汽車維修技術(shù)操作作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u1043第一章汽車維修基礎(chǔ) 335921.1維修工具及設(shè)備使用 316491.1.1維修工具的分類與選用 3172911.1.1常用維修工具 375951.1.2維修工具的選用 335091.2.1常用維修設(shè)備 3272111.2.2維修設(shè)備的使用方法 457882.1.1維修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求 4130222.1.2安全防護(hù)措施 410612.2.1檢查車輛 4166682.2.2使用維修工具和設(shè)備 4202252.2.3維修作業(yè)流程 444472.2.4維修現(xiàn)場(chǎng)清潔 55840第二章發(fā)動(dòng)機(jī)維修 5119801.1.12發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸 510501.1準(zhǔn)備工作 5107201.2拆卸步驟 538911.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)安裝 5174652.1安裝準(zhǔn)備 5315772.2安裝步驟 59812.2.1氣缸蓋檢修 639652.2.2氣缸體檢修 6125742.2.3曲軸檢修 688592.2.4發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難 678022.2.5發(fā)動(dòng)機(jī)異響 6326522.2.6發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足 719769第三章變速器維修 712082.2.7拆卸前的準(zhǔn)備工作 7253672.2.8變速器拆卸流程 7179432.2.9變速器安裝流程 7155332.2.10變速器齒輪檢修 8277362.2.11同步器檢修 832022.2.12軸承檢修 887492.2.13油泵檢修 8132212.2.14變速器異響 8105052.2.15變速器跳擋 8102142.2.16變速器漏油 8145582.2.17變速器打滑 87482第四章懸掛系統(tǒng)維修 8108952.2.18懸掛系統(tǒng)概述 848042.2.19懸掛系統(tǒng)部件檢修方法 9110642.2.20檢修注意事項(xiàng) 9106472.2.21故障診斷方法 9262352.2.22常見(jiàn)故障及排除方法 967112.2.23懸掛系統(tǒng)調(diào)整 10185492.2.24懸掛系統(tǒng)校準(zhǔn) 101882第五章制動(dòng)系統(tǒng)維修 10153602.2.25檢修前的準(zhǔn)備工作 1080602.2.26制動(dòng)盤（鼓）檢修 10124022.2.27制動(dòng)蹄片（剎車片）檢修 11195182.2.28制動(dòng)主缸檢修 11189452.2.29制動(dòng)分泵檢修 11260332.2.30制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷 11313312.2.31制動(dòng)系統(tǒng)故障排除 11207272.2.32制動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng) 12275022.2.33制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù) 1227869第六章轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維修 12132542.2.34轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部件檢修 1211182.2.35轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷與排除 13199212.2.36轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)整與校準(zhǔn) 1332305第七章燈光系統(tǒng)維修 13193492.2.37前大燈檢修 14311822.2.38尾燈檢修 14220522.2.39轉(zhuǎn)向燈檢修 14198542.2.40其他燈光部件檢修 14158082.2.41燈光系統(tǒng)故障診斷 14140302.2.42燈光系統(tǒng)故障排除 14184062.2.43燈光系統(tǒng)調(diào)整 15215752.2.44燈光系統(tǒng)校準(zhǔn) 154826第八章電氣系統(tǒng)維修 1510082.2.45電池檢修 15251982.2.46發(fā)電機(jī)檢修 15187272.2.47起動(dòng)機(jī)檢修 1620662.2.48點(diǎn)火系統(tǒng)檢修 16176572.2.49故障診斷 16267502.2.50故障排除 1622966第九章冷卻系統(tǒng)維修 17295422.2.51部件概述 1772332.2.52水泵檢修 17179472.2.53散熱器檢修 1722322.2.54風(fēng)扇檢修 17143552.2.55水溫傳感器檢修 17239012.2.56節(jié)溫器檢修 17185882.2.57冷卻系統(tǒng)常見(jiàn)故障 17220072.2.58故障診斷與排除方法 18244002.2.59冷卻系統(tǒng)保養(yǎng) 1848602.2.60冷卻系統(tǒng)維護(hù) 187426第十章空調(diào)系統(tǒng)維修 1849302.2.61空調(diào)壓縮機(jī)的檢修 18105552.2.62空調(diào)膨脹閥的檢修 1971832.2.63空調(diào)蒸發(fā)器的檢修 