安裝&調試確定室內機安裝位置檢查并安裝機組配管安裝電氣施工冷凝水管施工氣密試驗真空干燥保溫施工檢查設備和安裝情況冷媒追加試運轉必要時,接通電源1、安裝前準備安裝前檢查與準備設備核對型號及數(shù)量檢查包裝和外觀的完好性確認安裝用附件和配件施工條件仔細閱讀隨機附帶安裝說明供電電源容量和電壓室外機基礎預留孔洞和預埋件設備搬運通道材料規(guī)格,技術要求和數(shù)量R22與R410A的設備不能通用安裝前檢查與準備安裝前檢查與準備安裝前檢查與準備安裝前檢查與準備2、室內機安裝1）要點：保證室內機周圍有足夠的安裝和維修空間（詳見技術資料）。2）室內機存放要整齊，堆放方向按照包裝盒指示（圖1）。3）安裝要符合室內機包裝盒內所附安裝說明書的要求。4）水平安裝：保證水平度在±1°以內，以防止排水盤傾斜使冷凝水流出；5）吊裝室內機必須使用帶螺紋的吊桿，以便調整室內機位置；吊桿下方采用雙螺母鎖緊。（圖2

）（圖1）（圖2）6）吊裝室內機要使用隨機附帶的安裝紙板來定位吊裝孔，保證吊桿豎直，以使設備平穩(wěn)；7）室內機吊裝后要注意防塵、防雜物，可以用隨機的包裝塑料袋進行保護。3、冷媒管安裝冷媒配管基本要求冷媒管道內外壁應干燥和清潔管道的走向,位置和安裝標高應符合設計要求管道彎曲變形截面積不得超過原管截面1/3穿墻或樓板處,應設置保護套管,焊縫不得在套管內管道穿外墻孔必須密封,防雨套管與墻面和樓板平齊,應比地面高出30mm(向室外傾斜向下),套管與管道空隙用隔熱不燃材料填充,套管不作為支撐冷媒管道安裝完畢后,應采用氮氣對系統(tǒng)進行吹凈施工完成后,應進行氣密性實驗冷媒配管施工三原則：清潔、干燥、氣密冷媒管安裝工程

1）銅管的保養(yǎng)施工中的銅管，若不能及時與室內、外機連接，必須進行封口：①短時間內可用膠帶封口；②長時間必須用釬焊法：（夾緊管口，釬焊，封入2~5kgf/cm2氮氣）2）銅管加工①切割●必須使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機；●切割后磨光、去除內側毛邊刺，注意管口朝下以防粉末進入管內。冷媒管安裝工程

②彎管：可減少焊接點●對于Φ6.35~22.2的銅管，可以使用手動彎管器加工；●Φ22.2以上的銅管，使用電動彎管器加工（液壓）。③擴管（脹管）●用于銅管之間的釬焊連接；●使用擴管器加工。③擴管（脹管）●用于銅管之間的釬焊連接；●使用擴管器加工。同管徑擴口連接同管徑脹管連接④擴口要求使用專用擴口器時，銅管應與夾具水平。R410A比R22擴口面深R410A帶粉紅標識擴口連接步驟附表：各規(guī)格管徑及其相應擴口尺寸配管直徑“d”（mm） 6．4 9．5 12．7 15．9 19．1R22

擴口尺寸“A”（mm）8.8 12.8 16.2 19.4 23.7R410A擴口尺寸“A”（mm）9．1 13．2 16．6 19．7 24．0

配管口須朝下擴口尺寸見附表在擴口的內外表涂上機油用合適力矩緊固3.將配管擴口4.R22為礦物機油、R410A為醚油5.緊固擴口螺母1.用割刀切斷配管2.用刮刀/銼刀去除毛刺3）銅管水平管的固定支撐間距：

注：在液管和氣管共同懸吊時，以液管尺寸為準。4）在冷媒管施工過程中，應當現(xiàn)場記錄液管實際安裝長度，以便追加充填冷媒；管徑（mm）6.4~9.5≥12.7支撐間距（m）≤1.2≤1.5注：隱蔽工程不可包扎扎帶銅管焊接時需要充入氮氣進行保護焊接，氮氣壓力為0.2kgf/cm2，焊接前充入氮氣，焊接完成后，待銅管完全管冷卻后再斷開氮氣。氮氣置換：●原因：如果焊接時未進行氮氣置換，會使配管表面生成氧化膜，進入冷媒系統(tǒng)內會給閥和壓縮機等帶來不良影響，直接造成重大故障。5）焊接的要求釬焊無進行充氮保護的銅管內、外剖面圖釬焊進行充氮保護的銅管內、外剖面圖方法：如下圖

