目錄第1章工程根本概況第1節(jié)編制說明第2節(jié)編制依據(jù)第3節(jié)工程概況第2章施工組織機構(gòu)第1節(jié)工程班子的組成第2節(jié)工程人員的職責一、工程經(jīng)理的主要職責二、技術(shù)負責人的主要職責三、施工員的主要職責四、質(zhì)檢員的主要職責五、平安員的主要職責六、機械管理員的主要職責七、試驗員的主要職責八、材料員的主要職責九、資料員的主要職責十、財務人員的主要職責十一、專職管理員第3節(jié)施工組織機構(gòu)的啟動與運作第4節(jié)組織管理保證措施第3章施工方案與技術(shù)措施第1節(jié)測量工程施工方案與技術(shù)措施第2節(jié)建筑工程施工方案與技術(shù)措施第3節(jié)臨時工程施工方案與技術(shù)措施第4節(jié)針對本工程重點、難點、各特殊季節(jié)的措施第5節(jié)料場開采方案第6節(jié)平安渡汛方案第4章資源配備方案第1節(jié)勞動力配備方案一、勞動力的實施二、勞動力的配置方案三、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)四、專職管理員第2節(jié)機械設備配備方案一、施工機械設備的準備二、施工機械設備的進場方案第3節(jié)材料供給方案第4節(jié)施工設備及人員進退場安排一、機械設備、人員的進場二、機械設備、人員的退場第5節(jié)資金用款方案第5章質(zhì)量管理體系與措施第1節(jié)質(zhì)量保證的組織管理措施一、質(zhì)量目標二、推行現(xiàn)代化技術(shù)管理三、完善施工技術(shù)管理措施四、積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝第2節(jié)施工質(zhì)量把關(guān)措施第3節(jié)嚴格試驗及計量管理第4節(jié)嚴格工程技術(shù)檔案資料管理第5節(jié)關(guān)鍵及重要部位控制措施一、技術(shù)管理措施二、質(zhì)量管理措施三、工程維護措施第6章平安管理體系與措施第1節(jié)平安管理體系一、平安管理目標二、平安保障體系三、平安管理機構(gòu)及人員四、施工文明管理制度第2節(jié)平安崗位責任制一、施工平安管理組織機構(gòu)二、平安管理部門的主要職責第3節(jié)文明管理制度一、土方、卵石土開挖、運輸及回填平安保證措施二、供電與電氣設備平安保證措施三、施工設備平安保證措施四、消防平安與保衛(wèi)措施五、生產(chǎn)人員勞動平安保證措施第4節(jié)治安事件緊急預案一、制安保衛(wèi)管理制度二、治安事件緊急預案保障措施第5節(jié)平安事故應急預案第6節(jié)施工各階段對成品的保護措施第7章環(huán)境保護管理體系與措施第1節(jié)環(huán)境保護管理體系一、總體目標二、具體目標三、健全環(huán)境保護體系第2節(jié)環(huán)境保護管理措施一、場容布置二、道路污染、施工揚塵及廢氣的處理及防治措施三、施工生活用水、生活污水及生產(chǎn)廢水處理措施四、施工噪音和光污染控制措施五、節(jié)能減排措施六、不可再生資源循環(huán)利用措施七、固體廢棄物處理措施八、人群健康保護和衛(wèi)生防御措施九、防止誤用有害材料的保證措施十、完工后場地清理及植被恢復的規(guī)劃和措施十一、施工邊坡工程的水土流失保護措施第8章文明施工管理體系與措施第1節(jié)文明施工管理體系第2節(jié)文明施工管理措施一、現(xiàn)場文明施工二、生活區(qū)第3節(jié)文明施工的組織機構(gòu)和實施方案第9章工程進度方案與措施第1節(jié)施工進度編制原那么及編制依據(jù)一、我公司編制施工進度采取的原那么二、編制施工進度的依據(jù)三、施工進度控制和保證措施第2節(jié)確保工期的措施第10章其他相關(guān)事項與措施第1節(jié)地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第2節(jié)民工工資保證措施第3節(jié)夏季及冬雨季施工技術(shù)保證措施第11章附表附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力方案表附表四方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地第1章工程根本概況第1節(jié)編制說明1、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用以及對工程質(zhì)量終身負責，我們的編制原那么是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效〞。2、本投標施工組織設計的編制受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起對方案進行集中編制。3、采用“集思廣議、博采眾長〞的編制思路，力求本方案重點突出、針對性、可操作性強。第2節(jié)編制依據(jù)1、樂山市市中區(qū)磨池河防洪治理工程施工招標文件、施工設計圖紙及工程量清單。2、本工程施工現(xiàn)場實地踏勘情況。3、我公司的技術(shù)、機械設備裝備情況及管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工標準及驗收標準、技術(shù)標準、標準以及省市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。5、本公司有關(guān)施工質(zhì)量、平安生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。6、本公司多年來承建類似工程施工累積的經(jīng)驗和施工技術(shù)。第3節(jié)工程概況一、根本概況1、工程名稱:樂山市市中區(qū)磨池河防洪治理工程。2、工程業(yè)主：樂山市市中區(qū)水務局。3、建設地點：樂山市。4、方案工期：120日歷天，方案開工日期：2023年12月，方案竣工日期：2023年6月。5、質(zhì)量要求：工程質(zhì)量到達合格標準。6、建設規(guī)模：工程綜合治理河長1.92km，上起石家壩，下至陰陽壩。整治和段內(nèi)新建護岸堤：3.068km，其中左岸堤長1.865km,右岸堤長1.023km。7、技術(shù)標準及標準：《防洪標準》《城市防洪工程設計標準》《堤防工程施工標準》《水工混凝土施工標準》《堤防工程施工施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》《水利水電工程施工施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》《水利水電工程施工組織設計標準》《工程測量標準》《土方與爆破工程施工及驗收標準》《建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗收標準》《建筑邊坡工程技術(shù)標準》《建筑地基處理技術(shù)標準》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準》《建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準》《建筑施工平安檢查標準》《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準》《爆破平安規(guī)程》《水利水電工程土工合成材料應用技術(shù)標準》《水利水電工程施工組織驗收標準》技術(shù)條款中引用的標準和規(guī)程標準在本合同出版時均為有效，所有標準和規(guī)程標準都會被修訂，故使用本合同范本編制工程技術(shù)條款時，應執(zhí)行其最新版本。第2章施工組織機構(gòu)第1節(jié)工程班子的組成1、我公司假設中標將把本工程工程列為公司本年度的重點工程。2、為此我公司將選派具有屢次承當過類似工程懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營具有精品意識的工程經(jīng)理。3、并相應選派具備豐富的類似工程施工經(jīng)驗的工程技術(shù)負責人，由公司內(nèi)具有豐富施工經(jīng)驗、作風過硬的骨干人員組成工程工程經(jīng)理部。4、我公司各職能部門按內(nèi)部業(yè)務系統(tǒng)管理的要求及質(zhì)量體系運行各項要求，重點加強對該工程工程經(jīng)理部業(yè)務系統(tǒng)的監(jiān)督、指導以確保該工程工程的順利施工。工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)管理部綜合管理部施工員質(zhì)量員平安員材料員資料員辦公室及協(xié)調(diào)辦公室財務室施工班組長施工隊伍第2節(jié)工程人員的職責一、工程經(jīng)理的主要職責1、認真貫徹國家和上級有關(guān)方針、政策法規(guī)及公司各規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益。2、確保工程合同目標實現(xiàn)公司的承包目標，工程施工平安、質(zhì)量、進度、本錢等監(jiān)督管理、全面負責。3、組織編制工程工程施工組織設計、工程進度方案和技術(shù)方案，制訂平安生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施并組織實施。4、按工程施工進度組織編制月〔天〕施工方案及勞動力、設備需要方案，科學組織和管理工程人、財、物資及解決施工中出現(xiàn)的問題。5、組織制定工程管理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度。二、技術(shù)負責人的主要職責1、認真貫徹國家和有關(guān)部門發(fā)布的技術(shù)法規(guī)、標準、標準及技術(shù)文件、全面負責本工程的技術(shù)工作、制定技術(shù)管理規(guī)定、承當技術(shù)領(lǐng)導責任。