模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023中國(guó)****出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2023中國(guó)****出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)****出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)****出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023中國(guó)****出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2023中國(guó)****出版社；第二節(jié)工程概況XXX家園XXX#樓工程位于XXX路口，屬于框剪或剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上1#樓為19層（復(fù)式上層）、2#樓為30層（復(fù)式上層），建筑總高度1#樓為66.3米、2#樓為99.9米，建筑總面積79097.0平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0米，總工期720.0天。本工程由XXX（XXX）房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，XXX工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，XXX建筑設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘查，XXX工程管理有限公司監(jiān)理，XXX工程建設(shè)發(fā)展有限公司組織施工；由XXX擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，XXX擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。第三節(jié) 模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充足考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，可以充足滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下9種模板及其支架方案：墻模板計(jì)算書(shū)，地下室頂板梁模板計(jì)算書(shū)，地下室及一層柱模板計(jì)算書(shū)，地下室頂板模板支架計(jì)算書(shū)，二層梁模板，二層板模板高支撐架，標(biāo)準(zhǔn)層梁模板，標(biāo)準(zhǔn)層模板支架，標(biāo)準(zhǔn)層柱模板。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的規(guī)定進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性規(guī)定的前提下，盡也許提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。墻模板計(jì)算書(shū)分段一采用18mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓M10使用。豎向內(nèi)楞采用50×100木方，水平外楞采用圓鋼管48×3.5。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，。斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。地下室頂板梁模板計(jì)算書(shū)梁底采用橫向50mm×100mm和縱向150mm×150mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號(hào)門架、φ48×3.5鋼管做剪刀撐。地下室及一層柱模板計(jì)算書(shū)分段一采用18mm厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50×100木方，柱箍采用50×100木方圍檁加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）地下室頂板模板支架計(jì)算書(shū)板底采用橫向50mm×100mm和縱向100mm×100mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號(hào)門架、φ48×3.5鋼管做剪刀撐。二層梁模板面板采用18mm膠合面板50×100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，100×100木方（外楞）支撐，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。二層板模板高支撐架板底采用50mm×100mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。標(biāo)準(zhǔn)層梁模板梁底采用橫向50mm×100mm和縱向50mm×100mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號(hào)門架、φ48×3.5鋼管做剪刀撐。標(biāo)準(zhǔn)層模板支架板底采用橫向50mm×100mm和縱向150mm×150mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號(hào)門架、φ48×3.5鋼管做剪刀撐。標(biāo)準(zhǔn)層柱模板分段一采用18mm厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50×100木方，柱箍采用50×100木方圍檁加固，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）第五節(jié) 模板安裝1、模板安裝的一般規(guī)定豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫解決完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、±0．000以下模板安裝規(guī)定（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模所有采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(涉及安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒(méi)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫解決，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、±0.000以上模板安裝規(guī)定（1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)筒體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。（2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(涉及安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭沒(méi)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫解決，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完畢后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度規(guī)定如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。一方面根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。7、墻體模板墻模板計(jì)算書(shū)分段一竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50×100木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞圓鋼管48×3.5間距500mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距300mm，豎向間距600mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用M10對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。8、柱模板地下室及一層柱模板計(jì)算書(shū)分段一采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用50×100木方，柱箍采用50×100木方柱截面B方向間距175mm，柱截面H方向間距175用可回收的M14普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距700mm，700豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。標(biāo)準(zhǔn)層柱模板分段一采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用50×100木方，柱箍采用50×100木方柱截面B方向間距166mm，柱截面H方向間距166用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距500mm，500豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。9、樓板模板地下室頂板模板支架計(jì)算書(shū)1、樓板模板采用50mm×100mm方木做板底橫向支撐，采用100mm×100mm方木做板底縱向支撐。門式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐垂直于門架形式支撐，腳手架橫距1.1m，縱距1.1m，步距1.95m。2、門架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件擬定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時(shí)，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時(shí)，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時(shí)，門架之間應(yīng)設(shè)立交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時(shí)，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造規(guī)定設(shè)立水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載擬定。門架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí)，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的規(guī)定。二層板模板高支撐架1、樓板模板采用50mm×100mm木方做板底支撐，中心間距250mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4開(kāi)間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以保證接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置相應(yīng)。水平拉桿規(guī)定設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。標(biāo)準(zhǔn)層模板支架1、樓板模板采用50mm×100mm方木做板底橫向支撐，采用150mm×150mm方木做板底縱向支撐。