1921832.2.64空調(diào)冷凝器的檢修 1927422.2.65空調(diào)系統(tǒng)不制冷 19107722.2.66空調(diào)系統(tǒng)制冷效果差 1992612.2.67空調(diào)系統(tǒng)噪音大 2039622.2.68定期檢查空調(diào)系統(tǒng)制冷劑壓力，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行； 20231002.2.69定期清洗空調(diào)系統(tǒng)管道，防止堵塞； 20183452.2.70定期檢查空調(diào)系統(tǒng)電氣部件，保證其正常工作； 20315412.2.71定期檢查空調(diào)系統(tǒng)各部件的安裝情況，防止松動(dòng)； 20323292.2.72定期更換空調(diào)系統(tǒng)制冷劑和潤(rùn)滑油，保證系統(tǒng)功能； 20103232.2.73定期檢查空調(diào)系統(tǒng)排水管，防止堵塞； 20110252.2.74定期對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行整體檢查，保證系統(tǒng)安全可靠。 20第一章汽車維修基礎(chǔ)1.1維修工具及設(shè)備使用1.1.1維修工具的分類與選用1.1.1常用維修工具汽車維修工具主要包括手工工具、專用工具和電動(dòng)工具。手工工具包括扳手、螺絲刀、鉗子等；專用工具包括輪胎拆裝工具、火花塞專用工具等；電動(dòng)工具包括電鉆、砂輪機(jī)等。1.1.2維修工具的選用維修工具的選用應(yīng)根據(jù)維修項(xiàng)目的具體要求，選擇合適的工具。選用工具時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）了解維修工具的適用范圍和功能；（2）保證工具的質(zhì)量和安全性；（3）根據(jù)維修部位的大小和形狀選擇合適的工具；（4）掌握各種工具的使用方法。二、維修設(shè)備的使用1.2.1常用維修設(shè)備汽車維修設(shè)備主要包括舉升機(jī)、輪胎平衡機(jī)、四輪定位儀、發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)等。1.2.2維修設(shè)備的使用方法（1）舉升機(jī)：用于將汽車舉升至一定高度，便于維修人員操作。使用時(shí)，應(yīng)保證舉升機(jī)穩(wěn)定，避免發(fā)生意外；（2）輪胎平衡機(jī)：用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎的平衡狀態(tài)，提高行駛安全性。使用時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行操作；（3）四輪定位儀：用于檢測(cè)和調(diào)整汽車四輪定位參數(shù)，保證車輛行駛穩(wěn)定。使用時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備操作規(guī)程；（4）發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)：用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)功能，為維修提供依據(jù)。使用時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)臺(tái)正常工作，避免誤操作。第二節(jié)汽車維修安全操作規(guī)范一、維修現(xiàn)場(chǎng)安全管理2.1.1維修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整齊，各種工具、設(shè)備擺放有序，保證維修人員操作方便、安全。2.1.2安全防護(hù)措施（1）設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志；（2）配置滅火器、急救箱等安全設(shè)施；（3）定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高維修人員的安全意識(shí)。二、維修操作規(guī)范2.2.1檢查車輛在維修前，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查，了解車輛狀況，保證維修項(xiàng)目正確。2.2.2使用維修工具和設(shè)備使用維修工具和設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)范：（1）保證工具和設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)安全隱患；（2）按照操作規(guī)程使用工具和設(shè)備；（3）使用過(guò)程中，注意安全距離，防止意外傷害。2.2.3維修作業(yè)流程（1）明確維修任務(wù)，制定維修方案；（2）按照維修方案，逐步進(jìn)行維修作業(yè)；（3）維修完成后，進(jìn)行試車檢驗(yàn)，保證維修質(zhì)量。2.2.4維修現(xiàn)場(chǎng)清潔維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保證維修環(huán)境整潔，為下一次維修作業(yè)創(chuàng)造良好條件。第二章發(fā)動(dòng)機(jī)維修第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸與安裝1.1.12發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸1.1準(zhǔn)備工作在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：保證車輛停穩(wěn)，拉緊手剎，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)；準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，如拆卸工具、支撐架等；清理發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的雜物，保證工作場(chǎng)所整潔。