《一種下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的創(chuàng)新設(shè)計(jì)》8200字_第1頁(yè)
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一種下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的創(chuàng)新設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\u14563一、緒論 127166(一)研究意義及目的 122874(二)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì) 14366(三)本設(shè)計(jì)工作內(nèi)容 428462二、總體設(shè)計(jì)方案 417608(一)本設(shè)計(jì)總體要求 413559(二)設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 53745(三)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的總體設(shè)計(jì)方案 57773三、機(jī)器人動(dòng)力的設(shè)計(jì) 65510(一)電機(jī)選型 631824(二)電機(jī)裝置過(guò)載校核 720117(三)小結(jié) 816778四、機(jī)器人傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 829260(一)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及校核 8118591.設(shè)定錐齒輪參數(shù) 835282.以齒輪部件的齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 9310993.依據(jù)齒輪部件齒根位置的彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 122583(二)小結(jié) 1418261五、標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì) 1417367(一)棘輪棘爪的設(shè)計(jì) 14279831.棘輪棘爪的工作原理 1484132.棘輪幾何尺寸的確定 163973(二)圓柱螺旋彈簧設(shè)計(jì) 1771741.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17204252.彈簧的材料及許用應(yīng)力 18165443.彈簧的參數(shù)計(jì)算 186671【參考文獻(xiàn)】 21一、緒論(一)研究意義及目的研究下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人,對(duì)于因疾病和發(fā)生事故要通過(guò)下肢康復(fù)訓(xùn)練實(shí)現(xiàn)正常行走、提高自主生活能力的人來(lái)說(shuō),下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人可以通過(guò)控制使其模擬正常人的行走姿態(tài)、下肢各部位的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)下肢的康復(fù)訓(xùn)練,下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人在模擬正常人的步伐規(guī)律時(shí),起到一定鍛煉下肢的肌肉的作用,恢復(fù)神經(jīng)系統(tǒng)對(duì)行走能力的控制,達(dá)到恢復(fù)行走機(jī)能的目的。總的來(lái)看,下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的總體工作目的就是為了能夠使下肢需要進(jìn)行康復(fù)訓(xùn)練的人能夠更加方便的,更輕松的達(dá)到訓(xùn)練的目的,對(duì)下肢的康復(fù)訓(xùn)練起到輔助的作用。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題來(lái)源于生活實(shí)際,針對(duì)本次設(shè)計(jì)新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的任務(wù)書設(shè)計(jì)一種或多種方案,完成本設(shè)備的動(dòng)作流程。歷經(jīng)畢業(yè)設(shè)計(jì)整個(gè)過(guò)程的鍛煉和學(xué)習(xí),需要能夠初步掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的基本流程和設(shè)計(jì)所用的相關(guān)方法,需要能夠使得知識(shí)貯備也邁上新臺(tái)階,需要能夠結(jié)合實(shí)際情況綜合運(yùn)用各種不同的知識(shí),能夠更好的理論結(jié)合實(shí)踐,將所學(xué)知識(shí)服務(wù)于生產(chǎn)實(shí)際,需要培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)和提高設(shè)計(jì)能力。結(jié)合設(shè)備的實(shí)際工況設(shè)計(jì)完成本次設(shè)計(jì)新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人,設(shè)計(jì)所得的新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人需要基于現(xiàn)有的實(shí)際生產(chǎn)水平,能夠?qū)崿F(xiàn)量化生產(chǎn),能夠?yàn)樯a(chǎn)設(shè)計(jì)切實(shí)的解決某項(xiàng)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)某種價(jià)值。設(shè)計(jì)的過(guò)程是學(xué)習(xí)的過(guò)程,需要培養(yǎng)構(gòu)思設(shè)計(jì)方案的能力,需要培養(yǎng)機(jī)械制圖的能力,總結(jié)收獲各種進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的有關(guān)方法,為今后的機(jī)械設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ)。(二)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)下肢康復(fù)訓(xùn)練器的前身是外骨骼,最早是為了提升單兵作戰(zhàn)能力而制造的,如美軍SARCOS研究公司的WEAR完全戰(zhàn)斗外骨骼機(jī)器人(下圖1-1)。后來(lái)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)展才開(kāi)始應(yīng)用于醫(yī)療康復(fù),如美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校研制的BLEEX(下圖1-2)。截止至今,其研究領(lǐng)域已經(jīng)從原先的軍事領(lǐng)域擴(kuò)展到醫(yī)療的康復(fù)、消防、航空航天及工業(yè)運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,例在2005年,英國(guó)Salford(索爾福德)大學(xué)的研究人員開(kāi)發(fā)的康復(fù)助行器(下圖1-3)。到如今,其在康復(fù)領(lǐng)域的研究應(yīng)用已經(jīng)并不只限于外骨骼的形式,開(kāi)始出現(xiàn)上下肢或坐姿、站姿、臥姿等方面的研究,WalkingPowerAssistLegWPAL(下圖1-4)。