1T/CSXXXX—XXXX三體板本文件規(guī)定了三體板的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于三體板的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T706熱軋型鋼GB/T5486無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T6723通用冷彎開口型鋼GB/T6891鋁及鋁合金壓型板GB8076混凝土外加劑GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T10801.1—2021絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）GB/T11969蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法GB/T12755建筑用壓型鋼板GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T19889.3聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測量GB/T20472硫鋁酸鹽水泥GB/T23451建筑用輕質(zhì)隔墻條板GB/T25975—2018建筑外墻外保溫用巖棉制品GB/T50152混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T2441—2018建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板JG/T314—2012聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板JG/T536熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板JGJ19冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1三體復(fù)合屋面板three-bodycompositeroofpanelT/CSXXXX—XXXX2應(yīng)用于民用與工業(yè)建筑作屋面用的三體復(fù)合屋面板。3.2三體復(fù)合墻板three-bodycompositewallpanel應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)建筑外墻的三體復(fù)合墻板。3.3三體復(fù)合樓板three-bodycompositefloor應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)夾層（或加層）的三體復(fù)合樓板。3.4三體復(fù)合網(wǎng)架板three-bodycompositegridboard應(yīng)用于民用與工業(yè)建筑物與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及有檁條體系配套使用的屋面板。4分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類三體板根據(jù)使用場景的不同，可分為：a)屋面板（WMB）；b)墻板（QB）；c)樓板（LB）；d)網(wǎng)架板（WJB）。4.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、長度、寬度、邊框高度、板體厚度和荷載等級表示。5結(jié)構(gòu)和尺寸T/CSXXXX—XXXX35.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)5.1.1三體板鋼框底部使用壓型鋼板或鋁鎂錳板連接為底托，上部鋪設(shè)保溫材料，保溫材料上、鋼框中間橫向連接有鋼網(wǎng)、角鐵；鋼網(wǎng)上澆筑發(fā)泡水泥，發(fā)泡水泥上使用高延性抗裂砂漿作為罩面。5.1.2三體板結(jié)構(gòu)如圖1所示。a)外形結(jié)構(gòu)圖b）填充層剖面圖圖1三體板結(jié)構(gòu)圖5.2規(guī)格尺寸三體板規(guī)格尺寸見表1。表1三體板規(guī)格尺寸———T/CSXXXX—XXXX4保溫板厚度設(shè)計(jì)選用方可根據(jù)各地保6材料6.1異形鋼帶受力方向異形鋼帶、連接方向異形鋼帶采用冷彎薄壁型鋼。冷彎薄壁鋼材應(yīng)符合GB/T6723的要求，熱軋角鋼和封口鋼板應(yīng)符合GB/T706的要求。選用鋼材牌號為Q235鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T706的規(guī)定，冷彎薄壁型鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f=205N/mm2，熱軋型鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f=215N/mm2。6.2鋼筋受力筋和分布筋均應(yīng)采用CDW550級冷拔低碳鋼絲焊接。鋼絲的質(zhì)量和力學(xué)性能應(yīng)符合JGJ19的要求，低碳冷拔鋼絲的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為320N/mm2。6.3底板6.3.1壓型鋼板應(yīng)符合GB/T12755的規(guī)定。6.3.2鋁鎂錳板應(yīng)符合GB/T6891的規(guī)定。6.4保溫板6.4.1模塑聚苯板應(yīng)符合GB/T10801.1—2021中Ⅱ類規(guī)定。6.4.2石墨模塑聚苯板應(yīng)符合JC/T2441—2018中墻體用（Q類）規(guī)定。6.4.3聚氨酯板應(yīng)符合JG/T314—2012中5.4硬泡聚氨酯材料規(guī)定。6.4.4熱固改性聚苯板應(yīng)符合JG/T536的規(guī)定。6.4.5巖棉條應(yīng)符合GB/T25975—2018中巖棉條規(guī)定。6.5其他6.5.1水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。6.5.2外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。6.5.3普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T20472的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀板體不應(yīng)有孔洞，設(shè)計(jì)需要時(shí)板面允許開洞一個(gè)，且洞口直徑小于300mm，若開洞多板面出現(xiàn)的蜂窩總面積不超過所在板面積的1注：對不影響物理力學(xué)性能及安裝使用性能的缺陷，允許用高于原強(qiáng)7.2尺寸偏差T/CSXXXX—XXXX5應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸偏差—L/750L/750—L/750L/750L/750L/7507.3力學(xué)性能7.3.1外加荷載要求7.3.1.1屋面板外加荷載值屋面板外加荷載值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4屋面板外加荷載值ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ7.3.1.2墻板允許風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值墻板允許風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5墻板允許風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ⅠⅡⅢⅣ7.3.1.3樓板外加荷載值樓板外加荷載值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6樓板外加荷載值ⅠⅡⅢⅣ7.3.1.4網(wǎng)架板外加荷載值網(wǎng)架板外加荷載值應(yīng)符合表7的規(guī)定。T/CSXXXX—XXXX6表7網(wǎng)架板外加荷載值ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ7.3.2吊掛力與抗沖擊性能墻板吊掛力與抗沖擊性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8吊掛力與抗沖擊性能7.4物理性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9物理性能傳熱系數(shù)/[W/（m?K）]—7.5發(fā)泡水泥芯材性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10發(fā)泡水泥芯材性能體積吸水率/%7.6放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。8試驗(yàn)方法8.1外觀8.1.1量具8.1.1.1鋼直尺：分度值為1mm。