1.2拆卸步驟以下為發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的基本步驟：拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)周圍附件，如空氣濾清器、發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的連接螺栓，斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的連接；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)支架，將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在支撐架上；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)附件，如水箱、油底殼、排氣管等；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)本體，如氣缸蓋、氣缸體、曲軸等。1.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)安裝2.1安裝準(zhǔn)備在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)安裝前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：清潔發(fā)動(dòng)機(jī)安裝部位，保證無(wú)油污、銹跡等；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部件是否完整，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換；準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，如安裝工具、支撐架等。2.2安裝步驟以下為發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的基本步驟：按照拆卸的反向順序，將發(fā)動(dòng)機(jī)本體安裝到位；安裝發(fā)動(dòng)機(jī)附件，如水箱、油底殼、排氣管等；將發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器連接，并緊固連接螺栓；安裝發(fā)動(dòng)機(jī)支架，保證發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定；安裝發(fā)動(dòng)機(jī)周圍附件，如空氣濾清器、發(fā)電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等。第二節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)部件檢修2.2.1氣缸蓋檢修（1）檢查氣缸蓋平面度，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；（2）檢查氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧等部件，如有磨損、損壞，應(yīng)及時(shí)更換；（3）檢查氣缸墊，如有損壞、老化，應(yīng)及時(shí)更換。2.2.2氣缸體檢修（1）檢查氣缸體平面度，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；（2）檢查氣缸套，如有磨損、損壞，應(yīng)及時(shí)更換；（3）檢查曲軸軸承、連桿軸承等部件，如有磨損、損壞，應(yīng)及時(shí)更換。2.2.3曲軸檢修（1）檢查曲軸軸向間隙，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；（2）檢查曲軸徑向間隙，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；（3）檢查曲軸軸承，如有磨損、損壞，應(yīng)及時(shí)更換。第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷與排除2.2.4發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，有時(shí)需要多次嘗試才能啟動(dòng)；（2）故障原因：點(diǎn)火系統(tǒng)故障、燃油系統(tǒng)故障、進(jìn)氣系統(tǒng)故障等；（3）故障排除：檢查點(diǎn)火系統(tǒng)，如火花塞、點(diǎn)火線圈、高壓線等；檢查燃油系統(tǒng)，如燃油泵、燃油濾清器、燃油壓力等；檢查進(jìn)氣系統(tǒng)，如空氣濾清器、節(jié)氣門、進(jìn)氣壓力等。2.2.5發(fā)動(dòng)機(jī)異響（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異響；（2）故障原因：發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部部件磨損、損壞，如氣門間隙、軸承磨損等；（3）故障排除：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部部件，如氣門間隙、軸承等；更換磨損、損壞的部件；調(diào)整氣門間隙。