期不足的問(wèn)題，導(dǎo)致各階段樣機(jī)、試驗(yàn)件和工裝夾具等科研樣機(jī)類的存貨產(chǎn)生。在生產(chǎn)交付環(huán)節(jié)，原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的損耗率、廢品率與返修率高，齊套的等待周期長(zhǎng)，產(chǎn)成品交付等待時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，由于缺乏成本控制意識(shí)，部分軍工科研單位在研制過(guò)程中對(duì)材料領(lǐng)用缺乏有效控制，材料節(jié)約意識(shí)低，軍工產(chǎn)品多品種小批量，有些情況下所需物料數(shù)量無(wú)法達(dá)到最小起訂數(shù)量，采購(gòu)只能按最小起訂數(shù)量采購(gòu)，而在領(lǐng)料過(guò)程中不按實(shí)際用量領(lǐng)用，而是按實(shí)際采購(gòu)量下發(fā)；在材料實(shí)際使用過(guò)程中缺乏成本控制激勵(lì)措施，研制和生產(chǎn)過(guò)程中的損耗和消耗量不進(jìn)行管控，員工為預(yù)防使用過(guò)程中異常損耗而超過(guò)實(shí)際用量領(lǐng)料，結(jié)余的材料和備用材料未及時(shí)處置，導(dǎo)致大量的冗余閑置材料成為存貨。積壓存貨認(rèn)定和清理處置涉及到國(guó)有資產(chǎn)的處置問(wèn)題，其處置流程復(fù)雜，其認(rèn)定和清理處置困難，導(dǎo)致積壓存貨處置不及時(shí)，造成長(zhǎng)期積壓或形成損失。3軍工科研單位存貨管理對(duì)策3.1完善存貨管理的責(zé)任機(jī)制建立健全科研生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理中的存貨管理制度與流程，構(gòu)建完善戰(zhàn)略、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售和財(cái)務(wù)等部門存貨管理協(xié)同機(jī)制與分工責(zé)任，優(yōu)化存貨的日常管理。存貨管理的主要責(zé)任人是科研、生產(chǎn)交付和采購(gòu)部門，應(yīng)堅(jiān)持“以需定產(chǎn)、以產(chǎn)定采”原則，確定安全合理的存貨數(shù)量；財(cái)務(wù)、審計(jì)法務(wù)部應(yīng)對(duì)存貨管理實(shí)施過(guò)程監(jiān)督與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警提示?？己斯芾聿块T應(yīng)優(yōu)化存貨管理考核指標(biāo)體系，加強(qiáng)存貨管理考核。根據(jù)軍工科研單位發(fā)展戰(zhàn)略和年度科研、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，合理運(yùn)用定性和定量預(yù)測(cè)方法，建立存貨需求預(yù)測(cè)模型，加強(qiáng)存貨規(guī)劃管理。通過(guò)設(shè)置月度預(yù)算治理月度目標(biāo)，責(zé)任細(xì)化到人，跟蹤目標(biāo)達(dá)成常態(tài)化的考核獎(jiǎng)懲措施。建立存貨動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，動(dòng)態(tài)監(jiān)控存貨占用及存貨管理。建立存貨重大、異常變動(dòng)報(bào)告與處置機(jī)制，對(duì)存貨驅(qū)動(dòng)因素和關(guān)鍵指標(biāo)分析，找出非正常存貨的形成原因和影響。構(gòu)建存貨管理信息一體化平臺(tái)，精準(zhǔn)掌握供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)的存貨狀態(tài)，材料庫(kù)存、采購(gòu)訂單、零件生產(chǎn)訂單、裝配生產(chǎn)、在制品和成品交付等存貨信息，推進(jìn)存貨信息的集成與共享。對(duì)標(biāo)存貨管理先進(jìn)企業(yè)，學(xué)習(xí)先進(jìn)存貨管理經(jīng)驗(yàn)的。分析本單位存貨管理全過(guò)程存在的不足，確定改進(jìn)的重點(diǎn)方向，制定改進(jìn)方案并形成長(zhǎng)效機(jī)制。3.2存貨全過(guò)程管控存貨全過(guò)程是指從客戶訂單、物料采購(gòu)、研制生產(chǎn)、產(chǎn)品交付的管理過(guò)程，存貨管理的核心是根據(jù)客戶約定的數(shù)量和時(shí)間要求組織采購(gòu)和科研生產(chǎn)活動(dòng)，只存儲(chǔ)交付產(chǎn)品所必須的合理庫(kù)存，加快存貨流轉(zhuǎn)，壓縮存貨周期。為改進(jìn)存貨的管理水平，必須基于“以需定產(chǎn)，以產(chǎn)定采”原則，建立從科研設(shè)計(jì)、計(jì)劃管理、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)交付到存貨處理盤活等環(huán)節(jié)的存貨全過(guò)程管控。存貨管控過(guò)程見圖1。3.2.1科研設(shè)計(jì)方面科研設(shè)計(jì)對(duì)存貨產(chǎn)生有著極其重要的影響，從原料方面來(lái)講直接決定了原材料、元器件、零件等選用的種類、型號(hào)和數(shù)量，從成品方面來(lái)講直接影響著所承擔(dān)研制任務(wù)各階段樣機(jī)、試驗(yàn)件、工裝夾具等的數(shù)量，這些樣機(jī)、試驗(yàn)件等完成科研階段使命后將成為科研樣機(jī)，不再進(jìn)行交付或銷售。