銅銅焊接時請使用不需要焊料添加劑的焊材、焊料添加劑會腐蝕銅管也會損壞冷凍機油。推薦使用：磷銅焊材，釬焊溫度735--840℃銀銅焊材，釬焊溫度700--845℃釬焊后銅管尚未冷卻，應繼續(xù)吹氮氣直到冷卻。將銅管自然冷卻一段時間，用手觸摸不再燙手后再用濕布冷卻。(不能用冷水直接冷卻)

不可以直接冷卻●接頭和端管的出、入口側均要求500mm以上的直管。否則容易引起冷媒偏流和冷媒流動噪音●接頭和端管的出、入口側還要求用吊鉤等固定。

≥500mm6）分歧管的安裝要求7）冷媒管的沖洗●目的：去除釬焊時的氧化膜，去除灰塵和水分?！穹椒ǎ孩儆脺p壓閥將氮氣瓶壓力上升至5.0kgf/cm2；②檢查管的另一端有無氮氣；③用木塊抵住管口；④當壓力上升到手掌不能支撐時，松手；⑤再次用木塊抵住管口，重復第④步驟；⑥用紗布擦拭管口，反復進行沖洗直到不出現(xiàn)臟物和潮濕；⑦如果不馬上連接或抽真空，必須將管口封好。●工作順序：4、排水管安裝1）要點：主管排水坡度不小于1%；●如果做不到1/100坡度，可考慮使用大一號配管，利用管徑做坡度；●排水管就近排放，盡可能短；●空調排水管必須與其他水管分開安裝，以防止其他水管堵塞時水倒流入室內機；特別是與污水管分開安裝，以防止異味進入室內。2）自然排水時(FDY、FXMQ等高靜壓機型)：若積水盤出口的負壓較大，排水管必須設置存水彎，并加裝堵頭或閥門，以便日后清洗；3）采用提升水泵時：●各種室內機水泵提升高度見技術資料；●室內機出口300mm以內做提升；●不需存水彎。(僅對有內置提升泵或可選配提升泵的機型)提升高度必須在許可范圍內(見安裝說明書)排水提升管注:在提升的位置加吊鉤加以固定4）PVC水平管支撐間隔為0.8~1.0m，以防彎曲，出現(xiàn)氣袋現(xiàn)象；5）水平合流最好從總管上部45~90°流入，以防止回流；橫向匯流管集中排水方式縱向匯流管6）滿水試驗排水管系統(tǒng)完成后，在排水管內灌滿水，保留24小時，檢查連接處是否有滲漏；7）通水試驗●室內機安裝完成后，要從室內機注水口向積水盤注水，檢查排水是否順暢；●各機型通水試驗具體方法見技術資料。5、保溫工程1）要點：保溫材料的接口不能有間隙；2）冷媒配管的保溫●原因：制冷時氣管溫度很低，會損失冷量并引起結露、滴水；制熱時氣管溫度很高（50~100℃），會引起燙傷；另外機器的能力會受影響，甚至燒毀壓縮機；●保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于120℃（液管可用70℃以上）；注：環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應增加。管徑保溫厚度華南地區(qū)使用保溫厚度Φ6.4~15.9mm≥10mm≥15mmΦ15.9~38.1mm≥15mm≥20mmΦ38.1~54.1mm≥20mm≥25mm3）冷媒配管的保溫●必須將氣管和液管分開保溫，見下圖●室內、外機接口處和冷媒管焊接處要在氣密實驗后再進行保溫；配管連接和穿墻部分必須保溫；●分支組件的保溫特別重要，不能留有縫隙，并且要使用專用的配套保溫套，不得用其他代替。4）排水配管的保溫●保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，保溫厚度為10mm。錯誤方法保護銅管以免垃圾進入保溫的施工工藝1、套保溫的工藝注意點：2、錯誤的保溫修補方法：

現(xiàn)場保溫修補方法為：用力將保溫才向端口拉緊，縫隙處用膠布緊緊纏繞。此法工程剛完工時可能無大問題，但年久后保溫材向兩邊收縮，由此產(chǎn)生縫隙，而導致結露。膠布纏繞過緊會擠壓掉材料中的空氣，致使此部位保溫效果降低，同時年久后膠布容易老化散落。