2、負責技術(shù)經(jīng)濟指標、組織技術(shù)準備工作、制定技術(shù)節(jié)約方案并組織落實。3、負責工程質(zhì)量指標的制定及組織落實、領(lǐng)導質(zhì)量管理工作。4、主持編制《施工組織設計》及《施工方案》，審批工程技術(shù)措施、平安措施、質(zhì)量保證措施。5、主持隱蔽工程驗收、結(jié)構(gòu)驗收、分部工程驗收及竣工預收。6、審核并簽發(fā)測量定位單、竣工測量結(jié)果、竣工圖、竣工資料檔案、技術(shù)統(tǒng)計表等。7、負責計量、測量、試驗、質(zhì)量、環(huán)保。8、解決施工技術(shù)難題、并處理施工質(zhì)量問題，向施工員作技術(shù)、平安書面交底。9、參加制定施工方案、施工布置及施工指揮調(diào)度、協(xié)調(diào)工程各專業(yè)的技術(shù)業(yè)務工作。三、施工員的主要職責1、在工程經(jīng)理領(lǐng)導下認真貫徹落實上級頒發(fā)的各項管理制度，全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標。2、對工程管理工作全面負責，具體落實施工準備、工序銜接、技術(shù)原始資料整理、竣工驗收等施工生產(chǎn)過程的管理工作。3、加強現(xiàn)場施工管理、精心組織施工生產(chǎn)、增產(chǎn)節(jié)支、降低消耗，認真編制和實施施工月旬作業(yè)方案，做到供給及時、均衡生產(chǎn)、信守合同對用戶負責。4、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作和平安規(guī)程、堅持“三檢〞制度，實行工程質(zhì)量樣板制加強平安防護、實現(xiàn)平安生產(chǎn)、文明施工。四、質(zhì)量員的主要職責1、負責承建工程從施工準備到竣工驗收各個階段的工程量進行檢驗，并參加分項工程、分部工程、單位工程的評定。2、對分部、分項工程的質(zhì)量等級進行核定。3、負責對質(zhì)量檢查方案的具體實施、施工過程的質(zhì)量檢驗狀態(tài)進行標識。4、對施工過程中不合格的分項工程進行信息反應、參加評審，并對處置結(jié)果進行重新驗證。5、監(jiān)督施工技術(shù)人員及作業(yè)人員按標準、標準、設計圖紙或設計變更圖紙、施工組織設計〔方案〕、作業(yè)指導書等規(guī)定進行施工。五、平安員的主要職責1、在工程經(jīng)理部和平安科的領(lǐng)導下催促、貫徹執(zhí)行國家公布的平安法規(guī)及企業(yè)制定的平安規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止、糾正和向領(lǐng)導及時匯報。2、參加承當工程的平安技術(shù)措施及向班組逐條進行平安技術(shù)交底驗收并履行簽字手續(xù)。3、深入現(xiàn)場每道工序掌握平安重點部位的情況，檢查各種防護設施、糾正違章指揮。4、參加組織的定期平安檢查、查出的問題要催促相關(guān)人員定期整改完，發(fā)現(xiàn)危及職工生命平安的重大平安隱患有權(quán)制止作業(yè)、組織職工撤離危險區(qū)域。5、發(fā)生工傷事故要協(xié)調(diào)保護好現(xiàn)場、及時填表上報，認真負責參與工傷事故的調(diào)查、不隱瞞事故情節(jié)、真實地向有關(guān)領(lǐng)導匯報情況。六、機械管理員的主要職責1、認真貫徹執(zhí)行程序文件要求、落實檢查制度，了解施工機械設備的技術(shù)狀況、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。2、嚴格執(zhí)行各項平安、技術(shù)操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)、帶病作業(yè)、超負荷作業(yè)、禁止無證操作。3、指導現(xiàn)場機管人員深入開展設備競賽活動，不斷提高機械設備的完好率、利用率。4、加強設備的維護保養(yǎng)，使保養(yǎng)工作制度化。七、試驗員的主要職責1、按規(guī)定對原材料和半成品進行取樣送驗。2、負責現(xiàn)場標準養(yǎng)護室的動態(tài)監(jiān)控，滿足試塊養(yǎng)護要求。3、按分工做好記錄的控制，及時溝通相關(guān)信息。八、材料員的主要職責1、負責工程工程的物資控制，包括經(jīng)單位授權(quán)對物資供給商進行評價、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。2、負責業(yè)主方提供物資的控制，按應急預案實施準備和響應。3、負責不合格物資的處置和記錄。4、監(jiān)督材料的保管和使用，及時溝通相關(guān)信息。九、資料員的主要職責1、實施工程的文件控制，負責工程所有文件報批、收發(fā)、標識、記錄、更改等。2、收集整理工程竣工技術(shù)資料和其他記錄資料。3、協(xié)助工程技術(shù)負責人的工作，參與施工過程的技術(shù)管理。4、催促相關(guān)人員及時提交相關(guān)記錄資料，及時溝通相關(guān)信息。十、財務人員的主要職責1、認真貫徹執(zhí)行國家財經(jīng)有關(guān)方針政策和法規(guī)，嚴格遵守公司財務制度。2、堅持財務崗位責任制，實行持證上崗。3、嚴格履行批準手續(xù)，堅決反對白條入帳、維護公司利益。十一、專職管理員1、認真貫徹國家和上級有關(guān)方針、政策法規(guī)及公司各規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益。2、確保工程合同目標實現(xiàn)公司的承包目標，工程施工平安、質(zhì)量、進度、本錢等監(jiān)督管理、全面負責。3、協(xié)調(diào)處理施工過程中和工程區(qū)群眾的關(guān)系。第3節(jié)施工組織機構(gòu)的啟動與運作1、根據(jù)工程特點有針對性地組建工程班子，一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認將處于啟動狀態(tài)。2、未進場之前可根據(jù)設計要求積極著手為本工程的開工做準備工作，并且以無條件滿足本工程需要為前提。3、根據(jù)工程經(jīng)理部的工作實際具體明確每個工程管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊地開展工作。4、采用現(xiàn)代信息管理技術(shù)及辦公自動化手段提高工程經(jīng)理部的工作效率，有效促進工程管理水平的整體提高應對現(xiàn)場各種復雜的管理問題。5、制定各工程管理制度來指導、催促、標準每個管理人員行為、提高工作質(zhì)量和效率，做到“管理有序、有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必糾〞獎懲清楚的先進管理模式。6、標準分解落實到工程每個管理人員和操作人員，形成自覺抵抗施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。7、做到業(yè)主與監(jiān)理在不在現(xiàn)場都一樣，真正讓業(yè)主和用戶放心滿意。第4節(jié)組織管理保證措施1、組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、效勞好的管理人員進入工程管理班子。2、建立健全工程經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核。3、強化鼓勵與約束機制制定業(yè)績評比、獎罰方法，定時組織召開工程經(jīng)理部管理人員會議檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制度重點幫助解決工程資金、質(zhì)量、進度、平安等難題，以確保人、財、物的管理配置帶開工程各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、每天晚召開由工程經(jīng)理主持的工程班子班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排當日工作總結(jié)。6、質(zhì)安、技術(shù)等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、工程部主要管理人員及分包單位主管參加工程例會，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。7、明確各項問題的解決方法及時間并形成會議紀要，實行勞動用工動態(tài)和擇優(yōu)選聘上崗制度。8、選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立吃苦耐勞連續(xù)作戰(zhàn)的思想確保工程的按質(zhì)按時完工或提前完工。第3章施工方案與技術(shù)措施第1節(jié)測量工程施工方案與技術(shù)措施一、施工測量控制〔一〕測量控制針對本工程的特點建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其它工程工程的施工進行測量控制。〔二〕平面控制系統(tǒng)1、采用導線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，利用全站儀對業(yè)主提供的控制點進行平面控制測設。2、設置坐標控制網(wǎng)樁、控制樁位置應穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護及使用方便。〔三〕高程控制系統(tǒng)1、根據(jù)業(yè)主提供的水準點將標高引至各臨時水準點上，臨時水準點必須鞏固穩(wěn)定。2、距離不得大于200m并能前后通視，臨時水準點與設計水準點復測閉合。