第十章零部件測繪第一節(jié)測繪前的準(zhǔn)備工作第二節(jié)畫零件草圖第三節(jié)畫裝配圖第四節(jié)畫零件工作圖本章學(xué)習(xí)指導(dǎo)

零部件測繪是根據(jù)部件（或機(jī)器）和零件進(jìn)行繪制、測量，并整理畫出零件工作圖和裝配圖的過程。零部件測繪的方法一般可分為：熟悉測繪對象和拆卸部件，畫裝配示意圖，畫零件草圖，畫裝配圖和零件工作圖等步驟。第十章零部件測繪§10.1測繪前的準(zhǔn)備工作第一節(jié)測繪前的準(zhǔn)備工作二、熟悉測繪對象三、拆卸裝配體和畫裝配示意圖一、測繪用工具的準(zhǔn)備§10.1測繪前的準(zhǔn)備工作一、測繪用工具的準(zhǔn)備

測繪部件之前，應(yīng)根據(jù)部件的復(fù)雜程度制定測繪進(jìn)程計(jì)劃，并準(zhǔn)備拆卸用品和工具，如扳手、螺絲刀、手錘、銅棒，測量用鋼尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺等量具，以及其他用品如細(xì)鐵絲、標(biāo)簽、繪圖用品和有關(guān)手冊。§10.1測繪前的準(zhǔn)備工作二、熟悉測繪對象

通過觀察實(shí)物，參閱有關(guān)圖紙資料，弄懂部件的用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及拆卸順序等。球閥是用來切斷或接通管路的裝置?！?0.1測繪前的準(zhǔn)備工作動(dòng)畫演示§10.1測繪前的準(zhǔn)備工作三、拆卸裝配體和畫裝配示意圖

在初步了解裝配體的基礎(chǔ)上，根據(jù)裝配體的組成情況及裝配關(guān)系，依次拆卸零件。下圖為球閥的裝配示意圖?！?0.2畫零件草圖一、畫零件草圖的步驟第二節(jié)畫零件草圖二、標(biāo)注尺寸三、測量尺寸的常用方法四、螺紋的測量方法五、齒輪參數(shù)的確定§10.2畫零件草圖一、畫零件草圖的步驟1.了解分析零件2.確定視圖表達(dá)方案3.定位布局4.畫零件草圖

草圖演示§10.2畫零件草圖1、作基準(zhǔn)線2、徒手作出每個(gè)視圖3、標(biāo)注尺寸線4、由實(shí)物量出實(shí)際尺寸，并標(biāo)注技術(shù)要求§10.2畫零件草圖二、標(biāo)注尺寸

零件草圖畫好后，按零件形狀、加工順序和便于測量等元素，確定尺寸基準(zhǔn)，畫出全部尺寸的尺寸界線和尺寸線。然后逐一量取尺寸，填寫尺寸數(shù)值。球閥的閥桿尺寸標(biāo)注前圖所示。標(biāo)注零件尺寸時(shí)，除了齊全、清晰外，還應(yīng)考慮以下問題：（1）應(yīng)兼顧設(shè)計(jì)和加工要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇尺寸基準(zhǔn)。（2）重要尺寸（如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等）應(yīng)直接注出。（3）裝配體中相鄰零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一；兩零件相配合的部分，基本尺寸應(yīng)相同。（4）切削加工部分尺寸的標(biāo)注，應(yīng)盡量符合加工要求和測量的方便。（5）對于不經(jīng)切削加工的部分，基本上按形體分析標(biāo)注尺寸?！?0.2畫零件草圖三、測量尺寸的常用方法

尺寸測量是零件測繪過程中的重要環(huán)節(jié)。常用的測量工具有鋼皮尺、外卡鉗、內(nèi)卡鉗、游標(biāo)卡尺和千分尺等。

測量尺寸時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)零件的精確程度，選用相應(yīng)的量具。（2）有配合關(guān)系的尺寸，先根據(jù)實(shí)測尺寸圓整確定基本尺寸，再根據(jù)設(shè)計(jì)功能查閱有關(guān)手冊確定公差帶代號(hào)。（3）非配合尺寸，可將測量所得的尺寸適當(dāng)圓整后取定，其極限偏差可統(tǒng)一注寫在技術(shù)要求中。（4）對于螺紋、鍵槽及齒輪的輪齒部分等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其測量結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)值核對，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸，以便于制造和測量。§10.2畫零件草圖零件的測量方法

直線尺寸直徑尺寸§10.2畫零件草圖中心高的尺寸壁厚尺寸§10.2畫零件草圖孔間距尺寸§10.2畫零件草圖精度較高的尺寸圓角半徑尺寸§10.2畫零件草圖四、螺紋的測量方法