3、正確保溫修補方法介紹

首先裁剪比縫隙長的保溫材，將兩端口拉開，嵌入保溫材，接口處用膠水緊密粘貼，表面再用膠布纏繞（注意不要過緊，避免過分擠壓保溫材）。6、電氣工程電源線路基本要求1、電源電壓允許波動范圍為額定電壓的±10%2、必須設置專用電源線路3、電源容量必須足夠4、接地系統(tǒng)必須可靠施工要點1、選用的電源線的安全載流量應大于最大工作電流2、電源線連接中不得采用鉸接方式3、接入電源接線端子時,應采用壓線端子,防止接觸不良4、操作過程中不能損傷絕緣層5、電源線,控制線不得和冷媒管捆扎在一起,必須采用電線保護管,電源線與控制線之間間距應≥500mmLN室內機組遙控器室外機組L1L2L3N電源斷路器電源線路例1）材料為絕緣銅導線；2）規(guī)格按照室內、外機的最大電流選取；3）室內機：單相三線制室外機：三相五線制4）室內、外機分開接電。Q1，Q2Q1，Q2F1，F(xiàn)2F1，F(xiàn)2F1，F(xiàn)2F1，F(xiàn)2F1，F(xiàn)2P1，P2控制線采用:0.75-1.25m㎡雙芯護套線控制線安裝F1，F(xiàn)2Q1，Q2室外機內—外外—外F1F2F1F2LNP1P2F1F2T1T2LNP1P2F1F2T1T2LNP1P2F1F2T1T2P1P2P1P2P1P2室內電源單相220伏斷路器室內機A室內機B室內機C遙控器（任選件）7、室外機安裝最大5m從一個Y型連接管起最大長度=從第一個支管起10m或以下因為冷凍油可能會阻塞在停止的機器側，請在室外機間水平安裝配管或使配管形成一定的斜度連接至室外機。室外機組間配管要點兩機間距最小100mm小于2m室外機組間配管要點小于2m200mm

至

300mm2m或以上垂直突出部分室外機組間配管要點小于2m垂直突出部分小于2m垂直突出部分200mm

至

300mm室外機組間配管要點在停機的時候，由于忽略在底部配管，冷凍機油將聚集在室外機內。錯誤！示例1室外機組間配管要點

錯誤形式示例：錯誤形式示例：在停機時，冷凍機油將由于配管的向下傾斜而聚集在下游室外機內。錯誤！示例2室外機組間配管要點

正確形式示例：示例1200mm

至

300mm正確！垂直

突出部分室外機組間配管要點正確形式示例：示例2正確！室外機組間配管要點連接配管之后接頭的絕熱處理室外機配管施工(R22)A15°15°應盡量水平安裝Y分支管

如果不正確安裝,可能導致故障.誤差角度不大于

15oA視圖錯誤正確水平室外機分支組件（R410A）Y型分歧管在Y分支管之前應保持至少500mm的直管.

Y分支管和彎管是標準的安裝附件

彎管焊接:現(xiàn)場安裝500mm以上室外機室外機室外機Y型分歧管室外機分支組件防止室外機積油室外機分支組件前側配管室外機分支組件8、氣密試驗直接試壓則空氣被趕入室內機，高濕度的空氣由于溫度差，容易產(chǎn)生水分●冷媒管試壓前應注意：冷媒配管施工中，由于管道及室內機中存在空氣，高濕度的空氣由于溫度差容易在配管中產(chǎn)生水分，因此建議撿漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除，然后注入40kgf/cm2氮氣24小時試壓。

此舉可以排除混合氣體氣溫變化對壓力數(shù)值的影響，從而輕易判別壓力變化是由于氣溫變化或泄漏，減少多次試壓判斷結果。先用真空泵排出系統(tǒng)空氣，并非抽真空，抽到-1㎏f/㎝2即可。關閉真空泵，注入40kgf/cm2氮氣，試壓24小時。1）要點：保證24小時內氣壓保持在40kgf/cm22）目的：驗證配管系統(tǒng)沒有泄漏；3）試驗步驟：用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓注意：氮氣壓力隨環(huán)境溫度而變化，每+1℃會有+0.1kgf/cm2的壓力變化（混有水分或其它氣體時則無法用此標準檢驗），試壓時的溫度和確認時的溫度都要做記錄，以便對比溫度變化進行修正。步驟壓力持續(xù)時間作用①3kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏②15kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏③40kgf/cm224小時可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏為防止設備損壞,保壓時間不應過長9、真空干燥1）要點：使用真空度在-755mmHg以下、排氣量40L/min以上的真空泵2）目的：除去系統(tǒng)內水分；3）室外機不抽真空，切勿打開室外機氣側、液側的截止閥；4）確認真空泵工作2小時以上能達到-755mmHg以下；如果3小時以上仍達不到-755mmHg以下，說明有水分混入或漏氣，需要檢查；連接真空泵完全真空到達后[-0.1MPa(-755mmHg)]真空泵繼續(xù)運轉20-60分鐘真空放置(1小時以上)真空泵停止壓力表的閥門關閉斷開壓力表和真空泵的連接關閉真空泵運轉真空泵(2小時以上)工具要點：使用新冷媒專用真空泵(帶止回閥)或在原真空泵上加裝截止閥，真空度在-755mmHg以下的真空泵10、冷媒追加追加冷媒確認配管施工、配線施工、氣密試驗、真空干燥已完成在加注冷媒時，為防止液擊必須防止過量追加追加操作前，必須確認鋼瓶內是否有虹吸裝置，保證以液體狀態(tài)進行追加R410A冷媒