2.2.6發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)力不足，加速緩慢；（2）故障原因：燃油系統(tǒng)故障、點(diǎn)火系統(tǒng)故障、進(jìn)氣系統(tǒng)故障等；（3）故障排除：檢查燃油系統(tǒng)，如燃油泵、燃油濾清器、燃油壓力等；檢查點(diǎn)火系統(tǒng)，如火花塞、點(diǎn)火線圈、高壓線等；檢查進(jìn)氣系統(tǒng)，如空氣濾清器、節(jié)氣門、進(jìn)氣壓力等。第三章變速器維修第一節(jié)變速器拆卸與安裝2.2.7拆卸前的準(zhǔn)備工作（1）檢查并保證車輛處于熄火狀態(tài)，并將車輛停放在水平地面上。（2）拆卸前應(yīng)對(duì)變速器進(jìn)行清潔，保證無(wú)油污、泥土等雜物。（3）準(zhǔn)備必要的拆卸工具，如扳手、螺絲刀、銅棒等。2.2.8變速器拆卸流程（1）拆卸變速器殼體上的附件，如油管、傳感器等。（2）拆卸變速器與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的螺栓，斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的連接。（3）拆卸變速器與驅(qū)動(dòng)軸的連接，取出驅(qū)動(dòng)軸。（4）拆卸變速器殼體上的固定螺栓，將變速器殼體與發(fā)動(dòng)機(jī)分離。（5）拆卸變速器殼體，取出變速器內(nèi)部零件。2.2.9變速器安裝流程（1）檢查變速器內(nèi)部零件是否完好，如有損壞，及時(shí)更換。（2）按照拆卸的反順序進(jìn)行安裝，保證各部件安裝到位。（3）安裝過(guò)程中注意密封件的更換，防止漏油。（4）安裝完成后，檢查變速器殼體與發(fā)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸的連接是否牢固。第二節(jié)變速器部件檢修2.2.10變速器齒輪檢修（1）檢查齒輪表面是否有磨損、裂紋等損傷，如有，及時(shí)更換。（2）檢查齒輪間隙，調(diào)整間隙至標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.11同步器檢修（1）檢查同步器錐面是否有磨損、裂紋等損傷，如有，及時(shí)更換。（2）檢查同步器彈簧的彈力，如彈簧失效，及時(shí)更換。2.2.12軸承檢修（1）檢查軸承內(nèi)外圈是否有磨損、裂紋等損傷，如有，及時(shí)更換。（2）檢查軸承間隙，調(diào)整間隙至標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.13油泵檢修（1）檢查油泵齒輪是否磨損，如有，及時(shí)更換。（2）檢查油泵泵體是否有裂紋，如有，及時(shí)更換。第三節(jié)變速器故障診斷與排除2.2.14變速器異響（1）故障原因：齒輪磨損、軸承磨損、同步器失效等。（2）故障排除：更換磨損齒輪、軸承、同步器等。2.2.15變速器跳擋（1）故障原因：同步器失效、齒輪磨損、軸承磨損等。（2）故障排除：更換同步器、磨損齒輪、軸承等。2.2.16變速器漏油（1）故障原因：密封件損壞、油泵故障、變速器殼體裂紋等。（2）故障排除：更換密封件、修理油泵、修補(bǔ)變速器殼體裂紋。2.2.17變速器打滑（1）故障原因：離合器片磨損、離合器壓盤磨損、離合器彈簧失效等。（2）故障排除：更換離合器片、離合器壓盤、離合器彈簧等。第四章懸掛系統(tǒng)維修第一節(jié)懸掛系統(tǒng)部件檢修2.2.18懸掛系統(tǒng)概述懸掛系統(tǒng)是汽車的重要組成部分，其主要功能是連接車身和車輪，承受并傳遞來(lái)自路面的各種力和力矩，保證車輛行駛的穩(wěn)定性和舒適性。懸掛系統(tǒng)主要由彈簧、減振器、穩(wěn)定桿、懸掛臂等部件組成。2.2.19懸掛系統(tǒng)部件檢修方法（1）彈簧檢修（1）檢查彈簧是否有明顯的變形、斷裂或損傷。（2）測(cè)量彈簧的自由長(zhǎng)度和剛度，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，判斷彈簧是否失效。（2）減振器檢修（1）檢查減振器的外觀，查看是否有漏油、破損等現(xiàn)象。（2）進(jìn)行減振器功能測(cè)試，判斷減振器是否工作正常。（3）穩(wěn)定桿檢修（1）檢查穩(wěn)定桿是否有彎曲、變形或損傷。（2）檢查穩(wěn)定桿連接處的橡膠襯套是否老化、破損。（4）懸掛臂檢修（1）檢查懸掛臂是否有明顯的變形、斷裂或損傷。（2）檢查懸掛臂連接處的橡膠襯套是否老化、破損。2.2.20檢修注意事項(xiàng)（1）檢修過(guò)程中，應(yīng)使用專業(yè)的工具和設(shè)備。（2）檢修前，應(yīng)保證車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)，并采取安全措施。（3）檢修過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)部件損壞嚴(yán)重，應(yīng)更換新件。第二節(jié)懸掛系統(tǒng)故障診斷與排除2.2.21故障診斷方法（1）詢問(wèn)駕駛員故障現(xiàn)象，了解故障發(fā)生的時(shí)間、頻率和程度。（2）對(duì)車輛進(jìn)行外觀檢查，查看懸掛系統(tǒng)部件是否有明顯的損傷、漏油等現(xiàn)象。（3）使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行故障診斷，如四輪定位儀、減振器測(cè)試儀等。2.2.22常見(jiàn)故障及排除方法（1）懸掛系統(tǒng)異響（1）檢查懸掛系統(tǒng)部件是否有松動(dòng)、破損或老化現(xiàn)象。（2）檢查減振器是否漏油，如有漏油，更換減振器。（3）檢查懸掛臂連接處的橡膠襯套是否老化、破損，如有損壞，更換襯套。（2）懸掛系統(tǒng)功能下降（1）檢查彈簧剛度，如剛度不足，更換彈簧。（2）檢查減振器功能，如功能下降，更換減振器。（3）檢查穩(wěn)定桿連接處的橡膠襯套，如有老化、破損，更換襯套。（3）懸掛系統(tǒng)故障導(dǎo)致行駛跑偏（1）檢查四輪定位參數(shù)，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。