破碎帶切眼施工技術(shù)創(chuàng)新2011.12.6中煤三十處麻家梁項(xiàng)目部QC小組發(fā)布人：李康工程概況小組概況對(duì)策實(shí)施選擇課題制定對(duì)策設(shè)定目標(biāo)鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化提出方案確定最佳方案體會(huì)及今后打算PAC確認(rèn)效果D創(chuàng)新型QC小組活動(dòng)程序一、工程概況14101工作面切眼，設(shè)計(jì)長(zhǎng)249.5m，寬10m,高3.6m。支護(hù)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶，頂板增設(shè)斜拉錨索加固，機(jī)后配單體和木垛。錨索采用Φ15.24x7000mm的鋼絞線制作，保證錨固在穩(wěn)定巖層中的深度不小于1800mm。施工中受斷層影響，頂煤受壓變形，破碎嚴(yán)重，且淋水較大。14101工作面平面布置圖2.1小組介紹二、小組簡(jiǎn)介小組名稱中煤三十處麻家梁項(xiàng)目部QC小組課題類型創(chuàng)新型課題名稱破碎帶切眼施工技術(shù)組建時(shí)間2010年2月課題注冊(cè)時(shí)間2011年1月課題注冊(cè)號(hào)ZMSJ-2011-01活動(dòng)時(shí)間2011年1月1日～2011年3月25日活動(dòng)次數(shù)15次曾獲榮譽(yù)2.2.小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱小組職務(wù)小組分工QC培訓(xùn)1

王治超男41大專礦建工程師組長(zhǎng)小組負(fù)責(zé)人人均接受TQC教育48小時(shí)人均接受TQM教育48課時(shí)2徐厚美男50大專礦建工程師副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3趙僉男28本科助理工程師組員礦建施工4李康

男

26

本科助理工程師組員礦建施工地質(zhì)勘測(cè)5

趙

楊男23大專測(cè)量員組員測(cè)量放線6

田

龍男23大專測(cè)量員組員測(cè)量放線7

范

斌男24本科助理工程師組員技術(shù)數(shù)據(jù)資料整理8馬世龍男22大專質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查9張

堆男26本科助理工程師組員技術(shù)數(shù)據(jù)

資料整體2.3本課題活動(dòng)統(tǒng)計(jì)活動(dòng)內(nèi)容次數(shù)人數(shù)出勤率（％）總出勤率（％）定期活動(dòng)41595.697專題活動(dòng)41098.1現(xiàn)場(chǎng)分析418100座談、交流31694.5小計(jì)155997質(zhì)量更新施工工藝，解決施工技術(shù)難題工期本工程是山西省和同煤集團(tuán)重點(diǎn)工程，按期圈出首采面，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)是業(yè)主下達(dá)的一項(xiàng)政治任務(wù)。安全14101工作面切眼采取半巷掘進(jìn)，已揭露斷面頂板較破碎，壓力大，如何控制質(zhì)量，安全快速通過(guò)。已揭露頂板狀況三、選題理由已揭露頂板狀況1、工期目標(biāo)：全斷面掘支成巷60天完工。2、質(zhì)量目標(biāo)：切眼施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、設(shè)定課題目標(biāo)方案一：全斷面一次掘進(jìn)，分次切割、分次支護(hù)、段高1.5m，斜拉錨索加固支護(hù)。5.1小組會(huì)同甲方、監(jiān)理，對(duì)切眼施工方案進(jìn)行討論，提出如下施工方案：方案二：切眼掘?qū)捳{(diào)整為9.0m，采用兩臺(tái)綜掘機(jī)同一側(cè)對(duì)掘，半巷掘?qū)?.5m，掘段高2.2m，一次支護(hù)，斜拉錨索改為φ17.80，L=9000mm，三眼孔組合錨索，緊跟工作面，托盤規(guī)格600*600*16mm。方案三：兩臺(tái)綜掘機(jī)對(duì)掘，全斷面一次掘進(jìn)，分次切割、分次支護(hù)、掘段高1.5m，錨索組緊跟工作面。五、提出方案、確定最佳方案5.2確定最佳施工方案小組成員從兩個(gè)方面進(jìn)行分析，一是施工支護(hù)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求；二是滿足施工安全及頂板穩(wěn)定。確定最佳方案為方案二：兩臺(tái)綜掘機(jī)對(duì)掘，采用半巷掘進(jìn)，段高2.2m一次支護(hù)，錨索組緊跟工作面。（1）頂板煤層厚度變大時(shí)，增加錨索長(zhǎng)度。（2）簡(jiǎn)易皮帶動(dòng)力不足，多級(jí)皮帶運(yùn)輸，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性不能正?；＃?）頂板受壓變形，底板鼓起，導(dǎo)致巷道高度不夠。5.3問(wèn)題預(yù)測(cè)序號(hào)要素對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)執(zhí)行人完成時(shí)間1頂板煤層增厚及時(shí)調(diào)整錨索參數(shù)控制錨索端頭錨固在穩(wěn)定巖層中用三眼孔錨索組替換斜拉錨索施工現(xiàn)場(chǎng)孫尊學(xué)2011.1.23~2011.2.252簡(jiǎn)易皮帶動(dòng)力不足，運(yùn)煤系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)1，間隔皮帶上煤量2，支護(hù)時(shí)，提前拉空皮帶積煤，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備條件確保切割連續(xù)性巡回檢查超前維護(hù)馬世龍李康