門式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐垂直于門架形式支撐，腳手架橫距1.8m，縱距1.8m，步距1.95m。2、門架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件擬定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時(shí)，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時(shí)，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時(shí)，門架之間應(yīng)設(shè)立交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時(shí)，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造規(guī)定設(shè)立水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載擬定。門架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí)，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的規(guī)定。10、梁模板支撐地下室頂板梁模板計(jì)算書(shū)1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，木方作為外楞間距1200mm，采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距1200mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底橫向支撐采用截面為50mm×100mm方木，間距250mm，縱向支撐采用截面為150mm×150mm方木。門式腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架采用門架平行于梁截面形式，門架寬度1.219m，縱距1m，步距1.95m。2、門架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件擬定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時(shí)，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時(shí)，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時(shí)，門架之間應(yīng)設(shè)立交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時(shí)，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造規(guī)定設(shè)立水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載擬定。門架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí)，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的規(guī)定。二層梁模板1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距250mm，木方作為外楞間距1200mm，采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距1200mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采用小頭直徑為50mm圓木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.5m，梁兩側(cè)立桿間0.7m，步距1m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)立斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）標(biāo)準(zhǔn)層梁模板1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底橫向支撐采用截面為50mm×100mm方木，間距500mm，縱向支撐采用截面為50mm×100mm方木。門式腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架采用門架平行于梁截面形式，門架寬度1.219m，縱距1.8m，步距1.95m。2、門架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件擬定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時(shí)，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時(shí)，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時(shí)，門架之間應(yīng)設(shè)立交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時(shí)，應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造規(guī)定設(shè)立水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載擬定。門架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí)，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的規(guī)定。第六節(jié) 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模告知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)成如下規(guī)定。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)成1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，一方面拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，特別拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)成模板與樓板分離的規(guī)定，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保存板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié) 模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)定：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢查）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀測(cè)檢查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量規(guī)定必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測(cè)。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀測(cè)。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀測(cè)。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)定起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢查方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢查方法見(jiàn)表1：（檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐個(gè)檢查模板垂直度，保證垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足規(guī)定。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀測(cè)模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，導(dǎo)致混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書(shū)發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，此外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定防止措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置對(duì)的和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)立模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸規(guī)定準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"嚴(yán)禁通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織解決。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具有皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)互相配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采用兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地規(guī)定硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采用防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度減少混凝土澆筑速度也要適當(dāng)減少。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)成整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié) 模板計(jì)算墻模板計(jì)算書(shū)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用容量為0.2～0.8m3的運(yùn)送器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):300；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M10；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):50.00；高度(mm):100.00；次楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為47.705kN/m2、72.000kN/m2，取較小值47.705kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.000kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m，其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m；q=q1+q2=25.761+2.520=28.281kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×28.281×300.0×300.0=2.55×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=2.55×105/2.70×104=9.427N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=9.427N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2，滿足規(guī)定！