目前為止,在康復(fù)訓(xùn)練器的研究和應(yīng)用方面以美國(guó)為首的歐美發(fā)達(dá)國(guó)家處于領(lǐng)先地位。圖1—1戰(zhàn)斗外骨骼機(jī)器人圖1—2美國(guó)BLEEX機(jī)器人圖1—3英國(guó)Salford康復(fù)助行器圖1—4WalkingPowerAssistLegWPAL我國(guó)對(duì)康復(fù)訓(xùn)練器方面的研究起步較晚,現(xiàn)處于基礎(chǔ)階段,在該技術(shù)的探索和應(yīng)用方面與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家有很大差距。而隨著我國(guó)社會(huì)老齡化情況日益加劇,殘疾人數(shù)居高不下。就社會(huì)目前對(duì)下肢康復(fù)訓(xùn)練器的需求量越來(lái)越大;在我國(guó)現(xiàn)已有諸多學(xué)者、專家和相應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)這一方面展開(kāi)了研究。但目前國(guó)內(nèi)關(guān)于這方面的研究,最主要還是集中在假肢的領(lǐng)域。目前就只有在哈爾濱工程大學(xué)的機(jī)電一體化研究所在這一方面取得了一定的成果;成功研制出了一種多功能手臂康復(fù)訓(xùn)練機(jī)器人,下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人。并且浙江大學(xué)也成功的研制了一種采用了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式的新型可穿戴式下肢外骨骼助行機(jī)器人;其中髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)處都采用了氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),并且結(jié)合自適應(yīng)模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制理論,對(duì)下肢外骨骼助行機(jī)器人的控制策略進(jìn)行了相關(guān)研究。在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了一整套外骨骼助行機(jī)器人的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1—5所示。中科大和中科院共同研制了一種下肢助力外骨骼機(jī)器人(圖1—6),其主要包含機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳感器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。膝關(guān)節(jié)、踝關(guān)節(jié)和腳底可以與人腿協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),互不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。在走動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)足底力的傳感器獲取人體腿部和腳底的信息,再通過(guò)編碼器獲得相應(yīng)的關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角,采集得到的信息對(duì)外骨骼助行機(jī)器人的行走狀態(tài)進(jìn)行判別,從而達(dá)到對(duì)外骨骼助行機(jī)器人的運(yùn)行進(jìn)行控制。但是,這種驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是是只能夠提供小的驅(qū)動(dòng)力,為人體提供有限的助力。圖1—5浙江外骨骼機(jī)器圖1—6中科大外骨骼機(jī)器人在國(guó)外,早在上世紀(jì)八十年代就已經(jīng)成功研制出了康復(fù)機(jī)器人系統(tǒng),它就是目前世界上最成功的一種低價(jià)、市售的康復(fù)機(jī)器人系統(tǒng)——Handyl康復(fù)機(jī)器人樣機(jī),它是英國(guó)的MikeTopping公司研制出來(lái)的,Handy1機(jī)器人由5自由度機(jī)器人手臂和新型控制器組成,不僅具有話音識(shí)別、語(yǔ)音合成、傳感器輸入、手柄控制以及步進(jìn)電機(jī)控制能力,Handyl還具備有很強(qiáng)的通話能力,可以為護(hù)理人員及用戶在操作的過(guò)程中提供一些簡(jiǎn)單的操作指令或有益的指示等信息,能夠以任何一種歐洲語(yǔ)言表達(dá)出來(lái)。這種裝置不僅有助于突破語(yǔ)言的障礙,還可以大大提高Handyl方便用戶與他人之間進(jìn)行交流的能力。市場(chǎng)中還有另外一種康復(fù)機(jī)器人,它就是由荷蘭ExactDynamics公司開(kāi)發(fā)的MANUS,相比較機(jī)械人手臂比Handyl多出兩個(gè)自由度,旋轉(zhuǎn)自由度6個(gè)和機(jī)械手1個(gè)。雖然國(guó)外關(guān)于醫(yī)學(xué)康復(fù)機(jī)器人的研究已經(jīng)取得了不少成就,但是其離生物機(jī)器人還有相當(dāng)?shù)木嚯x,因此在這一方面的研究還有著許許多多的挑戰(zhàn),還有很多工作要做。(三)本設(shè)計(jì)工作內(nèi)容經(jīng)過(guò)分析,本課題主要完成設(shè)計(jì),要求采用20BYG250-33型號(hào)電機(jī)裝置。主要內(nèi)容有:本次設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容如下:1)結(jié)合實(shí)際情況,綜合各項(xiàng)因素,確定總體本次設(shè)計(jì)新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)方案,初步設(shè)計(jì)確定它的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并對(duì)整套設(shè)備的工作原理以及基本構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)介紹,繪制整套進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)草圖,為后續(xù)機(jī)械設(shè)計(jì)流程做好鋪墊。2)基于先前確定的整套新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)設(shè)計(jì)新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的動(dòng)力機(jī)構(gòu),對(duì)設(shè)備所用電動(dòng)機(jī)裝置進(jìn)行選型設(shè)計(jì),并對(duì)驅(qū)動(dòng)軸等主要部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。3)校核計(jì)算新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的主要機(jī)構(gòu)和主要零部件。4)借助計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制整套新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的零件圖和裝配圖。5)完成設(shè)備設(shè)計(jì)的編寫。二、總體設(shè)計(jì)方案(一)本設(shè)計(jì)總體要求總體機(jī)械設(shè)計(jì)要考慮其工藝,選擇較好的設(shè)計(jì)方案,材料選擇符合要求;設(shè)計(jì)時(shí)要考慮維修方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單優(yōu)化成本。