承受動(dòng)荷載與抗震的焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)1.1承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞驗(yàn)算時(shí)，嚴(yán)禁使用塞焊、槽焊、電渣焊和氣電立焊接頭。1.2承受動(dòng)荷載時(shí)，塞焊、槽焊、角焊、對(duì)接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1承受動(dòng)荷載不需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件，采用塞焊、槽焊時(shí)，孔或槽的邊緣到構(gòu)件邊緣在垂直于應(yīng)力方向上的間距不應(yīng)小于此構(gòu)件厚度的5倍，且不應(yīng)小于孔或槽寬度的2倍；構(gòu)件端部搭接接頭的縱向角焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩側(cè)焊縫間的垂直間距a，且在無塞焊、槽焊等其它措施時(shí)，間距a不應(yīng)大于較薄件厚度t的16倍，見圖1.2；圖1.2承受動(dòng)荷載不需進(jìn)行疲勞驗(yàn)算時(shí)構(gòu)件端部縱向角焊縫長(zhǎng)度及間距要求a—不應(yīng)大于16t（中間有塞焊焊縫或槽焊焊縫時(shí)除外）2嚴(yán)禁采用焊腳尺寸小于5mm的角焊縫；3嚴(yán)禁采用斷續(xù)坡口焊縫和斷續(xù)角焊縫；4對(duì)接與角接組合焊縫和T形接頭的全焊透坡口焊縫應(yīng)采用角焊縫加強(qiáng)，加強(qiáng)焊腳尺寸應(yīng)不小于接頭較薄件厚度的1/2，但最大值不得超過10mm；5承受動(dòng)荷載需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的接頭，當(dāng)拉應(yīng)力與焊縫軸線垂直時(shí)，嚴(yán)禁采用部分焊透對(duì)接焊縫、背面不清根的無襯墊焊縫；6除橫焊位置以外，不宜采用L形和J形坡口；7不同板厚的對(duì)接接頭承受動(dòng)荷載時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.4條的規(guī)定做成平緩過渡。1.3承受動(dòng)荷載構(gòu)件的組焊節(jié)點(diǎn)形式應(yīng)符合下列規(guī)定：1有對(duì)稱橫截面的部件組合節(jié)點(diǎn)，應(yīng)以構(gòu)件軸線對(duì)稱布置焊縫，當(dāng)應(yīng)力分布不對(duì)稱時(shí)應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整；2用多個(gè)部件組疊成構(gòu)件時(shí)，應(yīng)沿構(gòu)件縱向采用連續(xù)焊縫連接；3承受動(dòng)荷載荷需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的桁架，其弦桿和腹桿與節(jié)點(diǎn)板的搭接焊縫應(yīng)采用圍焊，桿件焊縫間距不應(yīng)小于50mm。節(jié)點(diǎn)板連接形式應(yīng)符合圖5.7.3-1的要求；圖1.3-1桁架弦桿、腹桿與節(jié)點(diǎn)板連接形式L＞b；c≥2hf4實(shí)腹吊車梁橫向加勁板與翼緣板之間的焊縫應(yīng)避免與吊車梁縱向主焊縫交叉。其焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造宜采用圖1.3-2的形式。(a)支座加勁肋(b)中間加勁肋圖1.3-2實(shí)腹吊車梁橫向加勁肋板連接構(gòu)造且≤40mm；且≤60mm1.4抗震結(jié)構(gòu)框架柱與梁的剛性連接節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1梁的翼緣板與柱之間的對(duì)接與角接組合焊縫的加強(qiáng)焊腳尺寸應(yīng)不小于翼緣板厚的1/4，且最大值不得超過10mm；2梁的下翼緣板與柱之間宜采用L或J形坡口無襯墊單面全焊透焊縫，并應(yīng)在反面清根后封底焊成平緩過渡形狀；采用L形坡口加襯墊單面全焊透焊縫時(shí)，焊接完成后應(yīng)去除全部長(zhǎng)度的襯墊及引弧板、引出板，打磨清除未熔合或夾渣等缺陷后，再封底焊成平緩過渡形狀。1.5梁柱連接處梁腹板的過焊孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1腹板上的過焊孔宜在腹板-翼緣板組合縱焊縫焊接完成后切除引弧板、引出板時(shí)一起加工；2下翼緣處腹板過焊孔高度應(yīng)大于腹板厚度1.5倍，過焊孔邊緣與下翼板相交處與柱-梁翼緣焊縫熔合線間距應(yīng)大于10mm。腹板-翼緣板組合縱焊縫不應(yīng)繞過過焊孔處的腹板厚度圍焊；3腹