（2）檢查懸掛系統(tǒng)部件是否損壞，如有損壞，更換新件。第三節(jié)懸掛系統(tǒng)調(diào)整與校準(zhǔn)2.2.23懸掛系統(tǒng)調(diào)整（1）懸掛系統(tǒng)高度調(diào)整：通過(guò)調(diào)整懸掛臂或彈簧的預(yù)緊力，實(shí)現(xiàn)懸掛系統(tǒng)的高度調(diào)整。（2）懸掛系統(tǒng)剛度調(diào)整：通過(guò)更換不同剛度的彈簧或減振器，實(shí)現(xiàn)懸掛系統(tǒng)的剛度調(diào)整。2.2.24懸掛系統(tǒng)校準(zhǔn)（1）使用四輪定位儀進(jìn)行四輪定位校準(zhǔn)，保證車輛行駛穩(wěn)定性和方向性。（2）使用減振器測(cè)試儀進(jìn)行減振器功能校準(zhǔn)，保證減振器工作正常。（3）校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)遵循以下原則：（1）保證車輛在平整路面上停放，避免因地面不平導(dǎo)致校準(zhǔn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。（2）使用專業(yè)設(shè)備和工具進(jìn)行校準(zhǔn)，保證校準(zhǔn)精度。（3）校準(zhǔn)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)部件損壞或功能下降，應(yīng)及時(shí)更換新件。第五章制動(dòng)系統(tǒng)維修第一節(jié)制動(dòng)系統(tǒng)部件檢修2.2.25檢修前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)部件檢修前，需保證以下準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成：1）查閱相關(guān)技術(shù)資料，了解制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理和維修方法；2）準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備；3）保證工作環(huán)境安全、整潔。2.2.26制動(dòng)盤（鼓）檢修（1）檢查制動(dòng)盤（鼓）表面是否有裂紋、磨損、變形等異常情況。（2）使用制動(dòng)盤（鼓）檢測(cè)儀器檢測(cè)制動(dòng)盤（鼓）的厚度，保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）清潔制動(dòng)盤（鼓）表面，去除油污、銹跡等。2.2.27制動(dòng)蹄片（剎車片）檢修（1）檢查制動(dòng)蹄片（剎車片）的磨損情況，保證磨損均勻，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）檢查制動(dòng)蹄片（剎車片）與制動(dòng)盤（鼓）的間隙，調(diào)整至合適范圍。（3）檢查制動(dòng)蹄片（剎車片）的固定裝置，保證牢固可靠。2.2.28制動(dòng)主缸檢修（1）檢查制動(dòng)主缸的外觀，保證無(wú)裂紋、變形等異常情況。（2）檢查制動(dòng)主缸的密封功能，保證無(wú)漏油現(xiàn)象。（3）檢查制動(dòng)主缸的活塞行程，保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.29制動(dòng)分泵檢修（1）檢查制動(dòng)分泵的外觀，保證無(wú)裂紋、變形等異常情況。（2）檢查制動(dòng)分泵的密封功能，保證無(wú)漏油現(xiàn)象。（3）檢查制動(dòng)分泵的活塞行程，保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第二節(jié)制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與排除2.2.30制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷（1）制動(dòng)不良：制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)，制動(dòng)效果不佳。（2）制動(dòng)跑偏：制動(dòng)時(shí)，車輛向一側(cè)偏移。（3）制動(dòng)異響：制動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)異常響聲。（4）制動(dòng)液泄漏：制動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。2.2.31制動(dòng)系統(tǒng)故障排除（1）制動(dòng)不良：檢查制動(dòng)盤（鼓）、制動(dòng)蹄片（剎車片）的磨損情況，檢查制動(dòng)主缸、制動(dòng)分泵的工作功能。（2）制動(dòng)跑偏：檢查制動(dòng)盤（鼓）、制動(dòng)蹄片（剎車片）的磨損是否均勻，檢查制動(dòng)主缸、制動(dòng)分泵的密封功能。（3）制動(dòng)異響：檢查制動(dòng)盤（鼓）、制動(dòng)蹄片（剎車片）的磨損情況，檢查制動(dòng)系統(tǒng)各部件的固定裝置。（4）制動(dòng)液泄漏：檢查制動(dòng)液管路、制動(dòng)主缸、制動(dòng)分泵等部件的密封功能。第三節(jié)制動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)2.2.32制動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)（1）定期檢查制動(dòng)液的液位，保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）定期更換制動(dòng)液，避免制動(dòng)液變質(zhì)、功能下降。