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文檔簡介

壓密注漿施工方案一、工程概況工程地點:雪巷村東灣東灣W76-W77管段位于兩個魚塘之間,路面寬3.5m,管道平均挖深2.8m,該管段原先設(shè)計支護(hù)方案為36C槽鋼支護(hù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,打樁機無進(jìn)場道路。根據(jù)設(shè)計單位、業(yè)主單位等參建單位在現(xiàn)場商討方案為槽鋼支護(hù)+壓密注漿方案。管道兩側(cè)槽鋼支護(hù)外邊各1.5m范圍內(nèi)為注漿區(qū)域,注漿高度為地面以下1m至管道砂墊層以下1.5m,溝槽內(nèi)管道砂墊層下方1.5m深為注漿區(qū)域。二、施工準(zhǔn)備1.選用主要設(shè)備及漿液材料。2.注漿材料P.O42.5普通硅酸水泥、水玻璃。3.水玻璃模數(shù)為3.0~3.3,水玻璃摻量0.5%~3.0%,水泥摻量8%,水泥漿液水灰比0.7~1.0。4.注漿管采用35mm端頭注漿式鋼管,注漿孔徑宜為70mm~110mm,注漿流量宜為7L/min~10L/min。5.注漿壓力控制在1.0Mpa以下。在注漿過程中,注意觀察地面情況,如果出現(xiàn)地面隆起現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿。三、主要設(shè)備人員配備1.施工員1人;勞務(wù)負(fù)責(zé)人1人;注漿施工人員3人;攪拌2人,共計9人。2.主要設(shè)備注漿泵、攪拌桶、震動器一臺及若干小型工具、注漿管等。3.漿液材料:選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,水玻璃摻量0.5%~3.0%,水泥摻量8%,水泥漿液水灰比0.7~1.0。四、施工工藝及步驟1.注漿采用跳孔法施工,順序由南向北,注漿孔的位置300-500mm間距放樣,并作好標(biāo)志,注漿采用自上而下的方式分段注漿.2.灌漿設(shè)備就位,鉆孔至加固區(qū)以下33cm,按設(shè)計注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提升,注漿管拔管高度為0.33m。注漿壓力控制在1.0Mpa以下,順序采用跳孔注漿,當(dāng)相鄰或接縫中冒漿,可停止泵送水泥漿。灌漿結(jié)束后應(yīng)及時拔管清除機具內(nèi)殘留漿液,拔管后在土中所留的孔洞,應(yīng)用水泥砂漿封堵。3.注漿開始前充分作好準(zhǔn)備,包括機械器具,儀表,管路注漿材料,水和電等的檢查及必要的實驗,注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,力求避免中斷。4.注漿的流量為7L/min~10L/min,注漿用水采用自來水。5.漿體必須經(jīng)過高度攪拌機攪拌均勻后,才能開始壓注,并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌,漿體在壓漿前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。6.壓漿提升至設(shè)計標(biāo)高,結(jié)束壓漿,并將壓漿管提出地面,清洗管路,進(jìn)行洗一個孔施工。五、質(zhì)量保證措施施工時,掌握材料配合比,精心攪拌,漿液經(jīng)高速均勻后才進(jìn)行壓漿,并在注漿過程中不停頓地繼續(xù)攪拌,漿體在泵送前要經(jīng)篩網(wǎng)過濾,注漿過程應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)冒漿立即停止注漿,并設(shè)法封堵冒漿口等漿液稍凝固后再補注。1.施工質(zhì)量檢查按照工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),主要有以下幾點要求。(1)嚴(yán)格按照設(shè)計要求采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別等進(jìn)行檢查。(2)落實專人負(fù)責(zé)水泥漿的攪拌,嚴(yán)格控制攪拌時間不少于3min,以確保漿液拌合均勻。注漿過程中不停緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)不少于漿液初凝時間。(3)注漿順序采用跳孔間隔注漿。2.常見質(zhì)量問題及處理方案(1)漿液無法壓出首先檢查整個壓漿系統(tǒng),判斷是否有堵塞情況,經(jīng)檢查無誤后,可適當(dāng)增加注漿壓力,若還是無法壓出漿時,應(yīng)重新在附近位置進(jìn)行補孔。(2)地面大量冒漿注漿途中若發(fā)生地面大量冒漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿。如是注漿孔封閉不好,可待漿液凝固后重復(fù)注漿,如是地層灌注不進(jìn),則停止注漿。六、安全保證措施1.安全技術(shù)交底制根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需逐級進(jìn)行書面交底。2.持證上崗進(jìn)場工人須按規(guī)定進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),特種工種須持有上崗操作證。3.臨時用電安全措施(1)現(xiàn)場施工用電纜、電線須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),嚴(yán)禁使用四芯再外加一芯代替五芯電纜、電線。所有動力用電線路均采用三相五線制,供電系統(tǒng)做到“三級配電,兩級保護(hù)”,施工機具嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測,,并做好檢測記錄。(3)建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患并建立維修工作記錄。(4)建立安全用電責(zé)任制度,對臨時用電工程各部位的操作監(jiān)護(hù)維修分片分塊分機落實到人并輔以必要的獎罰。(5)配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖

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