2011.1.23~2011.2.253頂板受壓變形，底板鼓起，導(dǎo)致巷高不夠永久支護(hù)一次到位，加密復(fù)合支護(hù)控制變形下沉1，加密錨索組，增加工字鋼錨梁。2、臨時(shí)木垛及液壓?jiǎn)误w支護(hù)隨機(jī)跟上。3、安設(shè)頂板離層儀檢測(cè)監(jiān)控徐厚美2011.1.23~2011.2.25對(duì)策表六、制定對(duì)策實(shí)施一

用錨索組替換斜拉錨索（1）采用兩臺(tái)綜掘機(jī)同一側(cè)半巷掘進(jìn)，先貫通，后擴(kuò)掘，實(shí)行短掘，快速支護(hù)。七、對(duì)策實(shí)施

（2）采用Φ17.8，L=9000mm錨索組替換Φ15.24×7000mm斜拉錨索.錨索組排距2000mm，每排三組。

Φ15.24×7000mm錨索.

Φ17.8×9000mm錨索組實(shí)施二采用多級(jí)運(yùn)輸系統(tǒng)為防止皮帶動(dòng)力不足，致使皮帶難以運(yùn)轉(zhuǎn)。支護(hù)時(shí)，將皮帶上煤矸拉空，為下一個(gè)循環(huán)創(chuàng)造條件。簡(jiǎn)易皮帶煤倉(cāng)3部80皮帶1米主皮帶破碎機(jī)2部80皮帶1部80皮帶刮板機(jī)工作面實(shí)施三

加密錨索組、錨梁，增設(shè)臨時(shí)木垛及單體密度1、每?jī)膳佩^索間加一根錨梁，單體液壓支柱、木垛隨后跟上，保證頂板安全及支護(hù)強(qiáng)度，并安裝頂板離層儀監(jiān)控。2、幫部支護(hù)一次到位，防止片幫。單體π型梁安裝用鐵絲綁扎連接。3、單體防倒用環(huán)形卡扁鐵相互連接固定。（一）工程質(zhì)量

1、貫通點(diǎn)堅(jiān)直偏差80mm，平面誤差200mm,切巷尺寸控制在9000-9200mm范圍。2、錨桿、錨索打注質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，間排距基本成排成行，觀感較好,工程質(zhì)量合格。3、木垛、單體支柱支護(hù)及時(shí)，有效控制了頂板下沉。（二）進(jìn)度工期最終切眼55天完工，在目標(biāo)60天內(nèi)完成。八、效果檢查

本工程是山西省、同煤集團(tuán)重點(diǎn)工程，安全、順利按期完成首采工作面，對(duì)甲方及項(xiàng)目部都有著非常重要的意義，也使我單位在大同片區(qū)樹立了良好的企業(yè)形象。九、社會(huì)效益為鞏固取得的成果，小組成員總結(jié)了施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn),將本次施工工藝流程等措施納入處作業(yè)指導(dǎo)書《破碎帶切眼施工技術(shù)》,經(jīng)處技術(shù)科審批后，將在今后