




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
(圖片大小可自由調(diào)整)2024年火電電力職業(yè)技能鑒定考試-發(fā)電廠巡檢考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.下列哪項不屬于水位表故障?()A、指針不動B、指針不回零C、指針跳動D、指示值有微小誤差2.員工進入閥門井及管道溝內(nèi)作業(yè)前需進行哪些操作?3.壓指的是閥體強度試驗,試漏指的是密封面嚴密性試驗,這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。4.不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分,特殊許可的工作,應遵守電氣安全規(guī)程的有關規(guī)定5.長期在崗位生產(chǎn)人員每年不少于28課時的安全教育,在運行前,必須經(jīng)崗位操作規(guī)程及安全操作規(guī)程考試合格后,方可上崗。6.散熱器的傳熱方式?7.簡述磨煤機跳閘條件8.對于長期不通風,且肯存在有機物的受限空間,必須檢測()、()、()、()等氣體濃度,否則應進行(),禁止使用通氧氣的方法解決缺氧問題。9.倒閘操作應由兩人執(zhí)行,選其中()作為監(jiān)護人。A、任意一人B、對設備較為熟悉者C、對設備較為不熟悉者D、力氣較小10.蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門叫蝶閥,可分為法蘭式、對夾式。11.通過圓筒壁的一維穩(wěn)定導熱中,若熱鋼管外只有一層保溫層,當保持圓筒溫壓不變時,由小直徑鋼管換成大直徑鋼管,保溫層厚度、材料都不變,此時通過圓管壁的熱流密度()A、變小B、變大C、不確定D、不變12.除污器差壓不超過0.03Mpa。13.換熱站運行人員要求:運行人員必須熟練掌握換熱站()、安全規(guī)程。運行人員對站內(nèi)系統(tǒng)、設備能夠熟練操作。運行人員能夠基本掌握換熱站轄區(qū)范圍。制定二次網(wǎng)故障、反事故演習方案,運行人員具備()的能力。14.額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/每分鐘的電機允許的最大震動值是多少?15.閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門,在管路中主要作切斷用。16.汽輪機軸承溫度高的原因和處理:17.下列哪項不是安全閥全開排汽壓力繼續(xù)上升的原因?()A、安全閥的排汽能力不足B、安全閥的回座壓力不能達到規(guī)定值C、閥芯升起受阻D、安全閥的流通面積減小18.升降式止回閥只能安裝在水平管道上。19.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,特種作業(yè)人員必須經(jīng)()合格后,方可持證上崗。A、安全培訓考試B、領導考評C、同級考評D、文化考試20.熱網(wǎng)充水過程必須是()操作。A、緩慢B、快速21.一次網(wǎng)水容量是多少?最大管徑是多少?22.簡述引風機跳閘條件23.所有高溫的管道容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。當室內(nèi)溫度在25℃時,保溫層表面的溫度一般不超過()℃。24.補水泵不補水分析其中原因?25.3、4號機凝結(jié)水系統(tǒng)正常運行中的監(jiān)視和調(diào)整。26.主汽門松動試驗和活動試驗操作步驟。27.對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。28.簡述汽輪機潤滑油壓下降的處理29.機組并列后的檢查和操作?(規(guī)程)30.換熱機組二次惻供水溫度達不到要求的主要原因是什么?31.機組在“功率控制方式”下的負荷調(diào)節(jié)方法?32.下列哪項不是引起壓力表無指示值的原因?()A、長期不清洗表彎管,使測壓通路堵塞B、測壓元件一彈簧管泄漏損壞C、取壓點或引壓導管安裝不正確D、誤動作使壓力表旋塞關閉33.每天必須對設備、設施運行情況做全面巡檢記錄,特別是(),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。A、運轉(zhuǎn)設備B、換熱器C、閥門34.熱能與機械能的相互轉(zhuǎn)換必須借助于一種具有良好()和()的中間媒介物質(zhì)來實現(xiàn)。35.氧氣瓶著火時必須使用干粉或泡沫滅火器,嚴禁用四氯化碳或水滅火。36.制粉系統(tǒng)正常運行中的監(jiān)視和調(diào)整。37.系統(tǒng)漏水的原因是什么?38.安全閥在管路中,當介質(zhì)工作壓力超過規(guī)定數(shù)值時,閥門便自動開啟,排放出多余介質(zhì);而當工作壓力恢復到規(guī)定值時,又自動關閉。39.380V電動機正常工作電壓范圍是多少?40.新參加工作的人員或調(diào)動到新的工作崗位的人員,在開始工作前必須學習規(guī)程的有關部分,并經(jīng)過()。41.簡述汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成。42.下列哪個不是安全閥故障的現(xiàn)象?()A、沒達到開啟壓力開啟B、達到開啟壓力不開啟C、安全閥開啟緩慢D、閥芯回座遲緩43.值班運行記錄填寫要求是什么?44.供熱管道的水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.2MPa。45.建在水資源不太豐富地區(qū)的凝汽式火力發(fā)電廠的供水系統(tǒng)一般采用()A、閉式供水系統(tǒng)B、開式供水系統(tǒng)C、直流式供水系統(tǒng)D、混合式供水系統(tǒng)46.排除補水泵運轉(zhuǎn)正常但補不上水,壓力值不升的主要方法是什么?47.機組啟動時的主要注意事項。48.試分析水電廠(與火電廠相比較)具有哪些生產(chǎn)特點?并分析限制水輪機內(nèi)局部汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展的主要措施。49.一次網(wǎng)注水時循環(huán)水溫以()℃為宜。A、30-35B、40-50C、45-5550.機組升速過程中的注意事項?51.供熱系統(tǒng)通常有那幾部分組成()。52.退出運行:首先關閉一次網(wǎng)供水換熱器閥門,然后關閉一次網(wǎng)回水閥門。關閉二次網(wǎng)出口閥門,最后關閉()閥門。53.