3×1080m3高爐工程噴煤主廠房設(shè)備安裝方案003×1080m3高爐工程噴煤系統(tǒng)設(shè)備安裝方案 日期： 日期： 日期：中國華北冶金建設(shè)天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司寧河工程部年 月 日11、編制說明

3×1080m3高爐工程噴煤主廠房設(shè)備安裝方案本施工方案主要依據(jù)以下文件進展3×1080m3高爐工程噴煤車間有關(guān)圖紙；施工合同及施工總網(wǎng)絡(luò)打算；主要設(shè)備的安裝說明書；〔GB50235-97；〔GB50236-98；《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標準》GB50231-98〔GB50275-98；《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》DL/T5047-952、工程概況工程簡介經(jīng)給煤機送到中速輥式磨煤機進展研磨，煙氣熱風(fēng)爐的熱風(fēng)把研磨的煤粉送到煤粉收集讓煤粉在高爐爐膛內(nèi)燃燒，到達降低高爐焦炭的使用量，節(jié)約煉鐵本錢的目的。53000m1520mm，600t。主要設(shè)備型號及參數(shù)2.2.1皮帶機 B800×86000 1臺B650×113002B1000×3135012.2.222.2.3磨煤機 ZGM113G型22.2.4排煙風(fēng)機 M6-38No20022.2.522.2.623×1080m3高爐工程噴煤主廠房設(shè)備安裝方案10現(xiàn)場環(huán)境及特點200備集中；噴煤系統(tǒng)占地面積小，安裝高度達40m高，立體穿插作業(yè)多；煤粉收集器單重102t，安裝高度35.77m，設(shè)備單件重，安裝高；依據(jù)總網(wǎng)絡(luò)打算，施工工期緊，投入的人員、機械設(shè)備多；11氣較冷，給試車帶來確定難度。噴煤工藝流程圖噴煤系統(tǒng)工藝流程圖原煤煤棚原煤煤棚10t抓斗1#PM轉(zhuǎn)運站圓盤給料機1#、2#膠帶輸送機原煤原煤倉原煤轉(zhuǎn)運站原煤熱風(fēng)、枯燥煙氣發(fā)生爐磨煤機廢氣煙囪煤粉熱風(fēng) 煤粉收集器煤粉氮氣消防熱風(fēng)爐煤粉倉熱風(fēng)煤粉混合氣體沖壓、流化高爐 噴吹罐 氮氣罐煤粉補壓、吹掃3、施工前的預(yù)備或有關(guān)設(shè)計人員，盡可能在施工前解決；點、質(zhì)量要求，以及在施工中可能消滅的問題及解決方法；了解業(yè)主及我工程部的現(xiàn)場治理方法，并在施工過程中嚴格遵守；好，施工的臨時道路必需滿足設(shè)備進場要求；編制好作業(yè)方案，報監(jiān)理單位和業(yè)主認可；要求，不能確定的要做好記錄，為大型設(shè)備、人員的進場供給依據(jù)。主要施工部位噴煤系統(tǒng)主要由上料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、熱煙氣系統(tǒng)、噴吹及管路組成。上料系統(tǒng)486m。安裝的要點是：安裝前依據(jù)設(shè)備送貨清單認真清點數(shù)量相符，并進展外觀檢查合格；位置與設(shè)計相符；3mm，3mm。制粉系統(tǒng)146t，還有高壓油站、稀油站、16t安裝調(diào)試磨煤機上電動葫蘆→磨煤機根底驗收→座漿墊板施工→磨煤機底座施工→磨煤機試運。安裝前具體閱讀設(shè)備技術(shù)文件，安裝過程中，嚴格依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件進展。根底驗收磨煤機根底強度必需到達設(shè)計強度的70%以上；依據(jù)土建專業(yè)供給的交接記錄分別與設(shè)計尺寸、廠家圖紙尺寸核對無誤；現(xiàn)場復(fù)測根底與設(shè)計一樣，特別是縱橫中心線，地腳螺栓孔的深度、垂直度；稀油站的根底；60——100mm,斜度為1:10——1:20，4mm，50.05mm塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20%；應(yīng)無松動現(xiàn)象，并將各層墊鐵點焊結(jié)實，連成整體。