鈑金展開計(jì)算與折彎技術(shù)指南演講人：日期：鈑金展開計(jì)算原理目錄CONTENTS鈑金展開計(jì)算方法折彎設(shè)備與工藝目錄CONTENTS折彎展開尺寸計(jì)算數(shù)控折彎技術(shù)折彎精度控制目錄CONTENTS鈑金折彎工藝規(guī)范鈑金展開計(jì)算案例目錄CONTENTS01鈑金展開計(jì)算原理中性層定義在鈑金折彎過程中，一層金屬既不發(fā)生壓縮也不發(fā)生拉伸形變的層面稱為中性層。中性層重要性中性層是鈑金展開計(jì)算的基礎(chǔ)，它決定了展開圖的準(zhǔn)確性和折彎件的精度。中性層概念與重要性中性層位置變化規(guī)律板厚與中性層位置關(guān)系隨著板厚的增加，中性層位置會向內(nèi)側(cè)偏移。折彎角度與中性層位置關(guān)系材質(zhì)對中性層位置的影響隨著折彎角度的增加，中性層位置會向內(nèi)側(cè)移動，移動距離與折彎角度和板厚有關(guān)。不同材質(zhì)的鈑金在相同條件下，中性層位置會有所不同。123直線段展開長度計(jì)算考慮中性層位置的變化，利用經(jīng)驗(yàn)公式或計(jì)算軟件來求解。折彎段展開長度計(jì)算總展開長度計(jì)算將直線段和折彎段展開長度相加，得到整個鈑金件的展開長度。直接根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行計(jì)算，不考慮折彎變形。展開長度計(jì)算公式02鈑金展開計(jì)算方法基本展開公式解析根據(jù)材料厚度和彎曲半徑，計(jì)算出材料在彎曲過程中的拉伸和壓縮變形，從而確定展開長度。直線段展開根據(jù)不同彎曲角度和彎曲半徑，計(jì)算出彎曲部分的展開長度，通常采用經(jīng)驗(yàn)公式或計(jì)算圖表。彎曲段展開根據(jù)材料厚度、彎曲半徑、彎曲角度等因素，對展開長度進(jìn)行修正，以保證零件展開后的準(zhǔn)確性。修正系數(shù)應(yīng)用補(bǔ)償量的確定與應(yīng)用彎曲補(bǔ)償根據(jù)材料在彎曲過程中的回彈現(xiàn)象，確定彎曲補(bǔ)償量，以保證零件彎曲后的尺寸精度。圓角補(bǔ)償在展開圖中，對圓角部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，以補(bǔ)償圓角在彎曲過程中的變形?？锥囱a(bǔ)償對于展開后需要打孔的零件，在展開圖中預(yù)先留出孔洞位置，并根據(jù)孔洞的大小和形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償。預(yù)開底孔工藝要求預(yù)開底孔尺寸根據(jù)彎曲半徑和材料厚度，確定預(yù)開底孔的直徑，以保證彎曲后孔的尺寸精度。預(yù)開底孔位置根據(jù)彎曲零件的形狀和展開圖，確定預(yù)開底孔的位置，避免彎曲后孔的位置偏移。預(yù)開底孔形狀根據(jù)孔的實(shí)際需要，選擇合適的預(yù)開底孔形狀，如圓形、橢圓形等，以保證彎曲后孔的形狀精度。03折彎設(shè)備與工藝折床工作原理與結(jié)構(gòu)液壓傳動通過液壓油缸驅(qū)動折彎機(jī)的上模具或下模具進(jìn)行折彎。030201電機(jī)驅(qū)動電機(jī)通過減速器驅(qū)動絲桿或齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)折彎。結(jié)構(gòu)組成折彎機(jī)主要由床身、模具、傳動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等部分組成。根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和延伸率等參數(shù)選擇V槽的開口尺寸和角度。根據(jù)材料的厚度確定V槽的深度和開口尺寸，保證折彎時材料能夠充分變形而不破裂。根據(jù)所需的彎曲半徑選擇合適的V槽，避免產(chǎn)生裂紋和變形。