當供熱站的換熱器進、出口壓力差超過0.05Mpa時,需對換熱器()。A、反沖洗B、機械清洗C、加藥清洗54.不準靠近或()任何有電設備的帶電部分,不準濕手去摸觸電燈開關以及其他電氣設備()。55.制粉系統(tǒng)啟動前OIS上的檢查和操作。56.機組冷態(tài)啟動,鍋爐從點火到?jīng)_轉(zhuǎn)過程爐側(cè)有哪些主要操作?57.水電廠主要投資的指標是()A、單機組投資B、單臺變壓器投資C、單位發(fā)電功率投資D、單位電能投資58.空予器正常運行中的監(jiān)視項目。59.1kg水從4MPa、30℃的過冷水被定壓加熱到380℃,試求所需的總吸熱量、預熱熱量、汽化潛熱和過熱熱量各為多少?已知4MPa、30℃的過冷水和380℃的過熱蒸汽的比焓分別為h1=129.3kJ/kg,h2N=3166.9kJ/kg;4MPa下的飽和水及干飽和蒸汽的焓分別為h′=1087.5kJ/kg,h″=2799.4kJ/kg。60.工作票延期手續(xù)只能辦理()次。A、一B、二C、三61.鍋爐上水有哪些要求?62.閘閥的代號是()。A、ZB、HC、Q63.在表面式換熱器中,要求獲得最大的平均溫度,冷熱流體應采用()方式布置。A、順流B、逆流C、混合式64.機組冷態(tài)啟動,汽輪機從掛閘到定速的操作過程及檢查項目?(按規(guī)程回答)?65.攝氏溫標是溫度的一種表示方法,其單位符號用表示。66.3、4號機凝結(jié)水泵啟動前盤上的檢查和操作。67.發(fā)電機振蕩或失步的現(xiàn)象和處理。68.碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。69.汽輪機緊急停止條件。70.在起泵前應先用手撥轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象。如介質(zhì)溫度較高則應進行(),升溫速度為50℃/h,以確保各部位受熱均勻。71.一般所說的水泵功率是指()。A、原動機功率B、軸功率C、有效功率72.機組跳閘后的處理。73.表面式換熱器中,冷流體和熱流體相反方向平行流動,稱此換熱器為()。A、混合式換熱器B、逆流式換熱器C、順流式換熱器74.空預器停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象、原因和處理。75.簡述汽機復置條件?76.撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災()時,撲救人員應使用()消防空氣呼吸器。77.機組啟動時的主要注意事項。78.加熱器運行中的監(jiān)視項目。79.發(fā)電機系統(tǒng)正常運行中的監(jiān)視。80.投入運行:首先開啟二次網(wǎng)出口換熱器閥門,然后開啟二次網(wǎng)進口閥門閥門。循環(huán)泵()之后,開啟一次網(wǎng)出口閥出口閥門,最后開啟一次網(wǎng)進口閥門。81.BFPT從掛閘到3100轉(zhuǎn)的操作過程。82.供熱壓力每增加一層樓(每層樓高度為2.8-3米),壓力增加()MpA。A、0.02MpAB、0.03MpAC、0.04MpA83.電動機在額定電壓-10%到+5%之間變化,可長期運行,其出力不變。84.用戶可以隨意增加或者減少供熱管線或者散熱器。85.鍋爐燃燒調(diào)整的內(nèi)容?(規(guī)程)86.熱網(wǎng)巡線檢查工作不得少于()人,嚴禁在檢查井及地溝內(nèi)休息。A、一
B、二
C、三87.機組運行中3號高加的停止和投入操作過程。88.所有工作人員都應學會()、窒息急救法、(),并熟悉有關燒傷、()、外傷、氣體中毒等急救常識。89.小汽輪機進水的原因()。A、汽溫急劇下降;B、軸封疏水不充分;C、軸封減溫水誤開;D、四抽帶水。90.供熱參數(shù)有溫度、壓力、流量、()表示符號℃、MPa、T、()。91.二次供水壓力過低保護是無人值守站故障保護之一。92.簡述一臺一次風機跳閘的處理93.第一臺一次風機的啟動操作(包括啟動前、后盤上的檢查)。94.過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁泄漏的現(xiàn)象、原因和處理。95.目前,我國火力發(fā)電廠灰渣綜合利用方法有()、()、復土造田和回填廢棄礦坑等。96.第一臺引風機啟動前OIS上的檢查和操作項目。97.供熱系統(tǒng)常用的熱媒只要有哪幾種?98.一次網(wǎng)放水前要將放水部分進行準確()。A、分開B、隔離C、隔斷99.簡述主油箱油位下降的處理100.已知兩平行放置的無限大平壁,黑體輻射常數(shù)(Co=5.67/w(m2.k4),若平壁的系統(tǒng)里黑度εn為0.765,透射率D1=D2=0,當平壁表面溫度分別為T1=300k和T2=400k時,求此時的輻射換熱量為多少?第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:D2.參考答案: 員工進入閥門井及管道溝內(nèi)作業(yè)前,應先將閥門井蓋或管道溝蓋板打開通風30分鐘以上,保證閥門井及管道溝內(nèi)空氣流通正常。在進行閥門井及管道溝內(nèi)作業(yè)時必須三人或三人以上同時作業(yè),至少有一人在閥門井或管道溝外監(jiān)護,閥門井內(nèi)作業(yè)人員不得離開閥門井或管道溝外監(jiān)護人的視線。進入閥門井內(nèi)作業(yè)人員必須穿連體水叉,佩戴防毒面具,使用雙肩背安全帶。工作時打開的井蓋或溝道蓋板應設臨時圍欄,夜間設警示燈,工作結(jié)束后應立即恢復井蓋或溝道蓋板。工作時臨時敷設的電源線應做好放置車輛或工件損壞電源線的防護設施。3.參考答案:正確4.參考答案:正確5.參考答案:錯誤6.參考答案:對流、輻射7.參考答案: ①邏輯電源失去2S。 ②磨出口門沒全開。 ③密封風對下碗壓差低達60S。 ④潤滑油壓低達10S。 ⑤失去一次風。 ⑥需要點火能量支持時,點火能量不足。 ⑦鍋爐跳閘記憶建立。8.參考答案:硫化氫;甲烷;一氧化碳;二氧化碳;強制通風9.參考答案:B10.參考答案:錯誤11.參考答案:B12.參考答案:正確13.參考答案:操作規(guī)程;處理突發(fā)故障14.參考答案: 0.085毫米15.參考答案:正確16.參考答案: 機組軸承溫度高 軸承溫度高的現(xiàn)象 ①OIS、DEH-CRT顯示軸承溫度高,報警。 ②BTG屏“軸承溫度高”聲光報警。 軸承溫度升高的原因 ①冷油器冷卻水中斷、不足,油溫異常升高。 ②軸承進出油管路堵塞。 ③軸承動、靜磨擦。 ④軸封漏汽增大。 ⑤機組強烈振動。 ⑥軸承本身損壞。 ⑦潤滑油壓力低或油質(zhì)不合格。 軸承溫度升高的處理 ①發(fā)現(xiàn)軸承金屬溫度及回油溫度高于正常溫度時,應立即核對下列數(shù)據(jù): ②同一軸承CRT溫度指示、記錄指示、現(xiàn)場溫度指示全部升高。 ③若各軸承溫度均升高時,可判斷為冷油器出口油溫升高,油壓變化或汽機振動所引起,應做相應的處理。 ④現(xiàn)場細聽軸承聲音。 ⑤調(diào)整潤滑油溫至正常值 ⑥若軸封壓力高,軸封漏汽大,檢查軸封汽源調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)軸封壓力至正常值。 ⑦任一個軸承溫度高達107℃、回油達77℃,BTG屏發(fā)出“軸承溫度高”聲光報警。達113℃或回油溫達82℃時,應立即破壞真空緊急停機。17.參考答案:B18.參考答案:正確19.參考答案:A20.參考答案:A21.參考答案: 32000噸DN1200mm22.參考答案: ①運行中對應的送風機跳閘。②引風機軸承溫度>75℃。③引風機潤滑油母管油壓<0.1MPa。④引風機振動>0.14mm。⑤事故吹掃后,爐膛壓力不正常。⑥電動機保護動作。⑦引風機電機軸承溫度>95℃。⑧引風機線圈溫度>135℃。23.參考答案:2524.參考答案: 補水箱中水位過低;補水泵入口或出口閥門關閉;補水泵葉輪掉落;補水 泵壓力設定錯誤;補水泵汽蝕25.參考答案: ⑴600立米水箱及凝汽器水位正常。 ⑵凝泵及凝升泵電機電流及溫度,軸承溫度,振動,聲音,出入口壓力正常。 ⑶凝泵抽空氣門全開。 ⑷凝泵電機軸承冷卻水投入正常。 ⑸凝泵盤根冷卻水投入正常。 ⑹凝結(jié)水再循環(huán)及除氧器水位調(diào)整門動作正常,水位三沖量投入。 ⑺精處理出入口門全開,旁路門全關。 ⑻低加水位投自動,水位正常。 ⑼凝升泵油站運行正常,油質(zhì)、油位、油壓正常。電機冷卻風扇運行正常。 ⑽軸加風機運行正常,水位正常。 ⑾系統(tǒng)無泄漏。 ⑿備用電機備用投入。26.參考答案: 試驗規(guī)定及注意事項 ①試驗時機組運行方式為“全自動”方式且“轉(zhuǎn)速反饋回路”與“功率反饋回路”投人。 ②高壓主汽門、調(diào)門試驗按《TV、GV關閉試驗》曲線進行,發(fā)電機負荷應下降到曲線規(guī)定范圍。 ③試驗時應先作左側(cè),后作右側(cè),試驗回路是閉鎖的,當一組試驗未結(jié)束前進行第二組試驗時,將拒動。 ④試驗時應監(jiān)視不列參數(shù)的變化 ⑴主蒸汽壓力及溫度、再熱汽壓力及溫度。 ⑵各軸承金屬溫度及回油溫度。 ⑶軸向位移及汽機振動。 ⑷發(fā)電機負荷。 ⑤在高壓主汽門試驗后,如無特殊情況應立即試驗復歸,經(jīng)5分鐘穩(wěn)定后,再進行一組高壓主調(diào)門試驗。 ⑥在試驗期間,如遇到控制裝置切手動時,應主即終止試驗,此時應把手動開關置向一級手動,并通過手操“增”、“減”鍵來恢復閥門的原來狀態(tài),以保證一定的功率.DBH重新投入“全自動”方式后,再繼續(xù)閥門的試驗。 ⑦試驗時,必須到現(xiàn)場確認閥門動作正常,無卡澀現(xiàn)象,方可進行試驗復歸或繼續(xù)試驗。 ⑧高壓主調(diào)門試驗必須在“單閥”控制方式下進行。 高壓主汽門、中壓主汽門試驗方法 ①將發(fā)電機負荷降至《TV、GV關閉試驗》曲線范圍內(nèi)。 ②確認DEH在“全自動”方式。 ③把閥門試驗鑰匙開關置向“試驗”位置。 ④按下“閥門試驗”鍵,鍵燈亮。 ⑤按下“高主1”鍵。 ⑥按下“關閉”鍵,燈亮,則與選中的主汽門同一側(cè)汽室的高壓調(diào)門在60s內(nèi)相繼關下。 ⑦按“復位”鍵,燈亮。則該主汽門先開啟,開足后該側(cè)調(diào)門相繼開啟。 ⑧“閥門復位”燈亮后,可以作另一個閥門試驗。 ⑨按以上步驟可作另一側(cè)高壓主汽門及中壓主汽門試驗。27.參考答案:正確28.參考答案: ①潤滑油壓下降時,應立即核對各表計,查明原因 ②當潤滑油壓下降到0.075MPa~0.082MPa時,BOP應自啟動,當油壓降到0.068MPa~0.075MPa時,EOP應自啟動。否則在BTG屏上手動啟BOP、SOB。 ③潤滑油壓下降時,應立即檢查軸承金屬溫度、回油溫度,發(fā)現(xiàn)軸承油流中斷并伴有金屬及回油溫度異常升高,達到極限時,應立即脫扣破壞真空停機。 ④檢查主油泵進出口壓力是否正常,若主油泵注油器及潤滑油注油器工作失常,匯報值長、單元長,請求停機檢修。 ⑤檢查BOP、EOP出口逆止閥,若BOP、EOP出口逆止閥不嚴,應匯報值長、單元長請求停機檢修。 ⑥對冷油器進行檢漏,若是冷油器泄漏應迅速切換冷油器,并隔絕故障冷油器,及時聯(lián)系檢修處理。 ⑦檢查油壓調(diào)整閥是否誤動。 ⑧當潤滑油壓低至0.048MPa時,汽機應自動脫扣,否則手動停機,并按緊急停機處理。 ⑨在啟動過程中,若BOP故障而造成潤滑油壓下降時,應立即啟動EOP,脫扣汽機,待故障消除后方可啟動汽機。29.參考答案:⑴關閉鍋爐5%旁路門。⑵退出爐煙溫度計。⑶關閉省煤器再循環(huán)門。⑷確認過熱器、再熱器減溫水隔離總閥開啟。⑸檢查發(fā)電機、主變運行正常。⑹將機組控制切為以鍋爐為基礎的運行方式。⑺將機組投入定壓控制方式。⑻投入主汽壓力變化率限制器。⑼確認DEH盤“全自動”及“ATC監(jiān)視”鍵燈亮。在DEH功率控制站選擇“CCS遙控”方式,將汽機調(diào)門控制切至CCS控制方式。⑽機組帶5%初負荷時,超速保護監(jiān)視燈也許亮,這是正常的。一旦機組超過5%負荷,此燈即熄滅,如果當負荷升至10%以上時,此燈仍亮,應立即通知檢修人員進行檢查。⑾增加鍋爐燃燒率,以3.96MW/min的負荷變化率進行升負荷。⑿打開所有抽汽電動門,高低壓加熱器、除氧器隨機滑起。⒀按照鍋爐洗硅規(guī)定進行洗硅操作。30.參考答案: 1、一次水溫不夠 2、電動調(diào)節(jié)閥開度不夠,溫度不夠,壓力控制器設定值低,換熱器結(jié)垢,污物堵塞,過濾器堵塞。31.參考答案: ①確認DEH-CRT上的“ATC”、“CCS投入”鍵燈亮。 ②在OIS盤上確認燃料主調(diào)、鍋爐主調(diào)、汽機主調(diào)均在“自動”狀態(tài),最高負荷限制、最低負荷限制定值合理。 ③在OIS盤上進行如下操作: ⑴設定允許的負荷變化率。 ⑵設定目標負荷。 ⑶選定“GO”。 ④確認機組的實際負荷指令,以一定的速率改變,直至實際負荷指令與目標負荷指令一致。 ⑤確認投入自動的給煤機轉(zhuǎn)速控制指令隨著負荷指令的改變而改變,必要時應手動調(diào)整處于手動狀態(tài)的給煤機轉(zhuǎn)速。 ⑥及時調(diào)整一二次汽溫及鍋爐氧量。 ⑦負荷調(diào)節(jié)結(jié)束,檢查機組的主要控制指標均正常,若在負荷調(diào)節(jié)過程中,DEH出現(xiàn)保持工況時,應立即按下OIS盤上的“保持”按鈕,停止負荷調(diào)節(jié)。32.參考答案:D33.參考答案:A34.參考答案:流動性;膨脹性35.