3、建立高程控制網(wǎng)，其主要指標如下表控制網(wǎng)精度控制表類別平面精度高程精度備注平面控制網(wǎng)±5.0mm/相對起始點高程控制網(wǎng)/±6.0mm相對起始點4、水平角觀測的限差和邊長測量的技術(shù)指標如下表水平角觀測限差兩次照準目標讀數(shù)誤差半測回歸零點一測回2C互差同方向互關(guān)三角形最大閉合差測角誤差4″813″97±1.8″測邊測量技術(shù)指標等級測距中誤差儀器精度一測回讀數(shù)次數(shù)測回數(shù)專三±25mm2mm+2pp.D4往返測各45、施工控制網(wǎng)的觀測時間選在通視條件良好，成象清晰穩(wěn)定、無大氣折光的影響下進行觀測。6、施工控制點選在易于擴展、通視良好且能長期保存的地點，導線控制點的埋石按施工測量標準執(zhí)行。二、測放臨時水準點1、工程施工之前應根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的水準點，引導至施工范圍內(nèi)、設置臨時水準點。2、當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時應同意換算為工程的施工水準系統(tǒng)，據(jù)此設立臨時水準點。3、臨時水準點設置后要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過標準要求并標在圖紙上。4、根據(jù)需要和設置的牢固程度定期進行復測。5、臨時水準點的設置要求1〕應設置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。2〕兩水準點之間能保持通視。三、平面放線1、根據(jù)工程的起點、終點、導線樁和轉(zhuǎn)折點的設計坐標計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標樁固定在地面上。2、為了防止過失每個點在接到的交點后都要進行復核，并將復核結(jié)果上報。3、平面放線時在工程的起點、導線樁、終點和轉(zhuǎn)折點打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。4、中心線測量時應每隔20～30m打一中心樁，中心樁的間距應統(tǒng)一以便于統(tǒng)計距離和施工取料。5、根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。第2節(jié)建筑工程施工方案與技術(shù)措施一、堤防工程一〕土方開挖〔一〕施工準備1、去除障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，如樹木、溝渠、房屋、根底等調(diào)查清楚，報請監(jiān)理工程師同意后，進行撤除或遷移。2、設置排水設施：在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時排水溝，將地面水排水，或排于集水坑，再用水泵抽出。3、清理地表土層：凡施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮、淤泥、建渣，應分清情況全部挖除，設排水溝→疏干等方法，進行妥善處理，以便下一步施工。清理范圍按施工詳圖所示為最大開挖邊界或建筑物外5m的水平距離。施工中應可能地保護清理范圍內(nèi)的天然植物。4、做好測量控制：設置區(qū)域控制網(wǎng)，做好軸線樁的測量與校核，進行土石方工程的復測工作。5、修建臨時設施以及做好施工機具和材料準備工作?！捕硿y量放線1、堤身線的測定從地形圖上量取軸線上兩端點的坐標，計算出它們與鄰近測圖控制點的夾角，用前方交匯法定出這兩點的位置，從而定出堤軸線。堤軸線確定后，向兩頭延長，在施工影響范圍外埋設永久性標志，并加以保護；2、建立高程控制網(wǎng)采用四等水準測量的方法建立。水準點布設在施工影響范圍之外，形成閉合環(huán)線，埋設鞏固的標志。3、建立平面控制網(wǎng)由于防洪堤的結(jié)構(gòu)較簡單，只需測設假設干條垂直堤軸線的直線、延伸至施工范圍外、釘立木樁標明其樁號即可。4、清基、開挖線放樣根據(jù)放樣出來的軸線位置，量出與其相應的設計開挖斷面邊線的平距，即可定出開挖邊線的實地位置?！踩惩练介_挖1.開挖時自上而下，按圖紙指定的邊坡坡率進行分層開挖。土方地段的挖方堤身施工標高，應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。取土時進行分層開挖，形成的土坑應設置一定的坡面，以防積水影響土源質(zhì)量，同時在坡面的低側(cè)，設置排水溝，隨時排除積水，土坑內(nèi)不容許留置散土。開挖前應對表層的樹木、樹根、草皮、灌木等不適宜材料進行去除，開挖中應保證邊坡的穩(wěn)定，排水暢通。開挖不得有礙周圍地區(qū)的自然排水，也不得增加對天然排水系統(tǒng)的沖刷，防止水土流失。取土和運輸過程中不得損害自然環(huán)境和原有道路，對運輸便道應經(jīng)常加以維護，確保暢通。二〕淤泥開挖1、施工措施排水：在淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。清淤：根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該沿線沒有大的交通道路，因此清淤工作必須盡快進行。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。施工時，由人工將防洪堤淤泥挖運上岸，再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

2、清掃保潔根據(jù)關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次清淤工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負責。各施工段分別配備數(shù)名民工，負責保護已形成的設施，同時在淤泥上運的地點鋪設草墊，對每輛運土車須經(jīng)清掃車輪、車廂前方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境的清潔3、平安措施在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和平安紅燈，并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進行平安教育，遵守交通平安法規(guī)，嚴禁酒后駕車。三〕石方開挖1、石方開挖施工程序：測量放線→風化、覆蓋層剝離→手風鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運輸。在石方開挖前，首先將表層風化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進行去除。采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡，進行毫秒微差爆破，爆破一次成型，開挖后外表因爆破震松〔裂〕的巖石、外表呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。2、開挖后的巖石外表應干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應被去除到施工圖規(guī)定的深度。巖石外表應無積水或流水，所有松散巖石均應予以去除，建基面巖石的完整性和力學強度應滿足圖紙的規(guī)定。3、建基面開挖應到達設計要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工去除處理。開挖面應嚴格控制平整度。4、爆破時，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機具設備退避，公路及爆破飛石可能遠及的范圍設置專人管理，防止發(fā)生意外。四〕連砂石回填1、連砂石的材質(zhì)和級配曲線要滿足相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。2、連砂石采用帶有自動配料裝置的強制式拌和機拌合，混合料的顆粒級配要符合標準規(guī)定。3、連砂石要拌合均勻，含水量要在最正確含水量±2%以內(nèi)。4、填筑碾壓要全斷面分層填筑壓實，不得出現(xiàn)縱向接縫。碾壓后壓實層面不能有明顯輪跡，并不能有漏壓、彈簧、松散、起皮現(xiàn)象。壓實面層應平整。5、雨天不進行基層施工，確保施工質(zhì)量。五〕堤身泥巖石方回填一〕、土料運輸石料上堤采用自卸汽車運輸，如施工需要而改用其它方式運輸時，經(jīng)過認證，并提交措施方案報送監(jiān)理人批準。運輸石料和堆石料使用的車輛相對固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的反濾料〔含墊層、過渡料〕和堆石料的料原有填筑區(qū)。石料運輸與料場開采、裝料和堤面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量的過大變化。二〕、石料填筑1、堤身填筑前的準備堤身填筑前，堤身填筑部位的全部根底處理工作，應按施工圖紙要求施工完畢。檢查堤基做終開挖線以下的所有勘探和平洞，并按施工圖紙的要求回填密實。臨填筑時，應按監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)定，完成土方填筑部位的清理和排水工作。堤身填筑的根底，由監(jiān)理工程師按有關(guān)規(guī)定進行驗收，合格后，開始堤身填筑。假設堤基中布置有觀測設備時，在觀測設備埋設完畢，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，開始堤身填筑。2、填筑〔1〕填筑前，應在與根底岸坡巖石或混凝土層接觸處，按施工圖紙要求的尺寸鋪設一層純黏土接觸帶〔2〕碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向應平行堤軸。