因此必須加強(qiáng)科研設(shè)計(jì)對(duì)存貨影響管控，提高設(shè)計(jì)人員的成本控制意識(shí)，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)，在項(xiàng)目立項(xiàng)之初開展頂層策劃，對(duì)研制過(guò)程進(jìn)行充分分析，合理安排各項(xiàng)工作的計(jì)劃。對(duì)產(chǎn)品軟硬件采用平臺(tái)化策略，對(duì)應(yīng)用于不同軍事裝備功能相似的產(chǎn)品通過(guò)統(tǒng)型設(shè)計(jì)減少新增，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、通用化水平，減少過(guò)度設(shè)計(jì)，減少新增原材料、元器件、零件等的種類、型號(hào)，優(yōu)先在現(xiàn)有庫(kù)存中選用或進(jìn)行替代，或者在有過(guò)采購(gòu)記錄的目錄內(nèi)選用供應(yīng)商和型號(hào)，如確需新增必須進(jìn)行充分分析論證、審核。在設(shè)計(jì)更改、技術(shù)狀態(tài)變更時(shí)要充分分析設(shè)計(jì)更改、技術(shù)狀態(tài)變更對(duì)存貨的影響，加強(qiáng)在制品的管理。軍工產(chǎn)品研制質(zhì)量要求高、試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程復(fù)雜，主要經(jīng)歷從原理樣機(jī)研制、實(shí)驗(yàn)室聯(lián)試、裝機(jī)試驗(yàn)、鑒定試驗(yàn)等階段，每個(gè)階段都需要一定數(shù)量的樣機(jī)或試驗(yàn)件以及工裝夾具，因此要對(duì)研制進(jìn)度充分并做出合理的計(jì)劃安排，既要滿足科研任務(wù)進(jìn)度要求，又要盡量減少所需的各類的樣機(jī)和試驗(yàn)件數(shù)量，特別各類聯(lián)試、試驗(yàn)的計(jì)劃在滿足國(guó)軍標(biāo)試驗(yàn)要求的基礎(chǔ)上合理安排試驗(yàn)項(xiàng)目和各個(gè)項(xiàng)目間的銜接，合理的減少試驗(yàn)件的數(shù)量。3.2.2計(jì)劃管理方面經(jīng)營(yíng)計(jì)劃應(yīng)堅(jiān)持以需定產(chǎn)原則。建立庫(kù)存與科研、生產(chǎn)計(jì)劃整體協(xié)同平衡機(jī)制，動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)管控各類計(jì)劃，科學(xué)謀劃，合理組織產(chǎn)品交付，以達(dá)到預(yù)期存貨管控目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益。加大戰(zhàn)略儲(chǔ)備管理力度，重點(diǎn)確保關(guān)鍵設(shè)備、元器件、材料等儲(chǔ)備保持在安全管理水平。在確定存貨水平時(shí)，可將核心技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行戰(zhàn)略儲(chǔ)備，正常運(yùn)營(yíng)必須的存貨予以特殊考慮，全力保障單位科研攻關(guān)、生產(chǎn)交付，防范“斷供”風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)平衡訂單及供應(yīng)鏈能力，制定詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和外協(xié)計(jì)劃，確保均衡生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。物料需求計(jì)劃應(yīng)實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，提高需求計(jì)劃準(zhǔn)確性。根據(jù)科研任務(wù)、生產(chǎn)交付計(jì)劃和各種物料消耗定額，合理預(yù)測(cè)物料需求。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)按照“以需定采”原則，與物料需求計(jì)劃緊密協(xié)同，平衡現(xiàn)有庫(kù)存物料，確定采購(gòu)種類和數(shù)量，避免超過(guò)需求采購(gòu)。3.2.3采購(gòu)管理方面加強(qiáng)采購(gòu)頂層規(guī)劃，根據(jù)物資采購(gòu)難易程度和對(duì)收益的影響，對(duì)采購(gòu)的物料進(jìn)行分類，針對(duì)物料的不同特點(diǎn)制定采購(gòu)策略，對(duì)關(guān)鍵和重要物料，設(shè)置一定的安全存貨水平；對(duì)貴重物料，合理控制存貨總量；對(duì)一般物料，積極利用經(jīng)濟(jì)批量?jī)?yōu)化等方法，降低采購(gòu)成本和管理成本。持續(xù)關(guān)注臨時(shí)性需求，有效應(yīng)對(duì)緊急缺件情況。嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，減少提前或過(guò)量采購(gòu)，加強(qiáng)過(guò)程管理，減少因設(shè)計(jì)更改或訂單取消而造成的存貨積壓。