（3）定期檢查制動(dòng)盤（鼓）、制動(dòng)蹄片（剎車片）的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。2.2.33制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)（1）保持制動(dòng)系統(tǒng)的清潔，避免油污、銹跡等影響制動(dòng)功能。（2）定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)各部件的固定裝置，保證牢固可靠。（3）定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)的工作功能，保證制動(dòng)效果良好。第六章轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維修2.2.34轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部件檢修（1）轉(zhuǎn)向盤檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向盤的自由行程，應(yīng)符合車輛制造商的規(guī)定。（2）檢查轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向軸是否變形或連接部件是否損壞。（3）檢查轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向軸的連接螺栓是否緊固，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。（2）轉(zhuǎn)向器檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向器的外觀，如有破損、漏油等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。（2）檢查轉(zhuǎn)向器的輸入軸、輸出軸是否靈活，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)檢查內(nèi)部齒輪是否磨損或損壞。（3）檢查轉(zhuǎn)向器的油封是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）轉(zhuǎn)向拉桿檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向拉桿的連接螺栓是否緊固，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。（2）檢查轉(zhuǎn)向拉桿的橡膠襯套是否老化或損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查轉(zhuǎn)向拉桿的球頭是否磨損，如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。（4）轉(zhuǎn)向機(jī)檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向機(jī)的油液，如油液變質(zhì)或缺少，應(yīng)及時(shí)更換或添加。（2）檢查轉(zhuǎn)向機(jī)的驅(qū)動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（3）檢查轉(zhuǎn)向機(jī)的電磁閥是否正常工作，如有故障，應(yīng)及時(shí)維修或更換。2.2.35轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷與排除（1）轉(zhuǎn)向沉重（1）檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油液是否充足，如不足，及時(shí)添加。（2）檢查轉(zhuǎn)向器內(nèi)部齒輪是否磨損，如有磨損，更換轉(zhuǎn)向器。（3）檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否磨損，如有磨損，更換轉(zhuǎn)向拉桿。（2）轉(zhuǎn)向失效（1）檢查轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向軸的連接是否牢固，如有松動(dòng)，緊固連接螺栓。（2）檢查轉(zhuǎn)向器是否損壞，如有損壞，更換轉(zhuǎn)向器。（3）檢查轉(zhuǎn)向機(jī)是否損壞，如有損壞，更換轉(zhuǎn)向機(jī)。（3）轉(zhuǎn)向跑偏（1）檢查輪胎氣壓是否均勻，調(diào)整輪胎氣壓。（2）檢查前輪定位是否準(zhǔn)確，調(diào)整前輪定位。（3）檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否磨損，如有磨損，更換轉(zhuǎn)向拉桿。2.2.36轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)整與校準(zhǔn)（1）轉(zhuǎn)向盤自由行程調(diào)整根據(jù)車輛制造商的規(guī)定，調(diào)整轉(zhuǎn)向盤的自由行程，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）轉(zhuǎn)向器調(diào)整檢查轉(zhuǎn)向器的輸入軸、輸出軸是否靈活，調(diào)整轉(zhuǎn)向器內(nèi)部齒輪間隙，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。（3）轉(zhuǎn)向拉桿調(diào)整檢查轉(zhuǎn)向拉桿的連接螺栓是否緊固，調(diào)整轉(zhuǎn)向拉桿的橡膠襯套和球頭，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。（4）轉(zhuǎn)向機(jī)調(diào)整檢查轉(zhuǎn)向機(jī)的油液，調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶張緊度，檢查電磁閥的工作狀態(tài)，保證轉(zhuǎn)向機(jī)正常工作。