FZDiallinkingmachines2016-10-22發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215)歸口。11范圍貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用單線鏈?zhǔn)降某扇Ψ绞?，圈?duì)圈對(duì)針織物進(jìn)行縫制的圓盤(pán)式縫盤(pán)機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.6紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第6部分：織造機(jī)械GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.3紡織機(jī)械銘牌針織機(jī)械銘牌內(nèi)容3.2基本參數(shù)及主要特征基本參數(shù)及主要特征見(jiàn)表1。表1基本參數(shù)及主要特征基本參數(shù)及主要特征針盤(pán)直徑/mm機(jī)號(hào)E/(針/25.4mm)2、3、4、5、6、7、8、10、12、14、16、18、20、22、24主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)普通型高速型變速型2表1(續(xù))基本參數(shù)及主要特征電機(jī)額定功率/W普通型60～120高速型400～500變速型縫合層數(shù)/層轉(zhuǎn)向順時(shí)針4.1.2表面經(jīng)鍍覆或化學(xué)處理的零件應(yīng)色澤均勻，保護(hù)層不應(yīng)有脫落或露底現(xiàn)象。4.3.5空載運(yùn)行時(shí)，機(jī)器功率消耗應(yīng)不大于額定功率的75%。4.3.6機(jī)器發(fā)射聲壓級(jí)噪聲應(yīng)不大于72dB(A)。4.4.2針盤(pán)上的掛衣針、針頭以及針盤(pán)與掛衣針鑲鉚結(jié)后的表面應(yīng)光滑。4.4.3針盤(pán)端面跳動(dòng)應(yīng)不大于0.15mm。4.4.4針盤(pán)中盤(pán)徑向跳動(dòng)允差應(yīng)不大于0.15mm。4.4.5針盤(pán)中盤(pán)與內(nèi)齒節(jié)圓的同軸度允差應(yīng)不大于0.10mm。4.4.6針盤(pán)外圓與中盤(pán)同軸度允差應(yīng)不大于0.20mm。4.4.7中心齒輪與針盤(pán)內(nèi)齒嚙合間隙應(yīng)不大于0.10mm。4.4.8同一針盤(pán)上掛衣針的針尖到針盤(pán)的外圓誤差應(yīng)不大于0.25mm。4.4.9針盤(pán)上掛衣針針面跳動(dòng)允差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3表2針面跳動(dòng)允差機(jī)號(hào)E/(針/25.4mm)整圈針面跳動(dòng)允差/mm2、3、4、5、6、7、8、104.5成圈系統(tǒng)4.5.2成圈凸輪槽與軸承配合間隙應(yīng)不大于0.02mm。4.5.5三角鉤裝配后應(yīng)無(wú)明顯晃動(dòng)。4.6.1打片與打片座的配合間隙應(yīng)不大于0.03mm。4.6.2打片環(huán)形槽與打片螺釘?shù)呐浜祥g隙應(yīng)不大于0.03mm。4.7.1電氣部分保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。4.7.2電氣部分的絕緣性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。4.7.3電機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB755的有關(guān)規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1檢驗(yàn)方法5.1.1機(jī)器的涂裝(4.1.3)按FZ/T90074規(guī)定的方法檢測(cè)。5.1.2整機(jī)功率消耗(4.3.5)用功率表5.1.3噪聲(4.3.6)按GB/T7111.1和GB/T7111.6規(guī)定的方法檢測(cè)。5.1.5針盤(pán)跳動(dòng)及允差(4.4.3～4.4.6)用專用5.1.7掛衣針的針尖到針盤(pán)的外圓誤差(4.4.8)用百分表在針尖頂端處檢測(cè)。5.1.9電氣部分保護(hù)接地電路的連續(xù)性(4.7.1)用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)。5.1.11電機(jī)的安全性能(4.7.3)按照GB755的規(guī)定檢測(cè)。45.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.2.1.2環(huán)境溫度10℃~35℃、相對(duì)濕度30%～80%。5.2.1.3試驗(yàn)轉(zhuǎn)速按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的80%。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批及抽樣方法相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格(型號(hào))的機(jī)器組成一批。在每批中隨機(jī)按5%的比例抽樣，如抽樣不足一臺(tái)時(shí)則抽取一臺(tái)。在出廠檢驗(yàn)合格的機(jī)器中隨機(jī)抽取一臺(tái)。6.2出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)6.2.1.1每臺(tái)機(jī)器應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和工作負(fù)荷試驗(yàn)。6.2.1.2機(jī)器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有制造廠質(zhì)檢部門開(kāi)具的產(chǎn)品合格證。5a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.2.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。6.3判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果如有兩項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定整批產(chǎn)品不合格；如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，允許重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則判定整批產(chǎn)品為不合格。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)及一項(xiàng)以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品為不合格。使用方在安裝調(diào)試機(jī)器過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由制造方會(huì)同使用方協(xié)商處理。7.1標(biāo)志7.1.1包裝儲(chǔ)運(yùn)的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。7.1.2機(jī)器的銘牌應(yīng)符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.3的規(guī)定。7.2包裝7.2.1機(jī)器的包裝應(yīng)符合FZ/T90001的規(guī)定。7.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品使