1.工作過程

1.1.任務(wù)來源

為進(jìn)一步規(guī)范和完善鍋爐暖風(fēng)器的設(shè)計和運維，提高鍋爐暖風(fēng)器運行的

安全可靠性，提升行業(yè)技術(shù)水平。我公司申請修訂現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)DL/T455-2008

《鍋爐暖風(fēng)器》。

2023年9月25日，國家能源局下發(fā)《關(guān)于下達(dá)2023年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)制修訂計劃及外文版翻譯計劃的通知》（國能綜通科技〔2023〕111號），

將《鍋爐暖風(fēng)器》列入修訂計劃，編號為“能源20230901”，并由電力行業(yè)

電站鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口管理。

1.2.主要參加單位

本導(dǎo)則由貴州黔西中水發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)牽頭起草，參編單位有：湖北

省電力裝備有限公司、重慶鑫順盛達(dá)科技有限公司、西安熱工研究院有限公

司。

1.3.主要工作過程

2023年10月，貴州黔西中水發(fā)電有限公司成立“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T455修

訂工作小組”，確定了指導(dǎo)思想、修訂原則及保障措施。

2023年10月，組織召開了標(biāo)準(zhǔn)修訂啟動會，討論了修訂大綱、修訂內(nèi)

容，明確了修訂分工，制定了工作計劃，正式啟動修訂工作。

2023年10月~2024年3月，修訂小組開展初稿修訂，對修訂內(nèi)容進(jìn)行

了深入討論，經(jīng)反復(fù)推敲、修改，形成討論稿。

2024年3月，修訂小組對討論稿逐項評審，形成征求意見稿，并報送至

電力行業(yè)電站鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。

1.4.工作組成員

易平、陳正升、張躍、李安強(qiáng)、王平、梁建軍、劉斌、王玉洪、張永龍、

張知翔、王仁文、李學(xué)斌、徐奕帆、李和慧、王鍵、張弘、郭瀚寧、馬玉斌。

2.編寫原則及主要內(nèi)容

2.1.編寫原則

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的相關(guān)要求進(jìn)行制定。標(biāo)準(zhǔn)文本的編寫，嚴(yán)格參照GB/T1.1

的標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)參考體例進(jìn)行。

本標(biāo)準(zhǔn)編制遵循“統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性、規(guī)范性”的原則，

盡可能與國際通行標(biāo)準(zhǔn)接軌，注重標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。

2.2.主要內(nèi)容

本次修訂標(biāo)準(zhǔn)正文包括7個章節(jié)：

第一章范圍

第二章規(guī)范性引用文件

第三章術(shù)語和定義

第四章型號、結(jié)構(gòu)

第五章技術(shù)要求

第六章試驗方法與驗收規(guī)則

第七章標(biāo)志、油漆、包裝、運輸

附錄A為規(guī)范性附錄，給出了熱浸鍍鋅層的技術(shù)要求和試驗方法。

附錄B為資料性附錄，給出了硫酸氫銨堵塞和低溫腐蝕機(jī)理及解決措施。

2.3.修訂標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

原標(biāo)準(zhǔn)（DL/T455-2008）《鍋爐暖風(fēng)器》實施15年以來，鍋爐暖風(fēng)器

技術(shù)得到了創(chuàng)新發(fā)展，增加新型的煙氣暖風(fēng)器；

經(jīng)過工程實踐檢驗，將煙氣暖風(fēng)器納入該標(biāo)準(zhǔn)，對鍋爐暖風(fēng)器技術(shù)的發(fā)

展和提升具有重要意義，有助于該技術(shù)在國內(nèi)外的推廣應(yīng)用。

重要技術(shù)修改內(nèi)容見附錄A。

3.驗證情況及預(yù)期效果

我國現(xiàn)役火電機(jī)組中鍋爐排煙溫度普遍維持在125～150℃左右水平，排

煙溫度高是一個普遍現(xiàn)象。排煙溫度升高使煙氣量增大，電除塵器的比集塵

面積減小，粉塵比電阻升高，電除塵器的效率下降；排煙溫度升高使得風(fēng)機(jī)、

除塵器工作環(huán)境惡化，縮短設(shè)備的壽命；對于海水脫硫系統(tǒng)，煙囪入口排煙

溫度低于30℃，煙氣腐蝕性強(qiáng)烈，煙囪運行工況惡化，煙囪出口污染物擴(kuò)散

緩慢，廠區(qū)伴有酸雨現(xiàn)象。因此合理降低空預(yù)器出口排煙溫度、提高煙囪入

口排煙溫度對提高機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性及污染物擴(kuò)散起著至關(guān)重要的作用。

目前，國內(nèi)許多電廠和科研院所對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器防堵和煙氣余熱利

用進(jìn)行了許多嘗試，防堵方面主要有：流場優(yōu)化、精準(zhǔn)噴氨、雙介質(zhì)耦合及

時清堵技術(shù)、煙氣冷卻器聯(lián)合暖風(fēng)器系統(tǒng)和三維肋片煙氣暖風(fēng)器系統(tǒng)。流場

優(yōu)化和精準(zhǔn)噴氨可以降低氨逃逸率，降低脫硝運行成本，如同大通道蓄熱元

件、雙介質(zhì)耦合及時清堵技術(shù)等一樣，都不能徹底解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的

