榨菜池管理制度?總則1.目的為了規(guī)范榨菜池的使用與管理，確保榨菜生產(chǎn)過程的順利進行，保證榨菜質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有用于榨菜腌制、發(fā)酵等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的榨菜池。3.職責分工生產(chǎn)部門：負責榨菜池的日常使用安排，包括原料入池、腌制過程監(jiān)控、榨菜出池等操作，并確保按照工藝要求進行生產(chǎn)。質(zhì)量部門：負責對榨菜池腌制過程中的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，包括對原料質(zhì)量、腌制過程中的微生物指標、理化指標等進行檢測，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。設(shè)備管理部門：負責榨菜池及相關(guān)配套設(shè)備的維護、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命。倉庫管理部門：負責對榨菜池使用過程中的物料出入庫進行管理，保證物料的數(shù)量準確、質(zhì)量合格，并做好相關(guān)記錄。榨菜池的規(guī)劃與建設(shè)1.選址與布局榨菜池應(yīng)選擇在地勢較高、干燥通風、排水良好的區(qū)域，避免建在低洼、潮濕或易積水的地方。榨菜池的布局應(yīng)符合生產(chǎn)流程要求，便于原料運輸、加工操作和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)，同時要考慮到衛(wèi)生、安全等因素。2.設(shè)計與建造榨菜池的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求等因素進行，確保池子的容量、尺寸、結(jié)構(gòu)等滿足生產(chǎn)需要。榨菜池的建造材料應(yīng)選用符合食品衛(wèi)生標準的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等，確保池子內(nèi)壁光滑、無裂縫、無滲漏，易于清洗和消毒。榨菜池應(yīng)設(shè)置進液口、出液口、通氣孔等設(shè)施，進液口應(yīng)安裝過濾裝置，防止雜質(zhì)進入池中；出液口應(yīng)設(shè)置閥門，便于控制出液量；通氣孔應(yīng)保證空氣流通，有利于榨菜的腌制和發(fā)酵。榨菜池的使用管理1.使用前準備榨菜池在投入使用前，必須進行徹底的清洗和消毒。清洗時應(yīng)使用符合食品衛(wèi)生標準的清潔劑，去除池內(nèi)的污垢、雜質(zhì)等；消毒時可采用高溫蒸汽、化學消毒劑等方法，確保池內(nèi)無微生物殘留。檢查榨菜池及相關(guān)配套設(shè)備是否正常運行，如管道、閥門、泵等是否暢通，電氣設(shè)備是否完好，如有問題應(yīng)及時維修或更換。根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好所需的原料、輔料等物料，并確保物料的質(zhì)量符合要求。2.原料入池原料應(yīng)選用新鮮、無病蟲害、無腐爛變質(zhì)的榨菜原料，嚴格按照質(zhì)量標準進行驗收。原料入池前應(yīng)進行預(yù)處理，如去除雜質(zhì)、清洗、切分等，確保原料的大小、形狀等符合腌制要求。按照工藝要求，將預(yù)處理后的原料均勻地放入榨菜池中，注意不要堆積過高，以免影響腌制效果。3.腌制過程管理腌制過程中應(yīng)按照工藝要求控制好鹽漬液的濃度、溫度、時間等參數(shù)。鹽漬液的濃度應(yīng)根據(jù)原料的品種、產(chǎn)地、季節(jié)等因素進行調(diào)整，確保腌制效果良好；溫度應(yīng)保持在適宜的范圍內(nèi)，一般控制在10℃20℃之間；腌制時間應(yīng)根據(jù)原料的大小、質(zhì)地等因素確定，一般為1015天。定期對榨菜池內(nèi)的原料進行檢查，觀察腌制情況，如發(fā)現(xiàn)原料有變質(zhì)、異味等異常情況，應(yīng)及時采取措施進行處理。每天記錄榨菜池的腌制情況，包括鹽漬液的濃度、溫度、時間、原料數(shù)量等信息，以便及時掌握腌制進度和質(zhì)量狀況。4.發(fā)酵過程管理腌制完成后，榨菜進入發(fā)酵階段。發(fā)酵過程中應(yīng)控制好溫度、濕度、通風等條件，促進榨菜的發(fā)酵和后熟。溫度一般控制在15℃25℃之間，濕度保持在70%80%左右，通風要良好，確?？諝饬魍ā６ㄆ趯Πl(fā)酵過程中的榨菜進行檢測，包括微生物指標、理化指標等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。注意觀察發(fā)酵過程中榨菜的變化情況，如色澤、口感、氣味等，及時調(diào)整發(fā)酵條件，保證發(fā)酵效果良好。5.榨菜出池榨菜達到發(fā)酵成熟后，應(yīng)按照生產(chǎn)計劃及時出池。出池時應(yīng)使用專用工具，如榨菜叉、輸送帶等，將榨菜小心地取出，避免損傷榨菜。榨菜出池后應(yīng)進行清洗、脫鹽等處理，去除表面的雜質(zhì)和鹽分，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。