1標志、運輸和貯存。本標準適用于平面化學鋼化玻璃。GB/T5137.1—2002汽車安全玻璃試驗方法第1部分：力GB/T18144玻璃應力測試方法JB/T8788塞尺4分類與標記a)建筑用化學鋼化玻璃：建筑物或室內作隔斷使用的化學鋼化玻璃，標記為CSB;b)建筑以外用化學鋼化玻璃：儀表、光學儀器、復印機、家電面板等用化學鋼化玻璃，標記為4.1.2化學鋼化玻璃按表面應力值可分為I類、Ⅱ類及Ⅲ類。4.1.3化學鋼化玻璃按壓應力層厚度可分為A類、B類及C類。4.2化學鋼化玻璃的標記示例5.1.1化學鋼化玻璃原片質量應符合相應玻璃產品標準的要求。5.1.2化學鋼化玻璃的技術要求應符合表1相應條款的規(guī)定。2建筑用建筑以外用彎曲強度(四點彎法)一注：厚度小于2mm及大于12mm的化學鋼化玻璃的厚度及厚度偏差由供需雙方商定。3注：厚度不大于2mm及大于12mm的矩形化學鋼化玻璃對角線差由供需雙方商定。建筑用化學鋼化玻璃外觀質量應滿足表5的規(guī)定，建筑以外用化學鋼化玻璃外觀質量由供需雙方商定。每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個數(shù)寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內允許存在條數(shù)。長度≤60mm時，不允許存在?；瘜W鋼化玻璃表面不應有明顯漬跡及污霧。5.6.1化學鋼化玻璃邊部加工質量定。建筑用化學鋼化玻璃制品圓孔孔徑的允許偏差應符合表6的規(guī)定。本條款只適用于公稱厚度不小于4mm的玻璃。建筑以外用化學鋼化玻璃孔徑的允許偏差由供需雙方商定。公稱孔徑(D)建筑用化學鋼化玻璃制品孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應小于玻璃公圖1所示；兩孔孔邊之間的距離b不應小于玻璃公稱厚度d的兩倍，如圖2所示；孔的邊部距玻璃角部的距離c不應小于玻璃公稱厚度d的六倍，如圖3所示；圓孔圓心的位置的表達方法可參照圖4進行，如圖4建立坐標系，用圓心的位置坐標(x,y)表達圓心的位置。圓孔圓心的位置x、y的允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同(見表3)。本條款只適用于公稱厚度不小于4mm且整板玻璃的孔不多于四個的玻圖3孔的邊部距玻璃角部的距離示意圖5XX玻璃厚度dmm注：厚度小于2mm的化學鋼化玻璃彎曲度由供需雙方商定。5.8鴦曲強度(四點彎法)6壓應力層厚度d化學鋼化玻璃的抗沖擊應符合表10的規(guī)定。玻璃厚度dmmm用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為其厚度值，并修約到小數(shù)點后一位。用最小刻度為1mm的鋼卷尺測量。用最小刻度為1mm的鋼卷尺測量。用最小刻度為0.1mm的游標卡尺測量。6.6彎曲度測定將試樣在室溫下放置4h以上，測量時把試樣垂直立放，并在其長邊下方的1/4處墊上兩塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼試樣的兩邊或對角線方向，用滿足JB/T7979的塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度，如圖5和圖6所示。74—最大100mm。6.7彎曲強度(四點彎法)將300mm×300mm的鋼化玻璃試樣置于120℃±2℃的烘箱中，保溫4h以上，取出后立即將試樣垂直漫入0℃的冰水混合物中，應保證試樣高度的1/3～2/3浸入水中，5min后觀察玻璃是否破壞。時，則認為不合格。當有一塊不符合時，則重新追加三塊試樣，全部符合規(guī)定時則為合格。6.9表面應力若用試樣測，取同一工藝條件下生產出來的300mm×300mm試樣。試驗前試樣應在室溫下放置4h以上。在分別距兩對邊70mm的距離上，引兩條平行該兩對邊的平行線，并與對角線相交于四點，連同對角線的交點，即為五個被測量點。如圖7所示6.9.2試驗裝置896.11.2試驗裝置采用符合GB/T5137.1中5.2條規(guī)定的227g的鋼球及沖擊試驗裝置。6.11.3試驗程序按GB/T5137.1中5.4條進行試驗。每塊試樣只沖擊一次。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗檢驗項目為厚度、尺寸、外觀質量、彎曲度、表面應力。7.1.2型式檢驗檢驗項目為本標準規(guī)定的全部技術要求。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：c)正常生產滿一年時；7.2組批與抽樣厚度、尺寸、外觀質量、彎曲度、表面應力按表11進行隨機抽樣。對產品的技術要求，若用制品檢驗時，根據檢驗項目所要7.3判定規(guī)則其它性能應符合相應條款的規(guī)定，否則，認為該項不合格。若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。201301512823345678