硫酸氫銨堵塞問題，更不能解決硫酸氫銨的二次凝結(jié)問題。三維肋片煙氣暖

風(fēng)器系統(tǒng)有成功解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器硫酸氫銨堵塞和余熱回收方面的業(yè)

績，用于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器防堵和余熱回收都是可行的。本次修訂中的修改

內(nèi)容更適應(yīng)于目前的技術(shù)要求，有利于促進(jìn)鍋爐暖風(fēng)器技術(shù)的進(jìn)一步推廣和

創(chuàng)新發(fā)展。

通過實施鍋爐暖風(fēng)器技術(shù)，機(jī)組滿負(fù)荷工況下性能指標(biāo)預(yù)期可達(dá)到：回

轉(zhuǎn)式空預(yù)器煙氣側(cè)差壓環(huán)比降低1.5KPa、排煙溫度環(huán)比降低30℃、回轉(zhuǎn)式空

預(yù)器出口風(fēng)溫環(huán)比升高15℃。

4.采標(biāo)情況、同類標(biāo)準(zhǔn)水平對比情況

本次修訂是在研究總結(jié)國內(nèi)鍋爐暖風(fēng)器技術(shù)工程應(yīng)用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制

的，對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了技術(shù)升級及范圍拓寬。在同類標(biāo)準(zhǔn)處引領(lǐng)地位。

5.與現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容沒有矛盾和抵觸。

6.重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)；

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律、法規(guī)、政策及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容無重大分歧。

7.本標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性（僅工程建設(shè)類）或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議；

本標(biāo)準(zhǔn)建議為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

8.貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議；

建議作為電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范涉及鍋爐暖風(fēng)器的電廠、鍋爐暖風(fēng)器制造

廠、電力設(shè)計院、安裝調(diào)試單位的技術(shù)工作，以促進(jìn)鍋爐暖風(fēng)器技術(shù)的進(jìn)一

步推廣和創(chuàng)新發(fā)展。

9.廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議；

建議廢止（DL/T455-2008）《鍋爐暖風(fēng)器》全部內(nèi)容，由新標(biāo)準(zhǔn)完全代

替。

10.重要內(nèi)容的解釋和其它應(yīng)予說明的事項

無

附錄A

序號條文號原條文內(nèi)容修訂后條文修訂理由和說明

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐暖風(fēng)器（以下簡稱暖風(fēng)器）的型號、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐暖風(fēng)器（以下簡稱暖風(fēng)器）的型號、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要

結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法與驗收規(guī)則以及油漆與包求、試驗方法與驗收規(guī)則以及油漆與包裝運輸?shù)取?/p>

裝運輸?shù)取１緲?biāo)準(zhǔn)適用于：

11.范圍標(biāo)準(zhǔn)適用范圍增加了煙氣暖風(fēng)器。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于最高設(shè)計溫度不大于450℃，翅片管為a)最高設(shè)計溫度不大于450℃，翅片管為橢圓管型的設(shè)計壓力不大于

橢圓管型的設(shè)計壓力不大于2.5MPa、翅片管為圓管型10MPa、翅片管為圓管型的設(shè)計壓力不大于lOMPa的蒸汽暖風(fēng)器。

的設(shè)計壓力不大于lOMPa的暖風(fēng)器。b)肋片管為圓型的設(shè)計壓力不大于0.1MPa的煙氣暖風(fēng)器。

2GB/T150-1998鋼制壓力容器GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的5.1.2.2中被引用

3新增GB/T16507.6水管鍋爐第6部分：檢驗、試驗和驗收該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的6.3.1中被引用

2.規(guī)范性

4JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程刪除

引用文件

5新增NB/T47049管式空氣預(yù)熱器制造技術(shù)條件該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的5.2.3.1中被引用

6新增NB/T47055鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的7.2.2中被引用

煙氣暖風(fēng)器Three-dimensionalribbedflaketubularfluegasheater

7新增火力發(fā)電廠回收鍋爐排煙余熱提高空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫和出口煙溫該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.1條

3.術(shù)語和的表面式煙氣-空氣換熱器。

定義三維肋片管Three-dimensionalribbedflaketube

8新增在換熱管內(nèi)、外表面設(shè)置三維肋片以增大換熱面積，從而提高換熱效該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.2條

率的換熱管。

管板tubeplate

9新增該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.3條

用于固定或支撐換熱管束，并使換熱管按一定間距排列的支撐件。

設(shè)計換熱面積designheatexchangesurface

10新增以換熱管外徑為基準(zhǔn)，扣除不參與換熱的換熱管長度后，計算得到的該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.4條