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=300.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m；q=q1+q2=25.761+2.520=28.281kN/m；面板的最大剪力：∨=0.6×28.281×300.0=5090.526N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，Τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=5090.526N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=500mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×5090.526/(2×500×18.0)=0.848N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.848N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.500N/mm2，滿足規(guī)定！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=47.71×0.50=23.85N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.00N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允許撓度值:[ω]=1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×23.85×300.004/(100×9500.00×2.43×105)=0.567mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.567mm小于等于面板的最大允許撓度值[ω]=1.200mm，滿足規(guī)定！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50×100×100/6=83.33cm3；I=50×100×100×100/12=416.67cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.30×0.90=15.456kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.30×0.90=1.512kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(15.456+1.512)/2=8.484kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×8.484×500.0×500.0=2.12×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=2.12×105/8.33×104=2.545N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=2.545N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2，滿足規(guī)定！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×47.71×0.30×0.90=15.456kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.30×0.90=1.512kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=(15.456+1.512)/2=8.484kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：∨=0.6×8.484×500.0=2545.263N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=2545.263N；b--內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：τ=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:fv=3×2545.263/(2×50.0×100.0)=0.764N/mm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.764N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.50N/mm2，滿足規(guī)定！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ω--內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=47.71×0.30/2=7.16kN/m；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=500.0mm；E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=4.17×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×14.31/2×500.004/(100×9500.00×4.17×106)=0.076mm；內(nèi)楞的最大允許撓度值:[ω]=2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.076mm小于內(nèi)楞的最大允許撓度值[ω]=2.000mm，滿足規(guī)定！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×47.71+1.4×4.00)×0.30×0.50/2=4.24kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=300mm；外楞最大彎矩:M=0.175×4242.10×300.00=2.23×105N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm)；M=2.23×105N/mmW--外楞的凈截面抵抗矩；W=5.08×103mm3；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，[f]=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.23×105/5.08×103=43.841N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=43.841N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2,滿足規(guī)定！5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，∨--外楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=300.0mm；P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×47.71+1.4×4.00)×0.30×0.50/2=4.242kN；外楞的最大剪力：∨=0.65×4242.105=8.27×102N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；∨--外楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=8.27×102N；b--外楞的截面寬度(mm)：b=80.0mm；hn--外楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×8.27×102/(2×80.0×100.0)=0.155N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.50N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.155N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.50N/mm2，滿足規(guī)定！6.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ω--外楞最大撓度(mm)；P--內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=47.71×0.30×0.50/2＝3.58kN/m；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=300.0mm；E--外楞彈性模量（N/mm2）：E=210000.00N/mm2；I--外楞截面慣性矩(mm4)，I=1.22×105；外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×7.16×100/2×300.003/(100×210000.00×1.22×105)=0.043mm；外楞的最大允許撓度值:[ω]=1.200mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.043mm小于外楞的最大允許撓度值[ω]=1.200mm，滿足規(guī)定！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積(mm2)；f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào):M10；穿墻螺栓有效直徑:8.12mm；穿墻螺栓有效面積:A=52mm2；穿墻螺栓最大允許拉力值:[N]=1.70×105×5.20×10-5=8.840kN；穿墻螺栓所受的最大拉力:N=47.705×0.300×0.600=8.587kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=8.587kN小于穿墻螺栓最大允許拉力值[N]=8.840kN，滿足規(guī)定！地下室頂板梁模板計(jì)算書(shū)梁段:KL215(7)。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.40；梁截面高度D(m):0.90混凝土板厚度(mm):0.16；門架型號(hào):MF1219；扣件連接方式:單扣件；腳手架搭設(shè)高度(m):3.20承重架類型設(shè)立:門架平行與梁截面；門架橫距La(m):1.00；門架縱距Lb(m):1.00；門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(m):1950.00；加強(qiáng)桿的鋼管類型:φ48×3；立桿鋼管類型:φ51×3；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):19.2；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：205.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底橫向支撐類型：方木；梁底橫向方木截面寬度(mm)：50.0梁底橫向方木截面高度(mm)：100.0梁底縱向方木截面寬度(mm)：150.0梁底縱向方木截面高度(mm)：150.0梁底橫向支撐間隔距離(mm)：250.0面板厚度(mm)：18.05.