減速機安裝0.1mm，否則處理接觸面，接觸面間不得加墊；減速機與機框中心線偏差在±0.4mm以內(nèi)；磨煤機座漿墊板的安裝根底要求分3次灌漿，磨煤機底座臺板找正、找平后，進展一次灌漿；機框中心線與根底中心線允許偏差不大于2mm；加載拉桿底座上外表，標高偏差0——10mm，水平偏差小于0.1/1000.；位，在設(shè)備安裝全部驗收合格后進展，三次灌漿的部位，實行保護措施，防止誤灌。密封裝置、傳動盤的安裝〔迷宮〕的安裝，直接影響運行的平穩(wěn)和煤粉的滲漏，安裝時要到達以下要求：減速器輸出法蘭和傳動盤接觸面之間不得有間隙；0.05mm；迷宮密封間隙，徑向在0.1——0.25mm之間，兩側(cè)間隙偏差小于0.05mm；傳動盤與迷宮上環(huán)間隙為1.5——2.5mm；底座密封環(huán)與迷宮環(huán)間隙，兩側(cè)徑向偏差小于1mm。磨輥、下壓環(huán)安裝本型號磨煤機一般為三個磨輥。三個磨輥定位桿尖端相聚于一點，并與磨煤機中心重合，標高和中心偏差均不大于3mm：片調(diào)整。潤滑和液壓系統(tǒng)的安裝入系統(tǒng)內(nèi)。密封風(fēng)機的安裝內(nèi)，其安裝可與磨煤機安裝同時進展，其安裝要求同排煙風(fēng)機。調(diào)試合格，油泵安全閥調(diào)整合格。收集系統(tǒng)35.77m煤粉收集器安裝合技術(shù)文件，安裝結(jié)實牢靠。排粉風(fēng)機的安裝首先依據(jù)標準和設(shè)計圖紙進展驗收根底，其要求與磨煤機根底驗收一樣；abd2mm。調(diào)整擋板符合以下要求：ab備技術(shù)文件的規(guī)定；c擋板的導(dǎo)輪沿軌道轉(zhuǎn)動時不得有卡住和脫落的現(xiàn)象；eg風(fēng)機安裝以轉(zhuǎn)子中心為準，標高偏差±10mm，縱橫中心線偏差不大于10mm；機殼本體垂直，出入口的方位和角度正確；2mm，徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2——3mm；軸封填料與軸接觸均勻，進度適宜，嚴密不漏。熱煙氣系統(tǒng)復(fù)查。排風(fēng)機安裝要求同排煙風(fēng)機。噴吹系統(tǒng)35t234100管道的安裝表質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計及有關(guān)標準要求，并有出廠合格證。管道的安裝墻、樓板的預(yù)留孔齊全，滿足管道安裝的要求；與管道連接的機械設(shè)備已經(jīng)完成，檢驗合格，并一次灌漿完成，滿足安裝要求；經(jīng)符合設(shè)計文件的要求；或管架，與有特別要求的要符合設(shè)計規(guī)定；進展；進入管道內(nèi)部；管道安裝前先把支架、吊架就位，不得管道就位后再安裝支吊架；管道安裝挨次應(yīng)“先上后下場的施工環(huán)境，依據(jù)實際狀況進展調(diào)整。管道的焊接焊接材料必需符合要求，并有出廠合格證書，嚴禁使用不合格產(chǎn)品；焊接破口符合有關(guān)標準要求，保證能焊頭，確保焊接質(zhì)量；150mm150mm；150mm焊縫距離彎管起彎點不小于100mm，且不小于管子外徑；卷管的縱向焊縫置于易檢修的位置，且不宜在管線的底部；不得在管線焊縫上開孔；5mm0.5mm5mm1/10，2mm；接質(zhì)量；油管道承受氬弧焊施焊。管道安裝質(zhì)量偏差項項目mm室內(nèi)25架空及地溝坐標室外15埋地60室內(nèi)±20架空及地溝標高室外±15埋地±25DN≤1002L‰，50水平管道平直度DN﹥1003L‰，80立管垂直度穿插管的外壁或絕熱層間距管道的試壓沖洗另編制作業(yè)指導(dǎo)書。管道的油漆保溫管道在試壓沖洗合格后進展油漆保溫工作。