R410A為非共沸混合工質,氣相和液相的成分不同,必須采用液體追加的方式。有虹吸裝置必須采用鋼瓶正立方式無虹吸裝置必須采用鋼瓶倒立方式追加過程中，應將實際追加量并填入貼在室外機上的“維修注意事項”銘牌內.冷媒定量追加模式按照液管長度和口徑計算加注量真空結束后，從液管截止閥維修口加注根據(jù)液管的長度和管徑計算必要的冷媒追加量真空干燥完成后，將鋼瓶連接至液管截止閥維修口（保持所有截止閥關閉）打開加液閥，進行充注(注意控制追加量)當無法將需要的冷媒全部加入時打開氣管截止閥(保持液管截止閥關閉)對整個系統(tǒng)供電預熱，并設定“冷媒追加運轉”當充填完成后，按一下BS3按鈕退出“冷媒追加運轉”立即打開液管截止閥(如拖延時間可能導致管道破裂)定量追加冷媒室外機R410AOFFOFFONON液管11、調試安裝檢查

電源線路

控制配線

接地系統(tǒng)冷媒配管/保溫施工氣密試驗和真空干燥

所有配線施工是否完成

是否使用合適的電線

絕緣性能是否良好

使用500V兆歐表.

連接部分是否緊固檢查冷媒追加檢查截止閥安裝檢查

電源線路

控制配線

接地系統(tǒng)冷媒配管/保溫施工氣密試驗和真空干燥

配管尺寸是否正確

保溫施工是否完成(接口部分)檢查冷媒追加檢查截止閥安裝檢查

電源線路

控制配線

接地系統(tǒng)冷媒配管/保溫施工氣密試驗和真空干燥

檢查氣密性試驗報告單,確認系統(tǒng)狀態(tài)真空干燥是否按要求完成檢查冷媒追加檢查截止閥安裝檢查

電源線路

控制配線

接地系統(tǒng)冷媒配管/保溫施工氣密試驗和真空干燥

是否完成了冷媒追加工作

檢查冷媒追加檢查截止閥安裝檢查

電源線路

控制配線

接地系統(tǒng)冷媒配管/保溫施工氣密試驗和真空干燥檢查冷媒追加檢查截止閥

各個截止閥是否按要求開啟調試

通電預熱現(xiàn)場設定自檢試運轉

預熱6小時以上確認自檢是否正常

運行測試交付使用通電預熱對整個系統(tǒng)送電并確認自檢是否正常主機副機1副機2或單機調試

通電預熱現(xiàn)場設定自檢試運轉

選定冷暖切換優(yōu)先遙控器按照工況要求進行設定

運行測試交付使用調試

通電預熱現(xiàn)場設定自檢試運轉

確認冷媒充填已完成保證試運轉完整實施

運行測試交付使用自檢試運轉冷媒追加完成后,實施“檢查運轉”(直接用遙控器開機會導致“U3”）持續(xù)按住BS4(TEST)按鈕5秒以上檢查運轉期間請蓋上室外機蓋板（除電器盒外側的面板）檢查運轉StepH1PH2PH3PH4PH5PH6PH7P遙控器初始狀態(tài)正常1均壓待機TEST2制冷起動3穩(wěn)定運轉4檢查功能截止閥檢查錯誤配線檢查冷媒充填量檢查管長測算56789殘余運轉10再起動待機檢查運轉結束亮閃爍滅檢查運轉正常結束故障停止檢查遙控器或用監(jiān)控模式確認故障代碼并修理故障對應(VRV3)故障代碼錯誤原因對策E3,E4,F3,F6,UF截止閥未開正確打開截止閥門U1反相調整電源進線相位U1,U4,UC室內或室外電源未到位檢查電源進線UF室內外機的配管和電線連接錯誤正確連接管線E3,F6,UF冷媒過充填正確計算充填量,并用回收機進行調整E4,F3冷媒不足確認是否