第七章燈光系統(tǒng)維修第一節(jié)燈光系統(tǒng)部件檢修2.2.37前大燈檢修（1）檢查前大燈總成的完整性，保證無(wú)破損、變形等異常情況。（2）檢查前大燈燈泡，確認(rèn)其型號(hào)、規(guī)格是否符合車輛要求。（3）檢查前大燈反射鏡，保證無(wú)灰塵、油污等影響光線反射的雜質(zhì)。（4）檢查前大燈電路連接，保證連接牢固、無(wú)氧化現(xiàn)象。（5）檢查前大燈調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，確認(rèn)其是否靈活、可靠。2.2.38尾燈檢修（1）檢查尾燈總成的完整性，保證無(wú)破損、變形等異常情況。（2）檢查尾燈燈泡，確認(rèn)其型號(hào)、規(guī)格是否符合車輛要求。（3）檢查尾燈反射鏡，保證無(wú)灰塵、油污等影響光線反射的雜質(zhì)。（4）檢查尾燈電路連接，保證連接牢固、無(wú)氧化現(xiàn)象。2.2.39轉(zhuǎn)向燈檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向燈總成的完整性，保證無(wú)破損、變形等異常情況。（2）檢查轉(zhuǎn)向燈燈泡，確認(rèn)其型號(hào)、規(guī)格是否符合車輛要求。（3）檢查轉(zhuǎn)向燈反射鏡，保證無(wú)灰塵、油污等影響光線反射的雜質(zhì)。（4）檢查轉(zhuǎn)向燈電路連接，保證連接牢固、無(wú)氧化現(xiàn)象。2.2.40其他燈光部件檢修（1）檢查制動(dòng)燈、倒車燈、霧燈等燈光部件的完整性、型號(hào)、規(guī)格是否符合車輛要求。（2）檢查各燈光部件的電路連接，保證連接牢固、無(wú)氧化現(xiàn)象。第二節(jié)燈光系統(tǒng)故障診斷與排除2.2.41燈光系統(tǒng)故障診斷（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能出現(xiàn)的故障原因。（2）使用專業(yè)儀器檢測(cè)燈光系統(tǒng)的電壓、電流等參數(shù)，找出故障點(diǎn)。（3）檢查燈光系統(tǒng)的電路連接，查找可能存在的短路、斷路等故障。2.2.42燈光系統(tǒng)故障排除（1）根據(jù)診斷結(jié)果，更換損壞的燈光部件。（2）修復(fù)電路連接，保證燈光系統(tǒng)正常工作。（3）對(duì)故障部件進(jìn)行維修或更換，保證燈光系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。第三節(jié)燈光系統(tǒng)調(diào)整與校準(zhǔn)2.2.43燈光系統(tǒng)調(diào)整（1）根據(jù)車輛制造商的技術(shù)要求，調(diào)整前大燈、尾燈等燈光部件的位置。（2）使用專業(yè)工具調(diào)整燈光的照射角度，保證燈光照射范圍符合要求。（3）檢查燈光系統(tǒng)的連接件，保證連接牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.2.44燈光系統(tǒng)校準(zhǔn)（1）使用燈光校準(zhǔn)儀對(duì)燈光系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證燈光照射角度、亮度等參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）對(duì)燈光系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。（3）定期對(duì)燈光系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證燈光系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。第八章電氣系統(tǒng)維修第一節(jié)電池與發(fā)電機(jī)檢修2.2.45電池檢修（1）檢查電池外觀：觀察電池殼體是否有破損、變形，電池接線柱是否牢固，電池液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）測(cè)量電池電壓：使用萬(wàn)用表測(cè)量電池電壓，保證電壓值在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）檢查電池電解液密度：使用密度計(jì)測(cè)量電解液密度，以判斷電池狀態(tài)。（4）檢查電池充電狀態(tài)：觀察電池充電指示燈是否正常，如有異常，需檢查充電系統(tǒng)。（5）更換電池：當(dāng)電池功能下降或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。2.2.46發(fā)電機(jī)檢修（1）檢查發(fā)電機(jī)外觀：觀察發(fā)電機(jī)殼體是否有破損、變形，接線柱是否牢固。（2）測(cè)量發(fā)電機(jī)輸出電壓：使用萬(wàn)用表測(cè)量發(fā)電機(jī)輸出電壓，保證電壓值在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙：檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙是否正常，如間隙過(guò)大，可能導(dǎo)致發(fā)電機(jī)輸出電壓不穩(wěn)定。（4）檢查發(fā)電機(jī)軸承：檢查軸承是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（5）更換發(fā)電機(jī)：當(dāng)發(fā)電機(jī)功能下降或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。