而靠兩岸的接觸帶黏土那么應用滿載的運料汽車或裝載機輪胎順岸邊進行碾壓?！?〕每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上一層新土之前，應對壓實層表土殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實土進行處理〔包括含水量的調(diào)整〕，以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象?！?〕壓實體不應出現(xiàn)漏壓虛層、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理人檢查認為不合格時，有權(quán)要求承包人返工至監(jiān)理人認可為止?！?〕鋪土面盡量平起，以免造成過多的接縫。假設由于施工需要進行分區(qū)填筑時，其橫向接縫坡度不得陡于1：3。斜墻內(nèi)不得留縱向接縫?！?〕在結(jié)合的坡面上，應配合填筑的上生速度，將外表松土鏟除至已壓實合格的層為止。坡面須經(jīng)過刨毛處理。并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪筑新土進行壓實。〔7〕為保持石料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm時，應停止填筑。當風力或日照教強時，承包人應按監(jiān)理人的指示，在堤面上進行灑水潤濕，以保證適宜的含水量?！?〕填筑面應略向上游傾斜，以利排除積水。下雨前采取措施，防止雨水下滲，雨后應將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)，才能復工?！?〕雨季停工前，填筑外表應鋪設保護層，復工前予以去除。在負溫條件下進行填筑應按相關(guān)標準執(zhí)行。四〕、質(zhì)量檢查和驗收1、填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收填筑前，會同監(jiān)理人進行以下工程的質(zhì)量檢查和驗收：〔1〕填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查；〔2〕填筑前進行根底面清理質(zhì)量的檢查和驗收；〔3〕現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查和驗收。2、施工期的質(zhì)量檢查和驗收施工過程中會同監(jiān)理人定期進行以下各項土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗：〔1〕在料場，對防滲石料的含水量和粘土含量進行檢查；在石料場，對石料質(zhì)量和尺寸外形進行檢查；加工場，對成品料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進行檢查。〔2〕除按設計要求對堤身的填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外，還要對防滲土體的干密度和含水量、礫質(zhì)土顆粒級配、和堆石體的干密度、空隙率和顆粒級配等進行抽樣檢查?！?〕對堤身每一層填筑面，按質(zhì)量檢查和驗收規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收。3、完工驗收填筑工程全部完工后，按照合同規(guī)定，及時向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并按照有關(guān)規(guī)定提交完工驗收資料。六〕C15砼路沿石1、路沿石必須掛通線進行施工,按側(cè)平面頂面示高標線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無上下錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。2、路沿石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴禁塞縫砌筑；3、路沿石接縫處錯位不超過1mm；側(cè)石和平石必須在中間均勻錯縫。4、路沿石側(cè)平石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀，對彎道局部側(cè)石應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。5、路沿石后背用細石混凝土坯坡，坯坡寬度不小于50mm，高度不小于100mm。6、路沿石勾縫：路沿石縫隙一般控制在15mm，勾縫時必須再掛線調(diào)直，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。勾縫深度在3mm。7、側(cè)平石勾縫、安砌后適當澆水養(yǎng)護。七〕草皮護坡1、施工工序施工準備→土層準備→草種選購→運輸→播種→澆水及施肥→管理與養(yǎng)護。2、施工材料草種：選種應具有耐旱、耐澇、容易、蔓面大、根部興旺、莖低矮強壯和多年生長的特性。肥料：肥料的含量應有不低于10%的氨、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定成份含量?；旌戏柿夏敲从?0%的有機肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養(yǎng)成分的液體化肥出可使用。水：種植用水或養(yǎng)護用水應無油、酸、鹽或其他對植物生長有害的物質(zhì)，并應符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》要求。3、施工要求地外表：按照表土鋪設的施工要求進行地外表的整理和準備。草種的選購與運輸：選購的所有草種應符合現(xiàn)行關(guān)于植物病害及昆蟲傳染的法規(guī)定，在草種選定后將有關(guān)的檢疫證明送達監(jiān)理人。種植：按水土保持工程布置的要求，標出種植地段、位置及品種輪廓，并進行放樣，在種植中近表土鋪設的要求進行種植地面的整理和準備并得到監(jiān)理人員的認可。除平鋪外，在邊坡較高較陡之處也可鋪設，即在坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固在邊坡上，種植后應進行澆灌。4、草皮養(yǎng)護草皮種植施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人認可的時間內(nèi)開始灑水養(yǎng)護至工程竣工前由我方負責養(yǎng)護。

八〕種植土回填由于新?lián)Q入的土壤大部為生土；不能直接用于苗木的種植，因此要對土壤改進，土壤的改進要有以下幾個步驟：1、土壤PH值的測試：對土壤的PH值進行測試，根據(jù)土壤的酸堿性，確定改進土壤用的肥料。合格種植土的標準，含鹽量≤2%0，PH值=7―8.5。2、土壤的砂性測試：土壤的砂性小那么粘性大，土壤透氣性差，許多苗木的成活率會大大降低；土壤的砂性大，那么土壤不能存水、存肥，對苗木的生長不利。3、對土壤進行中耕松土：用犁地機，旋耕機，對土壤進行松土。對于機械不便工作的地方如排水溝邊等，進行人工松土。松土的最小深度為30cm。4、施肥：根據(jù)土壤測試的結(jié)果進行施肥。根據(jù)我公司多年做工程的經(jīng)驗，一般情況下，應按如下方案進行施肥：有機肥:復合肥:尿素=1:1:1；50―70斤/畝。5、整平：回填按圖紙要求及現(xiàn)場特點整平，做好起伏。6、外觀造形控制：回填前測量出回填范圍的邊線，保證種植土造形美觀、舒適。局部地方用人工進行造形。7、種植土厚度：嚴格按照施工設計圖、保證種植土造形美觀、舒適和各種植物的生長特性要求，進行種植土厚土控制。九〕現(xiàn)澆砼工程施工一〕、砼運輸1、施工根據(jù)運距、攤鋪能力確定運輸車輛的數(shù)量和配置。宜采用自卸車運輸，當運距較遠時宜采用攪拌運輸車運輸。2、裝運砼拌合物，不宜露漿，并防止離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場攤鋪時，應進行二次拌合。3、砼到達現(xiàn)場后，運至鋪筑點進行攤鋪振搗做面，直至澆注完畢的允許最長時間，由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫決定。二〕、砼攤鋪與振搗1、砼攤鋪前，應對模板的間隔高度潤滑支撐穩(wěn)定情況和基層的憑證潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。2、砼運送至攤鋪點后，可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，那么用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時拋撒。3、攤鋪厚度應考慮振實預留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25.4、一塊砼板應一次連續(xù)澆筑完畢，也就是說，在一個規(guī)定的時間連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。三〕、砼振搗1、攤鋪好的痛混合料，應迅速用插入式振動器和平板振動器均勻振搗，應先用插入式振搗器振搗，后采用板式振動器振搗。2、砼在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實兵初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍，使其外表泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應及時以人工補填找平。3、最后再用平直的滾杠進一步滾揉外表，使外表進一步提漿并均勻。