太陽(yáng)能光伏發(fā)電支架太陽(yáng)能光伏發(fā)電支架太陽(yáng)能光伏發(fā)電支架1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制太陽(yáng)能光伏發(fā)電支架的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)、要求、支架的表面處理、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T19l1720-1979173117322101-2008495549565270-2005578057815782578367258162太陽(yáng)能光伏發(fā)電支架1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制太陽(yáng)能光伏發(fā)電支架的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)、要求、支架的表面處理、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T19l1720-1979173117322101-2008495549565270-20055780578157825783672581628923.1-2011包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志漆膜附著力測(cè)定法漆膜柔韌性測(cè)定法漆膜耐沖擊測(cè)定法型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法覆蓋層厚度測(cè)量磁性法電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述六角頭螺栓六角頭螺栓六角頭螺栓六角頭螺栓冷彎型鋼C級(jí)全螺紋C級(jí)全螺紋結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T13793直縫電焊鋼管3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1支架了跟蹤太陽(yáng)的軌跡還可能配有傳動(dòng)和控制部件。13.2固定支架傾角和方位角不可調(diào)整的支架。3.3固定可調(diào)傾角支架傾角可以調(diào)整的支架。3.4單軸跟蹤支架圍繞一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)跟蹤太陽(yáng)的支架。3.5雙軸跟蹤支架圍繞兩個(gè)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)跟蹤太陽(yáng)的支架。3.6立柱與地基連接用于支承梁、軸及導(dǎo)軌等的部件。3.7支撐用于加強(qiáng)立柱、梁及導(dǎo)軌穩(wěn)定性的部件。3.8梁用于支承導(dǎo)軌的部件。3.9軸用于支承導(dǎo)軌并調(diào)整導(dǎo)軌角度的部件（適用于跟蹤支架）。3.10導(dǎo)軌用于支承光伏發(fā)電組件的部件。3.11附件23.2固定支架傾角和方位角不可調(diào)整的支架。3.3固定可調(diào)傾角支架傾角可以調(diào)整的支架。3.4單軸跟蹤支架圍繞一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)跟蹤太陽(yáng)的支架。3.5雙軸跟蹤支架圍繞兩個(gè)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)跟蹤太陽(yáng)的支架。3.6立柱與地基連接用于支承梁、軸及導(dǎo)軌等的部件。3.7支撐用于加強(qiáng)立柱、梁及導(dǎo)軌穩(wěn)定性的部件。3.8梁用于支承導(dǎo)軌的部件。3.9軸用于支承導(dǎo)軌并調(diào)整導(dǎo)軌角度的部件（適用于跟蹤支架）。3.10導(dǎo)軌用于支承光伏發(fā)電組件的部件。3.11附件2段、彎通功能的零部件，分為：直線連接板；鉸鏈連接板；轉(zhuǎn)彎連接板；隔壁；壓板；緊固件。a)b)c)d)e)f)g)4 型號(hào)4.11表1 結(jié)構(gòu)形式4.2型號(hào)表示需求商代號(hào)（3030）結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（B）5 要求5.1 一般要求支架制作和安裝所用的材料分主材和輔材，主材為制作和安裝支架的主要原材料，包括鋼板、段、彎通功能的零部件，分為：直線連接板；鉸鏈連接板；轉(zhuǎn)彎連接板；隔壁；壓板；緊固件。a)b)c)d)e)f)g)4 型號(hào)4.11表1 結(jié)構(gòu)形式4.2型號(hào)表示需求商代號(hào)（3030）結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（B）5 要求5.1 一般要求支架制作和安裝所用的材料分主材和輔材，主材為制作和安裝支架的主要原材料，包括鋼板、腐涂料以及其他輔助材料。種、規(guī)格、性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同條款，滿足設(shè)計(jì)文件的要求。支架制作和安裝所用的材料，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)品種、規(guī)格、性能進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格者，方能在支架制作和安裝中使用。3序號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)1固定式F2固定可調(diào)傾角G3單軸跟蹤式U4雙軸跟蹤式B同條款的規(guī)定，進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，合格后，方能在支架制作和安裝中使用。標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同條款進(jìn)行商檢，商檢合格者，方能在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中使用。5.1.6a)b)c)d)鋼材的質(zhì)量要求：鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜；鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷、壓痕等，深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不得柏分層、夾渣等缺陷；GB/T8923.1-2011CCC底除銹。5.1.7管材、型材材料支架制作和安裝所用管材、型材材料應(yīng)符合GB/T2101-2008、GB/T6725、GB8162、GB/T13793的相關(guān)要求。5.1.8 連接緊固件材料同條款的規(guī)定，進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，合格后，方能在支架制作和安裝中使用。