外表面積。

煙氣溫降fluegastemperaturedrop

11新增該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.5條

煙氣通過煙氣暖風(fēng)器換熱后的降溫幅度。

煙氣側(cè)壓降fluegassidepressuredrop

12新增煙氣流經(jīng)煙氣暖風(fēng)器的壓力損失，即煙氣從煙氣暖風(fēng)器系統(tǒng)入口到出該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.6條

口之間的壓力損失。

空氣側(cè)壓降airsidepressuredrop

13新增空氣流經(jīng)煙氣暖風(fēng)器的壓力損失，即空氣從煙氣暖風(fēng)器系統(tǒng)入口到出該標(biāo)準(zhǔn)在修改后的3.7條

口之間的壓力損失。

4.2.1煙氣暖風(fēng)器型號表示方法

4.2.1.1煙氣暖風(fēng)器型號表示方法

煙氣暖風(fēng)器型號的表示方法見圖8。

4.型號、

14新增增加煙氣暖風(fēng)器型號

結(jié)構(gòu)

圖8管箱型號的表示方法

4.2.1.2煙氣暖風(fēng)器代號

煙氣暖風(fēng)器代號，用NF(Y)表示。

4.2.1.3肋片型式

肋片型式：三維肋片管，用SW表示。

4.2.1.4基管外徑

三維肋片基管外徑，mm；管徑范圍?40～?133，常見規(guī)格?76、?89、

?102、?133等。

4.2.1.5示例

基管外徑?102、基管換熱面積6000的煙氣暖風(fēng)器型號為：

NF(Y)-SW102-60。

4.2.2結(jié)構(gòu)

4.2.2.1煙氣暖風(fēng)器由若干個管箱組成，其煙氣和空氣進(jìn)出口采用焊接

形式連接在系統(tǒng)相應(yīng)的管道上。

4.2.2.2煙氣暖風(fēng)器結(jié)構(gòu)形式見圖9。

15新增增加煙氣暖風(fēng)器結(jié)構(gòu)

圖9煙氣暖風(fēng)器結(jié)構(gòu)形式

1—管板，2—三維肋片管，3—防震隔板，4—側(cè)封板，5—防磨管，

6—吊耳,7—上側(cè)煙道接口板，8—下側(cè)煙道接口板。

4.2.2.3肋片管形式見圖10。

圖10肋片管形式

5.2.1—般要求

5.2.1.1煙氣暖風(fēng)器制造除符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守按規(guī)定程序批準(zhǔn)的

圖樣、技術(shù)文件和供需雙方協(xié)商的其他要求。

5.2.1.2煙氣暖風(fēng)器立式﹑順列布置，管側(cè)煙氣，殼側(cè)空氣，管內(nèi)三維

肋片傾斜方向為順氣流方向。

5.2.1.3進(jìn)入煙氣暖風(fēng)器前的煙氣溫度不宜高于450℃，系統(tǒng)的工作壓

力宜不大于20000Pa。

5.技術(shù)要

16新增5.2.1.4煙氣暖風(fēng)器煙氣平均流速宜在6m/s?l4m/s范圍內(nèi)；空氣平均新增煙氣暖風(fēng)器的技術(shù)要求

求

流速宜在6m/s?16m/s范圍內(nèi)，煙氣暖風(fēng)器的設(shè)計換熱面積應(yīng)留有不

低于10%的裕量。

5.2.1.5煙氣暖風(fēng)器在正常運行下不應(yīng)結(jié)（水〉露、積灰，保證滿足要

求的性能，在鍋爐各工況負(fù)荷變化范圍內(nèi)均能長期安全穩(wěn)定運行。煙

氣暖風(fēng)器系統(tǒng)的可用率應(yīng)不低于98%。

5.2.1.6實際運行的煙氣暖風(fēng)器應(yīng)保證在一個大修期內(nèi)的所有工況下，

煙氣側(cè)單級壓降范圍400Pa～750Pa；空氣側(cè)單級壓降范圍400Pa～

750Pa，有技術(shù)協(xié)議的需煙氣暖風(fēng)器進(jìn)出口煙溫風(fēng)溫和阻力值應(yīng)符合

技術(shù)協(xié)議的要求。

5.2.1.7滿負(fù)荷下，煙氣暖風(fēng)器換熱管最低金屬壁溫不低于65℃。

5.2.1.8當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，在暖風(fēng)器二次風(fēng)進(jìn)口底部(高度500mm

范圍內(nèi))引入回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口高溫一次風(fēng)對低溫端換熱管進(jìn)行加熱,

以防低溫腐蝕及硫酸氫銨堵塞。

5.2.1.9煙氣暖風(fēng)器漏風(fēng)率應(yīng)不大于1%。

5.2.1.10煙氣暖風(fēng)器整體使用壽命應(yīng)大于20年。正常使用條件下?lián)Q熱

管組使用壽命應(yīng)大于5年。

5.2.2材料

17新增5.2.2.1煙氣暖風(fēng)器所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定。新增煙氣暖風(fēng)器的技術(shù)要求

5.2.2.2壁溫低于70℃的區(qū)域，換熱管宜采用ND鋼。

5.2.3管