參考答案:錯誤36.參考答案: 磨的運行方式,煤量,磨風量(冷熱風擋板控制),磨出口風溫,液壓油壓力,煤粉細度,二次風門開度等。37.參考答案: 系統(tǒng)漏水主要是用戶偷水、管道、閥門、散熱器及其它供熱設備破裂、泄露所致。38.參考答案:正確39.參考答案: 360V~420V之間40.參考答案:考試合格41.參考答案: 任何調(diào)節(jié)系統(tǒng)都由感受機構(gòu)(如調(diào)速器)、傳動放大機構(gòu)(如油門)、配汽執(zhí)行機構(gòu)(如油動機)、和反饋機構(gòu)(如反饋杠桿)等組成。42.參考答案:C43.參考答案: 及時;準確;認真;細致。44.參考答案:正確45.參考答案:A46.參考答案: 補水泵排氣閥排氣,站內(nèi)系統(tǒng)整件排氣。47.參考答案: ①冷態(tài)啟動時,鍋爐點火開始至機組并網(wǎng)帶初負荷期間,應嚴格控制鍋爐出口煙氣溫度小于538℃,以防再熱器管屏過熱。升溫、升壓速度不宜過快,一般升溫率在2℃/min以下,升壓率在0.147MPa/min以下,并監(jiān)視爐體膨脹均勻。 ②汽輪機在冷態(tài)啟動時,進入汽輪機的主蒸汽至少有56℃過熱度,但其最高溫度不得大于427℃,主汽門前的蒸汽壓力和溫度滿足“啟動時的主蒸汽參數(shù)”曲線要求,汽機暖機時間應根據(jù)首級金屬溫度和中壓持環(huán)溫度中的最低者由“冷態(tài)啟動暖機時間確定曲線”決定,在任何情況下不得減少中速暖機時間。 ③汽機在熱態(tài)啟動時,進入汽機的蒸汽參數(shù)應滿足“熱態(tài)啟動時主蒸汽參數(shù)”曲線的要求,任何情況下第一級葉片蒸汽溫度不允許比第一級葉片金屬溫度高111℃或低56℃,根據(jù)汽輪機熱態(tài)啟動曲線決定升速率、沖轉(zhuǎn)參數(shù)和5%負荷暖機時間。 ④在機組并網(wǎng)后應關閉鍋爐5%旁路,退出爐煙溫度計,關閉省煤器再循環(huán)閥。 ⑤機組啟動期間,化學應定期進行水質(zhì)化驗,保證合格的汽水品質(zhì),鍋爐采用降壓及開大連排方法進行洗硅。 ⑥鍋爐點火后,立即投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰48.參考答案: 生產(chǎn)特點:(1)出力與發(fā)電量受天然經(jīng)流情況影響。 (2)機筒人少,管理方便。 (3)運行費率低。 (4)啟??焖佟⒎奖?、易于調(diào)整。 (5)能為電力系統(tǒng)提供重復裝機容量。 (6)無環(huán)境污染。 主要措施:避免長時間低負荷運行;適當向轉(zhuǎn)輪室補充空氣;改善轉(zhuǎn)輪輪葉葉型;選用合適的轉(zhuǎn)輪和輪葉材料;合理確定水輪機的吸出高度。49.參考答案:A50.參考答案: ①機組升速過程中,在任何轉(zhuǎn)速下,當汽輪發(fā)電機組任何一個軸承振動達到0.254mm時,立即脫扣汽機,按緊急停機處理。 ②機組升速過程中,當振動達到報警值時.進行如下處理: ③立即進行轉(zhuǎn)速保持,若在共振區(qū)域內(nèi),則將轉(zhuǎn)速降至共振區(qū)域以下再進行保持。 ④保持15分鐘后,如果振動減少或穩(wěn)定,則升速200r/min,若升速至共振區(qū)域內(nèi),再升至共振區(qū)域以上10r/min進行保持,如在此轉(zhuǎn)速下不產(chǎn)生報警則允許繼續(xù)升速。 ⑤如果保持15分鐘后,振動增加,則降速200r/min,若降至共振轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),應再降至共振轉(zhuǎn)速以下進行保持,若轉(zhuǎn)速必須降至600r/min以下時,注意監(jiān)視轉(zhuǎn)子偏心度,當偏心度>0.076mm時停機,進行盤車,直至偏心度<0.076mm方可再次啟動。 ⑥機組升速過程中,應嚴密監(jiān)視高壓蒸汽室內(nèi)外壁金屬溫差,其值應保持在“汽機蒸汽室內(nèi)外壁金屬溫度”曲線允許范圍內(nèi)。 ⑦在機組轉(zhuǎn)速<600r/min,應對汽機偏心度進行監(jiān)視,當機組轉(zhuǎn)速>600r/min時,應對汽機振動進行監(jiān)視,當機組升速至共振區(qū)域內(nèi)時,應嚴密監(jiān)視各軸承振動情況。 ⑧禁止在共振區(qū)域內(nèi)保持轉(zhuǎn)速。 ⑨當機組在沖過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域時,升速率會自動變?yōu)?00r/min,之后又自動恢復原設定值。51.參考答案:熱源、熱網(wǎng)、熱用戶52.參考答案:二次網(wǎng)進口53.參考答案:A54.參考答案:接觸;安全電壓的電氣設備除外55.參考答案: ①開啟所有磨煤機出口門。 ②確認磨煤機冷風門開啟。 ③確認磨煤機石子煤排料門開啟。 ④確認磨煤機潤滑油系統(tǒng)運行正常。 ⑤確認磨煤機液壓油系統(tǒng)啟動準備已完成,控制方式在“遠方”。 ⑥確認給煤機控制在“遠方”方式,并符合啟動條件。原煤斗煤位正常56.參考答案:鍋爐保護切至“微油槍點火方式”檢查燃油系統(tǒng)運行正常檢查爐膛吹掃條件滿足,爐膛吹掃吹掃結(jié)束,確認鍋爐MFT信號自動復位確認A、B磨煤機冷風關斷門、磨出口門全開,冷風調(diào)節(jié)擋板適當開度確認兩臺一次風機檢查完畢,啟動運行正常后,提高一次風壓為4.5KPa,確認密封風機聯(lián)動啟動并運行正常確認暖爐油啟動許可條件滿足各二次風擋板置于點火狀態(tài)投空氣預熱器連續(xù)吹灰鍋爐點火,投入微量油槍,就地確認正常并調(diào)節(jié)油壓,著火后、立即投入輔助油槍,確認油壓1.2~1.5MPa將本爐一次風壓提高到7.8KPa,先后開啟鄰爐一次熱風兩個聯(lián)絡擋板,注意對運行鍋爐一次風壓的影響,保證運行鍋爐一次風壓穩(wěn)定。適當減少送風機的風量,保證爐膛總風量在合理范圍確認A磨煤機具備微油槍方式啟動條件啟動A磨煤機,并確認正常,進行暖磨啟動A磨煤機液壓油泵,并確認正常啟動A給煤機,初始煤量17t/h,風量53千立方米每小時保證后墻放水電動門長開狀態(tài),直至機組帶負荷后,汽水品質(zhì)合格就地加強檢查,注意爐膛著火穩(wěn)定,盤上爐膛負壓穩(wěn)定盤上監(jiān)視爐膛尾部各點溫升平穩(wěn),防止尾部煙道二次燃燒每小時記錄一次鍋爐主要膨脹點的膨脹值關閉爐頂左右輻射式再熱器出口聯(lián)箱放空氣門鍋爐汽包壓力0.098Mpa,沖洗汽包水面計鍋爐汽包壓力0.172Mpa,關閉汽包兩側(cè)放空氣門鍋爐汽包壓力0.196Mpa,關閉過熱器系統(tǒng)放空氣門鍋爐汽包壓力0.490Mpa,關閉頂棚管入口疏水門通知鍋爐檢修熱緊螺絲,通知熱工沖洗儀表管路爐暖風器沖洗機側(cè)管路,取樣合格后,疏水倒至疏擴。