5L‰，301520格前方可在本工程上使用；6.質(zhì)量技術(shù)保證措施質(zhì)量目標無質(zhì)量事故，工程合格率100%，工程竣工一次交驗合格率100%；見附錄一；質(zhì)量保證措施原材料進場的檢驗和試驗治理措施驗，質(zhì)量部合格的不得在本工程使用；品，按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收標準進展復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認；檢驗器具的治理工程部對本工程安裝、質(zhì)量檢驗的器具建立臺賬，集中治理，專人治理；驗結(jié)果真實、準確；工序交接和隱蔽工程的驗收質(zhì)量專檢人員簽字認可，并報業(yè)主代表和專業(yè)監(jiān)理工程師認可；工程師進展驗收，并做好記錄，驗收合格前方可進展下一道工序的施工。安全保證措施危急源觸電、灼燙、火災(zāi)、高空墜落等。見附錄二。安全保證措施辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、加工區(qū)等全面辨識施工活動中的危急源，進而評價出重大風(fēng)險；定措施予以把握；度削減事故造成的損失，并針對《應(yīng)急預(yù)案》進展實際演練；整改，消退安全隱患；合格前方準許從事施工活動。具體施工安全措施進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，隨身工具要系好掛牢理，保持作業(yè)環(huán)境的干凈，機具完好，材料設(shè)備堆放整齊。想，增加自我保護意識。護欄。吊裝時設(shè)專人指揮，統(tǒng)一號令，專職工程師現(xiàn)場監(jiān)視指導(dǎo)，五級以上風(fēng)力停頓作業(yè)。電線要保持確定的安全距離。必要時對高壓供電線路實行保護措施。起吊構(gòu)件時，升降吊鉤要平穩(wěn)，避開緊急掣動和沖擊。起重機停頓工作時，起動裝置要關(guān)上鎖，吊鉤須上升，防止搖擺傷人，并不得懸掛物件。吊裝時，吊物下面嚴禁站人。穿插作業(yè)時，要有牢靠的安全防護措施。送電調(diào)試期間，嚴格執(zhí)行掛牌手續(xù)，非該系統(tǒng)調(diào)試人員不得停電、送電。施工機械必需設(shè)置安全防護裝置，其施工用電必需一機一閘一保護〔漏電保護均需接地，承受三相五線制電纜和三級漏電保護措施。加強消防安全工作，施工現(xiàn)場嚴禁生火。樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋，或設(shè)置安全護欄、護網(wǎng)，以防人員墜落造成損害。臥倒使用，并留有足夠的安全距離。業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標志，專人負責(zé)監(jiān)視。環(huán)境保證措施整個施工過程堅持以人為本，進展和諧社會，建設(shè)可循環(huán)持續(xù)經(jīng)濟。環(huán)境目標保證施工現(xiàn)場和四周環(huán)境到達環(huán)境保護的要求。施工噪聲白天把握在70dB，夜晚把握在55dB。廢水、廢氣、廢物排放達標率100%。粉塵排放目測無粉塵。75%；不能回收的，按當?shù)刂鞴懿块T指定銷毀場所排放。四周社區(qū)居民零投訴。環(huán)境保護措施在施工現(xiàn)場和職工生活的區(qū)域，建立垃圾場所，并嚴格區(qū)分有毒無毒、可回收國家要求。生產(chǎn)噪音大的設(shè)備如空壓機等，要在室內(nèi)隔音效果較好的場所進展生產(chǎn)，施工3×1080m3高爐工程噴煤主廠房設(shè)備安裝方案11行生產(chǎn)。在吹管等噪音大的工藝中，要加裝消聲器設(shè)備，保證四周環(huán)境的噪音符合要求。嚴格把握生產(chǎn)、生活廢氣、廢水的排放。生產(chǎn)廢水要與業(yè)主協(xié)商。經(jīng)過凈化處以排放。廢物要集中、分類排放。影響降到最低。到達能相互諒解、相互支持，共同進展的目的。910主要施工機具如下序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊100t6吊裝設(shè)備2汽車吊35t303汽車吊25t1吊裝設(shè)備，構(gòu)件，管道4汽車吊20t1吊裝設(shè)備，構(gòu)件，管道5板車15t1倒運設(shè)備，構(gòu)件，管道6客貨車1.5t1倒運零星工器具7配電箱500A48電源線150mm2150m9電源線75mm23000m10溝通電焊機1011直流電焊機612半自動切割機413角式磨光機φ150、φ125614鋼絲繩φ40 6×37-155080m15鋼絲繩φ30 6×37-1550100m16鋼絲繩φ25 6×37-1550150m17千斤頂100t、50t、20t418倒鏈10t、5t、419倒鏈3t、2t、1220水準