《機械制造綜合實驗》實驗報告題目：姓名：班級：聯(lián)系方式：團隊成員：2023-2024學年第2學期機械工程學院制項目基本信息項目組成員姓名學號班級團隊角色團隊中的具體分工項目負責人項目骨干設計題目關鍵詞1、關鍵詞數(shù)量不多于三個；2、關鍵詞之間空一格。摘要1、300字以內；2、對研究背景和研究意義進行簡要說明，1-2句話，50字左右；3、重點對設計內容、設計方法和設計成果進行闡述，并具有較好的層次性和邏輯性。250字左右。一、課程簡介、課程目標及其支撐的畢業(yè)要求《機械制造綜合實驗》是機械設計制造及其自動化專業(yè)學生運用現(xiàn)代制造方法以及現(xiàn)代制造裝備進行的一次重要的綜合性的實踐性教學環(huán)節(jié)。機械制造綜合實驗通過基于五軸數(shù)控機床的復雜零件加工實驗、現(xiàn)代3D打印實驗以及機械零件精度檢測及設計實驗（包括模型建立、制造數(shù)據(jù)處理、設備原理分析、演示與實際操作）等3個綜合實驗，使學生掌握現(xiàn)代機械制造技術的裝備，樹立正確的現(xiàn)代制造理念，培養(yǎng)學生掌握典型裝備及制造工藝過程的現(xiàn)代工程制造能力與團隊合作意識。《機械制造綜合實驗》的教學目標包括以下三個方面：目標1：掌握現(xiàn)代機械制造工程中典型的五軸數(shù)控機床的復雜零件加工、現(xiàn)代3D打印以及機械零件精度檢測及設計等現(xiàn)代制造技術。目標2：會利用機械制造工程中常用的五軸數(shù)控機床制造用NC代碼編程軟件、3D打印模型數(shù)據(jù)處理軟件以及精度檢測軟件等現(xiàn)代工具進行機械零件的現(xiàn)代制造數(shù)據(jù)處理、制造工藝規(guī)劃及分析、現(xiàn)代制造設備操作等工作。目標3：通過團隊配合完成復雜機械零件的五軸數(shù)控機床的復雜零件加工實驗、現(xiàn)代3D打印實驗以及機械零件精度設計及檢測實驗等3個綜合性實驗，并能對實驗結果進行正確分析和評判。二、實驗內容2.1零件三維建模情況介紹介紹設備及所制造零件在些設備中的作用、工作過程中易出現(xiàn)的問題要求：（1）不超過1000字；（2）根據(jù)設計題目，利用相關軟件繪制零件三維模型，包括構成機械系統(tǒng)的各個零件圖（特別是實驗對象零件）和裝配圖、爆炸視圖等；（3）三維建模軟件的選用情況及其局限性分析。2.2零件制造方法介紹針對現(xiàn)有零件制造技術闡述要求：（1）不超過1000字；（2）重點闡述機械系統(tǒng)中重要零件制造的種類、方法、過程、特點。2.3制造方法一：數(shù)控工藝加工介紹（材料去除法）要求：（1）不超過1000字；（2）重點闡述零件數(shù)控加工工藝，選用切削用量，刀具等，以及相關內容2.4制造方法二：3D打印（材料累加法）要求：詳細介紹實驗步驟及結果2.5制造方法三：成型模具（材料成型法）要求：詳細介紹實驗步驟及結果2.6機械零件精度設計及檢測實驗要求：詳細介紹機械零件精度檢測和精度設計的相關軟件2.7結論三、本項目中的工程管理的原理與經濟決策方法應用情況分析要求：（1）1000字以內；（2）理解并掌握工程管理的原理與經濟決策方法，并能在機械、農業(yè)、電子、信息、管理等多學科融合環(huán)境中應用。熟悉所制造產品/結構的全周期、全流程的成本構成，理解并掌握開發(fā)該產品的項目中涉及的相關管理與經濟決策方法。（本部分需要通過查閱資料撰寫）五、成果具體要求各團隊需要提交以下成果：實驗報告1份，需要同時提交紙質版和電子版。零件三維模型制造零件加工仿真視頻1-3個（切削、3D打?。?；數(shù)控工藝卡片數(shù)控加工程序相關軟件的局限性分析制造過程中涉及的相關管理與經濟決策方法說明成果匯報材料1套（PPT1份、5-10鐘錄屏講解視頻1個）所有成果進行匯總整理，以“姓名+班級+設計題目”為文件名，將成果打包發(fā)送給指定老師

小結機械制造綜合實驗評分表姓名：班級：實驗操作評價標準評價標準分值能夠熟練掌握五軸編程和加工仿真軟件、3D打印數(shù)據(jù)處理軟件、典型機械零件精度檢測軟件，并能在課上時間內完成實驗。五軸數(shù)控機床的復雜零件制造、典型機械零件3D打印及典型機械零件精度檢測等實驗操作熟練，并能夠對制造試驗結果進行合理解釋。非常熟練使用現(xiàn)代仿真及設計工具用于實驗系統(tǒng)的調試與優(yōu)化，實現(xiàn)全部預期控制要求。能夠在項目實施過程中發(fā)揮自己的優(yōu)勢，與團隊成員合作完成項目設計與調試。實驗報告評價標準實驗報告能夠非常清晰地說明各種建模過程中軟件命令的使用和優(yōu)缺點；書寫認真、工整，內容、實驗步驟完整，說明圖片齊全、清晰。實驗報告能夠非常清晰的說明數(shù)控編程的操作過程、二次開發(fā)的流程和編制的完整程序；書寫認真、工整，內容、實驗步驟完整，說明圖片齊全、清晰。分項成績評價考核環(huán)節(jié)得分實驗報告零件三維模型制造零件加工仿真視頻數(shù)控工藝卡片數(shù)控加工程序相關軟件的局限性分析制造過程中涉及的相關管理與經濟決策方法成果匯報及材料總分實驗總成績根據(jù)學生平時態(tài)度、實驗完