如發(fā)現(xiàn)砼外表與拱板面仍有較大的高差，應重新補填找平，重新振滾平整，最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應機一部處理刮平，直至平整度符合要求為止。四〕接縫施工1、縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設，縱向施工縫的拉桿那么穿過模板的拉桿孔安設，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。2、鋸縫時，混凝土應到達5～10Mpa強度前方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。3、橫脹縫應與路中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應事先預制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預制脹縫板嵌大前，應使縫壁潔凈枯燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。五〕、面層養(yǎng)護1、砼面層成活后要及時養(yǎng)護?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護。氣溫較高時，養(yǎng)護不宜少于14天，低溫時，養(yǎng)護期不宜少于1天。2、養(yǎng)護期間應封閉交通，不堆放重物。十〕鋼筋1、鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作好。鋼筋工程必須在模板安裝之前安裝完成，安裝前必須打短錨桿以固定鋼筋骨架?！?〕鋼筋的進場與檢驗按照設計要求，根據(jù)施工詳圖及施工進度方案編制材料方案，按材料方案組織鋼筋進場。鋼筋進場后堆放在鋼筋堆放場，并分類予以標識。鋼筋購置進場時應有出廠質(zhì)量保證書，進場后應及時按標準要求取樣復檢，檢驗內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗，焊接與連接鋼筋還應做好焊接工藝試驗和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗，經(jīng)檢驗證明合格前方可使用到工程上。〔2〕鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工場內(nèi)進行。①鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應先進行除銹、調(diào)直處理。去除鋼筋外表的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹擬主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時再輔以機械、手工除銹。②鋼筋配料鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，采用計算機分解制定鋼筋下料加工單。③鋼筋切斷主要采用砂輪鋸切斷鋼筋，切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，應防止用短尺量長料。④鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用電弧焊焊機進行焊接。⑤鋼筋代換征得監(jiān)理工程師同意，可按標準規(guī)定區(qū)分不同情況按等強度、等面積或變形控制來進行鋼筋代換?！?〕鋼筋安裝①準備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預制墊塊。②鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。③鋼筋綁扎安裝分為劃線、鋪筋、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量放樣點在模板根底上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用高于或相同標號的水泥灰漿預制墊塊來保證，分梅花型布設，墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。④鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接采用手工電弧焊，因鋼筋直徑在25mm以下，擬采用搭接焊。施焊前，先進行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，收弧應填滿。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應符合標準規(guī)定，焊縫高度及寬度也應滿足標準要求。十一〕鐵鏈嚴格按照設計要求購置符合要求的產(chǎn)品施工。十二〕泥結(jié)碎石路面施工內(nèi)容包括混合料的拌和、運輸、鋪筑、找平、碾壓、養(yǎng)護等。1、施工方法材料：水泥進場，必須附有合格證及化驗單，選用終凝時間為6小時以上的水泥，不使用不合格水泥。石屑干凈無雜物，含泥量不大于2%，硫酸鹽含量不超過0.25%，拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)，水泥穩(wěn)定石屑應符合下表要求：方孔篩尺寸(mm)9.54.752.360.075通過百分率(%)10085～10040～700～152〕拌和：拌和采用攪拌機拌和，拌和料按設計配合比規(guī)定用量準確過秤，按重量比例摻配，并以重量比加水。記錄下拌時加水時間及加水量。拌和過程中保證穩(wěn)定料自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料中。3〕攤鋪：A.土路基經(jīng)驗收合格后進行水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪，水泥穩(wěn)定基層采用人工攤鋪施工，雨天不能進行基層施工。B.穩(wěn)定層應盡量在最正確含水量時壓實，每層壓實厚度最小為10cm，最大為20cm。超過20cm應分層壓實?；鶎油瓿珊髴乐贡?。先攤鋪的一層整型壓實經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，將外表翻松后再繼續(xù)攤鋪上層。攤鋪時混合料的含水量高于最正確含水量0.5%～1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程的水份損失。C.控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥石屑穩(wěn)定層的壓實系數(shù)的為1.3～1.5。4)碾壓：A.攤鋪壓實后密實度大于97%以上，七天無側(cè)限抗壓強度要求到達R7=2.0Mpa〔彎沉值不大于60(1/100mm)，混合料松鋪大致整平后，立即在全寬范圍內(nèi)使用機械壓實。采用15t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不小于6遍，頭兩遍的碾壓速度采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2前輪寬。B.嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭〞和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定石屑外表不受破壞。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。5)養(yǎng)護：水泥穩(wěn)定石屑混合料從加水泥拌和到完成壓實的延遲時間內(nèi)，不應超過3小時。壓實成型后必須及時灑水養(yǎng)護，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護期不得少于7天，期間禁止車輛駛?cè)搿ｐB(yǎng)護結(jié)束并滿足設計彎沉值后應立即施工面層。在養(yǎng)護期內(nèi)應每天灑水數(shù)次，以保持外表潤濕為宜。十三〕模板制安〔一〕普通模板施工1、模板及支架，必須保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設計要求；2、模板外表光潔平整，接縫嚴密不漏漿，縫隙應不超過2mm。3、模板安裝過程中，必須保持足夠的固定設施，以防傾復。4、支架必須支撐在堅實的地基上。要有足夠的支持面積，斜撐應防止滑動。5、模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板的接縫處，必須平整嚴密，以保證混凝土外表和平整度和密實度。6、模板的面板宜涂脫模劑。7、撤除模板的期限：〔1〕不承重的側(cè)面模板，應在砼強度到達外表及棱角不因撤除而損傷時，才能撤除?！?〕承重的模板及支撐，應在砼強度到達以下強度后才能撤除：懸臂梁、板，跨度≤2m時，強度到達70%；跨度＞2m時，強度到達100%；其他梁、板、拱：跨度≤2m時，強度到達50%，跨度＞2m，等于8米或小于8米時強度到達70%，跨度＞8m時，強度到達100%；橋梁、胸墻等重要部位的承重支架，除砼強度到達以上規(guī)定外，齡期不得小于7天?！捕郴Ｊ┕?1)清理根底砼之浮面，找平砼面，砼面上彈出軸線，內(nèi)外筒壁線、提升架、支承桿位置線和主要預留洞口邊線等；(2)安裝提升架，提升架的標高應滿足操作平臺的安裝要求，提升架下口臨時固定，安裝提升架內(nèi)外圍圈，把所有提升架連接為整體；(3)安裝模板內(nèi)外圍圈，調(diào)整其位置，使其滿足模板傾斜度正確和對稱的要求；(4)綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋，安設預埋件及預留孔洞的模板，對體內(nèi)工具式支承桿套管下端進行包扎；鋼筋綁扎時，應嚴格控制鋼筋徑向位置，否那么將影響模板的安裝；(5)安裝內(nèi)外模板，宜先安裝角模后再安裝其他模板；模板的安裝應對稱分段安裝，防止模板產(chǎn)生單方向傾斜，從而使平臺產(chǎn)生偏扭力，影響正?