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：1200；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：1200；穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：木楞,，寬度100mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.800m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為44.343kN/m2、19.200kN/m2，取較小值19.200kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--面板的最大彎距(N.mm)；W--面板的凈截面抵抗矩，W=120.00×1.8×1.8/6=64.80cm3；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×1.20×19.20×0.90=24.88kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2=1.4×1.20×4.00×0.90=6.05kN/m；q=q1+q2=24.883+6.048=30.931kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；面板的最大彎距M=0.1×30.93×300.002=2.78×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.78×105/6.48×104=4.296N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.000N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.296N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2，滿足規(guī)定！2.撓度驗(yàn)算q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=19.20×1.20=23.04N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500.00N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×23.04×300.004/(100×9500.00×5.83×105)=0.228mm；面板的最大允許撓度值:[ω]=l/250=300.000/250=1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.228mm小于面板的最大允許撓度值[ω]=1.200mm，滿足規(guī)定！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50×100×100/6=83.33cm3；I=50×100×100×100/12=416.67cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×19.200×0.90+1.4×4.000×0.90)×0.300/1=7.73kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=1200mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×7.73×1200.002=1.11×106N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.11×106/8.33×104=13.362N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17.000N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=13.362N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于[f]=17.000N/mm2，滿足規(guī)定?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E--面板材質(zhì)的彈性模量：10000.00N/mm2；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=19.20×0.30/1=5.76N/mm；l--計(jì)算跨度(外楞間距)：l=1200.00mm；I--面板的截面慣性矩：E=4.17×106N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×5.76×1200.004/(100×10000.00×4.17×106)=1.941mm；內(nèi)楞的最大允許撓度值:[ω]=4.800mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=1.941mm小于內(nèi)楞的最大允許撓度值[ω]=4.800mm，滿足規(guī)定！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度100mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100×100×100/6=166.67cm3；I=100×100×100×100/12=833.33cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm)；W--外楞的凈截面抵抗矩；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×19.20×0.90+1.4×4.00×0.90)×1.20×0.30/2=4.64kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):l=300mm；外楞的最大彎距：M=0.175×4639.680×300.000=2.44×105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.44×105/1.67×105=1.461N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17.000N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.461N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17.000N/mm2，滿足規(guī)定?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算其中E--外楞的彈性模量，其值為10000.00N/mm2；p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=19.20×1.20×0.30/1=3.46KN；l--計(jì)算跨度(拉螺栓間距)：l=300.00mm；I--面板的截面慣性矩：I=8.33×106mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×3.46×103×300.003/(100×10000.00×8.33×106)=0.013mm；外楞的最大允許撓度值:[ω]=1.200mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.013mm小于外楞的最大允許撓度值[ω]=1.200mm，滿足規(guī)定！五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑:14mm；穿梁螺栓有效直徑:11.55mm；穿梁螺栓有效面積:A=105mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=19.200×1.200×0.300×2=13.824kN。穿梁螺栓最大允許拉力值:[N]=170.000×105/1000=17.850kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=13.824kN小于穿梁螺栓最大允許拉力值[N]=17.850kN，滿足規(guī)定！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=250.000mm；q--作用在模板上的壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值q1:1.2×（24.000+1.500）×0.900×0.400×0.90=9.914kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.350×0.400×0.90=0.151kN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值q3:1.4×2.000×0.400×0.90=1.008kN/m；q=q1+q2+q3=9.914+0.151+1.008=11.074kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×11.074×250.0002=69210.000N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=0.400×103×18.0002/6=21600.000mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=69210.000/21600.000=3.204N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.204N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2，滿足規(guī)定！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》鋼度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)×0.900+0.35）×0.40=9.32N/mm；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=250.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=40.000×1.8003/12=19.440cm4；面板的最大允許撓度值:[ω]=250.0/250=1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×9.320×250.04/(100×9500.0×1.94×105)=0.131mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.131mm小于面板的最大允許撓度值:[ω]=1.000mm，滿足規(guī)定！七、梁底縱、橫向支撐計(jì)算（一）、梁底橫向支撐計(jì)算本工程梁底橫向支撐采用方木50.000mm×100.000mm。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1:=（24.000+1.500）×0.900×0.250=5.738kN/m；(2)模板的自重荷載(kN/m)：q2:=0.350×(2×0.900+0.400)/0.400×0.250=0.263kN/m(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1:=2.000×0.250=0.500kN；均布荷載設(shè)計(jì)值：q=1.2×5.738×0.90+1.2×0.263×0.90=6.480kN/m；集中荷載設(shè)計(jì)值：P=1.4×0.500×0.90=0.630kN；均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=5.738+0.263=6.000kN/m；2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(門架寬度)；l=1219.000mm；q--作用在模板上的均布荷載設(shè)計(jì)值；q=6.480kN/mp--作用在模板上的集中荷載設(shè)計(jì)值；p=0.630kNa--計(jì)算簡(jiǎn)圖a段長(zhǎng)度；a=（1.219-0.400）/2=0.410mc--計(jì)算簡(jiǎn)圖c段長(zhǎng)度；c=0.400m最大彎距：M=6.480×0.400×（0.410×1.219-0.400）/8+0.630×1.219/4=0.224kN.m；按以下公式進(jìn)行梁底橫向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：