優(yōu)化采購(gòu)方式、提升定價(jià)管理，如有條件可以進(jìn)行集中采購(gòu)，健全采購(gòu)定價(jià)機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理的確定采購(gòu)價(jià)格，降低存貨對(duì)軍工科研單位資金的占用量。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，需求計(jì)劃性強(qiáng)，價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定的物料，通過(guò)招標(biāo)、競(jìng)價(jià)談判等公開競(jìng)爭(zhēng)方式確定供應(yīng)商簽訂采購(gòu)協(xié)議。定期分析成本構(gòu)成與市場(chǎng)供求形勢(shì)，建立完善采購(gòu)價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)。需要進(jìn)行二次篩選的電子元器件等物料在采購(gòu)時(shí)可將篩選要求提供給元器件的供應(yīng)商或制造商，委托其按照要求進(jìn)行二次篩選，在其進(jìn)行物料交付時(shí)同時(shí)提供對(duì)應(yīng)的二次篩選證明材料。3.2.4倉(cāng)儲(chǔ)管理方面加強(qiáng)存貨驗(yàn)收入庫(kù)管理，入庫(kù)驗(yàn)收應(yīng)制定明確的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，到貨物料進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，保證存貨符合要求，確保存貨的安全完整。存貨庫(kù)存保管過(guò)程中，確保庫(kù)存物料的賬實(shí)相符，存貨在不同倉(cāng)庫(kù)之間流動(dòng)應(yīng)辦理交接手續(xù)，存貨的退庫(kù)、返修、返廠、退回等情況要明確管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。物料領(lǐng)用與發(fā)放中要保證出庫(kù)的及時(shí)性、安全性及出庫(kù)信息的準(zhǔn)確性，建立超計(jì)劃、超額領(lǐng)料的管理機(jī)制。倉(cāng)儲(chǔ)管理中要及時(shí)將存貨變化情況在存貨管理信息一體化平臺(tái)上進(jìn)行更新，確保信息管理和流轉(zhuǎn)的透明化，以便于相關(guān)部門及時(shí)掌握相關(guān)信息。合理確定各類存貨規(guī)模，重點(diǎn)確保關(guān)鍵設(shè)備、元器件、材料等儲(chǔ)備保持在安全合理水平，在確定存貨水平時(shí)，可將核心技術(shù)產(chǎn)品特殊儲(chǔ)備、正常運(yùn)營(yíng)必須存貨等予以特殊考慮，全力保障單位科研攻關(guān)、重點(diǎn)型號(hào)產(chǎn)品交付。3.2.5生產(chǎn)管理方面控制投入產(chǎn)出計(jì)劃，定期開展在制品分析，對(duì)超過(guò)正常生產(chǎn)周期的在制品進(jìn)行預(yù)警管理，提高生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，降低原材料、在制品和產(chǎn)成品的損耗率、廢品率與返修率。減少提前過(guò)量的生產(chǎn)安排，逐步實(shí)現(xiàn)從依靠大量零件儲(chǔ)備滿足裝配向準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，達(dá)到均衡生產(chǎn)和交付，加快存貨周轉(zhuǎn)。在工藝管理方面，加強(qiáng)工藝技術(shù)研究、優(yōu)化工藝路線，縮短加工周期，提高產(chǎn)品成品率，促進(jìn)產(chǎn)品高效交付，降低存貨規(guī)模。生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)控材料投產(chǎn)提前期與數(shù)量，減少齊套等待時(shí)間，對(duì)所需物料的到貨狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記，保證各種物料不會(huì)因準(zhǔn)備不足而產(chǎn)生等待，優(yōu)化外協(xié)零件的申購(gòu)流程，縮短關(guān)鍵外協(xié)件的配套時(shí)間，生產(chǎn)周期短的零件取消完全庫(kù)存，依據(jù)滾動(dòng)訂單需求量和歷史投入產(chǎn)出率，在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的零部件，減少在制品等待時(shí)間。對(duì)損耗和消耗進(jìn)行管控，材料實(shí)行定額、定量領(lǐng)取，對(duì)重大變化要進(jìn)行原因分析、改進(jìn)，結(jié)余的材料和備用材料及時(shí)處置，減少冗余閑置存貨。交付計(jì)劃及時(shí)傳遞到生產(chǎn)部門，達(dá)到交付狀態(tài)及時(shí)交付，縮短庫(kù)存產(chǎn)成品等待時(shí)間。延遲交付的產(chǎn)品，應(yīng)查找原因并及時(shí)解決，妥善處理退貨、更換、返修等售后服務(wù)需求。3.2.6存貨清理盤活方面建立存貨清理盤活長(zhǎng)效機(jī)制，建立健全內(nèi)部存