；?；(6)安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板等；(7)安裝外操作平臺的支架、鋪板和平安欄桿等；(8)安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號精度控制和觀測裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；(9)在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；(10)安裝內(nèi)外吊腳手架及掛平安網(wǎng)，當在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時，應待模板滑至適當高度后，再安裝內(nèi)外吊腳手架，掛平安網(wǎng)。十四〕瀝青杉板1、瀝青木板材料的品種、規(guī)格質(zhì)量應符合設計要求。2、止水片安裝位置正確、接口焊牢，安裝嵌填牢固，澆砼前止水帶外表污物清理干凈。3、伸縮縫垂直貫穿，縫寬到達設計要求?！?〕伸縮縫、止水構(gòu)造的形式、位置、尺寸、止水材料、縫內(nèi)填料物理性能及配合比應符合設計要求?！?〕止水體應外表平整，無沙眼孔及雜物，嵌入砼內(nèi)局部應與砼緊密結(jié)合，不得漏水?！?〕伸縮縫填料，應符合設計及標準要求，使整個縫隙粘填飽滿，不漏水?！?〕伸縮縫必須垂直，上下貫穿，寬度誤差不得超過2MM。二、排澇涵洞工程一〕土方開挖〔一〕施工準備1、去除障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，如樹木、溝渠、房屋、根底等調(diào)查清楚，報請監(jiān)理工程師同意后，進行撤除或遷移。2、設置排水設施：在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時排水溝，將地面水排水，或排于集水坑，再用水泵抽出。3、清理地表土層：凡施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮、淤泥、建渣，應分清情況全部挖除，設排水溝→疏干等方法，進行妥善處理，以便下一步施工。清理范圍按施工詳圖所示為最大開挖邊界或建筑物外5m的水平距離。施工中應可能地保護清理范圍內(nèi)的天然植物。4、做好測量控制：設置區(qū)域控制網(wǎng)，做好軸線樁的測量與校核，進行土石方工程的復測工作。5、修建臨時設施以及做好施工機具和材料準備工作。〔二〕測量放線1、堤身線的測定從地形圖上量取軸線上兩端點的坐標，計算出它們與鄰近測圖控制點的夾角，用前方交匯法定出這兩點的位置，從而定出堤軸線。堤軸線確定后，向兩頭延長，在施工影響范圍外埋設永久性標志，并加以保護；2、建立高程控制網(wǎng)采用四等水準測量的方法建立。水準點布設在施工影響范圍之外，形成閉合環(huán)線，埋設鞏固的標志。3、建立平面控制網(wǎng)由于防洪堤的結(jié)構(gòu)較簡單，只需測設假設干條垂直堤軸線的直線、延伸至施工范圍外、釘立木樁標明其樁號即可。4、清基、開挖線放樣根據(jù)放樣出來的軸線位置，量出與其相應的設計開挖斷面邊線的平距，即可定出開挖邊線的實地位置?！踩惩练介_挖1.開挖時自上而下，按圖紙指定的邊坡坡率進行分層開挖。土方地段的挖方堤身施工標高，應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。取土時進行分層開挖，形成的土坑應設置一定的坡面，以防積水影響土源質(zhì)量，同時在坡面的低側(cè)，設置排水溝，隨時排除積水，土坑內(nèi)不容許留置散土。開挖前應對表層的樹木、樹根、草皮、灌木等不適宜材料進行去除，開挖中應保證邊坡的穩(wěn)定，排水暢通。開挖不得有礙周圍地區(qū)的自然排水，也不得增加對天然排水系統(tǒng)的沖刷，防止水土流失。取土和運輸過程中不得損害自然環(huán)境和原有道路，對運輸便道應經(jīng)常加以維護，確保暢通。二〕土方回填1)土方回填采用原開挖的土料，回填料中不允許夾有雜草、樹枝籌腐蝕性雜質(zhì)。2)根據(jù)碾壓回填料的性質(zhì)等進行碾壓實驗，確定最優(yōu)含水量、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)，報監(jiān)理人批準。回填料的壓實度應滿足設計要求。3)分段填筑時，在分段位置防止漏壓、欠壓。4)填土的寬度每側(cè)應寬于設計寬度30cm左右，壓實寬度不得小于設計規(guī)定的斷面尺寸，當?shù)躺砣珨嗝嫣钪戤吅?，進行削坡整平。5)降雨前及時壓實作業(yè)畫表層松土，并將作業(yè)面做成拱面或坡面，以利排水，雨后應晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗳コ?，合格前方可繼續(xù)填筑。6)粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進行。如需短時間停工，其外表風干土層應經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內(nèi)。如需長時間停工，應根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工時予以以去除。7)回填土采用含水率適中的粘土，不允許雜填土、建筑垃圾、淤泥作填料。8〕回填粘土的含水率≤500mm，每層的含水率試驗測定。三〕現(xiàn)澆砼工程1.施工準備施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設計圖紙以及相關(guān)的施工標準，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)墻面設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。2.施工工藝流程模板制作→測量放樣→模板安裝→混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)護3.施工方法3.1模板制作采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)；禁止用生銹〔尤其是有銹斑坑〕的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對準確，且邊緣順直，鋼板外表有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。3.2安裝模板和鋼筋3.2.1試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對其進行組合調(diào)試，組合后對模板各線條掛魚線調(diào)直，用砂輪機磨平調(diào)直，直順度控制在1mm之內(nèi)，并且對模板接縫處進行精細處理，消除錯臺；檢查無誤前方可正常使用。3.2.2除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應將外表浮銹去除干凈，并用好機油將模板外表涂抹均勻，涂油不宜過多〔涂油過多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面〕，以此保證混凝土外表光潔和混凝土不沾模板。3.2.3測量放樣：放樣全部采用全站儀，提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線，依據(jù)中心線確定墻面內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并控制模板上邊線直順度；每隔一定間距〔視模板長短〕精測標高，以此為根底控制墻面模板的位置和標高。3.2.4安裝鋼筋：綁扎焊接墻面鋼筋，焊接時應注意鋼筋頂面應保持水平，兩側(cè)應留有保護層厚度。3.2.5安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準確部位正式安裝模板，模板安裝過程中，首先在墻面鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制墻面寬度和防止墻面移動；在施工中預埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制墻面模板，防止移動和調(diào)整直順度；模板上部用對拉螺桿控制寬度。確保模板在施工過程中不會移動。3.2.6檢查：模板支設時，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mm之內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后，要進行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否適宜，各個固定點〔拉桿、支桿等〕是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，發(fā)現(xiàn)變形要隨時調(diào)整。3.3混凝土澆注:根據(jù)實驗室提供的混泥土配合比進行混凝土拌和，嚴格控制混凝土質(zhì)量。為了混凝土用的原材料要求較嚴，砂子、小石子一定要過篩，用量要準確嚴格按配合比配料?；炷翝沧r采用分三層澆注。第一層澆注到墻面底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆颍瑖栏窨刂普駬v時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于1.5min。墻面混凝土澆注完成后，頂面先用木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時用軋子用力軋光。