對(duì)于本設(shè)計(jì)的總體設(shè)計(jì),要遵循的設(shè)計(jì)原則。首先滿足功能要求,安裝后可以靈活操作。充分利用國(guó)內(nèi)外新技術(shù),采用新原理、新結(jié)構(gòu)、新工藝,設(shè)計(jì)合理、使用可靠、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、通用推廣。盡量采用通用化的零件和零件標(biāo)準(zhǔn)化;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)、輕質(zhì)量,良好的流動(dòng)性。設(shè)計(jì)步驟如下:(1)選擇與設(shè)計(jì)機(jī)具結(jié)構(gòu)類型(2)確定本設(shè)計(jì)的傳動(dòng)方案(3)選擇并確定主軸速度(4)確定重要部件的選用和計(jì)算(二)設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)1)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的加工工藝需要滿足實(shí)際生產(chǎn)條件;2)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的總體方案需要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行制定,同時(shí)需要考慮環(huán)保經(jīng)濟(jì)性,確保設(shè)計(jì)制造的下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人具有較好的應(yīng)用性。3)在設(shè)計(jì)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的過(guò)程中,應(yīng)該要多應(yīng)用新型設(shè)計(jì)加工技術(shù),選擇較為先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和加工工藝設(shè)計(jì)制造,確保設(shè)備能夠可靠安全的運(yùn)行作業(yè),盡量以最低的生產(chǎn)制造成本設(shè)計(jì)制造整套下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人;4)在設(shè)計(jì)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人各個(gè)零部件的過(guò)程中,盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件,使得設(shè)備的各個(gè)部件具有較高程度的互換性,如此能夠使得后續(xù)的保養(yǎng)維護(hù)能力降至最低;5)需要保證整套下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人具有相對(duì)較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式,設(shè)備的生產(chǎn)制造成本費(fèi)用需要盡可能地低廉。在使用過(guò)程中,設(shè)備需要能夠相對(duì)較為容易地進(jìn)行操作,設(shè)備后期的維護(hù)保養(yǎng)工作也要易于進(jìn)行。6)設(shè)計(jì)制造的下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人要易于搬運(yùn)。(三)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的總體設(shè)計(jì)方案本次設(shè)計(jì)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人總要包括動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、功能部分、機(jī)架部分四大部分組成,其中動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、功能部分是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。要進(jìn)行下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的研究,首要環(huán)節(jié)就是構(gòu)型設(shè)計(jì),也是極其重要的一步;構(gòu)型設(shè)計(jì)如果沒(méi)有設(shè)計(jì)好,將會(huì)直接影響到整個(gè)系統(tǒng)最終功能實(shí)現(xiàn)的好壞。本章將在人體下肢生物骨骼模型的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步設(shè)計(jì)了出一種新型下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人,下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的構(gòu)型設(shè)計(jì)應(yīng)要滿足以下幾點(diǎn)原則:1.首先構(gòu)型設(shè)計(jì)要能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人的正常行走;2.構(gòu)型設(shè)計(jì)必須要確保機(jī)器人行走的穩(wěn)定性;3.在確保機(jī)器人強(qiáng)度和剛度的前提下,構(gòu)型設(shè)計(jì)要盡可能地輕便化。應(yīng)考慮的研發(fā)成本,開(kāi)發(fā)周期,研發(fā)過(guò)程等情況,進(jìn)行機(jī)器人的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如2-1所示。1——電機(jī)2——電機(jī)支架3——主動(dòng)錐齒輪4——從動(dòng)錐齒輪5——止回棘爪I——棘輪凸輪組10——棘爪連接銷,11——主動(dòng)棘爪,13——滾子14——小腿15——壓縮彈簧17——大腿1——電機(jī)2——電機(jī)支架3——主動(dòng)錐齒輪4——從動(dòng)錐齒輪5——止回棘爪I——棘輪凸輪組10——棘爪連接銷,11——主動(dòng)棘爪,13——滾子14——小腿15——壓縮彈簧17——大腿18——腳圖2-1機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖三、機(jī)器人動(dòng)力的設(shè)計(jì)(一)電機(jī)選型通過(guò)查詢的資料情況,再結(jié)合本次設(shè)計(jì)下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人的實(shí)際使用情況,所用電機(jī)裝置的載荷大小需要達(dá)到,設(shè)定它在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作業(yè)過(guò)程中的轉(zhuǎn)速大小為。機(jī)械設(shè)備的有效功率是設(shè)備在滿載情況下進(jìn)行正常工作需要的功率大小,本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的有效功率大小為:P由于功率會(huì)在傳動(dòng)過(guò)程中發(fā)生損耗,故需測(cè)定各級(jí)傳動(dòng)中的傳遞效率,設(shè)由動(dòng)力設(shè)備至工作設(shè)備之間的總效率大小是,η1和ηη=本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備所用電動(dòng)機(jī)裝置的所需功率大小為:

P結(jié)合本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用情況,并綜合各種因素,最終選用額定功率大小為1.5kw的步進(jìn)電機(jī)20BYG250-33型號(hào)電機(jī)。(二)電機(jī)裝置過(guò)載校核對(duì)本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備所用電機(jī)裝置的過(guò)載能力進(jìn)行校驗(yàn):Pjk──;Pj──;Zm──,Zλ──電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩允許的過(guò)載,取λ=2H——考慮電壓降及其轉(zhuǎn)矩允差以及靜載試驗(yàn)超載的系數(shù),取H=2.1;本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備所用電機(jī)裝置的靜功率大小為:P──FQ=2KN;──;──=0.7015;得:PP通過(guò)上述計(jì)算可知,本次設(shè)計(jì)采用混步進(jìn)電機(jī)20BYG250-33型電動(dòng)機(jī)設(shè)備能夠滿足實(shí)際使用需求。由于本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的使用頻率相對(duì)較低,電機(jī)裝置的發(fā)熱情況相對(duì)較少,故無(wú)需校核計(jì)算裝置發(fā)熱情況。(三)小結(jié)為了下肢康復(fù)機(jī)器人能過(guò)滿足整體傳動(dòng)的動(dòng)力要求,通過(guò)電機(jī)裝置的載荷大小和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,將電機(jī)所需要的功率大小運(yùn)用公式計(jì)算出來(lái),再進(jìn)行電機(jī)過(guò)載的校核,保證電機(jī)的傳動(dòng)效率能達(dá)到實(shí)際使用要求。最終通過(guò)本次設(shè)計(jì)的實(shí)際情況,最終確定采用的電機(jī)型號(hào)。為下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人能夠進(jìn)行行走提供保障。四、機(jī)器人傳動(dòng)的設(shè)計(jì)(一)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及校核1.設(shè)定錐齒輪參數(shù)(1)結(jié)合本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作情況可知,它作為常用一般工作設(shè)備,無(wú)須過(guò)高的工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度,綜合各種影響,最終確定以8級(jí)精度進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。設(shè)定本次設(shè)計(jì)錐齒輪組機(jī)構(gòu)的錐角大小為α=20°,選定本次設(shè)計(jì)錐齒輪組機(jī)構(gòu)的齒頂高系數(shù)為?(2)錐齒輪部件選材設(shè)計(jì)在生產(chǎn)實(shí)際中,綜合各種因素,一般選用20CrMnTi鋼材料生產(chǎn)加工小齒輪部件,然后對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)加工處理,使其硬度能夠達(dá)到280HBS;選用40Cr材料生產(chǎn)加工大齒輪部件,然后對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)加工處理,使其硬度能夠達(dá)到240HBS。2.以齒輪部件的齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算已知