普通螺紋的測量方法：可用游標(biāo)卡尺測量大徑，用螺紋規(guī)測得螺矩，或用鋼尺測得幾個(gè)螺矩后，取其平均值?！?0.2畫零件草圖五、齒輪參數(shù)的確定

現(xiàn)以測繪標(biāo)準(zhǔn)的漸開線直齒圓柱齒輪為例，說明齒輪主要參數(shù)的確定方法。測繪時(shí)可先數(shù)出齒輪的齒數(shù)，再測量齒頂圓直徑。

§10.3畫裝配圖第三節(jié)畫裝配圖一、確定表達(dá)方案

首先應(yīng)確定主視圖的投射方向和主要表達(dá)目的。主視圖應(yīng)能較多地反映部件中各零件間的裝配關(guān)系，盡可能按部件的工作位置畫出，使部件的主要裝配關(guān)系或主要安裝面呈水平或垂直布置。主視圖一般都畫成通過主要裝配干線進(jìn)行剖切的視圖，圖1所示的球閥主視圖即是這樣處理的。主視圖選定后，對一些尚未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系等，可根據(jù)需要選用其他視圖、剖視及特殊畫法規(guī)定等各種表達(dá)方法予以補(bǔ)充，以便完整、清晰地表達(dá)裝配體的裝配關(guān)系和主要零件的主要形狀。裝配體的表達(dá)方案應(yīng)盡可能采用較少的視圖。如圖1，在左視圖中通過閥桿的軸線作半剖視圖，補(bǔ)充表達(dá)閥桿和閥芯的裝配關(guān)系及壓蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；在俯視圖中為表達(dá)手柄的運(yùn)動(dòng)范圍，采用了假想畫法?！?0.3畫裝配圖圖1球閥裝配圖§10.3畫裝配圖二、確定圖紙幅面、繪圖比例

繪圖比例應(yīng)根據(jù)裝配體的實(shí)際大小和復(fù)雜程度，以表達(dá)清楚主要裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)為前提來選用。圖紙幅面的確定應(yīng)與比例的選擇同時(shí)靠慮。選用圖幅時(shí)應(yīng)根據(jù)確定的表達(dá)方案，在視圖與視圖之間留有足夠的空隙，以便標(biāo)注尺寸和編寫零件序號(hào)，并考慮標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)要求等所占圖紙的面積?！?0.3畫裝配圖三、裝配圖的繪畫步驟裝配圖的作圖步驟詳見第九章§10.3畫裝配圖四、裝配圖中的技術(shù)要求

裝配圖中應(yīng)注寫的技術(shù)要求包括注寫在圖形上的代號(hào)、標(biāo)記以及用文字注寫在圖樣空白處的條文。常見的注寫在圖形上的技術(shù)要求有配合尺寸的配合代號(hào)，安裝尺寸的公差帶，裝配后必須保證的尺寸（如定位尺寸）的公差帶，工藝性說明（如“點(diǎn)鉚”）。以技術(shù)要求為標(biāo)題，用文字注寫在明細(xì)欄上方或左方的條文，對不同的裝配體有著不同的要求。一般可考慮注寫以下幾個(gè)方面的要求：（1）對裝配體的性能和質(zhì)量的要求，如潤滑、密封、噪聲等方面的要求。（2）對實(shí)驗(yàn)條件和方法的確定。（3）對外觀質(zhì)量的要求，如涂漆。（4）對裝配要求的其他必要說明?！?0.3畫裝配圖五、標(biāo)題欄和明細(xì)欄的填寫零件圖和裝配圖的標(biāo)題欄、明細(xì)欄應(yīng)按照以下要求填寫：（1） 零件圖和裝配圖采用相同的標(biāo)題欄。裝配圖的標(biāo)題欄中，材料欄中目空缺不填。（2） “共×張第×張”應(yīng)填寫同一圖號(hào)的張數(shù)和張次。（3） 標(biāo)題欄中的圖號(hào)和明細(xì)欄中的代號(hào)都是圖樣代號(hào)的簡稱。生產(chǎn)中圖樣編號(hào)是按JB/T5054.4-2000編排的。（4） 明細(xì)欄應(yīng)由下向上填寫。（5） 緊固件標(biāo)記填入明細(xì)欄時(shí)，應(yīng)拆項(xiàng)填寫，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（如GB/T5782-2000）填入代號(hào)欄，緊固件的名稱和規(guī)格（如“螺栓M12×80”）填入名稱欄。§10.4畫零件工作圖第四節(jié)畫零件工作圖畫零件工作圖的方法見第九章§10.4畫零件工作圖§10.4畫零件工作圖§10.4畫零件工作圖第十章零部件測繪本章學(xué)習(xí)指導(dǎo)

測繪圖，