3.4拆模:拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度而定，覆蓋不污染混凝土的草簾〔或其他覆蓋物〕灑水養(yǎng)生。四〕鋼絲網(wǎng)嚴格按照設計要求購置合格產(chǎn)品進行施工。五〕水泥砂漿抹帶1〕.抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面，然后應先刷一遍水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓水泥漿枯燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。2〕.抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到方正、整齊、角度一致。做完墻面糙灰以后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格再做罩面灰。六〕鋼筋1、鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工制作好。鋼筋工程必須在模板安裝之前安裝完成，安裝前必須打短錨桿以固定鋼筋骨架。〔1〕鋼筋的進場與檢驗按照設計要求，根據(jù)施工詳圖及施工進度方案編制材料方案，按材料方案組織鋼筋進場。鋼筋進場后堆放在鋼筋堆放場，并分類予以標識。鋼筋購置進場時應有出廠質(zhì)量保證書，進場后應及時按標準要求取樣復檢，檢驗內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗，焊接與連接鋼筋還應做好焊接工藝試驗和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗，經(jīng)檢驗證明合格前方可使用到工程上。〔2〕鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工場內(nèi)進行。①鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應先進行除銹、調(diào)直處理。去除鋼筋外表的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹擬主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時再輔以機械、手工除銹。②鋼筋配料鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，采用計算機分解制定鋼筋下料加工單。③鋼筋切斷主要采用砂輪鋸切斷鋼筋，切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，應防止用短尺量長料。④鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用電弧焊焊機進行焊接。⑤鋼筋代換征得監(jiān)理工程師同意，可按標準規(guī)定區(qū)分不同情況按等強度、等面積或變形控制來進行鋼筋代換?！?〕鋼筋安裝①準備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預制墊塊。②鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。③鋼筋綁扎安裝分為劃線、鋪筋、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據(jù)測量放樣點在模板根底上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用高于或相同標號的水泥灰漿預制墊塊來保證，分梅花型布設，墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。④鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接采用手工電弧焊，因鋼筋直徑在25mm以下，擬采用搭接焊。施焊前，先進行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，收弧應填滿。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應符合標準規(guī)定，焊縫高度及寬度也應滿足標準要求。七〕模板制安〔一〕普通模板施工1、模板及支架，必須保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設計要求；2、模板外表光潔平整，接縫嚴密不漏漿，縫隙應不超過2mm。3、模板安裝過程中，必須保持足夠的固定設施，以防傾復。4、支架必須支撐在堅實的地基上。要有足夠的支持面積，斜撐應防止滑動。5、模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板的接縫處，必須平整嚴密，以保證混凝土外表和平整度和密實度。6、模板的面板宜涂脫模劑。7、撤除模板的期限：〔1〕不承重的側(cè)面模板，應在砼強度到達外表及棱角不因撤除而損傷時，才能撤除?！?〕承重的模板及支撐，應在砼強度到達以下強度后才能撤除：懸臂梁、板，跨度≤2m時，強度到達70%；跨度＞2m時，強度到達100%；其他梁、板、拱：跨度≤2m時，強度到達50%，跨度＞2m，等于8米或小于8米時強度到達70%，跨度＞8m時，強度到達100%；橋梁、胸墻等重要部位的承重支架，除砼強度到達以上規(guī)定外，齡期不得小于7天?！捕郴Ｊ┕?1)清理根底砼之浮面，找平砼面，砼面上彈出軸線，內(nèi)外筒壁線、提升架、支承桿位置線和主要預留洞口邊線等；(2)安裝提升架，提升架的標高應滿足操作平臺的安裝要求，提升架下口臨時固定，安裝提升架內(nèi)外圍圈，把所有提升架連接為整體；(3)安裝模板內(nèi)外圍圈，調(diào)整其位置，使其滿足模板傾斜度正確和對稱的要求；(4)綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋，安設預埋件及預留孔洞的模板，對體內(nèi)工具式支承桿套管下端進行包扎；鋼筋綁扎時，應嚴格控制鋼筋徑向位置，否那么將影響模板的安裝；(5)安裝內(nèi)外模板，宜先安裝角模后再安裝其他模板；模板的安裝應對稱分段安裝，防止模板產(chǎn)生單方向傾斜，從而使平臺產(chǎn)生偏扭力，影響正?；?；(6)安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板等；(7)安裝外操作平臺的支架、鋪板和平安欄桿等；(8)安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號精度控制和觀測裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；(9)在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；(10)安裝內(nèi)外吊腳手架及掛平安網(wǎng)，當在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時，應待模板滑至適當高度后，再安裝內(nèi)外吊腳手架，掛平安網(wǎng)。八〕瀝青杉板1、瀝青木板材料的品種、規(guī)格質(zhì)量應符合設計要求。2、止水片安裝位置正確、接口焊牢，安裝嵌填牢固，澆砼前止水帶外表污物清理干凈。3、伸縮縫垂直貫穿，縫寬到達設計要求?！?〕伸縮縫、止水構(gòu)造的形式、位置、尺寸、止水材料、縫內(nèi)填料物理性能及配合比應符合設計要求?！?〕止水體應外表平整，無沙眼孔及雜物，嵌入砼內(nèi)局部應與砼緊密結(jié)合，不得漏水?！?〕伸縮縫填料，應符合設計及標準要求，使整個縫隙粘填飽滿，不漏水。〔4〕伸縮縫必須垂直，上下貫穿，寬度誤差不得超過2MM。九〕涵管制安1.施工工序流程施工準備→施工放樣報驗→根底開挖→墊層施工→管節(jié)安裝→管節(jié)節(jié)頭頭施工→沉降縫處理→出入口施工→基坑回填土→竣工驗收2、主要施工方法和工藝1.根底墊層采取人工灑水鋪平，振動夯機夯實和平板振動器拖平的方法施工。2.測量人員在墊層頂面仔細、精確地放樣出涵洞的縱、橫軸線，而后再用白灰撒出涵洞根底邊緣線，并用木樁在其四周固定，用水泥混凝土護樁，在施工期間嚴防施工人員撞動木樁，并且把水準點加密到結(jié)構(gòu)物附近。3.管節(jié)采用預制標成品，載重汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車吊吊裝就位，圓管涵管節(jié)采用對頭拼接，管節(jié)間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈包裹。4.涵基回填：回填在監(jiān)理工程師檢查確認合格后進行，且回填時涵基混凝土和管節(jié)砂漿必須到達設計強度的80%以上?；靥钤诤磧蓚?cè)對稱分層填筑。涵洞基坑開挖回填料應采用透水性砂礫料，壓實度在93%以上。臺后填筑時應注意充分夯實，密實度應到達96%以上，內(nèi)摩擦角不小于35度。5.滿水試驗〔1〕試驗分段〔2〕試驗水頭試驗水頭應符合以下規(guī)定：1〕試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段管頂內(nèi)壁加2m計；2〕試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段游設計水頭加2m計；〔3〕、試驗步驟1〕將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護3-4d到達一定強度后，再向閉水段注水。2〕試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24h,使管道充分浸透。3〕當試驗水頭到達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。