d(1)選定錐齒輪部件的基本參數(shù);(2)ZE=189.8MPa,。(3)結(jié)合本次設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用情況,綜合各種因素,本次設(shè)計(jì)小齒輪部件、大齒輪部件接觸疲勞強(qiáng)度極限分別為,。(4)載荷系數(shù)選定;(5)設(shè)計(jì)確定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)錐齒輪部件齒面位置接觸疲勞壽命系數(shù)大小是:

N小齒輪:

N大齒輪:

N錐齒輪傳動(dòng)組的齒寬系數(shù)大小是:

ψ(6)安全系數(shù);(7)設(shè)計(jì)計(jì)算本次設(shè)計(jì)錐齒輪部件接觸疲勞許用應(yīng)力大小,具體計(jì)算如下:

σ

σ1)設(shè)計(jì)計(jì)算小齒輪部件分度圓直徑尺寸d已知,計(jì)算可得:d2)設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪部件圓周速度v的大小:(4—8)3)設(shè)計(jì)計(jì)算大齒輪部件的齒數(shù)大小為:

Zd2=由Z2結(jié)合設(shè)計(jì)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況,將其圓整處理得Z2由Z1=Z計(jì)算可得本次設(shè)計(jì)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒數(shù)比大小是:

u經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)可知,本次設(shè)計(jì)的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滿足實(shí)際使用需求。設(shè)定齒輪模數(shù)mm=根據(jù)本次設(shè)計(jì)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況,再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)將錐齒輪的模數(shù)圓整處理得。5)設(shè)定齒輪部件大端分度圓直徑尺寸大?。?-12)(4-13)6)設(shè)定齒輪部件節(jié)錐頂距尺寸大小(4-14)7)設(shè)定齒輪部件節(jié)圓錐角角度大小

δδ2設(shè)定齒輪部件大端位置齒頂圓直徑大小小齒輪:(4-16)大齒輪:(4-17)9)設(shè)定齒輪部件齒寬尺寸大?。?4-18)在生產(chǎn)實(shí)際中,綜合各種相關(guān)因素,常取10)校核計(jì)算齒輪部件的強(qiáng)度(4-19)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)計(jì)算可知,本次設(shè)計(jì)制造的錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滿足實(shí)際使用需求。3.依據(jù)齒輪部件齒根位置的彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算已知:

m≥ 已知:,。設(shè)定齒輪部件的齒形系數(shù)大小是:,;設(shè)定齒輪部件的應(yīng)力校正系數(shù)大小是:Ysa1=1.6043)設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪部件的彎曲疲勞許用應(yīng)力大小已知:彎曲疲勞系數(shù)S=1.4,計(jì)算可得:(4-21)6)設(shè)計(jì)計(jì)算大小齒輪部件的(4-22)分析比較可知,小齒輪部件的數(shù)值較大,結(jié)合設(shè)計(jì)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況,最終選定0.01025;7)設(shè)定齒輪部件的載荷系數(shù)K已知KA=1.35,V=2.88;本次設(shè)計(jì)以7級(jí)精度設(shè)計(jì)制造錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪部件,結(jié)合本次設(shè)計(jì)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況,綜合各種因素,最終選定動(dòng)載荷系數(shù)大小是計(jì)算可得:m≥34.0KT1YFa如下表3-1所示的是本次設(shè)計(jì)制造的錐齒組基本參數(shù)表表3-1本次設(shè)計(jì)制造的錐齒組基本參數(shù)表名稱23,3(二)小結(jié)齒輪的設(shè)計(jì)要保障整體結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)效率。通過(guò)運(yùn)用相應(yīng)公式計(jì)算出各錐齒輪的幾何尺寸,并確保其能夠嚙合,并對(duì)各錐齒輪進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算,確保各個(gè)錐齒輪之間的傳動(dòng)能夠使下肢康復(fù)訓(xùn)練步態(tài)機(jī)器人正常運(yùn)行;之后根據(jù)各錐齒輪的幾何尺寸,將錐齒輪用繪圖軟件建模,畫出理想的圖。五、標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)(一)棘輪棘爪的設(shè)計(jì)1.棘輪棘爪的工作原理棘輪機(jī)構(gòu)是由油缸、棘輪、棘爪、連接板、擺桿、油缸頭部連接件、油缸尾部連接件、銷釘?shù)冉M成,如圖5-1所示。在油缸的頭部和尾部都有連接件與銷釘配合形成鉸鏈連接。棘輪、棘爪通過(guò)軸向固定在鉆桿庫(kù)軸上,與棘輪通過(guò)鍵連接與鉆桿庫(kù)軸軸向固定不同的是,棘爪是它可以繞著鉆桿庫(kù)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在鉆桿庫(kù)底板上固定著尾部的鉸鏈,而頭部的鉸鏈則固定在棘輪機(jī)構(gòu)的擺桿上,當(dāng)油缸受到壓力油的作用時(shí)活塞桿伸出,活塞桿推動(dòng)油缸頭部的連接件,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)擺桿繞著鉆桿庫(kù)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)設(shè)計(jì),當(dāng)擺桿朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),棘爪被連接安裝在擺桿上的連接板卡住,因此棘爪會(huì)跟隨著擺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),在鍵連接的作用下鉆桿庫(kù)軸也會(huì)跟著棘輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)??梢酝ㄟ^(guò)油缸活塞桿伸出的長(zhǎng)短來(lái)進(jìn)行控制鉆桿庫(kù)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。反之在當(dāng)油缸受到壓力油的作用下收縮活塞桿時(shí),擺桿油缸頭部連接件的作用下繞鉆桿庫(kù)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),而此時(shí),棘爪不會(huì)被連接板卡住,因此,棘爪會(huì)跟著擺桿一起復(fù)位,而棘輪則保持不動(dòng)。實(shí)現(xiàn)鉆桿庫(kù)軸的單向精確角度轉(zhuǎn)動(dòng)。圖5-1棘輪機(jī)構(gòu)1-銷釘2-油缸尾部連接件3-油缸4-油缸頭部連接件5-銷釘6-棘爪7-連接板8-擺桿9-棘輪10-鉆桿庫(kù)圖5-2棘輪圖5-3棘爪2.棘輪幾何尺寸的確定棘輪棘爪裝置一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、運(yùn)動(dòng)可靠、轉(zhuǎn)角可調(diào);但是在其工作時(shí)會(huì)有比較大的沖擊和噪音,運(yùn)動(dòng)精度也相對(duì)較差。