8.1.1.2鋼卷尺：分度值為1mm。8.1.1.3刻度放大鏡：分度值為0.1mm。8.1.2測量方法8.1.2.1對受測板，視距1m左右，目測有無裂縫、露筋、孔洞、蜂窩、露網(wǎng)。T/CSXXXX—XXXX78.1.2.2用鋼直尺測量板面裂縫的長度，用刻度放大鏡測量裂縫的最大寬度，并記錄缺陷數(shù)據(jù)。8.1.2.3測量板面露網(wǎng)和蜂窩的近似平面形狀尺寸，計(jì)算其面積，讀數(shù)精確至1mm。8.2尺寸偏差按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。8.3力學(xué)性能8.3.1外加荷載要求按照GB/T50152重物均布加載試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。8.3.2吊掛力與抗沖擊性能按GB/T23451的規(guī)定進(jìn)行。8.4物理性能8.4.1傳熱系數(shù)按GB/T13475的規(guī)定進(jìn)行。8.4.2耐火試驗(yàn)按GB/T9978.1的規(guī)定進(jìn)行。8.4.3空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量按GB/T19889.3的規(guī)定進(jìn)行。8.5發(fā)泡水泥芯材性能8.5.1體積（干）密度8.5.1.1試件規(guī)格為100mm×100mm×50mm，3個(gè)為一組，應(yīng)從板體中鋸取，鋸取部位四周邊應(yīng)避開鋼框架100mm，試件鋸取周邊應(yīng)距鋼筋網(wǎng)架不小于20mm。采用機(jī)鋸或刀鋸，試件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫或明顯缺陷，尺寸允許偏差±1mm。試件在（60±5）℃下保溫24h，然后在（80±5）℃下烘至恒質(zhì)。8.5.1.2按GB/T11969的規(guī)定進(jìn)行。8.5.2導(dǎo)熱系數(shù)試件規(guī)格為300mm×300mm×30mm，2個(gè)為一組，試件制備同8.5.1.1。按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行。8.5.3抗壓強(qiáng)度試件規(guī)格為100mm×100mm×50mm，3個(gè)為一組，試件制備同8.5.1.1。按GB/T11969的規(guī)定進(jìn)行。8.5.4體積吸水率試件制備同8.5.1.1。按GB/T5486的規(guī)定進(jìn)行。8.5.5軟化系數(shù)8.5.5.1試驗(yàn)步驟T/CSXXXX—XXXX8試件制備同8.5.1.1，浸入溫度為（20±5）℃的水中，水面應(yīng)高出試件20mm以上，試件間距應(yīng)大于5mm，48h后從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，按GB/T11969中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。8.5.5.2結(jié)果計(jì)算試件的軟化系數(shù)按公式（1）計(jì)算，精確至0.01：式中：K1——試件的軟化系數(shù)；f1——試件飽和面干試件的抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（MPaf——試件抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（MPa）。8.5.6燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。8.6放射性核素限量按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收。以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的、同一規(guī)格型號的板材為一批，每批量為1000塊，不足1000塊按一批計(jì)。9.3出廠檢驗(yàn)9.3.1三體板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格并根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供受力計(jì)算書和相關(guān)原材料參數(shù)后，方可出廠。9.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表11執(zhí)行。表11檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√—√—√—√9.3.3外觀和尺寸偏差的檢驗(yàn)樣品，用隨機(jī)抽樣法從每一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品中抽取10塊；外加荷載、吊掛力和抗沖擊性能的檢測樣品，用隨機(jī)抽樣法從外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取1塊。9.4型式檢驗(yàn)T/CSXXXX—XXXX99.4.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，24個(gè)月至少進(jìn)行一次；c)主要原材料、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。9.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表11執(zhí)行。9.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。9.4.4全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，則判定該產(chǎn)品為合格；若有項(xiàng)目不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。9.5判定規(guī)則9.5.1單項(xiàng)判定9.5.1.1外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判定外觀和尺寸偏差合格；檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合本文件要求時(shí)，應(yīng)對受檢樣品逐件自檢，以合格品補(bǔ)齊后，再交付重新檢驗(yàn)一次（只允許一次重檢結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判外觀和尺寸偏差合格，否則為不合格。9.5.1.2力學(xué)性能力學(xué)性能全部符合本文件要求時(shí)，判力學(xué)性能合格；檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合本文件要求時(shí)，應(yīng)對該項(xiàng)目進(jìn)行第二次抽檢，抽檢結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判力學(xué)性能合格；抽檢結(jié)果仍有不合格項(xiàng)的，判力學(xué)性能不合格。9.5.1.3物理性能物理性能全部符合本文件要求時(shí)，判物理性能合格，否則為不合格。9.5.1.4發(fā)泡水泥芯材性能發(fā)泡水泥芯材性能全部符合本文件要求時(shí)，判發(fā)泡水泥芯材合格，否則為不合格。9.5.1.5放射性核素限量放射性核素限量符合本文件要求時(shí)，判發(fā)射性核素限量合格，否則為不合格。9.5.2綜合判定9.5.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格。9.5.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判型式檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)不合格，對該項(xiàng)目進(jìn)行第二次抽檢，抽檢結(jié)果合格，則判型式檢驗(yàn)為合格，抽檢結(jié)果仍不合格，則判型式檢驗(yàn)不合格。若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上項(xiàng)目不合格，直接判型式檢驗(yàn)不合格。9.5.2.3凡客戶預(yù)定超出本文件規(guī)定技術(shù)要求范圍的產(chǎn)品，應(yīng)由設(shè)計(jì)和技術(shù)部門提供計(jì)算依據(jù)并按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。10標(biāo)識、運(yùn)輸和貯存10.1標(biāo)識最小銷售單元應(yīng)有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容如下：a)型號；T/CSXXXX—XXXXb)生產(chǎn)日期；c)產(chǎn)品編號；d)檢驗(yàn)合格章；e)出廠檢驗(yàn)報(bào)告