第3節(jié)臨時工程施工方案與技術(shù)措施一、施工導流本工程導流方式采用岸邊修筑圍堰來定河床導流。1、圍堰圍堰采取分段施工，段長一般為10米左右。編織袋裝土石由人工進行裝袋，圍堰填筑采用單向進占法施工，從上游至下游進占填筑，填筑料為場內(nèi)開挖料，填筑料利用反鏟挖掘機裝，自卸汽車直接運至施工區(qū)，分層填筑，采用蛙式打夯機碾壓，機械碾壓不到的地方，人工夯壓密實。2、施工排水基坑排水和施工排水相結(jié)合，在堰內(nèi)挖一條排水溝與集水井聯(lián)接，集水井挖在堰內(nèi)最低處，然后排水泵積水排出堰外。基坑排水和施工排水相結(jié)合，圍堰施工時基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。施工期排水在基坑開挖和澆筑過程中，因降雨或圍堰滲流，可能造成坑內(nèi)積水，因些在基坑開挖過程中，注意排水溝和集水井的布置，確?？觾?nèi)積水能隨時排除。排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原那么。基坑集水采用常規(guī)的排水溝、集水井和水泵抽排方式進行處理。開挖過程中，結(jié)合出土開挖在基坑靠邊一側(cè)布置排水溝，隨著開挖工作的進行，逐層布置，排水溝以2‰的底坡通向集水井，集水井每隔200m布置一個，在集水井處布置水泵將集水抽出排到河流內(nèi)。3、防滲土工膜鋪設兩塊土工膜之間采用膠接，施工時重疊寬度大于10cm。膠接間無皺折、氣孔等現(xiàn)象。整個接縫強度不小于原材料強度。土工膜垂直于堤軸線橫向鋪設。鋪設前，在堰頂將布、布縫成幅寬10米長度滿足設計要求的大塊布，然后卷在鋼筋上?，F(xiàn)場鋪放時在堰上部設計位置將塑料布的一側(cè)壓住，卷筒由兩位潛水員向下滾鋪，滾到底后從底往上拋石袋壓實。鋪設時，兩塊布搭接長度應大于100cm。4、圍堰撤除圍堰撤除按100m為一個施工段，先用挖掘機將要撤除的圍堰棄料推砌在岸旁，再用自卸汽車將棄料運至指定的棄場，在清運棄料時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。二、施工降排水1、施工降排水工程本工程施工降排水包括堤坡面雨水排除、取土區(qū)內(nèi)基坑外表積水〔基坑滲水、降雨及其它途徑來水〕抽排、建筑工程、施工滲水抽排、生產(chǎn)生活區(qū)地外表積水抽排等四個方面。2、堤坡面雨水排除堤壩壩體施工期間將不可防止地受到雨水天氣的影響，因此在施工中加強雨水的排除，在坡腳下預留排水溝，使得排水溝底部始終低于坡腳50cm，便于大壩頂部和坡面雨水聚集后排出。3、地外表積水抽排生活區(qū)沿工棚外50cm人工挖底寬40cm，深30cm的排水溝，積水直接排入附近的溝河內(nèi)。生產(chǎn)區(qū)沿場內(nèi)主干道側(cè)挖底寬50cm，深40cm的排水溝，積水直接排入河道內(nèi)。4、取土區(qū)內(nèi)基坑外表積水〔基坑滲水、降雨及其它途徑來水〕抽排根據(jù)以往土方工程施工的經(jīng)驗，在取土區(qū)中軸線位置采用龍溝明排水滿足取土區(qū)土料保證最正確含水率的要求，施工時采用分層挖運與分層突擊開挖龍溝相結(jié)合，保證溝底低于工作面不小于1米，利用靠近龍溝處土方含水量降得快的特點，挖掘機開挖龍溝兩側(cè)的土方，向后擴大開挖范圍。這樣做保證開挖工作面的積、滲水及雨水等及時匯入主龍溝中排出，同時始終保證上圍堰的土料處于最正確含水率范圍之內(nèi)。5、基坑排水基坑內(nèi)排水分三個局部：①基坑排水布置②圍堰初期排水③圍堰經(jīng)常性排水。施工期間做好基坑內(nèi)的排水、降水工作，基坑降水以明溝排水。在基坑坡頂砌筑排水溝與場地原有排水溝連通防止外表大氣降水進入基坑同時排放基坑中的棄水。在基坑底部坡腳位置設置排水明溝和集水坑，在集水坑設置潛水泵抽水至基坑坡頂排水溝。明溝寬度不小于0.5m，溝深0.5m，集水井比明溝低0.5～1.0m，集水井間距40m左右，明溝可根據(jù)現(xiàn)場情況進行漿砌。當施工道路截斷排水溝時，設置過路鋼管確保排水線路暢通。基坑開挖過程中的大氣降水以及土層滲水采用明排方式，每層土方開挖前挖設明溝和積水坑。在積水坑設置潛水泵抽水至基坑坡頂排水溝。三、施工交通工程1、施工交通工程〔1〕路基開挖開挖前在路基上放樣，撒好道路、場地邊線，使路基施工范圍一目了然。開挖采用挖機開挖，后跟自卸汽車裝車駁運，棄土堆放于業(yè)主、監(jiān)理指定的地點。開挖土層厚度用水準儀檢測抄平。假設路槽開挖后遇淤泥質(zhì)土，應由建設方會同建設、監(jiān)理單位現(xiàn)場確定處理方案。〔2〕建筑垃圾施工攤鋪、整平、碾壓a、將建筑垃圾用自卸汽車運至現(xiàn)場用挖機進行攤鋪，從路口依次往前推進，鋪攤厚度控制在每層40㎝，總鋪填厚度為1米。b、采用機械整平方法，用挖機初步整平，用振動壓路機來回進行碾壓，每層不少于五遍。c、碾壓采用振動壓路機，碾壓時由中心向兩側(cè)碾壓。d、碾壓過后，外表不平整處，及時用挖機將建筑垃圾補填平整?！?〕面層整平基層的建筑垃圾施工完成后，因建筑垃圾塊體較大，外表總有突出的棱角及較大的空隙，采用20-40的碎石填充找平，碎石厚度10㎝。四、施工房屋建筑工程1、各類倉庫〔租用〕施工過程中的各類倉庫均根據(jù)施工現(xiàn)場情況采用租用民房形式。2、辦公、生活及文化福利建設根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，便于合理將本工程部辦公室布置，施工區(qū)現(xiàn)場施工人員住宿在施工區(qū)租用民房。在租用民房營地內(nèi)主要設生產(chǎn)管理及辦公等房屋建筑及設施；職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設施；文化娛樂場地及設施。五、其他施工臨時工程其他臨時工程施工過程控制中應嚴格按照施工圖設計說明及相關(guān)技術(shù)標準進行施工作業(yè)。第4節(jié)針對本工程重點、難點、各特殊季節(jié)的措施本工程中，堤防工程呈帶狀分布，施工范圍大，不同地段的施工條件變化差異大。對施工時段要求較高。兩季對土方工程施工影響較大，堤防工程一般有渡汛要求，一般要求在枯水期完成，工期相對集中。工程帶狀分部要求對外運輸能力有較強的適應性，堤防土方開挖工程量大，工期緊，要有較大的施工強度。為此，本施工采用以下方案：1、因土方量較大，根據(jù)土質(zhì)及運距條件，大堤填筑采用挖掘機配合自卸車挖運施工方式，平整碾壓采用推土機振動碾施工，建筑物墻后回填土局部采用蛙式打夯機夯實，靠近建筑物處輔之以人工夯實。2、本工程工期較緊，工程量較大，且相對集中，施工過程中機械要保證工程施工需要，同時做好施工機械的合理調(diào)配。3、由于本工程施工過程中季節(jié)性變化大，砼工程在施工過程中應嚴格制定相關(guān)的技術(shù)標準?！?〕冬期施工砼對原材料的要求1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料。3)在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。4)必要時可加用熱水拌制砼?！?〕雨季施工1、現(xiàn)場的排水系統(tǒng)要處于良好狀態(tài)，保證排水暢通，使場內(nèi)雨后不陷、不滑、不積水。2、提前準備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦大雨來臨，即可使用。3、澆筑混凝土前要了解近日天氣預報，必須避開大雨天氣施工；遇下雨時才澆完的混凝土要用塑料薄膜覆蓋。4、雨季應隨時測定砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比。5、所有機電棚搭設嚴密，防止?jié)B漏并防水淹。6、機電設備要安裝接地平安裝置，保護裝置要可靠。7、在雨季來臨前應對所有運輸機械的接地裝置進行一次搖測檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正、使其到達平安要求?！?〕夏季施工1、炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。2、工地設茶水供給站，保證施工操作人員的水分補充；飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工的健康。3、高溫季節(jié)砼施工，應避開日照高溫時間，晝夜利用夜間和上午氣溫較低時澆筑砼。4、及時采用外表噴霧降溫方法，降低砼溫度。5、骨料點搭設防曬棚，降低骨料溫度。第5節(jié)料場開采方案一、砂石壩料開采方案1、開采總體方案開采前，對發(fā)包人提供的料場進行詳細的料場復查，進一步探明開采范圍內(nèi)的有效儲量及質(zhì)量分布情況，并取樣檢查土料的力學指標、顆粒級配組成情況等，根據(jù)復查的結(jié)果確定開采范圍及高程，并確定相應的開采方法、措施。設備進場后，修建施工道路及截排水溝，同時布置篩分系統(tǒng)及其它臨建設施，進行開采作業(yè)準備。表層耕植土自上而下剝離，剝離出的耕植土就近堆存，用于復耕，或按照監(jiān)理人的指示，運至指定地點堆存。土料開采分2～3個工作面自上而下分層進行，分層高度根據(jù)開采設備作業(yè)高度控制，一般為7～8m左右，開采過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整分層厚度，土料以4m3正鏟立面裝20t自卸汽車為主，輔以推土機集料。土料以立采為主的方式開采，開采過程中，對保存邊坡〔大于1：1〕進行人工修坡護坡，防止水土流失及邊坡穩(wěn)定。當降雨量大于5mm時，暫停土料開采，天晴后，對表層土料進行翻曬調(diào)整含水量后再行開采。料場毛土料裝車前，由反鏟剔除粒徑較大塊體，再裝自卸汽車運輸?shù)胶Y分系統(tǒng)篩分，剔除粒徑大于80mm的超徑石，土料在成品堆場由裝載機裝1t自卸汽車上壩，篩余超徑石由裝載機裝15t自卸汽車運至監(jiān)理人指定地點堆放。覆