第二節(jié)起動(dòng)機(jī)與點(diǎn)火系統(tǒng)檢修2.2.47起動(dòng)機(jī)檢修（1）檢查起動(dòng)機(jī)外觀：觀察起動(dòng)機(jī)殼體是否有破損、變形，接線柱是否牢固。（2）測(cè)量起動(dòng)機(jī)輸出電流：使用電流表測(cè)量起動(dòng)機(jī)輸出電流，保證電流值在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）檢查起動(dòng)機(jī)電磁開(kāi)關(guān)：檢查電磁開(kāi)關(guān)是否正常工作，如有異常，需進(jìn)行維修或更換。（4）檢查起動(dòng)機(jī)軸承：檢查軸承是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（5）更換起動(dòng)機(jī)：當(dāng)起動(dòng)機(jī)功能下降或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。2.2.48點(diǎn)火系統(tǒng)檢修（1）檢查點(diǎn)火線圈：檢查點(diǎn)火線圈外觀是否完好，測(cè)量電阻值，保證在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）檢查高壓線：檢查高壓線是否破損、老化，如有異常，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查火花塞：檢查火花塞間隙，保證在規(guī)定范圍內(nèi)。如有積碳，應(yīng)進(jìn)行清理。（4）檢查點(diǎn)火控制器：檢查點(diǎn)火控制器是否正常工作，如有異常，需進(jìn)行維修或更換。（5）檢查點(diǎn)火時(shí)機(jī)：調(diào)整點(diǎn)火時(shí)機(jī)，保證在最佳范圍內(nèi)。第三節(jié)電氣系統(tǒng)故障診斷與排除2.2.49故障診斷（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因。（2）利用萬(wàn)用表、示波器等檢測(cè)設(shè)備，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。（3）分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，找出故障點(diǎn)。2.2.50故障排除（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，對(duì)故障部位進(jìn)行維修或更換。（2）對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證無(wú)其他潛在故障。（3）對(duì)修復(fù)后的電氣系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否排除。（4）對(duì)故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。第九章冷卻系統(tǒng)維修第一節(jié)冷卻系統(tǒng)部件檢修2.2.51部件概述冷卻系統(tǒng)主要包括水泵、散熱器、風(fēng)扇、水溫傳感器、節(jié)溫器、冷卻液等部件，這些部件協(xié)同工作，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在合適的溫度下運(yùn)行。本節(jié)將對(duì)冷卻系統(tǒng)主要部件的檢修方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。2.2.52水泵檢修（1）檢查水泵殼體是否有裂紋、破損，如有損壞，應(yīng)更換水泵。（2）檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)更換軸承。（3）檢查水泵葉輪是否有破損、磨損，如有損壞，應(yīng)更換葉輪。（4）檢查水泵密封圈是否老化、損壞，如有損壞，應(yīng)更換密封圈。2.2.53散熱器檢修（1）檢查散熱器表面是否有污垢、銹跡，如有，應(yīng)進(jìn)行清洗。（2）檢查散熱器內(nèi)部是否有堵塞，如有，應(yīng)進(jìn)行疏通。（3）檢查散熱器上下水室是否破損，如有損壞，應(yīng)更換水室。（4）檢查散熱器散熱片是否完好，如有損壞，應(yīng)更換散熱片。2.2.54風(fēng)扇檢修（1）檢查風(fēng)扇葉片是否有破損、變形，如有損壞，應(yīng)更換風(fēng)扇。（2）檢查風(fēng)扇電機(jī)是否正常工作，如有故障，應(yīng)進(jìn)行維修或更換。2.2.55水溫傳感器檢修（1）檢查水溫傳感器線束是否有破損、短路，如有，應(yīng)修復(fù)或更換。（2）檢查水溫傳感器是否損壞，如有故障，應(yīng)更換水溫傳感器。2.2.56節(jié)溫器檢修（1）檢查節(jié)溫器是否損壞，如有故障，應(yīng)更換節(jié)溫器。（2）檢查節(jié)溫器彈簧是否變形、斷裂，如有損壞，應(yīng)更換彈簧。第二節(jié)冷卻系統(tǒng)故障診斷與排除2.2.57冷卻系統(tǒng)常見(jiàn)故障（1）發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因：冷卻液不足、散熱器堵塞、風(fēng)扇故障、水泵故障等。診斷與排除：檢查冷卻液液位，添加冷卻液；清洗散熱器；檢查風(fēng)扇及電機(jī)；檢查水泵。（2）冷卻液泄漏原因：冷卻系統(tǒng)部件損壞、密封不良等。診斷與排除：檢查冷卻系統(tǒng)各部件，找出泄漏部位并進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）水溫傳感器故障原因：水溫傳感器損壞、線束短路等。診斷與排除：檢查水溫傳感器及線束，找出故障部位并進(jìn)行修復(fù)或更換。2.2.58故障診斷與排除方法（1）詢問(wèn)駕駛員故障現(xiàn)象，了解故障發(fā)生的時(shí)間、頻率等。（2）檢查冷卻液液位、冷卻系統(tǒng)部件是否有損壞、泄漏等。（