標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同條款進(jìn)行商檢，商檢合格者，方能在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中使用。5.1.6a)b)c)d)鋼材的質(zhì)量要求：鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜；鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷、壓痕等，深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不得柏分層、夾渣等缺陷；GB/T8923.1-2011CCC底除銹。5.1.7管材、型材材料支架制作和安裝所用管材、型材材料應(yīng)符合GB/T2101-2008、GB/T6725、GB8162、GB/T13793的相關(guān)要求。5.1.8 連接緊固件材料支架連接用高強(qiáng)度螺栓連接副、高強(qiáng)度螺栓、普通螺釘、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)耍求。GB/T5780、GB/T5781、GB/T5782、GB/T5783的規(guī)定。5.2 跟蹤支架自動(dòng)跟蹤支架的實(shí)際角度與理論角度之間的誤差應(yīng)＜±2°。6 支架的表面處理支架的表面處理采用熱浸鋅防腐處理技術(shù)，熱浸鋅防腐處理的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 熱浸鋅防腐技術(shù)質(zhì)量7 試驗(yàn)方法鍍鋅層性能試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：GB/T4955、GB/T49564鍍鋅厚度（附著量）平均值支架構(gòu)件≥65μm（460g/m2）螺栓及桿件（直徑＞10mm）≥54μm（380g/m2）鋅層附著力劃線、劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵外觀鋅層表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鋅層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。GB/T5270-2005涂層性能試驗(yàn)，應(yīng)符臺(tái)下列要求；GB/T49562) GB/T1720-1979GB/T5270-2005涂層性能試驗(yàn)，應(yīng)符臺(tái)下列要求；GB/T49562) GB/T1720-1979GB/T1731GB/T17327.2 支架整體靜力試驗(yàn)7.2.1a)b)c)d)e)7.2.2結(jié)構(gòu)靜力實(shí)驗(yàn)的目的在于：確定結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性；確定結(jié)構(gòu)的昀大承載能力，即強(qiáng)度；從承力的角度評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)承受靜載荷的合理性；驗(yàn)證理論分析和計(jì)算方法的可靠性，或由實(shí)驗(yàn)提出新的理論和計(jì)算方法。進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力實(shí)驗(yàn)，須先設(shè)計(jì)和制造結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)件、和加載裝置，然后進(jìn)行安裝并同測(cè)量位移、情況，并對(duì)記錄的位移、應(yīng)變和載荷等數(shù)據(jù)作數(shù)據(jù)處理和誤差分析，以得出科學(xué)的實(shí)驗(yàn)結(jié)論。7.2.3 實(shí)驗(yàn)件設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)和制造具有一定代表性的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)件，是為了更好地了解結(jié)構(gòu)的承載力特性為實(shí)驗(yàn)件。7.2.47.2.5等。7.2.6加載裝置：可采用普通的機(jī)械加力器或液壓裝置，條件不允許的時(shí)候也可用其他重物代替。測(cè)量：用具有足夠精度和量程的測(cè)量系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)中測(cè)定有關(guān)力學(xué)參量值，如載荷、位移、應(yīng)變結(jié)果分析：在對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的基礎(chǔ)上，分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果并作出科學(xué)結(jié)論。7.3 跟蹤支架試驗(yàn)＜±2°。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：防腐層厚度及附著力(抽檢)；焊接表面質(zhì)量(全檢)；5e) 熱浸鋅層均勻性(抽檢)。8.2 型式檢驗(yàn)8.2.1a)b)c)d)8.2.2有下列情況之時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)；國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)或認(rèn)證組織要求對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。8.3 產(chǎn)品的抽樣及判定規(guī)則。2%，e) 熱浸鋅層均勻性(抽檢)。8.2 型式檢驗(yàn)8.2.1a)b)c)d)8.2.2有下列情況之時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)；國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)或認(rèn)證組織要求對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。8.3 產(chǎn)品的抽樣及判定規(guī)則。2%，31ll2品即為不合格。防腐層質(zhì)量，可允許直接對(duì)產(chǎn)品或?qū)ν徊牧舷嗤に囍谱鞯臉颖具M(jìn)行檢驗(yàn)。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1 標(biāo)志每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包括：商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格，制造廠名稱。GB/T19l造廠名稱、出廠日期(年、月)