防止定排壓力高,暖風器疏水不暢鍋爐汽包壓力0.50Mpa,投入機組30%旁路系統(tǒng)(確認凝汽器真空正常、循環(huán)水運行正常)、控制機組升溫、升壓率鍋爐汽包壓力0.686Mpa,啟動()號爐水泵鍋爐汽包壓力1.60Mpa,爐水泵注水切至自循環(huán)視熱一次風溫情況,開啟熱一次風隔絕插板,關閉鄰爐熱風手動門A給煤機指令大于41%,確認B磨煤機具備啟動條件啟動B磨煤機,并確認正常,進行暖磨57.參考答案:D58.參考答案: ⑴正常時主電機運行,輔電機處于備用狀態(tài)??疹A器運行中應監(jiān)視電機電流正常,發(fā)現(xiàn)電流擺動時應立即檢查處理。 ⑵正常運行時,25%負荷以前空氣預熱器投連續(xù)蒸汽吹灰,25%負荷以后,每8小時投氣脈沖吹灰一次。 ⑶當發(fā)生煙氣壓差增加,鍋爐燃燒不穩(wěn)時,應增加吹灰次數(shù)。 ⑷監(jiān)視空氣預熱器風煙側(cè)壓差及進出口溫度,如果兩側(cè)出口風溫或煙溫偏差較大時,應及時查明原因,防止空預器停轉(zhuǎn)或著火。 ⑸正常運行時,檢查軸承冷卻水壓力正常,導向軸承溫度<60℃,達71.1℃報警,支撐軸承溫度<71.1℃,達82.2℃時報警。 ⑹定期檢查油位,發(fā)現(xiàn)潤滑油表面有泡沫,說明冷卻系統(tǒng)管路中有漏泄,應及時消除。 ⑺在鍋爐帶負荷期間,如發(fā)現(xiàn)綜合冷端溫度低于推薦的最低值,應投暖風器運行。 ⑻大小修或改造后的空氣預熱器首次熱態(tài)試運或密封系統(tǒng)重新設定后,密封片的摩擦會造成空氣預熱器的驅(qū)動電機電流值偏高,并有小擺動,待密封片磨合后便可恢復正常值,應注意監(jiān)視驅(qū)動電機電流不超標。 ⑼控制鍋爐變負荷速率和空氣預熱器溫差,確保驅(qū)動電機電流不超允許值。 ⑽在某些特殊運行工況下(如鍋爐安全門整定),可能引起動靜部分摩擦。此時可通過增加空氣流量或降低空氣預熱器入口煙溫的方法,確保轉(zhuǎn)子變形不超允許值。 ⑾鍋爐啟動或低負荷運行時,加強對空氣預熱器煙、風溫和壁溫的監(jiān)視,防止空氣預熱器內(nèi)部著火,一旦發(fā)現(xiàn)有著火跡象,立即投入空氣預熱器蒸汽吹灰,并進行全面檢查。 ⑿檢查空預器各側(cè)扇形板自動調(diào)節(jié)正常,密封間隙正常。59.參考答案: (1)總吸熱量q=h2N-h1=3166.9-129.3=3037.6kJ/kg (2)其中預熱熱量qpce=h′-h1=1087.5-129.3=958.2kJ/kg (3)汽化潛熱量qvap=h″-h′=2799.4-1087.5=1711.9kJ/kg (4)過熱熱量qsup=h2N-h″=3166.9-2799.4=367.5kJ/kg60.參考答案:A61.參考答案: 一般規(guī)定:冷爐上水時,進入汽包的水溫不得高于90℃。水位達到汽包正常水位下-100mm處所需時間,中壓鍋爐夏季不少于1小時,冬季不少于2小時;高壓以上鍋爐,夏季不少于2小時,冬季不少于4小時。如果鍋爐金屬溫度較低,而水溫又較高時,應適當延長上水時間。62.參考答案:A63.參考答案:B64.參考答案: (1)得值長令后進行汽機復置,首先在汽輪機頭將掛閘/跳閘手柄置向掛閘位置,確認薄膜閥上跳閘油壓在0.6MPa以上,然后再ETS盤上按汽機“復置”鍵,保持2秒以上,確認“汽機跳閘”燈滅。 (2)在DEH-閥位顯示畫面上確認#1、2中壓主汽門開度在100%,“汽機脫扣”信號變?yōu)椤皰扉l”信號。 (3)設定閥限:在DEH轉(zhuǎn)速控制站上按“閥限”鍵,在數(shù)字鍵上輸入100,按“確認”鍵,則閥限已設置為100,在DEH-閥位顯示畫面上確認中調(diào)門開度升至100%。 (4)在DEH轉(zhuǎn)速控制站上按“TV控制”鍵,在DEH-閥位顯示畫面上確認高調(diào)門開度升至100%。此時DEH盤上目標值、給定值應為0。 (5)在DEH操作盤上按“緊急停機”按鈕,就地確認RV、GV、IV關閉無卡澀現(xiàn)象。 (6)將汽機重新復置。 (7)汽機沖轉(zhuǎn)前的操作與檢查 (8)確認機組ETS電超速保護和DEH電超速保護投入。7.3.3.2確認發(fā)電機同期開關在“斷開”位置。 (9)在CRT上確認主汽壓力、溫度滿足機組冷態(tài)啟動的要求。 (10)在CRT上確認汽機第一級金屬溫度小于121℃,根據(jù)汽機中壓持環(huán)金屬溫度,在汽機冷態(tài)啟動暖機時間曲線上確定暖機時間。 (11)確認汽機在盤車狀態(tài),并已復置。 (12)確認發(fā)電機-變壓器組保護投入。 (13)確認機組所有輔助設備及系統(tǒng)運行正常,報警系統(tǒng)正常,無異常報警信號。 (14)確認發(fā)電機內(nèi)氫壓不超過0.4MPa,純度為98%以上,密封油與氫氣差壓為0.084MPa。 (15)確認氫冷器、潤滑油冷卻器、密封油空側(cè)及氫側(cè)冷卻器、勵磁機空冷器、定子水冷卻器注水排氣完畢,通水正常。 (16)汽機沖轉(zhuǎn)、升速至600r/min 17在DEH轉(zhuǎn)速控制站上設定轉(zhuǎn)速目標值60Or/min,升速率100r/min,按“確認”鍵后,“保持”鍵燈亮,在CRT上確認輸入正確后,按“進行”鍵,主汽門預啟閥打開,汽機開始升速,當DEH-CRT顯示轉(zhuǎn)速大于3r/min時,就地確認盤車裝置與主機自動脫離,將手柄扳向脫離位置,停止盤車裝置運行。 (18)在CRT上監(jiān)視大軸偏心度、軸承溫度、脹差和軸向位移變化情況。 (19)當CRT顯示實際轉(zhuǎn)速為600r/min時,“進行”鍵燈滅,“保持”鍵燈亮,汽機保持在60Or/min進行下列檢查: (20)就地傾聽汽輪機組轉(zhuǎn)動部分聲音正常,包括缸體內(nèi)部、軸承和軸封區(qū)內(nèi)部、發(fā)電機和勵磁機內(nèi)部聲音。 (21)確認DEH監(jiān)視由偏心度轉(zhuǎn)入軸承振動監(jiān)視,檢查各軸承振動、回油情況正常,各軸承回油溫度在60~71℃之間,各軸承金屬溫度<90.5℃。 (22)檢查冷油器出口油溫在43~49℃。 (23)打開低壓缸噴水閥,確認汽機本體及系統(tǒng)疏水閥已打開。 (24)汽機從600r/min升速至2400r/min (25)在DEH轉(zhuǎn)速控制站上設定轉(zhuǎn)速目標值2400r/min,升速率仍為100r/min,按“確認”鍵后,“保持”鍵燈亮。 (26)按“進行”鍵,機組繼續(xù)升速,在CRT上監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)速上升情況及各項控制指標的變化趨勢。 (27)當汽機升速至1600r/min時停止頂軸油泵運行。 (28)當CRT顯示實際轉(zhuǎn)速為2400r/min時,“進行”鍵燈滅,機組保持在2400r/min,開始暖機。 (29)當再熱主汽門前汽溫達到260℃時,開始暖機計時,任何情況下都不得減少確定的暖機時間。 (30)曖機時間內(nèi)限制主汽溫度不超過426℃。 (31)暖機時間內(nèi)注意傾聽機組各轉(zhuǎn)動部分聲音正常,做好進一步升速的準備工作。 (32)暖機期間的準備工作: a.進行二臺小汽輪機的啟動準備及汽動給水泵暖泵。 b.進行一次風機和制粉系統(tǒng)的檢查,做好啟動前的準備工作。 c.進行高低壓加熱器系統(tǒng)的檢查。 d.對主機的各項指標進行全面檢查。 e.對電氣系統(tǒng)進行啟動前的準備工作。 (33)汽機從2400r/min升速至2930r/min (34)確定的暖機時間完成。 (35)缸體已均勻脹出,無膨脹受阻現(xiàn)象,左右兩側(cè)總脹值正常增大。 (36)高壓、低壓脹差逐步穩(wěn)定縮小。 (37)各項控制指標不超限,并相對穩(wěn)定。 (38)在DEH轉(zhuǎn)速控制站上設定轉(zhuǎn)速目標值2930r/min,升速率100r/min,按“確認”鍵后,“保持”鍵燈亮. (39)按“進行“鍵,機組繼續(xù)升速,在CRT監(jiān)視汽機轉(zhuǎn)速上升情況。 (40)當CRT顯示實際轉(zhuǎn)速為2930r/min時,“進行”燈滅,機組保持2930r/min,準備閥切換。 (41)高壓主汽門控制與高壓調(diào)門控制切換 (42)在閥切換前由下列公式算出高壓蒸汽室金屬溫度: Ts=T1+1.36(T2-T1) Ts——蒸汽室金屬溫度 T1——蒸汽室外壁金屬溫度 T2——蒸汽室內(nèi)壁金屬溫度 根據(jù)汽機啟動時主蒸汽參數(shù)曲線圖,確認計算的蒸汽室金屬溫度≥主蒸汽壓力下的飽和溫度,否則不準進行閥切換。 (43)在DEH功率控制站上確認“單閥控制”鍵燈亮。 (44)在DEH轉(zhuǎn)速控制站上按下“GV控制”鍵且燈亮,“TV控制”鍵燈滅,在DEH閥位顯示畫面上確認高壓調(diào)節(jié)門從全開位置很快關下,當實際轉(zhuǎn)速下降30r/min以后,DEH已切換到高壓調(diào)門控制,高壓主汽閥逐漸開啟直到全開。此時由高壓調(diào)門控制汽機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在2930r/min,閥切換完成。 (45)汽機升速至3000r/min (46)在DEH轉(zhuǎn)速控制站上設定轉(zhuǎn)速目標值3000r/min,升速率50r/min,按“確認”鍵后,“保持”鍵燈亮。 (47)按“進行”鍵,在CRT顯示汽輪機轉(zhuǎn)速上升情況。 (48)當CRT顯示汽機轉(zhuǎn)速為3000r/min時,“進行”鍵燈滅,機組保持在3000r/min運行,在CRT上顯示機組進入同步范圍。 (49)進行脫扣試驗,以確認脫扣裝置與高中壓主汽門、調(diào)門的動作情況。 (50)就地或室內(nèi)脫扣汽機。 (51)就地確認高中壓主汽門、高中壓調(diào)門迅速關閉,無卡澀現(xiàn)象,汽機跳閘報警,CRT顯示汽機轉(zhuǎn)速下降。 (52)確認脫扣裝置與高中壓主汽門、調(diào)門動作正常后重新復置汽輪機。 (53)再次將汽機升速至3000r/min。65.參考答案:℃66.參考答案: ①600立米水箱水位正常,凝疏泵運行正常,凝汽器補水門開。 ②凝泵入口門開,出口門關。 ③精處理出入口門開,旁路門關。 ④凝升泵油站運行正常,凝升泵出口門全開。 ⑤7、8號低加出入口門開啟,旁路門關閉。 ⑥凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整門全開。 ⑦除氧器水位30%、70%調(diào)整門好用。 ⑧除氧器排氧門略開。 ⑨啟動凝結(jié)水泵(工頻或變頻),檢查電機電流及溫度,軸承溫度,泵出口壓力等正常。67.參考答案: 現(xiàn)象: ①定子電流表的指針劇烈擺動,并超過正常值。 ②有功電力表的指針在全刻度擺動。 ③發(fā)電機電壓表的指針劇烈擺動,通常發(fā)電機定子電壓低。 ④發(fā)電機發(fā)生嗡鳴聲,其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。 ⑤轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。 處理:若發(fā)生上述現(xiàn)象,機組保護沒有動作跳閘時,值班員應采取下列措施。 ①若電壓調(diào)節(jié)器在手動時,應增加勵磁電流,必要時降低部分有功負荷,以創(chuàng)造恢復同期的有利條件。 ②自動調(diào)整勵磁裝置投入時,須降低有功負荷。 ③采取上述措施后,仍不能恢復同期,失步保護不動時,應將失步的發(fā)電機解列,待穩(wěn)定后立即恢復并列。 ④若發(fā)電機失磁,造成系統(tǒng)振蕩,失磁保護不動時,應立即解列發(fā)電機。 ⑤振蕩過程中系統(tǒng)發(fā)生故障,電壓降低時強勵動作在10秒內(nèi),運行人員不得干涉,并匯報值長及單元長,10秒后須降到允許值,強勵動作后須對發(fā)變組回路檢查。68.參考答案:正確69.參考答案: ①機組強烈振動達到0.254mm。 ②汽機進水、高中壓上下缸溫差達56℃以上時。 ③汽機斷葉片或內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲。 ④汽機軸封磨損嚴重,并冒火花時。 ⑤凝汽器真空急驟下降無法挽回時。 ⑥任何一個軸承斷油或冒煙使回油溫度或金屬溫度超限時。 ⑦機組周圍火災無法撲滅已嚴重威脅機組安全時。 ⑧主油箱油位下降到最低油位以下時。 ⑨軸向位移突然增大,超過極限值時。 ⑩機組轉(zhuǎn)速超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速3330r/min而危急保安器拒動時。70.參考答案:預熱71.參考答案:B72.參考答案: 鍋爐緊急停爐后處理如同MFT處理。 MFT后處理 ⑴CCS將運行方式自動切至“鍋爐為基礎” ⑵未自動跳閘的一次風機,磨煤機應立即手動停止 ⑶檢查油閥關閉,燃油總閥關閉 ⑷電泵應自啟動,否則人為啟動,維持汽包水位 ⑸確認減溫水全部關閉 ⑹汽輪機跳閘 ⑺電除塵停止運行 ⑻吹灰器應跳閘 ⑼輔助風,燃料風擋板應全開 ⑽磨煤機冷風擋板應全開 ⑾維持30%額定風量,保持爐膛壓力正常,進行通風吹掃,通風時間不少于5分鐘 ⑿排風系統(tǒng)故障跳爐,應進行事故后吹掃 ⒀及時消除故障,做好熱態(tài)啟動準備 ⒁如故障難以在短時消除,按常規(guī)停爐處理 汽機緊急停機時,具體操作為: ①在OIS盤或DEH盤上同時按下兩個“緊急停機”按鈕或者在汽輪機機頭將汽輪機脫扣手柄搬至“跳閘”位置。 ②汽輪機跳閘后,確認發(fā)電機出口兩個主開關跳開,發(fā)電機與電網(wǎng)解列。 ③打開凝汽器真空破壞閥,破壞真空同時將運行的真空泵立即退出運行。 ④停止軸封系統(tǒng)運行,在失電的情況下就地關閉主蒸汽、冷再熱蒸汽等輔助汽源的手動隔離門。 ⑤在OIS盤上確認所有的疏水閥開。 ⑥其余操作如同正常停機處理。 電氣側(cè)檢查發(fā)電機是否跳開,未跳先切換廠用電,立即按“汽機緊急停機”按鈕,檢查有功小于-9MW后,斷開發(fā)電機兩只主開關2230、2231(2272、2270)及勵磁開關41、進行緊急停機。73.參考答案:B74.參考答案: 現(xiàn)象:①轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)聲光報警②驅(qū)動電機電流回零③空預器出口煙溫升高,風溫下降 原因:①電源故障②電機損壞或過載③傳動裝置損壞或失靈 ④導向軸承或推力軸承損壞⑤內(nèi)有異物卡澀⑥內(nèi)部著火嚴重變形 ⑦漏風控制系統(tǒng)過行程,導致轉(zhuǎn)子卡澀 處理:①當空預器出口煙溫小于480度時轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn),不會造成損壞但應防止二次燃燒。注意煙風溫,以防止空預器煙道堵塞著火。 ②若跳閘前無異常信號,電流正常,可強投一次 ③若單臺空預器不能強合或強合不成功時,鍋爐降負荷,降低煙氣溫度。提升扇形板至上限,停止該側(cè)送、引、一次風機運行,關閉空預器煙氣側(cè)進、出口擋板,關閉送風出口聯(lián)絡擋板,關閉空預器一次風進、出口擋板,進行隔離。 ④空預器停轉(zhuǎn)后,電動機不能使轉(zhuǎn)子傳動應采取以下措施: ⑴切斷電動機電源 ⑵降負荷,使空預器入口煙溫下降到480度,吹灰無效時應進行水清洗 ⑶聯(lián)系檢修,立即消除缺陷,若缺陷不能消除并對空預器造成危害時,應申請停爐處理。75.參考答案: ①不存在機組禁止啟動的條件。 ②下列控制指標在限額范圍內(nèi)并充分考慮啟動后的變化趨勢,而且在復置時應無明顯的變化趨勢。 ③汽機沖轉(zhuǎn)參數(shù)已達到:主汽壓力4.12MPa,主蒸汽溫度320℃。 ④凝汽器#1、#2真空大于90KPa。 ⑤機組所有的輔助設備及系統(tǒng)運行正常。 ⑥啟動前機組試驗已全部完成。 ⑦汽輪機潤滑油溫度不低于30℃。 ⑧低壓缸噴水控制好用。 ⑨確認再熱汽壓力應低于0.01MPa。 ⑩確認高低壓旁路已關閉,DEH盤“旁路已切除”鍵燈亮。76.參考答案:如電纜著火等;正壓式77.參考答案: ①冷態(tài)啟動時,鍋爐點火開始至機組并網(wǎng)帶初負荷期間,應嚴格控制鍋爐出口煙氣溫度小于538℃,以防再熱器管屏過熱。升溫、升壓速度不宜過快,一般升溫率在2℃/min以下,升壓率在0.147MPa/min以下,并監(jiān)視爐體膨脹均勻。 ②汽輪機在冷態(tài)啟動時,進入汽輪機的主蒸汽至少有56℃過熱度,但其最高溫度不得大于427℃,主汽門前的蒸汽壓力和溫度滿足“啟動時的主蒸汽參數(shù)”曲線要求,汽機暖機時間應根據(jù)首級金屬溫度和中壓持環(huán)溫度中的最低者由“冷態(tài)啟動暖機時間確定曲線”決定,在任何情況下不得減少中速暖機時間。 ③汽機在熱態(tài)啟動時,進入汽機的蒸汽參數(shù)應滿足“熱態(tài)啟動時主蒸汽參數(shù)”曲線的要求,任何情況下第一級葉片蒸汽溫度不允許比第一級葉片金屬溫度高111℃或低56℃,根據(jù)汽輪機熱態(tài)啟動曲線決定升速率、沖轉(zhuǎn)參數(shù)和5%負荷暖機時間。 ④在機組并網(wǎng)后應關閉鍋爐5%旁路,退出爐煙溫度計,關閉省煤器再循環(huán)閥。 ⑤機組啟動期間,化學應定期進行水質(zhì)化驗,保證合格的汽水品質(zhì),鍋爐采用降壓及開大連排方法進行洗硅。 ⑥鍋爐點火后,立即投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰78.參考答案:①水位計應指示清晰、水位正常,疏水閥動作正常。②毎班應核對一次加熱器水位計。③加熱器的進、出水壓力正常,溫度正常,壓力表及溫度表指示正確。④加熱器進汽壓力、溫度正常,負荷與疏水閥開度關系正常,壓力表及溫度表指示正確。⑤加熱器的端差應正常。⑥加熱器保溫良好,無振動及汽水沖擊。⑦管道、閥門無泄漏現(xiàn)象。79.參考答案:①發(fā)電機正常運行期間,電壓變化的范圍應在±5%以內(nèi),發(fā)電機仍可以在額定容量、額定頻率及功率因數(shù)下運行。當定子電壓80.參考答案:運行穩(wěn)定81.參考答案: ①BFPT的復置: 在就地或DEH盤MEH操作站上按下“(汽機)掛閘”按鈕,該按鈕燈亮,“汽機脫扣”燈滅,按下“HPSV開”“LPSV開”按鈕,燈亮,高壓主汽閥、低壓主汽閥全開。 ②BFPT的沖轉(zhuǎn)確認MEH操作站上“軟手操”燈亮,按下“閥位增”按鈕,并注意“汽機實際轉(zhuǎn)速”顯示窗口轉(zhuǎn)速由盤車轉(zhuǎn)速向上增加,在升速過程中應注意實際轉(zhuǎn)速的上升和高低壓調(diào)門的開啟情況,當轉(zhuǎn)速升到大于盤車轉(zhuǎn)速時,盤車應自動退出,否則手動退出。 ③BFPT的升速 BFPT升速按下列曲線進行,當BFPT轉(zhuǎn)速達500轉(zhuǎn)/分時,應就地或在控制室內(nèi)按下“汽機脫扣”按鈕,確認“汽機脫扣”按鈕燈亮,高低壓主汽閥、高低壓調(diào)閥均關閉,“汽機實際轉(zhuǎn)速”窗口顯示轉(zhuǎn)速下降,認真傾聽BFPT內(nèi)部聲音正常,檢查結(jié)束后,就地或控制室內(nèi)重新復置小汽機,按下“閥位增”按鈕將轉(zhuǎn)速升速到600轉(zhuǎn)/分。 ④當小機轉(zhuǎn)速達600rpm時,“軟手操”燈滅,“轉(zhuǎn)速自動”燈亮,按下“目標值”按鈕,輸入轉(zhuǎn)速目標值2000rpm(實際操作一般是1800rpm),按下“升速率”按鈕,輸入升速率500rpm(實際操作一般是2000rpm),按下“進行”按鈕,繼續(xù)升速,當轉(zhuǎn)速升到2000rpm時保持,在2000rpm下暖機20分鐘。 ⑤暖機結(jié)束后繼續(xù)升速至3000rpm保持,在該轉(zhuǎn)速下暖機10分鐘。 ⑥3000rpm上暖機結(jié)束后繼續(xù)升速,當主泵出口壓力與給水母管壓力相等時,開啟主泵出口閥。 ⑦當轉(zhuǎn)速升到3100rpm(實際操作一般是1800rpm)時,“轉(zhuǎn)速自動”燈滅,“鍋爐自動”燈亮,BFPT將接受CCS信號自動控制,可以將電泵負荷切到汽泵。 ⑧關閉小機汽缸的本體及管道疏水閥。 ⑨正常檢查和升速過程中的注意項目 ⑴軸承振動小于0.08mm,軸向位移在-0.087~+0.47mm。 ⑵推力軸承溫度:BFPT小于107℃,BFP小于107℃。 ⑶軸承金屬溫度:BFPT小于107℃,BFP小于107℃。 ⑷軸承回油溫度小于65℃,流油正常。 ⑸油溫控制在35~39℃以內(nèi)。 ⑹排汽溫度小于80℃,最高不超過150℃。 ⑺給水泵機械密封溫度正常,密封水溫度正常。 ⑻各部分聲音正常。 ⑼疏水控制正常。 ⑽在摩擦檢查時不應使BFPT轉(zhuǎn)速降到低于盤車轉(zhuǎn)速。 ⑾BFPT升速過程中不應在臨界轉(zhuǎn)速(2545rpm)下停留,跨越此轉(zhuǎn)速時應注意BFPT的振動情況。82.參考答案:B83.參考答案:錯誤84.參考答案:錯誤85.參考答案: 鍋爐正常燃燒時,燃燒的著火距離適中,火焰穩(wěn)定且均勻地充滿燃燒室,不應直接沖刷水冷壁,各段受熱面兩側(cè)煙溫偏差不超過設計值,盡量減少不完全燃燒熱損失,以提高鍋爐運行的經(jīng)濟性,保證鍋爐受熱面不超溫,不結(jié)焦積灰,提高鍋爐運行的安全性。 ①風量的調(diào)整: 正常運行時,及時調(diào)整送風機、引風機風量,維持正常的爐膛壓力和氧量,額定負荷維持爐膛出口氧量4.2%;及時調(diào)整一、二次風率、風速及二次風分配,組織爐內(nèi)良好的燃燒工況。當鍋爐負荷增加時,應先增加風量,隨之增加燃料量;反之,鍋爐減負荷時應先減少燃料量,后減少風量,并加強風量和燃料量的協(xié)調(diào)配合。運行人員應掌握入爐煤的主要成分(發(fā)熱量、揮發(fā)份、水份、灰份、固定碳等)。 運行人員應根據(jù)鍋爐負荷及氧量情況及時切換引風機的高低速運行,在保證鍋爐安全經(jīng)濟的前提下節(jié)約廠用電量。 ②燃料量的調(diào)整: 負荷變化不大時,通過調(diào)整運行中制粉系統(tǒng)的出力來滿足負荷的要求;負荷變化較大時,通過啟停制粉系統(tǒng)的方式來滿足負荷的要求。及時調(diào)整一次風量滿足風壓要求。 ③煤粉燃燒器的調(diào)整: 各煤粉燃燒器的煤粉氣流應均勻;高負荷運行時,應將最大數(shù)量的煤粉燃燒器投入運行,并合理分配各層煤粉燃燒器的供粉量,以均衡爐膛熱負荷,減少熱偏差;低負荷運行時,盡量少投煤粉燃燒器,保持較高的煤粉濃度,且煤粉燃燒器盡量避免隔層燃燒;煤粉燃燒器投用后,及時進行風量調(diào)整,確保煤粉完全燃燒。86.參考答案:B87.參考答案: 一、投入 ⑴檢查各閥門、儀表正常,控制氣源投入。 ⑵關閉汽側(cè)、水側(cè)放水閥,開啟汽側(cè)放氣閥。 ⑶稍開加熱器注水閥,水側(cè)放空氣閥連續(xù)見水后關閉。 ⑷逐漸開大注水閥(注意加熱器應無水位出現(xiàn)),當高加壓力達到旁路管道壓力時,全開水側(cè)入口閥。 ⑸關閉注水閥。 ⑹緩慢打開出水閥,控制出口閥前給水溫度變化率≤56℃/h。 ⑺全開出水閥,就地確認出、入口閥全開后,關閉加熱器給水旁路閥。 ⑻投入#3高加事故疏水,開啟啟動放氣及連續(xù)放氣閥。 ⑼稍開加熱器進汽閥,暖器并監(jiān)視出口水溫度變化率≤56℃/h。 ⑽逐漸開大進汽閥直至全開,啟動放氣閥見汽后關閉,注意疏水閥動作正常。 ⑾投入上級至本級加熱器疏水,關閉抽汽電動閥前、后疏水閥。 ⑿加熱器水位穩(wěn)定后投#3高加至除氧器疏水閥自動,觀察調(diào)節(jié)正常。 二、停止 ⑴逐漸關閉加熱器進汽閥,嚴格控制高加出口水溫度變化率≤56℃/h。 ⑵逐漸關閉#2高加至本級疏水調(diào)節(jié)閥,注意#2高加事故疏水動作正常。 ⑶關閉本級正常疏水隔離閥及事故疏水隔離閥。 ⑷關閉#3高加連續(xù)放氣至除氧器一、二次閥。 ⑸開啟#3高加給水旁路閥,并就地確認其全開。 ⑹關閉#3高加給水進口閥,注意給水流量變化。 ⑺關閉#3高加給水出水閥。 ⑻開啟加熱器汽側(cè)、水側(cè)放氣閥。 ⑼開啟汽側(cè)、水側(cè)放水閥。88.參考答案:觸電;心肺復蘇法;燙傷89.參考答案:A,B,C,D90.參考答案:熱量;Q91.參考答案:正確92.參考答案: ①首先判斷鍋爐是否滅火,如果滅火按緊急停機處理 ②如沒有滅火,立即解除機組協(xié)調(diào)方式,投入AB、CD層油槍 ③保留下三層制粉系統(tǒng)運行,其它磨迅速手動打閘,關閉出口門,如一次風壓仍不足,停C磨,適當增加運行的一次風機的風量④檢查跳閘的一次風機出口擋板自動關閉,關閉跳閘一次風機冷熱風隔絕插板門 ⑤調(diào)整送風量,保證爐膛負壓,保持氧量正常 ⑥調(diào)整汽溫,輔汽,軸封壓力,除氧器輔汽供汽及時投入 ⑦檢查一次風機跳閘首出,就地檢查情況,通知檢修處理 ⑧如果爐膛火焰變黑,火檢閃爍,禁止投油槍穩(wěn)燃,鍋爐按MFT處理93.參考答案: ①調(diào)出一次風機操作畫面。 ②確認所有磨冷風擋板開度小于5%。 ③關一次風機出口擋板及入口動葉。 ④啟動一次風機,觀察啟動電流返回正常。 ⑤出口擋板自動開啟。 ⑥調(diào)整一次風機入口動葉開度,使一次風箱對爐膛差壓>6.2KPa。 ⑦如密封風機在自動,則經(jīng)延時將自動啟動密封風機。94.參考答
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025-2030傳統(tǒng)造船業(yè)特種木材替代方案經(jīng)濟性評估
- 2025-2030會展跨界融合發(fā)展趨勢與產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建咨詢報告
- 醫(yī)療器械使用與維護技術操作規(guī)程
- 城市公園綠地養(yǎng)護保潔操作流程
- 教師職業(yè)生涯感悟與勵志演講稿范例
- 電商績效考核指標體系設計方案
- 軟件項目開發(fā)進度管理和風險控制方案
- 企業(yè)文件歸檔與存儲解決方案
- 社交能力提升工作坊方案
- 酒店客戶滿意度調(diào)查與改善方案
- 現(xiàn)金采取限額管理制度
- 電子商務案例分析-京東商城
- 2025-2031年中國污水處理及其再生利用市場深度分析及投資戰(zhàn)略咨詢報告
- 機械加工生產(chǎn)工藝流程圖
- 河南開放大學《PHP網(wǎng)站開發(fā)技術》形考題庫答案
- 2025-2030中國工業(yè)用高溫熱泵行業(yè)市場發(fā)展趨勢與前景展望戰(zhàn)略研究報告
- 西方園林特色
- 病理診斷進修匯報
- DG-TG08-12-2024 普通中小學建設標準
- 初三物理《電學》培優(yōu)卷
- 大學團支書競選
評論
0/150
提交評論