根據(jù)材料的纖維方向和彎曲方向選擇合適的V槽，使折彎后的零件具有更好的強(qiáng)度和外觀。折彎V槽選擇原則材質(zhì)厚度彎曲半徑彎曲方向上動式與下動式折床比較運(yùn)動方式上動式折床是動模具向上運(yùn)動，下動式折床是動模具向下運(yùn)動。02040301精度和效率上動式折床在精度和效率方面優(yōu)于下動式折床，因?yàn)樯蟿邮秸鄞部梢愿玫乜刂撇牧系淖冃魏突貜?。適用范圍上動式折床適用于大尺寸的工件折彎，下動式折床適用于小尺寸的工件折彎。成本和結(jié)構(gòu)下動式折床在成本上相對較低，結(jié)構(gòu)也更簡單，因此更適用于小型企業(yè)和初學(xué)者。04折彎展開尺寸計(jì)算直角展開尺寸計(jì)算方法直角展開原理基于材料在折彎時中性層保持不變的原則，通過計(jì)算中性層長度來確定展開尺寸。直角展開計(jì)算公式直角展開誤差控制展開長度=L+0.34*T*n（L為直線段長度，T為材料厚度，n為折彎次數(shù)）。通過合理設(shè)定折彎系數(shù)和修正系數(shù)，控制展開尺寸誤差在±0.1mm以內(nèi)。123折彎系數(shù)(K)的確定反映材料在折彎過程中長度變化的比例因子。折彎系數(shù)的定義K=π/2*n-0.5（n為折彎次數(shù)），或根據(jù)實(shí)際工藝和模具進(jìn)行確定。折彎系數(shù)的計(jì)算方法材料種類、厚度、折彎角度、模具和工藝等。折彎系數(shù)的影響因素采用專用模具、調(diào)整折彎順序或采用多次折彎等方法實(shí)現(xiàn)特殊角度的折彎。特殊角度折彎處理技巧特殊角度的折彎方法通過調(diào)整模具、改變折彎角度和補(bǔ)償回彈量等方法修正角度偏差。角度偏差的修正方法如梯形件、菱形件等，通過合理的折彎順序和模具設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)特殊角度的折彎需求。特殊角度折彎的實(shí)例分析05數(shù)控折彎技術(shù)數(shù)控折彎機(jī)工作原理液壓驅(qū)動通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)大的力量驅(qū)動折彎機(jī)的上模和下模實(shí)現(xiàn)折彎操作。數(shù)控系統(tǒng)控制采用數(shù)控系統(tǒng)控制折彎機(jī)的運(yùn)動軌跡和折彎角度，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的折彎加工。模具設(shè)計(jì)根據(jù)零件的形狀和尺寸，設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)，保證折彎質(zhì)量和精度?？刂普蹚潤C(jī)上模升降，調(diào)整折彎角度和高度。Y軸控制折彎機(jī)下模的升降和傾斜，實(shí)現(xiàn)多角度的折彎。Z軸01020304控制折彎機(jī)工作臺前后移動，實(shí)現(xiàn)零件在折彎過程中的定位。X軸如R軸、C軸等，可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的折彎操作和控制。其他輔助軸數(shù)控軸系統(tǒng)配置與功能高精度通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制折彎角度和尺寸，保證零件加工精度。高效率自動化程度高，可大幅縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。柔性化可根據(jù)零件形狀和尺寸快速調(diào)整模具和工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。減少廢品率通過優(yōu)化工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)，減少廢品率，降低生產(chǎn)成本。