對出池后的榨菜進行質(zhì)量檢驗，合格的產(chǎn)品進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的產(chǎn)品應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處理。榨菜池的維護與保養(yǎng)1.日常維護每天使用完畢后，應(yīng)對榨菜池及相關(guān)配套設(shè)備進行清洗，去除池內(nèi)殘留的原料、鹽漬液等雜質(zhì)，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。定期檢查榨菜池的內(nèi)壁、底部、管道等部位，如有裂縫、滲漏等情況，應(yīng)及時維修或更換，防止影響榨菜質(zhì)量和生產(chǎn)安全。對榨菜池的通氣孔、閥門、泵等設(shè)施進行檢查，確保其暢通無阻，正常運行。2.定期保養(yǎng)每月對榨菜池及相關(guān)配套設(shè)備進行一次全面的保養(yǎng)，包括清洗、消毒、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備的性能良好。每年對榨菜池進行一次內(nèi)部檢查，檢查池子的結(jié)構(gòu)是否完好，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)；對池壁進行防腐處理，延長池子的使用壽命。定期對榨菜池的配套設(shè)備進行維護保養(yǎng)，如對電機、減速機、輸送帶等進行檢查、維修、更換零部件等，確保設(shè)備正常運行。3.故障維修當榨菜池及相關(guān)配套設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知設(shè)備管理部門進行維修。設(shè)備管理部門應(yīng)安排專業(yè)維修人員進行檢修，查明故障原因，采取有效的維修措施，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運行。在維修過程中，應(yīng)做好維修記錄，包括故障現(xiàn)象、故障原因、維修時間、維修人員等信息，以便對設(shè)備的運行狀況進行跟蹤和分析。維修完成后，應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)試和驗收，確保設(shè)備正常運行，符合生產(chǎn)要求。衛(wèi)生與安全管理1.衛(wèi)生管理榨菜池及周邊環(huán)境應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒，防止滋生細菌、霉菌等微生物。操作人員在使用榨菜池時應(yīng)穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生，避免將污染物帶入榨菜池中。對進入榨菜池的原料、輔料、鹽漬液等物料應(yīng)進行嚴格的衛(wèi)生檢查，確保其符合食品衛(wèi)生標準。定期對榨菜池進行消毒，消毒方法可采用高溫蒸汽、化學消毒劑等，消毒后應(yīng)進行通風換氣，確保池內(nèi)無消毒劑殘留。2.安全管理榨菜池周圍應(yīng)設(shè)置防護欄，防止人員意外墜落。操作人員在使用榨菜池時應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。如在原料入池、榨菜出池等操作過程中，應(yīng)注意防止物料飛濺傷人。對榨菜池的電氣設(shè)備、管道等設(shè)施應(yīng)定期進行檢查，確保其安全可靠，防止發(fā)生漏電、泄漏等事故。在榨菜池進行腌制、發(fā)酵等作業(yè)時，應(yīng)注意通風良好，防止有害氣體積聚，對操作人員造成傷害。人員培訓與考核1.培訓內(nèi)容對操作人員進行榨菜池使用與管理知識培訓，包括榨菜池的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)方法等內(nèi)容。對操作人員進行食品衛(wèi)生安全知識培訓，包括食品衛(wèi)生標準、個人衛(wèi)生要求、消毒方法等內(nèi)容，確保操作人員了解食品衛(wèi)生安全的重要性，掌握基本的衛(wèi)生安全知識和技能。對操作人員進行質(zhì)量控制知識培訓，包括榨菜腌制過程中的質(zhì)量指標、檢測方法、質(zhì)量控制要點等內(nèi)容，使操作人員能夠按照質(zhì)量標準進行生產(chǎn)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.培訓方式定期組織操作人員參加內(nèi)部培訓，由公司的專業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)驗豐富的操作人員進行授課，采用理論講解、現(xiàn)場演示、實際操作等方式進行培訓，使操作人員能夠熟練掌握榨菜池的使用與管理技能。鼓勵操作人員參加外部培訓，如參加行業(yè)協(xié)會組織的培訓、參觀學習其他企業(yè)的先進經(jīng)驗等，拓寬操作人員的視野，提高其業(yè)務(wù)水平。3.考核制度建立操作人員考核制度，定期對操作人員的工作表現(xiàn)、技能水平、產(chǎn)品質(zhì)量等進行考核?？己藘?nèi)容包括榨菜池的操作熟練程度、衛(wèi)生安全執(zhí)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量控制情況等方面。