比較適用于在速度較低和載荷都不是很大的場(chǎng)合。在工作時(shí),要求棘爪在正壓力Pn(1)齒數(shù):選擇棘輪齒數(shù)16(2)模數(shù):模數(shù)4(3)頂圓直徑:根據(jù)計(jì)算式:d代入數(shù)據(jù)得:d(4)齒間距:根據(jù)計(jì)算式:p=代入數(shù)據(jù)得:p=8.6(5)齒頂高:根據(jù)計(jì)算式:h=0.75m得:h=3(6)齒頂弦長(zhǎng):根據(jù)計(jì)算式:a=m得:a=4(7)棘爪工作面長(zhǎng)度:根據(jù)計(jì)算式:a1=0.6a得:a1=2.4(8)齒偏角:α(9)棘輪寬:根據(jù)計(jì)算式:b=4m得:b=10(10)棘爪斜高、齒斜高:根據(jù)計(jì)算式:h代入數(shù)據(jù)得:h(11)棘輪齒根圓角半徑:r(12)棘爪尖端圓角半徑:r(1)棘爪長(zhǎng)度:根據(jù)計(jì)算式:L=2p代入數(shù)據(jù)得:L=17.2(二)圓柱螺旋彈簧設(shè)計(jì)1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)采用的壓緊彈簧是圓柱螺旋彈簧。在進(jìn)行螺旋彈簧的設(shè)計(jì)時(shí),必須保證螺旋彈簧兩端的平整,螺旋彈簧兩端的一二圈之間沒(méi)有間隙,每一端都需要保證是齊平的,這樣能夠增加螺旋彈簧與壓盤和離合器蓋之間的接觸面積。并且能夠保證彈簧在工作時(shí)每一圈的受力是均衡的,避免在工作時(shí)發(fā)生傾斜現(xiàn)象。螺旋彈簧是周布在壓盤上的,而且彈簧數(shù)目通常都不少于6個(gè)。而隨著摩擦片的外徑增大,螺旋彈簧的數(shù)目就必須增加,而且嚴(yán)格保持是分離桿的整數(shù)倍。具體的關(guān)系見(jiàn)表5.1,這樣離合器摩擦片上的壓緊力才能均勻分布。表5-1周置圓柱彈簧的數(shù)目摩擦片外徑/mm螺旋彈簧數(shù)目<2006200~2809~12280~38012~18380~45018~30在本設(shè)計(jì)中根據(jù)摩擦片外徑,取螺旋彈簧數(shù)。2.彈簧的材料及許用應(yīng)力周布彈簧離合器的彈簧鋼絲直徑一般是在4mm左右,工作環(huán)境的溫度通常在正常狀態(tài)下,所以一般會(huì)選用65Mn鋼、碳素彈簧鋼等材料。彈簧材料的許用應(yīng)力對(duì)于碳素和硅錳鋼,其推薦的許用應(yīng)力一般在這個(gè)范圍,也就是。用冷卷法制成直徑較小的離合器的壓緊彈簧。一般不會(huì)做淬火處理,但是要用低溫回火來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力就行了。因此本設(shè)計(jì)選用65Mn鋼。3.彈簧的參數(shù)計(jì)算(1)每一個(gè)彈簧的工作壓力 (5-1)式子中,為單位壓力,=0.2526Mpa;D、d為壓盤的外、內(nèi)徑。(2)彈簧絲直徑 (5-2)根據(jù)規(guī)范鋼絲直徑,取式子中,為每個(gè)彈簧的工作壓力;C為彈簧指數(shù),一般C取5~8,初選彈簧指數(shù)C=6.2,為曲度系數(shù),初取,除選。(3)根據(jù)規(guī)范彈簧中徑選取彈簧的外徑(4)彈簧中徑(5-3)(5)彈簧指數(shù)(5-4)(6)曲度系數(shù)(5-5)(7)實(shí)際的彈簧工作應(yīng)力(5-6)(8)彈簧工作圈數(shù)(5-7)可取,式中,G為材料剪切彈性模數(shù),碳鋼取:;K需盡量小,一般取,初選。(9)彈簧實(shí)際剛度(5-8)(10)彈簧的總?cè)?shù)(5.9)(11)彈簧工作變形(5.10)(12)彈簧的附加變形量對(duì)于單片離合器;對(duì)于雙片離合器。本設(shè)計(jì)取。(13)彈簧自由高度(5.11)其中,彈簧在最大負(fù)荷時(shí)的間隙,本設(shè)計(jì)取。(14)彈簧工作高度(5.12)(15)彈簧最大負(fù)荷(5.13)為離合器徹底分離時(shí)的彈簧最大負(fù)荷,一般經(jīng)過(guò)計(jì)算,滿足設(shè)計(jì)要求。(三)小結(jié)理解棘輪與棘爪的工作原理,適用的場(chǎng)合;并對(duì)棘輪與棘爪進(jìn)行幾何尺寸的確定,彈簧的設(shè)計(jì)要保證彈簧在工作時(shí)各圈的受力是均衡的,而不會(huì)發(fā)生傾斜現(xiàn)象,選擇合適的螺旋彈簧數(shù),在進(jìn)行各個(gè)參數(shù)的計(jì)算,確定好各個(gè)幾何尺寸,最后根據(jù)得到的幾何尺寸進(jìn)行運(yùn)用繪圖軟件將其畫出,與前面得到的各個(gè)零件的模型進(jìn)行最終的裝配。【參考文獻(xiàn)】[1]康復(fù)機(jī)器人對(duì)腦卒中偏癱患者上肢運(yùn)動(dòng)功能影響及機(jī)制研究[D].孫鑫芳.昆明醫(yī)科大學(xué)2020[2]臥式下肢康復(fù)機(jī)器人的研究[D].錢振美.哈爾濱工程大學(xué)2006[3]上

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