數(shù)控折彎工藝優(yōu)勢06折彎精度控制影響折彎精度的因素下模槽口尺寸及公差下模槽口寬度、深度及公差直接影響折彎件的精度。模具間隙模具間隙不合理會導(dǎo)致材料在折彎過程中產(chǎn)生擠壓和變形，從而影響折彎精度。折彎力折彎力的大小和均勻性對折彎件的精度有直接影響。模具磨損模具長期使用會產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致折彎精度下降。模具設(shè)計(jì)與制造要求模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)需考慮材料特性、折彎角度、尺寸等因素，確保模具的精度和耐用性。模具材料模具材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性，以確保長期使用的穩(wěn)定性。模具制造模具制造過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加工精度和表面粗糙度，確保模具質(zhì)量。模具調(diào)試模具調(diào)試是確保折彎精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需對模具進(jìn)行調(diào)試和檢測。不同種類的材料具有不同的力學(xué)性能和抗變形能力，對折彎精度產(chǎn)生不同影響。材料厚度越大，折彎時產(chǎn)生的變形和回彈也越大，對折彎精度的影響也越大。材料硬度越高，抗變形能力越強(qiáng)，折彎時越容易產(chǎn)生裂紋和回彈，影響折彎精度。材料的紋理方向會影響折彎時的材料流動和變形，從而影響折彎精度。材料特性對精度的影響材料種類材料厚度材料硬度材料紋理07鈑金折彎工藝規(guī)范折彎順序優(yōu)化原則先進(jìn)行內(nèi)部折彎，再進(jìn)行外部折彎，以避免折彎過程中材料變形。先內(nèi)后外先進(jìn)行短邊折彎，再進(jìn)行長邊折彎，以減少材料扭曲。根據(jù)材料回彈情況，調(diào)整折彎順序以達(dá)到最終形狀要求。先短后長避免在同一位置進(jìn)行多次折彎，以免材料疲勞和斷裂。避免重復(fù)折彎01020403考慮回彈影響彎曲半徑控制通過調(diào)整模具和壓力，控制彎曲半徑，以達(dá)到所需的形狀。特殊形狀處理技巧01局部加熱對需要折彎的局部進(jìn)行加熱，使其達(dá)到易彎曲的狀態(tài)，然后再進(jìn)行折彎。02多段折彎對于復(fù)雜的形狀，可以將其分解成多個簡單的折彎段，分段進(jìn)行折彎。03輔助工具使用使用專業(yè)的折彎輔助工具，如折彎機(jī)、模具等，以確保折彎精度和形狀穩(wěn)定性。04ABCD折彎角度不準(zhǔn)確調(diào)整模具和壓力，確保折彎角度符合設(shè)計(jì)要求。常見問題與解決方案折彎后變形根據(jù)變形情況調(diào)整折彎順序和力度，或采用熱校正等方法進(jìn)行矯正。折彎處開裂檢查材料是否合格，調(diào)整模具間隙和折彎速度，避免材料過度拉伸。表面劃傷加強(qiáng)工序間的防護(hù)，避免在折彎過程中產(chǎn)生劃傷，影響產(chǎn)品美觀度。08鈑金展開計(jì)算案例簡單折彎件展開計(jì)算直角折彎根據(jù)材料厚度和折彎角度，計(jì)算出準(zhǔn)確的展開長度，確保零件尺寸精度。邊緣加工考慮邊緣的剪切、壓平等因素，計(jì)算展開尺寸時需增加相應(yīng)的工藝余量。拉伸變形預(yù)測材料在折彎過程中可能產(chǎn)生的拉伸變形，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償。復(fù)雜結(jié)構(gòu)展開計(jì)算多角度折彎對于具有多個不同角度的折彎結(jié)構(gòu)，需分別計(jì)算每個角度的展開長度，并考慮角度之間的相互影響。曲面展開材質(zhì)差異對于曲面或異形件，需采用更為復(fù)雜的計(jì)算方法，如三角函數(shù)、幾何作圖等，以確保展開后的形狀與原圖一致。不同材質(zhì)的鈑金在折